有关混凝土超标报警处理要点及试验基础知识培训

1、培训记录表编号：SYSPX-2022-2序号：17培训题目：试验根底知识、计量超标处理要点时间：201培训主讲：王主任地点：试验室培训方式：讲述参加培训人员名单：附签到表一、试验根底知识2022年1月15日全体试验人员通过铁路试验培训考试合格，取得上岗证书。根据?铁路工程试验与检测?学习试验根底知识。二、试验检测人员、部门的工作职责1、驻拌和站监理工程师职责一在监理站中心、分站试验室领导下负责拌和站原材料进 场及混凝土生产过程监理工作。二熟悉试验检测规程、沪昆公司及张家界指挥部有关文件、 管理方法等开展对拌和站试验检测及信息化管理工作。三对拌和站操作系统、信息化采集应用系统进行监督管理。对施工

2、单位信息管理人员登录频次、数据米集、传输、上传以及拌和设施操作系统双锁加密管理，确保施工配合比数据与混凝土生产 记录数据不可更改，保证混凝土质量控制的可追溯性。四对拌和站进场原材进行验收： 见证完成入仓、入罐检验。五签认混凝土施工配合比通知单， 对操作系统管理员界面密码一半管理，核对输入拌和站操作系统施工配合比数据。六对首盘混凝土拌和物各项性能指标进行检测，合格前方可继续生产。七对于混凝土拌和计量偏差及时间超标报警的，见证施工单位按照沪昆公司有关管理方法在 24h内进行混凝土拌和物性能 等检测，要标准处理。见证处理全过程并保存彩色影像资料，彩色照片需四张以上装载机接超标混凝土照片、 混凝土坍落

3、度、含气 量测试监理见证照片、 合格坍落度、含气量数据照片、废弃混凝土 照片等相关需要要素，照片且显示“年、月日时、分、秒在“不合格试验检验数据处理报告签字确认，施工单位站长签认计 量超标混凝土如何处置意见，驻站监理工程签认情况属实等意见， 超标处理报告及混凝土性能检测报告等及时上传处理闭合。八协同完成监理中心试验室对拌和站信息化系统运行情况 的监督管理工作。2、现场监理工程师、员职责：一对现场混凝土性能进行观察， 混凝土不泌水、和易性良 好、工作性好：包括见证坍落度、含气量检测二监督现场混凝土强度等级等符合设计要求，杜绝现场随意加水情况。三现场监理平行混凝土试件的制作、标识。3、分站试验室检

4、测工作职责一二分部管区砂、石的平行检验二二分部试验室原材料见证检验三拌和站原材料的质量控制四拌和站、试验室信息化系统工作的监督管理五分站试验室见证资料的收集规档六 本试验室试验检测周报、月报统计4、中心试验室检测工作职责：一对原材料料源的考察、见证取样检测及审批二配合比的见证、审批三本标段5个拌和站原材料平行检测、 原始记录、报告出 具四钢筋试验、混凝土试验，信息化录入，数据不容马虎五平行资料归档、每周报月报、问题库整理六每周主任的信息化终端检查、每月进行专项检查情况通 报。七对分站试验室、分部试验室的试验检测工作及资料归档、 信息化管理进行检查；拌和站进场原材料抽检、信息化系统运行与 数据上

5、传、不合格超标情况处理的监督检查。八各试验室、拌和站不合格、超标处理等信息周报、月报 审核并上报。九本试验室试验检测平行资料、见证资料归档十本标段外委取样检测见证、台账登录、检测结果审核十一试验检测周报、月报统计，审核试验检测频率及结果。十二完成上级部门及领导的交办的工作。三、拌和站原材料监理控制要点1、各部门及人员按照职责分工做好本职的试验检测工作2、熟悉试验检测规程、沪昆公司及张家界指挥部有关文件、 管理方法等开展对拌和站试验检测及信息化管理工作。3、 试验室试验人员把握试验检测标准的学习、标准进行试验、 按照要求进行数据修约，做到数据真实有效。4、驻站监理工程师见证试验监理要点：一对进场

6、材料检查质保书等质量证明文件，核对是否招标材 料、是否是配合比审批使用原材料。二 对进场砂、石进行目测验收，对目测不合格指标重点检测。 按要求入仓，待检材料不得入合格仓。三对进场粉煤灰车车检见证，重点对细度、烧失量进行检验， 合格前方可入罐。并见证检验其他指标是否符合验标要求。四对拌和站信息化系统实时监督管理，每次开盘前进行信息化 系统运作、生产数据上传情况等情况检查，运行异常要进行处理并 做记录。五签认混凝土施工配料单，复核试验人员输入电脑的施工配合 比，进行首盘混凝土性能鉴定，遇到原材料计量偏差超级立即进行 见证处理，处理方式标准。5、原材料质量验收监理要点一 验收依据标准：TB10424

7、-2022 、TB/T3275-2022; 速凝剂 质量验收依据符合 TB104172003 .二熟悉原材料的检验技术指标及抽检频率6、超标处理方式重点掌握的一对于出现初级报警的，每车混凝土材料累计计量误差超 标在验标允许范围内砂石土 2%，其他材料土 1%，且单盘材料计 量误差均未超出土 5%，同时混凝土含气量、坍落度、粘聚性均满 足配合比设计性能的，本车混凝土可以正常使用，如含气量、坍落 度、粘聚性有一项不能满足配合比设计性能的，应降低强度标号使用。在不合格处理记录中应上传相关测试记录和照片，并有现场监理工程师的见证签字确认记录，相关处理记录应输入信息化系统备 案。二对于骨料出现中级报警，

8、同时胶凝材料、拌和用水和 外加剂出现初级报警或未报警的， 且每车混凝土各类材料累计计量 误差超标在土 2%±5%之间，本车混凝土可以降低标号使用或使 用于临建工程，降低标号使用时要求对本车混凝土留置强度和耐久 性试件，保存误差记录，日后进行质量追溯，并有现场监理工程师 的见证签字确认记录，相关处理记录应输入信息化系统备案。三单盘混凝土中骨料计量误差出现高级报警，或胶凝材 料、拌和用水和外加剂出现中级含以上报警的，该盘混凝土不 得与计量正常的混凝土混合使用于工程实体，可用于临建或作废品处理；每种材料均未发生高级报警， 但该车混凝土中任一类材料累 计计量误差超标在土 5%以上的，该车混凝

9、土不得使用于工程实体， 可用于临建或作废品处理；施工单位必须保存混凝土处理的相关影像资料，并有现场监理工程师的见证签字确认记录，相关处理记录应输入信息化系统备案。四拌和时间报警。当拌和时间连续两盘及以上达不到标准规定值不低于120秒或单盘拌和时间达不到标准规定值的80%均进行时间报警，按初级报警级别报警至相关人员。 对于时间报警，在驻站监理见证 下进行混凝土性能测试， 结果满足配合比设计要求的， 可以正常使 用，不满足的应降低强度标号使用或不得用于正式工程。 现场调查培训成果：1、本次学习重点是：现场监理试验工作职责分工的明确，熟悉试验检测工作方法及监理要点，学习按照沪昆公司试验工作管理方 法

10、及原材料的技术指标要求，驻站监理工程师学习拌和站计量 超标处理及管理工作，共同做好原材料、混凝土质量控制工作。备注:培训现场照片:附件:水泥检的检验规定、检验方法和技术要求检测试验工程检验规定试验方法技术要求质量证明文件检查抽样试验检验水泥比外表积V每厂 家、每编号检 查供应商提 供的质量证 明文件。施工单 位、监理单 位均全部检 查。V以下情况之一时，检验一次：1、任何新选货源；2、使用同厂家、同规格的水泥达6个月。施工单位试验检验；监理单位见证检验V同厂家、同规 格、同生厂日期且连 续进场的散装水泥每 500t 袋装水泥每 200t为一批，缺乏 上述数量时也按一批 计施工单位每批抽样试 验

11、一次；监理单位按 施工单位抽检次数的 10%见证检验，均不少 于1次。水泥出厂日 期达3个月。施工单 位抽检一次，监理单 位见证检验按GB/T8074检验300350mVkg对硅酸盐水泥、抗硫酸盐水泥和普通硅酸盐水泥凝结时间VVV按GB/T1346检验初凝?45min，终凝w 600min硅酸盐水泥终凝w 390min安定性VVV按GB/T1346检验沸煮法合格强度VVV按GB/T17671检验详见表1-1烧失量VV按GB/T176检验w5.0%( P.O) W3.5%( P. n ) w3.0%( P. I )游离氧化钙含量VV按GB/T176检验w 1.0%氧化镁含量VV按GB/T176检

12、验w 5.0%三氧化硫含量VV按GB/T176检验w 3.5%氯离子含量VV按JC/T420检验w 0.06%碱含量VV按GB/T176检验w 0.80%助磨剂名称及掺量V按GB/T175相关规定检验石膏名称及掺量V混合材名称及掺量V熟料中C3A含量V按GB/T21372相关规定检验非氯盐环境w 8%氯盐环境下w 10%品种强度等级抗压强度MPa抗折强度MPa3d28d3d28d硅酸盐水泥> 22.0>>普通硅酸盐水泥>>矿渣硅酸盐水泥 火山灰硅酸盐水泥 粉煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥>>>>检测试验工程检验规定试验方法技术要求质量证明文件

13、检查抽样试验检验v C50> C50粉煤灰细度V每厂家、 每编号检查供 给商提供的质 量证明文件。施工单 位、监理单位 均全部检杳。V以下情况之 一时，检验一次：1、任何新选 货源；2、使用同厂 家、同规格的产品 达6个月。施工单位试 验检验；监理单位 平行检验V同厂家、同 编号、同出厂日 期的产品每200t 为一批，缺乏 200t时也按一批 计施工单位每 批抽样试验一 次；监理单位按 施工单位抽检次 数的10%进行平 行检验，但不少 于1次。按GB/T1596检验< 25.0%< 12.0%需水量比VVV按GB/T1596检验< 105%< 95%烧失量VVV按

14、GB/T176检验< 8.0%< 5.0%氯离子含量VV按JC/T420检验不宜大于0.02%含水率VV按GB/T1596检验< 1.0%干排灰三氧化硫含量VV按GB/T176检验< 3%CaO含 量VV按GB/T176检验< 10%对于硫酸盐侵蚀环境游离CaO含量VV按GB/T176检验< 1.0% F类粉煤灰< 4.0% C类粉煤灰试验项目检验规定质量证明文件检查抽样试验减水率V每品 种、每厂家 检查供应 商提供的 质量证明 文件。施工单 位、监理单 位均全部 检查。V以下情 况之一时， 检验一次：1、任何新 选货源；2、使用同 厂家、同品 种产达

15、6 个月及出 厂日期达6 个月的产 品。施工 单位试验 检验；监理 单位平行 检验。含气量VV常压泌水率比VV压力必水率比用于配制泵送混 凝土时VV抗压强度比1dVV3dVV7dVV28dVV60min坍落度保存值VV凝结时间差初凝VV终凝VV甲醛含量按折固含量计VV硫酸钠含量按折固含量计VVCl-含量按折固含量计VV碱含量按折固含量计VV收缩率比VV检验方法标准规定值验检查早强型标准型缓凝型V同厂家、同 品种、同出厂 日期的产品 每50t为一 批，缺乏50t 也需也按一 批计。施工单 位每批抽样 试验一次；监 理单位按施 工单位抽检 次数10%进 行平行检验， 但不少于1次按GB8076检验

16、> 25%V< 3.0%V< 20%V按JC473检验< 90%V按GB8076检验> 180%> 170%/V> 170%> 160%/V> 145%> 150%> 140%V> 130%> 140%> 130%按JC473检验/w 80mmw 60mm按GB8076检验-90+90m in-90+120m in>+90mi n按 JG/T223 检验w 0.05%按GB8077检验w 5.0%w 0.6%w 10%按GB8076检验w 110%注：、减水率、含气量、泌水率、抗压强度比、凝结时间之差、收

17、缩率比时，混凝土塌落度宜为、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。80mn± 10mm检测试验工程检验规定检验方法技术要求抽样试验检验v C30C30 C45> C50粗 骨 料颗粒级配V以下情况之 一时，检验一 次：1、任何新选货 源；2、连续使用同 料源、同品种、 同规格的粗骨 料达一年。施工单位试验检验监理单V连续进场 的同料源、同品 种、同规格的粗 骨料4oom或 600t丨为一批， 缺乏上述数量 时也按一批计。施工单位每 批抽样试验一 次；监理单位按 施工单位抽检次 数的10%进行平 行检验，但不至 少一次。不同粒径混合后按JGJ52检验应在级配区见表 10-1压碎指标VV1

18、0-20m m粒径按JGJ52检验见表10-2针片状颗粒含量VV按GB/T14685检验< 10%< 8%< 5%含泥量VV按GB/T14685检验< 1.0%< 1.0%< 0.5%泥块含量VV< 0.2%岩石抗压强度V母岩强度与混凝土强度等级之比不应小于吸水率Vv 2%普通环境v 1%干湿交替或冻融环境紧密空隙率VV按GB/T14685检验V 40%巩固性V< 8%混凝土结构< 5%预应力砼结构硫化物及硫酸盐含量V按GB/T14685检验< 0.5%氯离子含量V验验' /.；l i 1LL|位平行检验。按TN10424附录

19、< 0.02%有机物含量卵石V按GB/T14685检验颜色浅于标准色碱活性岩相法V不冋粒径分别按TB/T2922 检验矿物组成和类型鉴定快速砂浆棒法碱 硅酸反响砂浆棒膨胀率应小于 0.10%岩石柱法碱一碳酸反响岩石柱膨胀率小于 0.10%注：1、当粗骨料为碎石时，碎石的强度用岩石抗压强度表示，岩石抗压强度与混凝土强度等级之比不应小于 压碎指标表示。1.5 ;假设粗骨料为卵石，卵石的强度应用检测试验工程检验规定检验 方法技术要求抽样试验检验v C30C30 C45> C50细骨料颗粒级配V以下 情况之一 时，检验 一次：1、任何新 选货源；2、连续使 用同料 源、冋品 种、同规 格的细骨 料达一 年。施工 单位试验 检验；监 理单