最新故在机械制造和修配工作中

1、铳工实训心得体会铳工实训是中职机械专业不可或缺的专业技能课程之一。只有通过实训，我们才能算真正的掌握。下面要为大家分享的就是铳工实训心得体会，希望你会喜 欢！老师给我们详细介绍了铳工的相关知识以及铳床的种类，原理和使用方法。铳床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，幕进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铳床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体铳掉四 边， 要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来控制平钳的位置，当刀具根本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求转动转盘，每 次铳掉 2cm. 始 加工

2、工件， 不一会儿的工夫， 在刀具的切削下， 一个标准的正 方形在铳床上诞生了。铳工的加工效率很高， 是金属切削加工的常用工具。 在生产中有着广泛的应 用。 希望自己在以后的实践中能有更多的时机参加这方面的实训，不断的增强自己的动手能力。在师傅们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我彻底清楚了实践才是真正检验真理的标准，以前学过的游标卡尺读数就很模糊，并且误差的要求也较高，所以还觉得过得去，可是这次实训要求工件的误差都在 0.1mm, 让我措手不及。 在老师的教导下，通过这次实训我已经根本掌握了游标卡尺的读 数。看似简单的东 西真正到了应用就不是那么简单了。实训目的：铳工实训是学生切削加工技术

3、的必要途径之一，它可以培养学生 观 察能力、动手能力，开拓同学们的视野，使同学们平时学习的理论知识和操作 实践 得到有机结合。、实训目的终于等到了实训的时候了，很早以前就从师兄那里打听到了有实训，那时候 可 以说是急迫地期盼着这一天的到来，因为大家再也无法满足于课堂教学，尽管 从同 学朋友那里了解到实训并非像想象中的那样是一件快乐的事情。蓦然回首，转眼为期一周的铳工实训结束了。在实训期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名铳丄所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。 而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人李口那一名言： 只要 功夫深， 铁杵磨成针的真正内涵！我们实训的第一天

4、看了关于铳工实训的有关的知识与我铳工实训过程中的考前须知的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担忧乂的铁花四处 E 溅的铳工实训就要开始冲动。担忧的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红 的发出耀眼的的光辉令人眼花缭乱 ; 冲动的是，等待了将近一年 了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工 人，也是第一次到每一个 工科学子一试身手的实训基地。其实，对我们这些工科的学生来说这是一次理论与实践相结合的绝好时机，乂将全面地检验我们知识水平。铳工实训是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术根底课。学生在铳工实训过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的 根本工 艺知识、根本工艺

5、方法和根本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。来源：实训报告铳工实训是培养学生实践能力的有效途径。 乂是我们大学生、工科类的大学生， 院的学生的必修课，非常重要的也特别有铳工实训乂是我们的一次实际掌握 知识的 时机，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。通过老师的讲解。我终于明白了什么是铳工。同时也懂得了为什么有人说 “当 铳工是最累的！铳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工. 装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以 完成机械加

6、工 不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。铳工的常用设备有铳工工作台、台虎铳、 砂轮等。二、具体内容本次实训，我主要是做铳工，所谓铳工就是根据设计零件图纸用铳床加工 零 件的设备进行零件加工的技术工人，分为初级工、高级工。零件加工精度要 求高。1. 第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项，然后老师 详 细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带着我们参观 讲解 卧式、立式铳床的组成局部、联系讲解完上面的内容，老师带着我们来到铳 床上， 详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。2. 练习的时间到了，

7、我们 5 个人一组，分别在铳床上铳削平面。从最简单的 开 机. 停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小 组取得 喜人的成绩。3. 由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和别的小组交换 机 器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度就是快，只可惜，学校的 两台 卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都 坏了， 还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺 利“诞生 O4. 第二天实训，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铳床上常用的刀具以 及 它们的特点和使用方法，讲解了如何铳削沟槽后，我们就开始我们的“工作

8、O 沟 槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作 都小 心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！5. 平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规 定 时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。6. 第三天实训，难度更大了，本来既要练习铳削台阶面乂要铳削等分零件的 , 但 时间有限，我们只练习阶梯的铳削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进 行等 分，并未在铳床上加工。三、经验总结1?通过实训，对铳削加工的特点、加工范围，对铳床的组成、工作原理和用 途 都有深刻的了解；已经具备单独完成对工件测量、平面、沟槽加工，更换、安

9、装刀具的能力；已到达实训目的2. 铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。3. 我们知道了铳工的主要内容为划线、 鑒削、锯削、锂削、刮削、研磨、钻 孔、 扩孔、狡孔、铉孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锂刀的构 造、分 类、选用、锂削姿势、锂削方法和质量的检测。4. 了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的 ?工程实践能力、创新意识和创新能力。铳工，作为我的大学阶段的最后一个金工实训工种，自己有种莫名的感觉，最后一节课要投入自己 100%的注意力。老师给我们详细介绍了铳工的相关知识以及铳床的种类，原理和使用方法。铳

10、床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具保持不动，这与车床刚好相反。在熟悉铳床的工作原理和操作后，老师给我们的任务是将一个圆柱体切削成 正 方行，要求正方形的边长为 29MM, 我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘来 控制平 钳的位置，当刀具根本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要求 设定转盘 转动两圈半，加工工件可以上升 6. 5MM, 便可以开始加工工件，不一会 儿的工夫，在 刀具的切削下，一个标准的正方形在铳床上诞生了。铳工的加工效率很高， 是金属切削加匸的常用工具。 在生产中有着广泛的应 用。 希望自己在以后的实践中

11、能有更多的时机参加这方面的实训，不断的增强自 己的动 手能力。实训步骤：1. 第一节理论课上，老师首先强调铳床操作过程中应注意的事项，然后老 师 详细介绍了铳削加工的概念、特点、加工范圉及有关的物理量，并带着我们参观讲解卧式、 立式铳床的组成局部、 联系讲解完上面的内容， 老师带着我们来到 铳床上， 详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铳削。2?练习的时间到了， 我们 5个人一组， 别在铳床上铳削平面。 从最简单的开 机、 停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最后完成对工件的加工，我们小组 取得喜 人的成绩。3. 由于我们刚开始是在立式铳床上铳削平面，因此我们小组和别的小组交换 机

12、 器，我们到卧式铳床上练习。卧式铳床铳削平面速度就是快，只可惜，学校的 两台 卧式铳床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动也都 坏了， 还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工件顺 利“诞生 O4. 第二天实训，难度有所提高。理论课上，老师讲解了铳床上常用的刀具以 及 它们的特点和使用方法，讲解了如何铳削沟槽后，我们就开始我们的“工作 O 沟 槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处小心，每一个操作都小心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧！5. 平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在老师的规 定 时间内，完成对工件

13、的加工，经过一番努力，终于顺利通过测试。6. 第三天实训，难度更大了，本来既要练习铳削台阶面乂要铳削等分零件的 , 但 时间有限，我们只练习阶梯的铳削，对了等分零件，我们只利用万能分度头进 行等 分，并未在铳床上加工。实训总结： 1.通过三天的实训，对铳削加工的特点、加工范围，对铳床的组成、 工作原理和用途都有深刻的了解； 已经具备单独完成对工件测量、 平面、沟槽加工， 更换、安装刀具的能力；已到达实训目的。2. 铳床的操作简单易学，但操作过程中也不可松懈，以防止事故的发生。3. 作为金属切削加工中常用方法之一的铳削加工，由于使用多刃多种类刀具 铳 刀的主运动乂是旋转运动，故铳削加工效率高，加

14、工范用广；另一方面，铳削加工的工件尺寸公差等级一般为 IT9-IT7 级，外表粗糙度值较低，乂适合与大批 量生产， 本钱较低，因此铳削加工成为金属加工中得到普遍的推广。我相信，随 着技术日新 月异的开展，铳削加工一定会以其强大的生命力为工业生产开辟出新 辉煌时光如流，半个月时间转眼即逝，这次实训给我的体会是： 通过这次实训我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟 悉 丄程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的丄作原理和 典型结 构、工夹量具的使用以及平安操作技术。 了解机械制造工艺知识和新工艺、 新技术、 新设备在机械制造中的应用。 在工程材料主要成形加工方法和主要机械

15、加工方法上，具有初步的独立操作技能。 在了解、熟悉和掌握一定的工程根底知识和操作技能过程中，培养、提高和培养加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。 这次实训，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力！ 培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安 技 术规那么和保护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。 在整个实训过程中， 老师对我们的纪律要求非常严格， 制订了学生实训 守那么， 同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综 合工程素 质培养起到了较好的促进作用。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细 致 入微地把要做的丄作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。不具备 这项 能力就难以胜任未来的挑战。