汽油醚化装置工艺管道试压方案

1、 文件编号：XYXM-QYMH-JSCS-000-200030万吨/年汽油醚化装置工艺管道压力试验方案2015年8月1日版次：第A/1版2目目 录录1 1、工程概况、工程概况 .1 12 2、编制依据、编制依据 .1 13 3、主要工程实物量、主要工程实物量 .1 14 4、管道压力试验方案、管道压力试验方案 .2 24.14.1 试验前的准备条件试验前的准备条件.24.24.2 试验原理试验原理.24.34.3 试压步骤及程序试压步骤及程序.34.44.4 试验要求试验要求.44.54.5 试压方案及试压系统的划分试压方案及试压系统的划分 .5 54.5.14.5.1 系统一：系统一：.54

2、.5.24.5.2 系统二：系统二：.64.5.34.5.3 系统三：系统三：.64.5.44.5.4 系统四系统四.74.5.54.5.5 系统五：系统五：.84.5.64.5.6 系统六：系统六：.94.5.74.5.7 系统七系统七：.104.5.84.5.8 系统八：系统八：.114.5.94.5.9 系统九：系统九：.124.5.104.5.10 系统十：系统十：.124.5.114.5.11 系统十一：系统十一：.134.5.124.5.12 系统十二：系统十二：.144.5.134.5.13 系统十三：系统十三：.154.5.144.5.14 系统十四：系统十四：.1634.5.

3、154.5.15 系统十五：系统十五：.164.5.164.5.16 系统十六系统十六.174.5.174.5.17 系统十七系统十七：.184.5.184.5.18 系统十八：系统十八：.194.5.194.5.19 系统十九系统十九：.194.5.204.5.20 系统二十：系统二十：.204.5.214.5.21 系统二十一：系统二十一：.214.5.224.5.22 系统二十二：系统二十二：.224.5.234.5.23 系统二十三：系统二十三：.234.5.244.5.24 系统二十四：系统二十四：.254.5.254.5.25 系统二十五：系统二十五：.264.5.264.5.26

4、 系统二十六：系统二十六：.275 5 泄漏性试验泄漏性试验.27276 6 质量保证措施质量保证措施.27277 7 施工安全措施施工安全措施.28288 8 盲板的选用盲板的选用.28289 9 施工劳动力计划施工劳动力计划.29291010 施工机具及手段用料施工机具及手段用料.2929附录一：工作危险性分析记录表附录一：工作危险性分析记录表 .313111 1、工程概况、工程概况30 万吨/年汽油醚化装置及罐区配套项目位于 XXXXXXXXXXXXX 公司厂区北侧，在已建甲醇装置北侧。该项目属于新建工程，由 XXXXXXXXXXXXXXXXXXX 总承包，由XXXXXXXXX 公司监理

5、。本装置区安装划分为 3 个区：醚化反应区（01 区） ，醚化分馏区（02 区） ，管廊区（03 区） 。2 2、编制依据、编制依据XXXXXX 公司 30 万吨/年汽油醚化装置及罐区配套项目相关图纸GB50235-2010 工业金属管道工程施工规范GB50236-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工规范 SH3501-2011 石油化工有毒、可燃介质钢制管道工程施工及验收规范 GB50184-2011 工业金属管道工程施工质量验收规范 GB50683-2011 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50517-2010 石油化工金属管道验工程施工质量收规范经批准的30 万吨/年汽

6、油醚化装置施工组织设计XXXXXX 公司质量管理手册及质量体系程序文件XXXXXX 管理手册及 HSE 体系程序文件本工程的施工质量计划和管道专业的质量检验计划3 3、主要工程实物量、主要工程实物量管道数量：碳钢 5677.6m；管件和阀门数量见下表：类别反应区分馏区管廊区阀门85682510管件21621071774法兰9053068424 4、管道压力试验方案管道压力试验方案4.14.1 试验前的准备条件试验前的准备条件4.1.1 试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定； 4.1.2 焊缝及其他待检部位尚未涂漆和绝热； 4.1.3 试验用压力表已

7、经校验，并在检验周期内，其精度不得低于 1.6 级，表的满刻度值应为被测最大压力的 1.52 倍，同一试压系统里压力表不少于 2 块。 4.1.4 符合压力试验要求的水源已确定； 4.1.5 在压力试验前，下列资料已经复查合格：A 管道组成件的质量证明书；B 管道组成件的检验或试验记录；C 管道焊接记录；D 焊接检验记录；E 设计修改及材料代用文件。4.1.6 待试管道与无关系统已经用盲板或采取其它措施隔开；4.1.7 待试管道上的安全阀、调节阀、仪表元件等已经拆下或加以隔离；4.1.8 管道支架的位置、形式、安装位置正确，数量齐全；4.1.9 试压方案已经过批准，并已进行了技术交底。4.24

8、.2 试验原理试验原理 4.2.1 试压上水示意图见下图：3 4.2.2 工作原理A 利用水源对水箱充水，为防止泵空转，先开启阀门，关闭阀门及试压泵前后阀，开启清水泵，待压力表指针有压力指示后，马上开启阀给系统上水；B 待管道高点放空处冒水，确认管线充满水，内部气体排放完后，关闭高点放空阀，待压力表安装后重新打开，显示压力指示；C 管道充满水后关闭阀及清水泵，开启试压泵出入口阀门及试压泵，密切注意压力表指示，待高点压力表达到试验压力后，告知泵旁人员关泵，关闭试压泵前后阀门；D 试压检查合格后，先开启高点放空阀，待高点压力表指示为零后，再开启低点排淋阀。管道试压水源从 30 万吨/年汽油醚化装置

9、旁的水井进行引水，引致施工现场的水箱，在管桥从北至南铺设一条贯穿装置 DN80 的上水总管，根据上水电的位置在总管上引出若干 DN20 的上水分支。排水点设置在施工区域的排水井内，排出的水作为地坪养护等用处。4.34.3 试压步骤及程序试压步骤及程序4.3.1 试压步骤：A 隔断要进行试压的系统，隔断的部位按着试压流程图标明的设备位号和阀门进行，并将系统充满水后用增压泵缓慢升压，升压速度不宜大于 250kPa/min，当压力升至试验压力的 50时，稳压 15min 的同时进行检查，确认无渗漏及异常现象后，以每次升压 25%，缓慢升至试验压力，当达到试验压力后停压 10min，然后将压力降至设计

10、压力，停压 30min 进行检查，不降压、无泄漏和无变形为合格。当压力升到试验压力时，停压 10min后，联合对整个系统进行检查，检查的重点为：阀门填料、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。B 液压试验合格后将水排放到指定位置，同时应缓慢降压，其速度不超过500kPa/min。当最高点压力接近零时，及时打开进气口，严禁系统造成负压。排完积液后按盲板表及时拆除盲板。4.3.2 管道试压程序下图：4联合项目部、监理施 工 队联合项目部、监理专业工程师、质检、施工队专业工程师施 工 队专业工程师专业工程师总工程师专业工程师资料存档填写试压记录现场试压检查联合检查盲板、连通等系统现场分类技术交

11、底方案审查批准试压方案编写4.44.4 试验要求试验要求4.4.1 工艺管道的水压强度试验分系统进行，每个试验系统必须在不同的位置安装两块符合要求的压力表；4.4.2 液压试验应该使用工业用水。4.4.3 液压试验时必须排净系统内的空气；4.4.4 管道上的焊口在试压前不得涂刷防腐层及保温，试压前安全阀、调节阀、流量计等仪表元件用盲板隔离。4.4.5 通常情况下，管道液体压力试验的压力为设计压力的 1.5 倍。气体压力试验的压力为设计压力的 1.15 倍。本装置管道的试验压力按照设计提供的管道表上试验压力进行试压。4.4.6 当管道与设备作为一个系统进行试验，管道的试验压力等于或小于设备的试验

12、压力时，应按照管道的试验压力进行试验，当管道试验压力大于设备的试验压力，并无法将管道与设备隔开，以及设备的试验压力大于管道试验压力的 77%时，经设计或建设单位同意，可按照设备的试验压力进行试验。4.4.7 试验过程中发现泄露时，不得带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验；4.4.8 压力试验完毕后，不得再在管道上进行修补。4.4.9 管道系统试压完毕，应及时拆除所用的临时盲板，并核对盲板的加置记录，并5填写管道系统压力试验记录。4.4.10 管道系统试压合格后应缓慢降压，试验介质应在合适地点排放，排放时考虑缓冲力作用及环保要求。4.54.5 试压方案及试压方案及试压系统的划分试压系统的划分管道

13、的试压原则上按“分级别、分系统”进行。根据设计图纸及现场的实际施工情况，存在多条管道与南建管桥管道的碰头，最后连接口的碰口无法进行水压试验，采取100%射线检测的办法进行检验。试压包的划分原则上按照先试验公用工程部分和影响机泵单机试运的管道，其余管道试压的先后顺序根据现场实际情况进行调整，对于划分较大的试压包，实际试压时可拆分成小的试压包进行试验。仪表风管线、非净化风管线、循环水管线不再进行压力试验，待水及仪表风投用时，重点检查焊道及法兰等接口部位。接泵和其他换热器的循环水管道因分支较短且分散布置，不单独进行水压试验，待主管试验完毕后，进行整个循环水的投水。各个分支与泵或其他设备相接的管口加盲

14、板与设备隔离，待投水后，逐个对各个分支进行检查。管道试压前，试压包的流程图有技术人员划分好，标注盲板及联通线的位置，交施工队，盲板统一编号，编制盲板的加装及拆除确认表，安装及拆除时都需要由技术人员确认。4.5.14.5.1 系统系统一：一：试验压力为 1.34MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点 温度压力水压序号管道编号介质名称自至公称直径MPa(G)MPa(G)P&ID 图号1ML210101甲醇装置外D-310150600.681.34012ML210909循环甲醇P-3105AB管 ML21010150750.891.3401/093ML210912甲醇回流液P-31

15、05C-310480750.891.3409/084ML210910甲醇P-3105A管 ML21091280750.891.3409(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/01、30-PID-21/09、30-PID-21/09B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；6C 关闭 FV210102、FV210902、FV210903、FT210101 阀组两端阀门或者加入临时盲板；D 界区八字盲板导向。 (2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 上水点设置在 P3105A/B 出口管线的排凝上。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口

16、安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.24.5.2 系统二：系统二：试验压力为 1.02MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点温度压力水压序号管道编号介质名称自至公称直径MPa(G)MPa(G)P&ID 图号1ML210102甲醇D-3101P3101B80600.681.02012ML210103甲醇管 ML210102P-3101A80600.681.02013LD210101甲醇P-3101B管LD21100125600.351.0201(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/01；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C

17、 关闭 LD210101 管线上的排凝阀门； (2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将 LD210101 的排凝阀与 ML210103 的排凝阀进行联通；D 从管 ML210102 的排凝进行上水。 (3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。74.5.34.5.3 系统系统三：三：试验压力为 1.95MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径 温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1ML210105甲醇P-3101AFI-3101A50

18、601.301.95012ML210104甲醇P-3101B管ML21010550601.301.95013ML210108甲醇管 ML210105FI-3101B50601.181.95014ML210107开工甲醇管 ML210105D-310350601.301.9501/095ML210107/1开工甲醇管 ML210107D-310250601.301.9501/06(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/01、30-PID-21/06、30-PID-21/09；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 关闭仪表管嘴阀；D 将 FV210103 两端加入临时盲板；

19、 将 FE210103 中的孔板抽出，待试压完毕后恢复； (2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将 P3101A/B 的出口管线作为上水点进行上水。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.44.5.4 系统系统四四试验压力为 1.8MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1ML210111甲醇FI-3101B管ML21011250601.081.80182ML210501甲醇FI-310

20、1A/BC-3102B25601.081.801/053ML210112甲醇FI-3101AB管 P21020150601.081.801/024P210201甲醇+轻汽油C-3101E-31011501651.201.802/035P210203/2轻汽油自管 P210203管 P2102011501651.201.802/076P210201/1甲醇+轻汽油管 P210201管 P2107021001651.201.802(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/01；30-PID-21/05；30-PID-21/02；30-PID-21/03；30-PID-21/07 。B

21、 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离，管线 P210203/2 与管线 P210702 阀门分界处加盲板。C 关闭仪表管嘴阀；D 在 PV210202 两端增加临时盲板。E 孔板 FE210203 抽出孔板，待试压完毕进行恢复孔板。(2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 在 ML210111 的 2 处排凝做为上水电。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.54.5.5 系统五系统五：试验压力为 2.16MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&

22、ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1WW210206丙腈水管WW210202C-3101501651.442.16022WW210202丙腈水P-3102BS-2101501651.442.16023WW210204丙腈水P-3102A污水处理501651.442.16024WW210202/1丙腈水管WW210202SV3114A/B251651.442.160295WW210207丙腈水FI3103管WW210205201651.442.16026WW210205丙腈水FI3103FI3104501651.442.160270WW210202含油污水C-3101管O

23、WW21110125600.352.16028WW210203丙腈水管WW210201P-3102A801651.202.16029WW210201丙腈水C-3101P-3102B801651.202.1602(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/02；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 在调节阀阀组 FV210201、LV210201 两端加入临时盲板；D 关闭仪表阀；D 管线 LSO210201 处八字盲板调向；E 安全阀 SV3114A/B 处加入临时盲板。(2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将 P3102A/B

24、的进出口管线进行联通；D 在管 WW210202、WW210205 排凝处设置上水点。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.64.5.6 系统六：系统六： 试验压力为 2.07MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210203轻汽油泵 P-3110AC-3101150601.382.07022P210203/1轻汽油泵 P-3110BP210203150601.382.07023P210202轻汽油D-3105泵 P-31

25、10A200600.682.07024P210202/1轻汽油P210202泵 P-3110B200600.682.070210（1）系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/02；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 将 FV210205 拆除一端加临时盲板，孔板 FE210205 抽出内孔板不参与试压； (2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将 P3110A/B 进出口管线进行联通;D 在 FV210205 拆除的另一端设置上水点。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。

26、4.5.74.5.7 系统七：系统七：试验压力为 1.47MPa。本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P110801轻汽油汽油加氢装置D3105150600.681.47022P210306/1循环汽油管 P210306管 P110801100600.981.4702/033P210306轻汽油E-3103出装置150600.981.47034P210701C5抽余油C-3103管 P210306100600.981.4703/07(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/02、30

27、-PID-21/03、30-PID-21/07；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 关闭仪表管嘴阀；D 管线 P210306、P110801 界区八字盲板调向,FV210302、FI210303、P210703、FT210207 阀组两端阀加入临时盲板； (2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；11B 打开系统内的所有阀门；C 将阀组的排凝进行联通设置为上水点； (3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.84.5.8 系统八：系统八：试验压力为 1.77MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直

28、径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210301甲醇+汽油E-3101E-3102150750.781.77032P210301/1甲醇+汽油管 P210301管 P210302100750.681.77033P210302甲醇+轻汽油E-3102R-3101150751.181.7703/044LSO210401停工退油管LD210401污油总管80400.351.77045LD210401甲醇R3101D-310480400.351.77046LD210401/1甲醇R3102管LD21040180400.351.77047P210302

29、/1甲醇+轻汽油管 P210302R-3102150751.181.7704（1）系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/03、30-PID-21/04；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 关闭仪表管嘴阀；D 安全阀 SV3104A/B 加入临时盲板；将 LSO210401、LD210401、LD210401/1 至氮气线上管道分界处的八字盲板调向； (2）系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 在管线 P210301、P210301/1 的排凝设置上水点。(3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表12B 选择系统内最高点加阀门

30、放空，放空后加压力表。4.5.94.5.9 系统九：系统九：试验压力为 1.77 MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210304/1醚化产品管 P210304管 P2103061501501.181.77032P210303醚化产品管 P210507管 P2103041501501.181.77033P210304醚化产品E-3101E-31031501501.181.77034P210507醚化产品P-3104ABE-31011501501.181.7703/055P210508醚化产

31、品P-3104A管 P2105071501501.181.7705(1）系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/03、30-PID-21/05；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 关闭仪表管嘴阀；D 关闭施压包中的排凝阀；E 拆除 TV210301A/B 在拆除端加临时盲板。(2）系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 由于管线管径大在拆除的调节阀处设置上水点。(3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.104.5.10 系统十：系统十：试验压力为 2.03MPa本系统包含的

32、管线有：设计条件试验压力序号管道编号介质名称起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号13自至MPa(G)MPa(G)1P210803TAAC-3104P-3107501100.352.0303/082P210806TAAP-3107管 P210304501101.352.0303/08(1）系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/03、30-PID-21/08；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 在管线 P210806 止回阀一端加上临时盲板；D 关闭仪表阀。 （2）系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将 P3107 的进出口

33、管线进行联通。D 在 P3107 的排凝阀处设置上水点。(3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.114.5.11 系统十一：系统十一：试验压力为 17.95MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210403甲醇+轻汽油管 P210302/1管P210401/21501001.081.62042P210401/2醚化产物R-3101管 P2104011501001.081.62043P210401醚化产物R-3102C-310

34、2A1501001.081.6204/054P210404甲醇+轻汽油管 P210302管P210401/11501001.081.6204(1）系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/04、30-PID-21/05；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 管道等级分界处加盲板隔离；(2）系统的连通、上水点的设置14A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 管线 P210403、P210404 排凝处设置为上水点。(3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.124.5.12 系统十二：系统十二：试验压力为

35、 1.49MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210511/1醚化汽油，甲醇管 P210511管 P21061280600.991.49052P210511醚化汽油，甲醇P-3113BC-3102A1501030.991.49053P210512醚化汽油，甲醇P-3113A管 P2105111501030.991.49054P210510/1醚化汽油，甲醇管 P210510管 P210512501030.991.49055P210509/1醚化汽油，甲醇管 P210509管 P210511

36、501030.991.49056P210510醚化汽油，甲醇管 P210509P-3113A1501030.681.49057P210509醚化汽油，甲醇C-3102BP-3113B1501030.681.49058LSO210505轻污油P-3113AB管LSO21110125600.351.49059LSO210506轻污油C-3102B管LSO21110150400.351.490510LD210501废甲醇管LSO210506管LD21100150600.351.490511P210513醚化汽油，甲醇C-3102AC-3102B4001030.681.4905(1）系统的隔离A 本系

37、统见流程图：30-PID-21/05；B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 将 FV210502 拆除加临时盲板，孔板拆除不参与试压；D 管线 LSO 的八字盲板调向。(2）系统的连通、上水点的设置15A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将 P3113A/B 进出口管线联通，将 P210511/1 与 P210513 联通；D 上水点设置在拆除调节阀的一端。(3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.134.5.13 系统十三：系统十三：试验压力为 1.02MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公

38、称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210503醚化产品C-3102AE-31044001500.681.02052P210504醚化产品E-3104C-3102A5001600.681.02053P210505醚化产品C-3102AP-3104B1501500.681.02054P210506醚化产品C-3102AP-3104A1501500.681.02055LSO210504轻污油P-3104AB管 LS351.0205 (1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/05；B 本系统与泵及设备连接

39、处加临时盲板进行隔离；C 将 LSO210504 管道八字盲板调向。(2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 将管线 P210504 与管线 P210503、P210506 联通；D 在泵 P3104A/B 进口排凝处设置上水点。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。164.5.144.5.14 系统十四：系统十四：试验压力为 2.37MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210610未反应

40、 C5R-3103E-3105150751.582.37062P210611未反应 C5P-3103B管 P210611150/100751.58/1.182.3706/073P210612醚化塔顶回流液P-3103ABR-3103150751.582.3705/064P210402醚化产品P-3103ABC-3102B1001001.182.3704/075P210614未反应 C5E-3109R-3103100751.582.3704/066P210615 未反应 C5管 P210611管 P210614100751.582.3706(1)系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/

41、04、30-PID-21/05、30-PID-21/06 、30-PID-21/07。B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 关闭仪表管嘴阀；D 在管线等级分界阀门处加盲板；E 将 FV210602 拆除一端端加临时盲板，在 FV210603 两端加临时盲板。 (2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 在泵 P3103A/B 出口管线排凝阀处与 FV210602 阀门拆除另一端设置上水点。 (3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.154.5.15 系统十五：系统十五：试验压力为 2

42、.37MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力序号管道编号介质名称起止点公称直径 温压力水压P&ID 图号17度自至MPa(G)MPa(G)1P210602醚化产品A-3101D-3102200750.682.37062P210613未反应 C5管P210611管 P21060180751.582.37063P210601醚化产品管P210501D-3102150900.682.37064P210501醚化分馏塔顶气C-3102BA-3101A-D400900.682.3705/065FLG210603放火炬气体A-3101A-D管FLG21110125600.682.3706(1)

43、系统的隔离A 本系统见流程图：30-PID-21/05 、30-PID-21/06;B 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离；C 将空冷的进出口管线联通；D 在管线 P210613 等级分界处加盲板；C 安全阀 SV3105A/B 进口处加盲板。(2)系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所有阀门；C 拆除 PV210501 与 PDV210601，在拆除后的管线上设置上水点。(3)压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.164.5.16 系统系统十六十六试验压力为 1.02 MPa本系统包含的管线有：设计条

44、件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1P210609醚化产品管 P210608P-3103A200750.681.02062P210608醚化产品D-3102P-3103B200750.681.02063LSO210603轻污油P-3103AB管LSO21110125750.351.0206（1）系统的隔离A 本系统见流程图 30-PID-21/06；18B 在管线 LSO210603 等级分界处八字盲板调向；C 本系统与设备连接处加临时盲板进行隔离。 (2) 系统的连通、上水点的设置A 本系统为独立系统；B 打开系统内的所

45、有阀门；C 泵 P3103A/B 入口管线排凝进行联通，联通后设置上水点。 (3) 压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表B 选择系统内最高点加阀门放空，放空后加压力表。4.5.174.5.17 系统十七：系统十七：试验压力为 2.12MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点温度压力水压序号管道编号介质名称自至公称直径MPa(G)MPa(G)P&ID 图号1OWW210702含油污水E-3107AB管OWW21110150601.382.12082FW210706循环萃取水E-3107ABC-310350601.382.12083FW210705循环萃取水E-3106A

46、BE-3107AB50601.382.12084FW210811循环萃取水P3106BE-3106AB501301.412.1207/085FW210812循环萃取水P-3106A管FW210811501301.412.12086P210704甲醇+水E-3106ABC-3104801020.882.1207/087FW210809循环萃取水C-3104P-3106B801301.412.12088FW210810循环萃取水管 FW210809P-3106A801301.412.12089LD210804废甲醇P-3106AB地下甲醇罐251300.352.1208(1)系统的隔离A 本系统见

47、流程图 30-PID-21/07、30-PID-21/08；B 管线 OWW210702 的八字盲板调向；C 本系统相连接的设备口加临时盲板。(2) 系统的连通、上水点的设置A 拆除 FV210701 与 XCV210701 做车轱辘联通，抽出孔板内的孔板；B 换热器 E30106A/B 壳程出入口的放空与排凝进行联通,管线 P210704 上的 TI21070419与管线 FW210811 上的 TI210706 仪表阀进行联通；C 泵 P3106A/B 进出口管线的排凝进行联通； D 在拆除的调节阀处设置上水点。 (3) 压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表；B 选择系统内最高点

48、加阀门放空，放空后加压力表。4.5.184.5.18 系统十八：系统十八：试验压力为 0.53MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点温度压力水压序号管道编号介质名称自至公称直径MPa(G)MPa(G)P&ID 图号1FW210807萃取水C-3104E-31081501300.350.53082FW210808萃取水E-3108C-31042501320.350.53083LD210803废甲醇管FW210807管LD210802501300.350.53084OWW210801废甲醇管LD210802地漏25600.350.5308（1）系统的隔离A 本系统见流程图 30-

49、PID-21/08；B 与再沸器 E3108、C3104 相接的管口加临时盲板；C 管线 LD210802 上的八字盲板调向。(2) 系统的连通、上水点的设置A 管线 FW210807 与管线 FW210807 的放空与排凝口联通，在排污口设置上水点。B 打开系统内的所有阀门。(3) 压力表的设置A 系统从各仪表阀门处放气，在管线 FW210808 上的温度口设高点压力表；B 在上水泵及上压泵出口安装压力表。4.5.194.5.19 系统十九：系统十九：试验压力为 1.95MPa本系统包含的管线有：序管道编号介质名称起止点公设计条件试验P&ID 20压力称直径温度压力水压图号号自至MP

50、a(G)MPa(G)1ML210907开工甲醇管 ML210105D-310350601.301.95092ML210908甲醇管 ML210105FI-3101B50601.181.95093LD210901废甲醇D-3103地下甲醇罐50750.381.95094LD210902废甲醇P-3105AB 泵壳地下甲醇罐50750.381.9509（1）系统的隔离A 本系统见流程图 30-PID-21/09；B 与设备、其他管道分界处、泵的出口相接的管口加盲板。C 管线 LD210901 上的八字盲板调向。（2）系统的连通、上水点的设置A 从泵 P3105A/B 进口管线的排凝处设上水点，B

51、管 LD210901 的排凝与管 ML210907 的仪表温度口联通。 （3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表；B 在本系统最高点处放空，放空后加压力表。4.5.204.5.20 系统二十：系统二十：试验压力为 0.57MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1ML210801甲醇蒸汽C-3104A-3102300900.350.5708/092ML210901甲醇管ML210801D-3103150900.380.57093ML210902甲醇A-3102D-3103150750.

52、380.5709（1）系统的隔离A 本系统见流程图 30-PID-21/08、30-PID-21/09；B 与 D3103、A3102A/B、C3104 相接的管口加盲板；21C 在 PDV210901 两端加入临时盲板。（2）系统的连通、上水点的设置A 将系统上调节阀拆下一端加盲板一端作为上水点；C 系统 C3104 的仪表阀先开启，待有水流出后再将阀门关闭。（3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表；B 在 C3104 顶部的仪表阀上安装压力表作为高点压力表。 4.5.214.5.21 系统二十一：系统二十一：试验压力为 1.77MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公

53、称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1BD210101放空液体SV-3101ABFLG21110150600.531.7701/112FLG210104放火炬气体D-3101管FLG21110125600.531.7701/113BD210201放空液体SV-3102ABFLG21110180600.981.7702/114BD210401放空液体SV-3103ABFLG211101801100.731.7704/115BD210302放空液体SV-3104ABFLG21110150601.181.7703/116FLG210501放火炬气体

54、SV-3105AB管FLG2111012001400.351.7705/117BD210402放空液体SV-3106ABFLG211101801100.731.7704/118BD210601放空液体SV-3107ABFLG21110180750.481.7706/119FLG210602放火炬气体D-3102管FLG21110150750.351.7706/1110BD210403放空液体SV-3108ABFLG211101801100.731.7704/1111BD210701放空液体SV-3109ABFLG21110180600.351.7707/1112FLG210801放火炬气体SV

55、-3110AB管FLG2111011501300.351.7708/1113FLG210901甲醇蒸汽D-3103管FLG21110150750.351.7709/1114FLG211001甲醇蒸汽D-3104管FLG21110150600.351.7710/1115BD210202放空液体SV-3111ABFLG21110150600.981.7702/1116FLG210603放火炬气体A-3101A-D管FLG21110125600.681.7702/1117FLG210902放火炬气体A-3102AB管FLG21110125600.381.7706/112218BD-210901放空液

56、体SV-3113ABFLG21110180750.381.7709/1119FLG210202放火炬气体D-3105管FLG21110125600.481.7702/1120FLG211101排放气各排放点D-3106300600.351.771121FLG211102放火炬气D-3106火炬300600.351.7711（1）系统的隔离A 本系统见流程图 30-PID-21/01、30-PID-21/02、30-PID-21/03、30-PID-21/04、30-PID-21/05、30-PID-21/06、30-PID-21/07、30-PID-21/08、30-PID-21/09、30-

57、PID-21/10、30-PID-21/11；B与管道等级分界处的阀门关闭，泵的进出管口加盲板，管线在合适位置联通，有八字盲板的将八字盲板调向与设备相接的管口加盲板，安全阀出入口加盲板； (2) 系统的连通、上水点的设置A 系统内的阀门全部处于打开状态，系统上水时，通过各排凝点以及高点法兰口处排空，待空气排出有水流过时再将法兰口拧紧。B 上水点设在阀组的排凝阀的联通线上。(3) 压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安装压力表；B 在塔上的高点仪表温度口设压力表。4.5.224.5.22 系统二十二：系统二十二：试验压力为 1.77MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径 温度压

58、力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1LSO211101轻污油各排放点D-3107100400.351.77112LSO211102轻污油D-3107出装置100/150401.181.77113LSO211104轻污油D-3106P-31111501650.351.77114LSO211105轻污油P-3111管LSO2111021501651.181.77115LSO211106轻污油管LSO211102管 P2107021001651.181.7707/116P210702醚化补充反应产物E-3105C-3103100601.031.7707237

59、LD210701废甲醇E-3105地下甲醇罐80601.181.77078LSO210702轻污油管LD210701管LSO211101801101.081.7707（1）系统的隔离A 本系统见流程图 30-PID-21/07、30-PID-21/11；B 与设备相接管口加盲板，等级分界处加盲板，等级分界有八字盲板的八字盲板调向。（2）系统的连通、上水点的设置A 系统内的过滤器拆下，参与试压的两端连接在一起；B 系统内的阀门全部打开，待管廊排凝阀待有水通过时关闭；C 泵 P3111 进出口管线进行联通；D 上水点设置在 P3111 进口管线的排凝上。（3）压力表的设置A 在上水泵及上压泵出口安

60、装压力表；B 在管廊上的排凝阀后加压力表做为高点压力表。4.5.234.5.23 系统二十三：系统二十三：试验压力为 1.77MPa本系统包含的管线有：设计条件试验压力起止点公称直径温度压力水压P&ID 图号序号管道编号介质名称自至MPa(G)MPa(G)1LS210603低压蒸汽蒸汽总管E-3109401951.181.7706/122LS210202吹扫蒸汽管LS211201D-3105501951.181.7702/123LS210101低压蒸汽管LS211201D-3101501951.181.7701/124LS210201吹扫蒸汽管LS211201C-3101501951.181.7702/125LS210502低压蒸汽管LS211201C-3102B501951.181.7705/126LS210602吹扫蒸汽管LS211201D-31025