NPI导入作业流程规范

1、文件等级三阶文件新产品导入作业流程规范文件编号ZX-QI-RD-028编制日期2010/12/16版本A/1生效日期页次1/6惠州智翔光电有限公司新产品导入作业流程规范编制部门：工程课编制：审核：会签部门：制造课、品质课、生产企划课、销售课会签：、批准：修订记录No早下方修订摘要修订人修订日期15.2删除原 5.2.1 项内容刘爱华2010.12.165.2.3.6增加具体放量良率标准刘爱华2010.12.165.2.2.2修改 DRBW 段，相关流程内容刘爱华2010.12.164.增加“4.权责”项内容刘爱华2010.12.16文件等级三阶文件新产品导入作业流程规范文件编号ZX-QI-RD

2、-028编制日期2010/12/16版本A/1生效日期页次2/61 目的（Purpose）定义新产品导入工厂生产之作业流程规范2 适用范围（Scope）适用于智翔光电所有新品的导入3 名词定义（Definition）3.1PMProductManager3.2PCCProjectControl&Coordinator3.3RDResearchandDevelopment3.4OMOptical&Mechanical3.5EEElectricalEngineer3.6NPINewproductIntegration3.7NPRBNewproductreviewboard3.8DR

3、BDesignreviewboard3.9DVTDesignverificationtest3.10MVTManufacturingvalidationtest3.11BOMBillofmaterial3.12PRPilotRun3.13QEQualityEngineer3.14SQESupplierQualityEngineer3.15PPCProductionplanning&control4 .权责生产计划课：整合各方面信息，制定新产品试产、放量生产计划日期。根据新产品导入计戈开立试产工单。工程课：NPI 作为新产品导入工厂生产的总窗口和协调人。对新产品导入工厂的整个进度进行管控

4、，协调各个部门资源以解决新产品导入过程中的出现的问题、异常，保证新产品在计划进度内顺利导入工厂放量生产。制造课：按照生产企划课试产计划，将试产安排进工厂生产计划。根据工程课制定的指导工艺文件，完成对新产品的组装生产。文件等级三阶文件新产品导入作业流程规范文件编号ZX-QI-RD-028编制日期2010/12/16版本A/1生效日期页次3/6PCC 统管新产品的总体进度，负责新产品试产所需物料的购买到货进度。品质课：对新产品导入产品质量进行监控、稽核，确定新产品各项质量检测标准，完成新产品导入中所需要验证的实验项目及时输出实验结果。5 作业流程与内容（Procedure&SubjectM

5、etter5.1作业流程图新产品导入流程及作业内容说明：作业流程图责任部门相关文件记录工程课、R&DKickoffLJ卜工程课、R&DFDRBOK陵、NGCDV工程课品质课制造课采购课试产评估报告DVTYieldReportDVTKeyIssueDVTRAReportNG工程课品质课制造课采购课试产评估报告DVTYieldReportDVTKeyIssueDVTRAReportNGOK1工程课品质课制造课采购课工程课品质课制造课采购课试产评估报告DVTYieldReportDVTKeyIssueDVTRAReport.MVT.TOMP5.2 作业内容（Content）Kick-

6、OffStage自 kickoff 会议开始，由 NPI 作厂外各单位与工厂内之间的窗口以及负责工厂新产品导入相关事宜。工厂相关部门正式加入新产品导入项目成员并参与新产品导入相关工作，由各功能单位主管指定各功能单位人员参与，并由 NPI 整合。在此阶段应针对产品规格详实评估，kickoff 会议中由 PM 进行产品规格及市场文件等级三阶文件新产品导入作业流程规范文件编号ZX-QI-RD-028编制日期2010/12/16版本A/1生效日期页次4/6争力评估说明，使各项目成员能对此产品能有初步的了解，并规划产品导入的时间，作为后续各开发阶段进行准备之依据，以顺利于预定时间内达成新产品开发完成的目

7、标。DRBStageDRBt 段为设计确认阶段，此阶段为确认 RD 产品设计的量产可行性，依 Module之设计规则与 checklist,针又 tRD 的设计逐一确认，并提供修改的建议，确认产品设计之可行性，并提前防范对工厂正常作业的影响。工作要点如下：确认产品设计是否符合工厂生产能力及制程能力DrawingforjigpreparationJigpreparation(包含 MA/Test)Verifyjigstatusanddesignnotice针对 RD 之设计， 当 R 彼计与制程设计规则不符时， 需将该产品之相关设计问题反应至 RD 与RD 讨论是否能做适度之设计修改，相关工程师

8、应该要与 RD认的图面参阅下表：DRBStageDrawingReviewMATestBEZELdrawing电路图（包含 inverter、TestBoard、SourceBoard）BracketdrawingModuleAssembly 爆炸图ModuleAssembly 三视图B/L 组装爆炸图相关工程师亦需特别针对客诉部门提供相关产品之客诉履历，确认在新产品开发设计上是否有提出避免再发之改善方案。待相关图面文件确认后，各相关工程师即着手开始准备 DVT 所需之相关治具，各治具之交期由 NPI 确实掌控，确保 DVM 准时进行。设计验证阶段(DVTStage)DVT 之前，由 PPC

9、开出 SW维护进生产系统，由 NPI 完成 Brisa 系统新产品的文件等级三阶文件新产品导入作业流程规范文件编号ZX-QI-RD-028编制日期2010/12/16版本A/1生效日期页次5/6设定及主 BOM 勺维护。PCC 根据 DVT 计划进度，才查并跟踪 BOW 料准备情况。DVT 之前，由 NPI 组织召开工厂内部的新品导入前准备会议。此阶段为设计验证阶段，此阶段 NPI 协调工厂端新产品投入验证，整合各站点制程发现之生产面及设计面问题，并组织与 RD 及 PE 合作将问题于最快时间内找出原因并排除之.DVT 结束后， 由 NPI 组织召开新产品试产总结会议， 评估 DVTt 段之结

10、果， 判断能否进入 MVTM 段。DVTExit 标准:良率必须满足 Exit 标准（良率达到 90%Z 上）。DVT 中出现的不良非设计问题，可以通过来料和作业控制来解决。新产品导入所需验证之 RA 项目结果全部 PASSDVT 阶段无法 Exit,则需要有设计改善和制程改善安排重新进行 DVTP 空重新进行验证。DVT 阶段无法顺利 Exit,但考虑业务需要及计划紧急，则考虑对新产品提出申请，由 PCC&织相关部门评估，有条件进入 MVT5.2.3.7DVT 产出文件或记录DVT 阶段制定相关文件，如下表所示PhaseItemOutputUnitDVTPhaseDVTYieldRe

11、portNPIDVTKeyIssueNPIDVTRAReport品质试产评估报告NPI制程验证阶段（MVTStage此阶段着重完善制程面，并寻求提高良率及生产效率的方法。MVTExit 标准良率必须满足放量之标准。MVT无设计不良及其他任何重大异常。文件等级三阶文件新产品导入作业流程规范文件编号ZX-QI-RD-028编制日期2010/12/16版本A/1生效日期页次6/6MVT程中，设备及测试仪器线材、组装治具适应产品良好，无异常MVT!验证之 RA 项目结果全部通过。MVTStage 输出记录或文件PhaseItemOutputUnitMVTPhaseMVTYieldReportNPIMVTKeyIssueNPIMVTRAReport品质试产评估报告NPI5.2.4.4 根据 PilotRun 结果及产