某汽车零部件有限公司控股成立某实业有限公司新工厂可行性方案研究报告

1、某汽车零部件某*新工厂可行性研究报告某*二OO一年二月11.11.21.31.41.51.61.7234566.16.26.36.46.56.66.77总论工程名称工程主办单位和负责人工程地点工程设计依据工程背景工程建设目标研究结果概况承办企业的根本情况与条件产品方案市场预测物料供给设计方案主要技术决定工作制度和年时基数工厂组成、面积、人员工艺总图土建工程公用动力节能及能耗8 环境、劳动平安卫生8.1 环境保护8.2 劳动平安卫生9 消防10人员培训11工程实施方案12投资估算及资金筹措13财务评价和经济分析14结论和建议15附件1. 总论1.1 工程名称：某*汽车零部件控股成立某*实业新工厂

2、1.2 工程主办单位和负责人主办单位：某*汽车零部件法人代表：某 董事长1.3 工程地点*市某*路*号1.4 工程设计依据1.4.1 国家、地方政府及各行业主管部门分布的政策、法规和标准。1.4.2 某某汽车零部件提供的产品、经济、公用动力、用地等专业设计资料。1.4.3 某某属地相关情况资料。1.5 工程背景某某汽车零部件多年来一直从事汽车零部件的 生产，具有较强的铸造和机加工能力，是东风汽车公司汽车零 部件供给的定点厂家，随着公司的成功运作，公司正良性开展。2003年，由于铸造生产过程中产生的噪声和粉尘污染对 周边单位和居民生活的干扰较大，公司经过审慎考虑将铸造车间从市区繁华地段外迁至市郊

3、，扩大了规模，建成了新的铸造基地，促进了企业的开展。随着汽车市场的复苏，广阔汽车用户对东风汽车系列产品表示出了强劲的需求， 东风汽车系列产品产销量迅速增长。作为东风汽车各分子公司“最正确供给商和“优秀供给商 的某*汽车零部件公司，东风公司对其零部件供货数量需求扩 大，更由于某*公司的不断开展和其配套产品的品种进一步拓 展、社会备件市场的开拓，某 *公司的产品销售形势良好，年 铸件需求量在1.5万吨以上，现公司年产 6千吨铸件的生产、 加工能力远不能满足需要， 铸件、冲压件的生产、加工缺口很 大。面对良好的商机，在铸造基地进行铸件、冲压件的生产、 加工已远远不能满足市场需求，同时，从产业布局和本

4、钱控制的需要出发，需要在紧邻东风公司某*基地投资成立一个新的工厂。本次成立某某工程的可行性研究报告，围绕着上述背景进行。1.6 工程建设目标新征土地，新建办公楼、职工公寓、新机加工车间、备料 车间、冲压车间、新增工艺设备以及相配套的公用动力设施， 建成具有年产5万套汽车铸件、30万套汽车冲压件的汽车零 配件生产、加工基地。1.7 研究结果概况见表 1 1表11主要数据和经济评价表序号工程名称单位数据备注-一一主要数据1年产量2年销售收入3工艺设备4建筑面积5工程总投资其中：固定资产二二二财务、经济评价1投资利润率2投资回收期3投资利润部收益率4资产负债率5贷款还款期6财务净现值(ic=13%)

5、7利润总额8盈利平衡点2. 承办企业的根本情况与条件2.1 根本情况某*汽车零部件是创立于20*年*月的一家民有民营企业，其前身系某*机械厂。公司位于*市*城区， 交通便利。工厂经过40多年的开展和建设，现有固定资产6260 万元；占地总面积 95427 ；拥有各种设备348台(含动平衡 机、万能材料试验机台 1台)。公司现有员工 568人，企业已 开展成为一个技术力量强大，设备力量雄厚，跻身于汽车零部件制造业的专业厂家。公司生产的主导产品有 1.5t、3t轻型车，5t、8t中重型 车，11m和8m客车等车型的减振器支架、悬挂件、离合器罩壳等零部件。这些零部件的年铸造能力8000t、加工能力为

6、12000t ,是东风集团所属的东风汽车股份、商用车公司和乘用车、东风柳汽、宇通等公司的汽车零部件配套供给的 定点厂家。公司以适应市场需求、满足顾客需要为第一追求， 贯彻“质 量第一、顾客至上、规管理、效劳创优的质量方针和目标。 屡次被省、市人民政府及上级有关部门授予“重合同、守信誉先进单位的荣誉称号。2000年被东风载重车公司和东风汽 车股份分别评为“最正确供给商和“优秀供给商。企业于2001年通过了 IS09002质量体系第三方认证。公司近 年来生产的产品产销量、销售收入逐年递增，稳步增长，2021 年销售收入16700.88万元，企业开展形势良好。2.2 有利条件某*汽车零部件多年一直从

7、事汽车悬架类零件的 铸造、机加工生产，积累了丰富的汽车悬架类零件的铸造、生产经验。某市某*汽车零部件是一家新兴的汽车零部 件生产企业。企业下属三家分公司，具备包括铸造、冲压、机 加工三大工艺的现代化汽车零部件生产线。公司以生产球墨铸件为主。其主导产品有：各车种、车型的悬挂件、减振器支架、 离合器壳、转向机总成、制动器总成以及冲压件等汽车零部件。 公司的铸造生产线由目前国先进的XZ-416挤压造型线和由E148E及E1410气动微震压实单机组成的环型生产线。是东风 汽车商用车公司、 东风汽车股份、 东风汽车股份、神龙汽车、 宇通客车股份的 定点协作配套厂家。本次只是在原生产的产品根底上，扩建车间

8、，新增一条气冲造型等， 扩大铸造基地的生产能力，增大原生产铸件的产量，以满足市场对汽车零部件增长的需求，生产的产品根本不变。因此对该公司来说，原有的工艺技术、 生产 管理、质量控制等方面的经验只需稍微加以学习和提高就可以 投入改造后的铸造基地生产应用，在设备应用和管理、 维修方面加以培训之后就可以使基地发挥新的生产能力，满足公司的生产需求。生产的产品不变，不需投入更多的人力、 物力去努 力开拓新的市场，可以使产品按原销售渠道顺利地扩大销售， 为本公司和社会创造更大的效益。3产品方案某某的成立， 生产东风汽车用的减振器支架、悬挂件、离合器罩壳等零部件铸件，铸件产品共30多种详见产品明细表，材质分

9、别为铁素体球墨铸铁和灰铸铁。这些产 品分别为东风集团的东风载重车公司、东风汽车股份公司和专用汽车公司的1.5t、3t轻型车，5t、8t中重型车，11m和8m 客车等车型配套。4市场预测4.1 某*汽车零部件目标市场某*汽车零部件所生产的汽车零部件产品全部供 应东风汽车公司产品市场，作为汽车零部件配套件定点厂家向 东风汽车公司各分子公司供给装车零件。4.2 市场“十一 五期间，我国国民经济将保持较高的开展速度， 增大交通等根底设施建设将是国家投入的重点，因此我国公路建设尤其是各地高等级的公路网的建设突飞猛进。据资料介绍“十一 五期末全国公路通车里程将达145150万公里，其中高速公路将到达 2.

10、22.5万公里，随着高速公路的迅速发 展、交通根底设施的进一步完善、 新法规的出台以及金融领域 改革的深化、人民生产水平的提高， 势必将进一步促进我国汽 车市场需求量的增加。“一五期间，汽车市场需求呈现平稳增长的态势， 参加WTC后,汽车工业的开展将面临更加严峻的挑战和新的发 展机遇。汽车市场需求特点如下：1 “十一五汽车总需求量仍保持增长态势，增长率约8%2 载货汽车的需求量仍保持一定的增长，增长率约5%增长量主要在轻型车、微型车和重型车。3客车需求量继续增长， 增长率约2%各类大、中、轻。 微型客车都有不同程序的增长。4 轿车需求量将有较大增长，增长率约13%轿车将成 为汽车市场需求主要的

11、增长点， 轿车占汽车市场总需求的比例 进一步扩大。汽车市场需求量预测：表4-1中国汽车市场需求量预测表单位：万辆现状预测2003 年2021 年2021 年需求量需求量比例需求量比例汽车总需求量236.37270-290100%400-420100%载货车81.8488-9432.593-10023.5其中重型汽车14.709-103.410-112.5中型汽车13-144.811-122.8轻型汽车47-5017.450-5412.7轿车72.15129-14048%250-26062.5%东风汽车公司根据国家宏观环境及形势、市场开展趋势、 汽车市场需求特征、特点，东风公司在人、财、物方面的

12、条件， 制定了切合东风汽车公司实际的开展规划。东风汽车公司“十一 五规划：形成汽车生产能力69.8万辆，汽车总产销量63万辆，其中轿车 25万辆，轻型车12万辆，中重型车11万 辆，客车及客车底盘 5万辆，微型车10万辆，能力利用率达 到90%扩大农村使用的农用车产量；康明斯发动机年产量10万台；产品的市场占有率将到达20%进入“十一五以来，汽车工业高速开展，东风汽车系列产品产销量也大幅度提高，表现出了强劲的超规划纲领的发展态势。根据东风汽车公司“十一 五规划确定的产品生产纲领， 东风公司每年铸件需求量约为50多万吨，东风公司铸一、铸二、铸三共三个铸造厂现有总生产能力约为18万吨/年。从东风公

13、司产品、产量开展看，现有铸造能力缺乏，缺口较大，东风公司铸造厂只能承当重要铸件的铸造任务，很大一局部零部件必须外协铸造和加工。某 *汽车零部件公司正是作为东风汽 车公司各分子公司的汽车悬架类等汽车零部件的定点配套 厂，根据东风公司零部件采购协议，定点直送向东风公司供给汽车零件。这些产品分别为东风集团的东风载重车公司、东风汽车股份公司和专用汽车公司的1.5t、3t轻型车，5t、8t中重型车，农用机，11m和8m客车等车型配套，其中主要产品 是轻型车和中重型车见铸件明细表。某*公司年产铸件 1万吨，仅占东风公司外委铸件产量的5.9%，份额较小。东风汽车公司零部件配套厂家实行A B点制，每一配套厂家

14、供给的零部件数量约占其总产量的50%左右，按东风公司年产轻型车12万辆、中重型车11万辆等规划纲领，及随后稳步提高的 生产方案；按主要产品轻型车、 中重型车产量计算， 每一种零 部件的年配套供给量最少需6万套和5.5万套，某*公司生产汽车零部件4万套，能够实现配套销售。分别作为东风载重车 公司和东风汽车股份公司的“最正确供给商和“优秀供给商， 随着东风汽车公司的稳健开展，其产品有着稳定的配套需求， 市场稳定、可靠。某*公司年产4万套零部件产品纲领是根据 东风汽车公司各分子公司的配套供货协议制定的，有稳定的市场保障。东风汽车产品社会保有量在 150万辆以上，保持这些车辆 的正常运行每年需要大量的

15、配件。按10%的配件市场考虑，每年的轻型、中重型等车型配件需求量在3万套以上，某*公司在装车用零部件同时，开拓零部件配件市场也有着较大的市场 需求，并有着巨大的潜力。通过分析可以看出，某*汽车零部件公司扩大悬挂架类、冲压类零部件产品产量市场定位准确，生产规模适中，是有前途的。同时，某*公司可以利用某某的成立后新的优势， 拓展配套产品品种和数量， 开拓新的市场份额，以充分利用生 产潜力，创造更多的效益。5物料供给本次某某的成立产品不变、所需的原辅材料相 同，只是用量增大，保持某 *公司原有的物料采购、运输、储 存运行方式不变。主要原材料、燃料和辅助材料用量表吨序号名称单位年消耗量备注一一一主要原

16、材料12345678910小计-二辅助材料t1234567合计3设计方案3.1主要技术决定按照盘活现有存量资产的原那么，充分利用该公司的生产阵地、设备、场地、技术力量和人力资源优势等条件进行某某有 限公司的成立。工艺及设备必须与生产大纲及产品质量要求相结合，并考虑今后的开展水平，使技术先进、性能稳妥、可靠、经济合理。选用工艺设备及动力设备必须是节能、无污染或少污染的产品。厂房、设备按工艺流程布置、 减少运输距离，且必须遵循 消防、平安、维修方便，以及环保、劳动平安卫生要求，采用 联合厂房形式少占土地。设计必须作以生产设施与环保设施三同时。在进行年产10000t铸件设计时，工艺、总图、公用动力

17、各专业必须预留今后开展建设的余地。必须作到人货流不交叉、 不倒运，工位器具化，确保物流经济、合理。6.2 工作制度和年时基数工作制度：采用 JBJ/T2-2000机械工厂年时基数设计标准，全年工作151天，二班制，每班工作8小时表6-1年时基数表序号名称年时基数h备注二班制三班制一一一设备1中频电炉3815.22其它铸造设备3700二二工人1700.56.3 工厂组成、面积、人员铸造根底原有职工 80人，本次某某的成立需增 加职工300人，增加的人员利用某某的属地进行招 工。表6-2工厂组成、面积表序号部门名称新增建筑面积吊备注一、生产部门1铸造车间50012加工车间87283冲压车间6916

18、、总平面工程局部1道路及广场44002露天堆场8003绿化面积54104围墙619m三、办公及辅助部门1办公楼26802公用动力站房7873职工公寓28664其他用房1980合计28958.566.4 工艺6.4.1任务及生产纲领本次某某的成立， 承当汽车悬架类等汽车铸件的 铸造生产任务，铸件年产量约 4万套，具体铸件产品见下表， 年合格铸件总产量1万吨。表6-3 铸件产品明细表序号铸件名称材质配套车型种备注123456789101112131415161718192021222324252627282930642 设计原那么和主要工艺设计原那么1总体规划，依据某某的成立布置新铸造车间新铸造车

19、间按新增一条气冲造型自动线设计，布置造型、熔化、制芯、砂处理、清理等工部，各工部贯彻以造型为中心的设计 原那么。2本次某某的成立， 在充分利用某*公司已有的 工艺设备前提下，根据需要新增一些上能力、上水平的设备， 如一条气冲造型自动线等，形成能力和水平。3为了保证产品高质量、高效益，尽可能采用国成熟的新技术、新工艺和新设备。主要工艺1 熔化：采用两套中频电炉熔化铁水，并采用1台1t 中频炉对局部铁水进行升温、 调节铁水质量；球墨铸铁用铁水 用冲入法进行球化处理，合格的铁水用桥式起重机运往造型工 部浇注段。2 造型：采用一条砂箱腔尺寸为100X800X300/300的单主机气冲造型自动线造型，生

20、产率55整型/h，速度可调，造型线开放式布置，液压油缸驱动步进式输送铸型，浇口杯由铳浇口机铳成型，下芯段为 6个有效砂型，浇注段有效砂型10型，浇注后铸型进入冷却段，铸件在铸型中冷却1h。在分箱处先将上砂箱分开，并将上砂箱砂胎捅出，下箱送至下箱顶出 装置，将带铸件的砂胎顶出砂箱， 并经推送装置推入震动落砂 机，落砂后的铸件同浇冒口落入料箱中，然后用叉车运往清理工部。3砂处理：落砂后的旧砂用皮带输送至本部，经型砂处 理机处理后，用转子式混砂机混制型砂， 混配好的型砂用皮带 送至造型机上方的砂斗备用。新砂在旧砂皮带上添加。煤粉、 粘土袋装运入，加至混砂机上方的料斗中储存、使用。4制芯：采用壳芯机、

21、热芯机制芯，制好的砂芯在制芯机帝的工作台上修整后在芯库储存，采用专用小车人工将砂芯运往造型工部下芯段。5清理：落砂、初检合格的铸件用叉车运至本工部，人工打掉浇冒口，分别用抛丸机抛丸清理，随后对铸件进行打磨， 合格的铸件防锈处理、烘干后入库。643 设备本次某某的成立， 根据需要新增了气冲造型自动 线用于造型生产，气冲造型自动线是二十世纪八十年代投入生 产应用的潮膜砂自动造型设备，其造型机理为：在造型机加至型板上的松散型砂在瞬时冲击的气流作用下，向型板和模型表面撞击，从而使型砂得到紧实， 并获得从型腔外表至砂型反面 逐渐递减的型砂紧实率和硬度，即型腔外表砂型硬度最高，指 数为60左右C型硬度，满

22、足铸铁件生产的砂型性能要求； 同时由于砂型具有从型腔外表至砂型反面逐渐递减的型砂紧 实率和硬度，也就使砂型具有了良好的透气性等。因此，该种设备自投入生产应用以来，因其良好的性能被广泛的应用于铸 铁件潮膜砂造型的大批量生产，效果很好。所以，本次技改特配置气冲造型线一条，用于某 *公司的铸件生产。本次某某的成立， 还根据需要新增中频电炉等设 备共11台套，具体工艺设备及投资详见附表。设备明细表某市某*汽车零部件某某新增序号设备名称型号技术规格电力安装 容量Kvy价格 万元价格依据备注新增合计每台合计每台合计12345678910合计6.5 总图6.5.1.1 厂区概况某某铸造基地占地100亩，位于

23、某*市南城办事处惠湾村，东临某*市外环路，北邻316国道，南邻*村四组 村民住宅，西面为农田。基地将建单身宿舍、新铸造车间、门 卫等建构筑物。基地距某公司约3公里，距某*市区约4公里， 厂区交通条件非常便利，协作条件较好。6.5.2 总平面布置总平面布置原那么：在满足工艺、消防、环保及城市规划等 要求的前提下，充分考虑厂区的规划开展状况，节约土地资源，力求使工厂成为功能构成合理、分区明确、物流短捷顺畅、文明生产、环境优美的企业。本次设计的某某的铸造基地新建铸造车间、办公楼以及综合站房等容。 其中新建铸造车间包括造型工部、熔化工部、砂处理工部、制芯工部、清理工部等，其布置于原铸造 车间西侧、厂区

24、西南角，面积为20645ml。办公楼布置于厂区西北角，靠316国道，综合站房布置于新铸造车间以南靠围墙。 铸造车间和办公楼之间为厂区预留开展用地。厂区铸造车间和新建铸造车间之间设置厂区中央主干道， 宽10米，该通道主要为人流通道，设置人流门，厂区西侧靠 围墙为物流通道，设置物流门。厂区路网、出入口布置满足货 物、人流及消防、平安卫生等要求，主要厂房四周设有环形道 路。该厂区地势平坦，竖向设计采用平坡式布置。 道路采用城 市型道路，水泥混凝土面层，主干道宽 10m次干道宽6m最 小转变半径为6m场地雨水通过道路雨水管网排出厂外。6.5.3 绿化布置本次绿化布置主要于厂前区的办公楼和单身楼四周为重

25、 点绿化区，另外于道路两侧布置行道树，污染厂房铸造车间四周布置相应树种，以满足厂区绿化、卫生生产要求。6.5.4 总图主要数据一览表序号名称单位数据备注原有新增合计1厂区占地面积hm1.872建构筑物占地面积2 m3210498081903建构筑物占地系数%/45.54道路及广场面积2 m/440044005露天堆场面积2 m/8008006绿化面积2 m/541054107围墙长度m/6196196.6土建工程6.6.1 设计依据国家现引规?建筑设计防火规?GBJ16-87?机械工厂建筑设计规?JBJ7-96?建筑抗震设计规?GBJ11-89?办公建筑设计规?JBJ67-89662 设计容及

26、围利用新征用地对铸造根底引进技术改造，容如下：新的铸造车间、办公楼、高压配电所、变配电间、空压站、循环水泵 房及沉淀池、热水池、清水池三个地下水池。1新铸造车间：面积 5001卅，建于原铸造车间西侧，含 一条气冲造型线和一条浇注线，三台中频电炉及辅助设备，形成生产10000t汽车悬架类铸件的生产能力。根据工艺要求，新铸造车间建筑面积 500im78X18m+90X24m,钢筋混凝土排架结构形式，大型屋 面板，6m柱距，柱顶标高11.7m。装一台Gn= 10t、S= 22.5m、 Ho= 9.5m 吊钩桥式起重机，1 台 Gn= 5t、S= 22.5m、Ho= 9.5m 吊钩桥式起重机，二台Gn

27、= 3t、S= 16.5m、Ho= 9.5m的电动单梁桥式起重机和一台Gn= 3t、S= 11m、Ho= 9m的电磁两用悬挂起重机。围护结构采用240厚多孔砖墙，外墙面为丙烯酸系外墙涂 料白色，墙用丙烯酸系墙涂料白色，地面用C2O混凝土 垫层，面涂耐磨涂料。建筑特征详见建筑特征表。2 办公楼：建于厂区北部，与单身公寓平齐，三层。框 架结构，办公人员共 30人，面积2680卅，6m柱距，首层层高 3.6m,、三层咼为 3.3m。围护结构采用240厚多孔砖，外墙面为丙烯酸系外墙涂料 白色，墙用丙烯酸系墙涂料 白色，地面及楼面面层均为 面砖，具体建筑特征详见建筑特征表。3变配电间：附于新铸造车间熔化

28、部外侧，建筑面积为 90m2，层高4m,共一层。围护结构采用 240厚多孔砖墙，外墙用丙烯酸系外墙涂 料，墙用乳胶漆白色，地面采用水泥砂浆地面，具体建筑 特征详见建筑特征表。4 高压配电所：建于公用动力区，面积45m，层高4m 共一层。围护结构采用240厚多孔砖墙，外墙用丙烯酸外涂料， 墙 用乳胶漆白色，地面采用水泥砂浆地面，具体建筑特征详 见建筑特征表。5空压站：面积100R1，位于公用动力区，框架结构，大 型层面板，5m柱距，层高5.4m。围护结构采用240厚多孔砖墙，外砖墙面用白色丙烯酸外 涂料，墙用丙烯酸系墙涂料， 地面水泥砂浆地面，具体建筑特 征详见建筑特征表。6 循环水泵房：建于公

29、用动力区，一层，建筑面积32mt 层咼4m围护结构采用240厚多孔砖墙，外墙用丙烯酸外涂料， 墙 用乳胶漆白色，地面采用水泥砂浆地面，具体建筑特征详 见建筑特征表。另建三个地下水池：热水池：L*B*H=2*2*3=12m3清水池：L*B*H=8*2*4=64 m 3沉淀池：L*B*H=5*2*4=40 m池底及侧壁均为钢筋混凝土。6.7公用动力6.7.1 给排水6.7.1.1 概述本工程为新建厂区，位于某*市人民路南扩区，厂区附近有 较完善的市政给水管网。6.7.1.2 给水(1)全厂新增用水量表序号名称用 水量备注昼夜(nVd)小时最大值(m/h)1生产用水260.8724.182生活用水6

30、.681.053淋浴用水9.84.84道路绿化20.00/5未预见58.39合计358.3829.01(2)给水系统和管网布置厂区消防给水为低压制， 按同时间火灾一次考虑。 消防对 象为新铸造车间，其生产火灾危险性为丁类， 建筑物耐火等级 为二级，室消防用水量为 10L/S，室外消防用水量为 15L/S， 火灾延续时间为2h。设计最大用水量为 65.01L/h，设计最大 消防时用水量为119.08m3/h。除本工程熔化工部的中频熔炼炉的循环冷却水工艺要求供给软化外，其余生产、生活、消防用水水压均为 250-350KPA，中频熔炼炉的软化水循环水量为 18nVh，其余补充水量为 0.9m3/h,

31、采用一套ZGF I型的组合 式软化水处理装置，设于其循环水站。厂区给水由市政自来水管道供给。 另由于熔化工部的中频 熔炼炉在停电的情况下必须补充冷却水，故需设置V=50m、H=20m的事故水塔一座。给水管道沿厂区主要干道布置，与市政管道设的两个接口。厂区管网呈环状布置，管道采用焊接钢管，埋地敷设。在 新铺设的给水管上均按间距120 m布置室外地上消火栓。3循环水系统本次设计的循环水系统分为中频熔炼循环冷却水系统、冲 天炉炉渣粒化循环水系统、造型线循环水系统。A、中频熔炼循环冷却水系统Q=18h , T=32 C软化水工艺流程：熔炼炉热水池热水泵冷却塔冷水泵熔 炼炉设备选用：热水泵：WQ2120

32、-202 N=1.1KW 2台一用一备冷水泵：KQL65/140-3/2 H=3KW 2台一用一备冷却塔：DBNL3-30 N=0.8KW 一台软化水设备：EGR-I型 1 套建构筑物：热水池：L*B*H=2.0*1.5*3.0m, 地下，砼结构循环水泵房：8000*4000*4000B、炉渣粒化循环水系统Q循=50nVh， p=0.2MPa工艺流程：排水沟沉淀池水泵排渣沟设备选用：水泵：WQ226437 N=15KW 2台(一用一备)构筑物：沉淀池：4500*2000*3500砼结构，地下式。清水池：3000*2000*3500砼结构，地下式，建于车 间。C:造型线冷却循环系统Q=5n3/h

33、 , P=0.2MPsb其中出水排入炉渣粒化清水池中作补充水。工业流程：自来水设备炉渣粒化清水池6.7.1.3 排水(1) 排水量工业排水：Qmax=23.17rr/h Qd=250.72m 3/d生活排水：Qmax=5.84rr/h Qd=16.25m 3/d(2) 排水系统排水采用分流制。除循环溢流排水直接排入厂区污水管道外，生产使用的排水均排入炉渣粒化沉淀池中，作为炉渣粒化系统的补充水或经沉淀后排入厂区污水管道。进入厂区管理的生产排水与经化粪池处理的生活污水共同进入厂区地理式 生物处理装置处理。(3) 废水处理本次设计的除循环水系统外的生产排水均排入炉渣粒化沉淀池后与厂区经化粪池处理的生

34、活污水进入厂区地理式生物处理装置，处理达标后排放。6.7.2 采暖通风与空气条件6.721室外气象条件(1)室外计算干球温度冬季通风：t=3 C夏季通风：t=32 C冬季空调：t= - 4 C夏季空调：t=34.6 C(2)室外风速冬季：V=2.5m/s夏季：V=2.3m/s6.7.2.2 工厂现状工厂原有动力设施齐备，但能力补足，可以利用。6.7.2.3 采暖通风(1) 根据工艺要求，工厂冬季不采暖(2) 通风除尘方案的选择分箱机、捅箱机及推出装置、落砂机、皮带调头等设备在生产时，会产生粉尘和水蒸气等有害物，设置一个除尘系统，将有害物净化，另外设一个除尘系统为清理、制芯工部通风除尘；除尘器采

35、用气箱式除尘器，它具有应用围广、收 沉效率高、滤袋使用寿命长等优点；通风机采用 4-68离心 通风机，它具有压力高、效率高等优点；采用屋顶墙壁式电 风扇夏季降温。6.7.2.4空气调节(1)室设计参数中频炉控制室:温度15-25C湿度75%造型线控制室：温度15-25C湿度75%砂处理控制室：温度15-25C湿度75%化验室：温度15-25C湿度75%(2)空调系统的划分中频炉控制室设为 K 2系统；造型线控制室设为 K 3 系统；砂处理控制室设为 K 4系统；化验室设为K 5系统。 K 1s K 4系统米用风冷柜式空调器， 可保证控制室温、 湿 度要求。K 5系统采用风冷柜式空调器， 可保证

36、室温度要求。6.725 主要数据通风、空调管理、维修人员由某某统一考虑。6.7.2.6 附表(主要设备及材料表)6.7.3 动力空压站空压站主要用于为厂各生产车间供给压缩空气。根据工艺资料，本次新工厂主要用于新铸造车间，其气量小时平均为95om，小时最大为 1200m3,计算耗量为 28.8m3/min，对压缩 空气品质无要求。根据计算耗量，空压站选择 SA- 4125W型螺杆空压机两 台，单机额定供气量 16.0m3/min，压力为700KPA空压站装 机总容量为 32m/min。空压站工艺设备投资为 49.6万元，建筑面积100吊。 6.732动力管道空压站现新铸造车仅间隔一条路，外网管道

37、埋地穿过马路即可进入车间，车间管道沿墙柱架空敷设，各用气点支管 引下后敷设至设备接管处。架空管道防腐采用红丹防锈漆，埋地管道采用加强级防腐。6.7.4 电气6.7.4.1 供配电及照明1现状及问题本次新工厂新铸造车间、办公楼、职工公寓、公用动力站房、污水处理站，供电系统需由当地供电部门重新进行布容。10KV电源由当地供电部门负责提供。2电气负荷计算电气负荷计算主要采用需要系数法，并计入同期系数，计算结果如下：设备安装容量：1605.9KW 总计算有功功率： 975.0KW总需要系数：0.61总平均功率因数：0.919 补偿后3供配电本工程用电负荷均为三级负荷，一回10KV电源采用专线架空引来，

38、公用动力区设一小型高压配电所，铸造车间外附一座一担式变、配电间编号1#，其一变压器安装容量为1000KVA另一台变压器为中频熔炼炉成套自带变压器，容量 由厂家定500KV o本次设计计算的总平均功率因数补偿前为0.67，补偿后为0.91 高压侧。变电所低压侧设无功率补偿装置，低压侧 补偿自动投切。4厂区线路及厂区照明厂区线路采用电缆直埋敷设，变配电出线电缆直埋敷设。厂区主要道路设路灯照明，选用金属灯杆，光源为改显钠 灯，线路采用塑料电缆直埋敷设。 路灯控制箱设在门卫， 控制 方式为手动控制与时间、光电控制相结合的方式。5车间配电及电气照明各车间低压配电以放射式为主。对单台大容量设备，采用电缆由

39、变、配电间低压柜直接放 射式供电，其余设备采用配电柜放射式供电。各动力站房采用配电箱放射式供电。在采用放射式配电的区域， 设适当数量的插座箱或备用回路，作检修电源、移动设备、或工艺调整新增设备的预留电源。各车间照明照度标准约 3001X左右，各站房照明照度标准 约1001X左右。铸造车间照明采用带防尘罩灯具， 光源采用金 属卤化物灯；水泵房等潮湿场所采用防水防尘灯； 生活间等场 所采用荧光灯。6电气平安及节电措施采用节能型变压器、灯具等电气产品。采用电容器进行无功补偿提高功率因数，改善供电质量， 减少线路损耗。低压配电柜进线柜装设电流表、电压表和有功、无功电度表，出线柜各主要回路装设电流表、有

40、功电度表。新建建筑物按三类防雷建筑设防，屋面设避雷带，利用柱钢筋作引下线，利用根底钢筋作接地体， 并附设扁钢作接地连 接线，要求避雷带、引下线以及根底钢筋可靠焊接连通。接地系统采用TNk C S,接地电阻不大于 1欧，防雷接 地与重复接地共用接地装置。为防止绝缘损坏而可能造成的人身伤害，正常环境下所有用电设备不带电的金属外壳及母线外壳等均应可靠接地。7人员、面积新建高压配电所面积为长乂宽=10米X 4.5米，1#变、配电间面积为长乂宽=20米X 4.5米。附表：全厂电力供给指标表主要设备材料表6.742通讯办公楼各职能科室、 站房值班室、门卫等处设置，具体设 置由建设单位提出用户表，并结合生产

41、管理、行政办公、调度指挥等实际需要，综合考虑确定。通讯外网就近引自市政通讯 管网，由当地电讯部门负责实施， 建筑物线路预售钢管暗埋敷 设。全厂电力供给指标项目单位数量备注一、主要数据1高压线路电压KV102、低压线路电压KV0.38/0.223、用电设备总安装容量KW1605.9其中：高压设备备容量KW1低压设备容量KW1505.9照明KW1004、全厂计算容量KW有功KW975无功Kvar431.7视在KVA1066.35、全厂自然平均功率因素补偿前C0&0.67补偿后C0&0.91高压侧6、全厂静电电容器装置容量其中：高压Kvar1低压Kvar4807、全厂变压器安装台数台2安装总容量KV

42、A1000+500KVA含中频熔炼炉 自带变压器二、指标1、全厂需要系数Kc0.612、全厂年电能消耗量有功Kwh3363750无功Kvarh15886567节能及能耗7.1 节能本次设计按照国家有关节约能源及合理利用能源的现行 政策、法规及有关规定，采取了如下节能措施。1所有设备选型时严格按照“机械工业节能推广产品及 淘汰产品工程手册选用新型节能推广产品。2采用先进的工艺手段和合理的工艺流程，在提高生产 率的同时节能降耗。3中频炉冷却水、造型线冷却水和炉渣粒化均采用循环 水，造型线排除的冷却水作为炉渣粒化的补充水，减少能耗。4变配电设备尽量靠近负荷中心以降低线损，全厂功率 因素0.91 大于

43、0.9。7.2 能源消耗能耗量表序 号能耗种类单位安装容量能耗量小时 平均小时 最大全年折标煤(t)1电力KW1605.9KWh33637501358.32生产用水M21.529.017962420.413焦炭t20831820.54总计3199.258环境保护、劳动平安卫生8.1 环境保护8.1.1 设计依据(1) 各有关专业提供的资料；(2) 设计采用的污染物排放标准：a 、废水排放执行?污水综合排放标准?(GB8978-1006)中表1、表2中的级标准。b、工艺废气排放执行?大气污染物综合排放标准? (GB16297-1006)表 2 中二级标准；c、 厂界噪声执行?工业企业厂界噪声标准

44、?(GB13348- 90)中的类标准。8.1.2 设计围本次某某新建铸造车间、办公楼及公用动力站房等附属设施与总平面工程。 环保设计主要针对新建车间生产中 污染源产生的污染物进行综合治理。8.1.3 主要污染源、污染物及其防治措施8.1.3.1 废水处理本次设计的工业排水量为 Qmax= 23.17m3/h , Qd = 250.72m3/d，排水中含有少量的炉渣和泥砂(循环冷却水溢流 排放水除外)。生活污水就近接入化粪进行处理。工业排水的循环水系统 的溢流排水直接排入厂区污水管道，其余生产过程中的排水均排入炉渣粒化沉淀池中，经沉淀后排入厂区污水管道与化粪处 理的生活污水共同排入厂区地埋式生

45、物处理装置，处理达标后排放。地埋式生物处理装置a= 15m3/h 1 套。8.1.3.2 废气粉尘治理新建铸造车间在生产过程中各工部都产生大量的粉尘和 废气。粉尘中主要污染物是含 Sio的生产性粉尘。废气的主要 污染物是co、水蒸气、余热及少量的甲醛、苯酚等有害气体。 在产生粉尘和有害气体的重点部都设置了袋式除尘器等通风 除尘装置和有害气体处理装置，对产生的粉尘和有害气体进行 净化处理。车间进行通风换气。8.1.3.3 噪声控制本次工程噪声源主要是铸造车间的造型机、落砂机、制芯机、清理滚筒、空压机，分贝值为80 125dB(A)。对鼓风机，将其单独置于封闭的风机房，隔断噪声传播。其它噪声源也均

46、设于建筑物，对外界影响不大。工程投产后对厂界噪声无显著 影响。8.1.3.4 废弃物的综合利用与处理本次某某的主要废弃物是废型砂及工业垃圾。设 有废砂储存场所，定期用汽车将废砂及其他工业垃圾运往城市 废渣堆放场堆放。8.1.4 绿化本工程绿化面积 5410m3，以种植降尘、降噪型常绿、阔叶 树木为宜，同时将所有裸露的地方均种植草坪。8.1.5 机构、人员与面积该厂已有安技环保机构，根本配齐了各类人员，本次设计 不新增人员及面积。8.1.6 投资本专业环保投资概算：污水处理10万元，绿化2万元。其它专业的环保投资都分别计入有关专业。8.1.7 结论本次某某工程新增污染源、污染物通过上述措施后对周

47、围环境不造成污染。8.2 劳动平安卫生8.2.1 设计依据1 劳动平安卫生设计采用JBJ18 88?机械工业职业平安卫生设计规定?试行；2 防尘防毒职业卫生设计采用TJ36 79?工业企业设 计卫生标准?；3 噪声采用GBJ87-B5?工业企业噪声控制设计规?；4各专业提供有有关设计资料。8.2.2 建筑及场地布置周围环境对本工程的职业平安卫生无不良影响。厂区地势 较平坦，且分设了人流口和物流口， 实行人物分流，既保证了 运输平安，又可兼做消防通道。厂区主要建筑物周围设置了环状通道，通道宽度不小于6m保证了运输平安，又可兼做消防通道。生产性建筑保证了 足够的平安距离。采光、通风、日晒等情况均较

48、为理想。823主要防措施1防火防爆新建的铸造车间不属易燃易爆车间， 车间生产火灾危险性 属丁类，厂房耐火等级为二级。 主要建筑物的防火间距符合要 求，并加强通风防止火灾发生。2电气平安建筑物设防雷措施，凡正常情况下用电设备不带电的金属 外壳、车间天车轨道、金属保护管均做保护接零。3防机械伤害在熔化、浇注工段留有足够面积的通道、空间，以保证运送铁水、倾倒铁水平安操作，防止铁水飞溅烫伤，厂所有自行 葫芦下方有通道处均设平安保护网，所有机械转动部位设防护 罩，带式输送机每隔 25-30米设事故紧急停车开关，车间的 多台天车都设保护装置以保证天车平安运行，同时要防止起重物坠落伤人。车间所有地坑开孔处、

49、平台周围均设置平安护栏。4防尘防毒某某新建铸造车间在生产过程中各工部都产生大量的粉尘和废气，粉尘主要污染物是含SiO的生产性粉尘，废气的主要污染物是 CO水蒸气、余热及少量的甲醛、苯酚等有害气体。在产生粉尘和有害气体的重点部位都设置了通风 除尘装置和有害气体处理装置，对产生的粉尘和有害气体进行 净化处理及在车间进行通风换气。通过以上措施可以使车间的有害有毒气体满足要求。5防暑降温车间夏季采用机械送风降温。6噪声控制局部岗位操作工人可配带耳塞进行个人防护。鼓风机做隔声处理。824机构、人员的面积该厂已设有安技环保机构，并配有各类人员、资源，本次 某某成立不增加安技人员、面积。8.2.5 结论采取以上措施，本工程劳动平安卫生问题能取得较好的效 果。9 消防9.1 概况本工程按现行?建筑设计防火规?GBJ16-87修订本等进行设计。办公楼、公用动力站厂房的耐火等级为一此次设计的厂区包括新建铸造车间、 房、污水处理站。新建铸造车间的火灾危险性为丁类， 级。该厂区在城市消防队的保护半径之。9.2消防设施总图消防厂区主要厂房、厂房与其非附属的其它建筑之间按其生产 火灾危险性和耐火等级确保其相应的最小防火间距。厂区主干道布置通畅，满足3.5m宽的最