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文档简介
1、XX公司车间安全检修管理制度为加强检修安全管理, 保障检修安全, 以免造成人身伤害事故的发生,特制定本制度。一 .一般检修的安全管理制度1. 安全教育和岗位技术考核不合格者,严禁独立顶岗检修作业。2.进入检修区的人员严禁吸烟。3.易燃、易爆场所禁止穿着能产生静电火花的化纤织物工作服和带铁钉的鞋。4.检修人员应熟悉工作中碰到的酸、碱和易燃、易爆、有毒物质的性质,避免发生灼伤、燃烧、爆炸和中毒事故。5.检修人员应知道沙箱、 防火栓、灭火器的位置,并能正确灭火。6.待检修的设备在检修以前应切断电源,然后接上地线,切断机器的传动部分,取下保险开关并挂上警告牌。7.检修受压容器、机器、设备和管路之前应将
2、其压力降低到等于大气压。8.待检修的机器设备、如果不断电或未降低压力,或未将酸、碱和易燃、易爆、有毒介质放净时,绝对禁止进行修理。9.严禁使用汽油等易燃液体擦洗机动车辆、设备、地坪和衣服等。10.安全装置不准随意拆除、挪用或弃置不用,因检修拆除的,检修完毕后必须立即复原。11.在检修时不要触及电动机有电的部分,以及电缆和照明线。12.使用手电钻时,工人必须戴上橡胶手套,电钻外壳应接地。13.在起重或其他危险工作区域都应挂警告标志,不许外人进入工作区域。14.检修时拆开的地板,下班前应复原,如一时不便装上,要在四周围上栏杆,防止行人陷落。15.当机器设备检修完后,应将所有在检修时拿开的安全装置恢
3、复原状,并根据有关规定进行试压、试漏、试安全阀、试仪表和联锁的灵敏度,然后单体试车和联动试车。16.检修完后应拆除脚手架、临时电气线路、警告牌和标志,搬走检修用的机具,清理设备、屋顶上、地面上的杂物垃圾,达到工完料净场地清。二 .检修审批安全管理制度1. 一切检修项目均应在检修前办理检修方案及相关作业票, 明确检修项目负责人,并履行审批手续。2. 检修项目负责人必须按检修方案的要求, 亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底,落实检修安全措施。3. 检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度,确保检修过程的安全。4. 根据检修方案的要求, 生产单位要为检修单位创造安全检修条件,没有办完交接手
4、续的检修单位,不得任意拆卸设备、管道。5. 对检修使用的工具、设备应进行详细检查,保证安全可靠。6. 检修传动设备、传动设备上的电气设备,必须切断电源(拔掉电源熔断器),并经两次起动复查证明无误后,在电源开关处挂上禁止启动牌或上安全锁卡。7. 检修单位应检查检修中需要的防护器具、 消防器材的准备情况。8. 检修单位要认真检查 检修作业工作票 或安全作业证、危险作业审批等审批内容与落实情况。三 .设备内检修的安全管理制度1. 设备(槽储罐、地下贮池、沟道等)内作业,必须与其它设备隔绝,并清洗、置换。2、进入有腐蚀性、窒息、易燃、易爆、有毒物料的设备内作业时,必须穿戴适应的个人劳动防护用品,防毒器
5、具。3. 设备内作业必须设作业监护人, 监护人应由有经验的人员担任,监护人必须认真负责,坚守岗位,并与作业人员保持有效的联络。4. 设备内作业应根据设备具体情况搭设安全梯及架台, 并配备救护绳索,确保应急撤离需要。设备内应有足够的照明,照明电源必须是安全电压,灯具必须符合防潮、防爆等安全要求。5. 严禁在作业设备内外投掷工具及器材,禁止用氧气吹风。6. 作业完工后,经检修人、监护人与使用部门负责人共同检查,确认无误,并由检修负责人与使用部门负责人在进入设备内作业证上签字后,检修人员方可封闭设备孔。7. 检修完毕后必须做到:一切安全设施恢复正常状态。四 .高处作业的安全管理制度1. 凡距坠落高度
6、基准面 (从作业位置到最低坠落着落点的水平面)2m 及其以上,有可能坠落的高处进行作业,称为高处作业。2. 高处作业前,必须办理高空检修作业工作票 ,采取可靠的安全措施,指定专人负责,专人监护,并严格履行审批手续。3. 高处作业人员必须经体检合格, 凡不适于高处作业的人员不得从事高处作业。4. 高处作业用的脚手架、吊篮、吊架、手拉葫芦(链式起重机)等,必须按有关规定架设,吊装升降机严禁载人。5. 高处作业人员必须系好安全带, 戴好安全帽,随身携带的工具、零件、材料等必须装入工具袋,严禁上下投掷。6. 高处作业一般不应交叉进行, 因工序原因必须在同一垂直线下方工作时,必须采取可靠的隔离防范措施,
7、 否则不准作业。在石棉瓦、玻璃钢瓦上作业,必须采取铺设踏脚板等安全措施。7. 遇有六级以上的风力或其它恶劣气候时,应停止高处作业。五 .动火作业的管理制度1.在禁火区内,除生产工艺用火外,其它可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业,均须按规定办理动火安全作业证。2. 在禁火区进行焊接与切割作业及在易燃易爆场所使用喷灯、电钻、砂轮等可能产生火焰、 火花和赤热表面的临时性作业,均为动火作业,必须申请动火安全作业证”。3. 凡盛有或盛过化学危险品的容器、设备、管道等生产、储存装置,必须在动火作业前进行清洗置换,经分析合格后方可动火作业。4. 动火作业应有专人监火。 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品,或采取其它
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