机械式阀门定位器检修文件包

1、 常规仪表检修文件包SMHG-JX-JD/YB 012机械式阀门定位器检修设备位号：设备专业主管：工作负责人：检修单位：计划检修时间： 月 日 月 日陕西神木化学工业有限公司年 月 日检修文件包编审表批 准 人审 核 人编 写 人第四次编审2012 年03月 25日第三次编审 年01月20 日第二次编审 年 1月5 日首 次编审008年06月 20日检修文件包清单序号类 别名 称页 数一检修工作任务单计划检修时间3主要检修项目3工作许可3修后目标3质检点分布3验收人员3二修前准备卡设备基本参数4设备修前状况4人员准备5工具准备5工作票准备5材料准备6备件准备6施工现场准备6三检修工序卡检修工序

2、、质量标准、验收级别7四质量验收卡技术记录、验收签字13五安健环验收卡安全措施恢复情况14设备本身状况14设备环境状况14六完工报告单日期15主要材料备件消耗统计15缺陷处理情况15异动情况15让步接收情况15遗留问题及采取措施15修后总体评价15各方签字15一 检修工作任务单计划检修时间 年 月 日至 年 月 日计划工日主要检修项目1、定位器的选择；2、定位器的安装；3、定位器的调校；4、定位器的联校；5、日常维护；6、故障排除；工 作 许 可 需单独办理工作票 该设备所属系统已办票，不需单独办理工作票 电气第一种工作票 电气第二种工作票 电气继保工作票 联锁解除票 自控仪表检修工作票 其它

3、工作许可条件 动火工作票 脚手架 拆除保温 封堵打开 围栏设置 安全网 其它工作票编号：修后目标1：所选定位器符合现场实际操作；2：定位器安装规范合理；3：阀门动作符合实际要求；4：系统联校动作正常；5：定位器各组成部件无缺陷；6：连接管路无泄漏；7：接线端子牢固可靠；8：检修后卫生良好，铭牌标识等齐全。质检点分布W点工序及质检点内容H点工序及质检点内容1-W2反馈凸轮安装面的选择1-H2所选定位器型号要符合现场实际设备情况2-W2阀门校验记录2-H2反馈杆安装注意事项3-W2定位器内部无异常，卫生干净验收人员一级验收人员二级验收人员三级验收人员二 修 前 准 备 卡设备基本参数1. 设备名称

4、：机械式阀门定位器2. 型号：EPB811EPA814EPA801EPC8013. 厂家：KOSO 4. 产品特性： 输入信号：420mADC;可进行分程控制 ;调整范围：412、1220 mA DC. 输入阻抗：25时250±5%； 输出特性：线性 气源压力：140700kPa 气源接口：Rc1/4； 电气接口：G1/2 环境温度：标准型（-20+80）；低温型（-50+60）；高温型（0+100） 重量：2.3kg(单动作型EOA801) 2.4kg（双动作型EPC801） 线性：单动作型执行机构±1.0% 双动作型执行机构±1.5% 滞后：单动作型执行机构0

5、.5% 双动作型执行机构0.8% 灵敏度：单动作型执行机构0.1% 双动作型执行机构0.2% 重复精度：单动作型执行机构0.2% 双动作型执行机构0.3%设备修前状况检修前交底（设备运行状况、历次主要检修经验和教训、检修前主要缺陷）技术交底人 年 月 日接受交底人 年 月 日人 员 准 备序号工 种工作组人员姓名检查结果备 注1¨2¨3¨4¨5¨6¨7¨8¨工 具 准 备序号工具种类工具名称规格型号单位数量检查结果1常用工器具一字螺丝刀2×75mm个2¨2常用工器具数字万用表FLUKE 17B台

6、1¨3常用工器具呆扳手10、14、17、19、22、套1¨4常用工器具活口扳手4"6"8"10"套1¨5常用工器具回路校验仪725台1¨工 作 票 准 备序号工作票类别检查结果备注1自控仪表检修工作票¨2设备交出票¨3¨4¨5¨材 料 准 备序号材料名称规格单位数量检查结果1密封生料带卷 1¨2绝缘胶布卷 1¨3扎带包1 4不锈钢气源管8mm米2 备 件 准 备序号备件名称规格型号单位数量检查结果1阀门定位器EPB811EPA814EPA801E

7、PC801个1¨2¨¨¨¨¨¨¨¨施 工 现 场 准 备序号现场准备项目检查结果1确认安全措施已正确执行。¨2准备现场安全文明生产物品。¨3安排所需部件、拆卸及主要部件的检修场所。¨4施工现场布置检修电源。¨¨ 三 检 修 工 序 卡检修工序步骤及内容质量标准1. 阀门定位器的选择；安健环风险：选择不合适风险控制措施：O 确定定位器安装的场合O 确定阀门执行机构类型O 做好设备保护措施o 1.1确认现场阀门执行机构类型。 o 1.2根据执行机构类型选择定位

8、器类型。（EPA为单作用，EPC为）o 1.3根据现场情况选择防护类型（型号序列第五位数字：0室外防水型、1耐压防爆型、2本质安全型）o 1.4反馈方式的选择（型号序列第六位数字：1直行程、2角行程、4与轴直联角行程、5长行程、8齿轮齿条反馈直行程）o 1.5再根据特性要求最终确定定位器具体型号。质检点1-H2第7页1：定位器型号符合现场实际使用情况。2. 阀门定位器安装；安健环风险：高处作业时人员、设备坠落风险控制措施：O 专业人员进行安装。O 做好防护措施。o 2.1检查定位器各组成部件是否齐全。o 2.2根据输入信号和反馈凸轮的旋转方向来确定反馈拖轮的AB面安装（当信号增加，反馈杆顺时针

9、转动的选A面）。质检点1-W2第7页质检点2-H2第7页o 2.3安装定位器，直行程定位器的反馈杆与装配面垂直；角行程的要确定定位器反馈杆轴心与阀门执行机构轴心要同心o 2.4紧固各部件，连接气路。2定位器安装符合规范，反馈杆按要求进行装配。3. 阀门定位器的调校；安健环风险：调校时损坏设备风险控制措施：O 作业人员必须经过专业培训，知道定位器的调校方法和注意事项O 校验设备时，必须由两人进行。o 3.1打开仪表气源，检查气路各部件有无泄漏，将压力调在规定范围内。o 3.2用手轻轻拨动喷嘴挡板机构，观察阀门是否能够全行程动作。o 3.3用725回路校验仪或DCS送信号，对阀门进行调校。o 3.

10、4送25%开度信号，调零点；送75%信号，调量程；反复调校几次，观察阀门动作情况。o 3.5将调校好后的信号和开度值作好记录，并签字确认。质检点2-W2第8页3.阀门给定信号和实际开度值在规定误差范围内4.阀门定位器日常维护；安健环风险：设备失灵风险控制措施：O 按时巡查O 发现问题及时处理o 4.1检查气路有无泄漏。o 4.2检查定位器输入气和输出气压力是否正常o 4.3检查定位器各连接件是否牢固。o 4.4清理定位器表面卫生，打开盖子，检查内部卫生及设备是否有异常质检点3-W2第8页4.气路正常，零件牢固，卫生干净。5.阀门定位器故障排除安健环风险：设备失灵风险控制措施：O 按时巡查O 发

11、现问题及时处理o 5.1不动作；检查供气压力、信号线正负极、恒节流孔堵塞、放大器不量等。o 5.2行程不足；行程及调零旋钮调节不良、供气压力不足。o 5.3在中间开度不停止；双作用气管连接有误、凸轮使用面相反、反馈销未插入反馈杆中。o 5.4线性不良；反馈形式与凸轮形式不一至、供气压力不足、安装时反馈杆未呈直角。o 5.5滞后；滚轮与凸轮接触不良、安装螺钉松动、磁体减磁。o 5.6摆动；灵敏度不匹配、放大器不良。5.阀门能够准确灵活动作四 质 量 验 收 卡质检点：1-W2 工序2.2 根据输入信号和反馈凸轮的旋转方向来确定反馈拖轮的AB面安装质量标准：当信号增加，反馈杆顺时针转动的选A面；反

12、之使用B面。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日质检点：2-W2 工序 3.5 将调校好后的信号和开度值作好记录，并签字确认。质量标准：信号开度与实际开度值在精度范围内检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日质检点：3-W2 质量标准：1、气路 2、本体检查情况：工序4.14.4 日常维护气压正常、管路无泄漏点。各连接件牢固，内部干净无异物。检查人 记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日四 质 量 验 收 卡质检点：1-H2 工序1.5 根据特性要求最终确定定位器具体型号质量标准：1、单双作用确定 2、反馈杆直行程与角行程确定。 3、防护形式正确 4

13、、输出特性正确检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日质检点：2-H2 工序 2.3 定位器反馈杆安装要求。质量标准：直行程定位器的反馈杆与装配面垂直； 角行程的要确定定位器反馈杆轴心与阀门执行机构轴心要同心。检查情况：检查人记录人一级验收年 月 日二级验收年 月 日五 安 健 环 验 收 卡序号检查内容标 准检查结果1安全措施恢复情况11 检修工作全部结束12 整改项目验收合格13 检修脚手架拆除完毕14临时拆除的防护栏恢复15 安全围栏、警示牌等撤离现场16安全措施和隔离措施具备恢复条件2设备自身状况31 设备与系统全面连接32 设备开口部分密封良好33 设备标示牌齐全3设备环境状况41 检修整体工作结束，人员撤出42 检修剩余备件材料清理出现场43 检修现场废弃物清理完毕44 检修用辅助设