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文档简介
1、西铁含元路住宅小区 3# 高层检验和试验策戈中铁三局建安公司西铁含元路工程经理部日期:2021年07月23日工程检验和试验筹划1检验筹划1.1过程检验三检制自检由本工序班组长与施工人员进行,自检合格后向质检员陈刚报检。专检由工程专职质检员陈刚专业技术负责人范朝 领工员王远路共同进行。交接检是工程领工员王远路技术员陈刚和相关联的工序班组长进行,上道工序是否满足下道工序的 施工条件和要求的检验,并将“三 检记录由刘鑫负责存入工程档案。分部子分部工程质量验收在工程施工质量自评根底上,按国标?建筑工程质量验收统一标准?GB50300-2001要求,填写验收批、分项工程质量验收记录和分部子分部工程质量验
2、收记录。本工程共有_J_个分部子分部工程,有_8匚个分项工程,有1877个验收批,具 体内容见附表。特殊过程本工程特殊过程界定有防水工程、防雷接地。根据批准的施工方案和作业指导书要求,由陈刚、李旭中负责在施工期间进行 检查,并做好详细施工记录。隐蔽检查本工程有_7项隐蔽检查工程,根据标准要求分 388次进行隐 蔽检查,具 体内容见附表二。隐蔽工程在隐蔽前,应由技术人员陈刚负责通知工程监理或业主驻工地代表质检人员,必要时请设计人员参加进行检查、检验的验收,结果填入“隐蔽工程检查记 录参加检验人员签认,并应形成验收文件前方可隐 蔽。1.2进货检验原材料检验进货时必须由采购人员刘敏和管库人员金玉国对
3、其铭牌、质量证明文件、数量、规格型号、几何尺寸、外观、质量等符合性 进行验证检验,并填写验收 记录。半成品检验本工程半成品及委外加工的产品有混凝土、排烟道、由材料员谢纯福质检员陈刚,依据加工合同或标准、图纸进行检验,并按原材料检验要求填写验收记录。工程配套设备本工程配套设备应会同施工、机械、技术部门对其质量性能共同验收,并按要求填写验收记录。1.3最终检验本工程为公司重点工程,由主管生产队长负责组织有 关人员 按设计文件、合同要求、质量验收统一标准进行最终检验,并填写检查记录。由技术人员范朝朝主持整理编制竣工文件,并负责按要求,对竣工文件进行最终检验,并填写检查记录2 试验筹划2.1 原材料试
4、验本工程原材料试验由试验员王伟负责现场取样,重要材料按 规定进行见证取样,送 有相应资质的试验单位 进行试验,并由 试验单位出 具试验报告。 以以下出几种主要材料的取样批量, 未 列材料的取样批量也应 符合相应标准和标准的要求。 2.1.1 钢筋钢筋应按批进行验收和复试,每批重量不大于60t 。每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。 GB1499-1998 中 7.2 条2.1.2 水泥按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号,且连续 进场水泥,袋装不超过 200t 为一批,散装不超过 500t 为一批, 每批抽样不少于一次。 GB50204-2002 中 7.2
5、.1 条2.1.3 砂子按同产地、同规格以 400m 3或 600t 为一批。 JGJ52-92 中 条2.1.4 碎石按同产地、同规格以 400m 3或 600t 为一批。 JGJ53-92 中 4.0.1 条2.1.5 砖每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖 15 万块、多孔砖 5 万块、灰砂砖及粉煤灰砖 10 万块各为一验收批, 抽检数量级为 1 组。 GB50203-2002 中521 条2.1.6 混凝土小型空心砌块每一生产厂家,每 1 万块小砌块至少应抽检一组。用于多层 以上建 筑基 础和底层 的 小砌块抽 检数量 不应 少于 2 组。 GB50203-2002 中 6.2.1 条2
6、.1.7 生石灰按日产量确定抽样批量,日产量大于 200t 以 200t 为复试批 量;日产量 低于 200t 以 100t 为复试批量;日产缺乏 100t 每批量 不大于日产量。 JC/T479-92 中 6.1.1 条2.1.8 外加剂掺量小于 1%的外加剂每一批量为 50t ,缺乏 100t 或 50t 的也 可按一个批量计。 GB8076-1997 中 6.1.2 条2.1.9 防水卷材按同一品种、牌号和规格的卷材, 现场抽样数量为: 大于 1000 卷抽 5 卷,每 500 1000 卷抽 4卷,100 499 卷抽 3卷, 100 卷 以下抽 2卷,进行 规格尺寸和外观质量检验。在
7、外观质量检验合 格的卷材中,任取一卷作物理性 能检验。 GB50207-2002 和 GB50208-2002 中表 B.0.2 条2.2 现场试验2.2.1 砌筑砂浆每一检验批一般为一个楼层且不超过 250m3 砌体的不同 类型及强度 等级的砌筑砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次,强度 试块,同一验收批应不少 于 3 组。 GB50203-2002 中 4.0.12 条2.2.2 地面混凝土砂浆 检验水泥混凝土和水泥砂浆强度试块的组数, 按每一层 或 检验批建筑地面工程不应少于 1 组。当每一层或检验批建 筑地面 工程面积大于 1000m 2时,每增加 1000m 2应增做 1 组试块, 小于
8、1000m 2按 1000m2计算,当改变配合比时,亦应相应地制作 试块组数。GB50209-2002 中 3.0.16 条2.2.3 结构混凝土 每拌制 100 盘且不超过 100m 3 的同配合比的混凝土,取样 不得少于一 次; 每工作班拌制的同一配合比的混凝土缺乏100 盘时,取样不得少于一次; 当一次连续浇筑超过 1000m 3 时,同一配合比的混凝土每200m 3 取样不得少于一次; 每一楼层、同一配合比的混凝土,取样不得少于一次; 每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据施工需要及结构实体检验需要确定 GB50204-2002 中 7.4.1 条,具体内容
9、见附表三。2.2.4 防水混凝土抗渗性能连续浇筑混凝应留置标准养护混凝土抗渗试件。试件应在浇筑地点制作土每 500m 3 应留置一组抗渗试件一组为 6 个, 且每项工程不得少于两组。 采用预拌混凝土的抗渗试件,留置组 数应视结构的规模和要求而定。 GB50208-2002 中 4.1.5 条2.2.5 钢筋焊接对于闪光对焊、电渣压力焊、搭接焊,在同一班内,由同一 焊工、按同一 焊接参数完成同类型接头同钢筋级别、同钢筋直 径,以 300 个为一批,不 足 300 个也做为一批。试件应从成品 中切取 3 个或 6 个, JGJ18-96 中 5.4 条和 5.6 条 ,具体内容 见附表四。2.2.
10、6 配合比试验 根据砂浆、混凝土设计强度、坍落度和其它技术要求,在 原 材料不变时做一次配合比设计,原材料变化后应重新委托设计。 具体内容见 附表五。2.2.7 地基对灰土地基、砂和砂石地基、 土工合成材料地基、 粉煤灰地 基、强夯地基、 注浆地基、预压地基,其竣工后的结果地基强 度或承载力必须到达设计要 求的标准。检验数量,每单位工程 不应少于 3 点, 1000m 2以上工程,每 100m2 至少应有1点,3000m 2以上工程,每300m2至少应有1点。每一独立根底 下至少应有 1 点,基槽每 20 延米应有 1 点。 GB50202-2002 中 4.1.5 条对水泥土搅拌桩复合地基、
11、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩 地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰 碎石桩地基及夯实水泥土桩复合地基,其承载力检验,数量为总 数的 0.5%? 1%, 但不应少于 3 处。有单桩强度检验要求时,数量为总数的0.5%? 1%,但不应少于3根。GB5O202-2OO2中条2.3最终试验本工程最终试验由土建技术人员范朝朝水暖技术人员王永山电气技术人员 李旭中负责试验,质检员陈刚监督完成。屋面渗漏试验检查屋面有无渗漏、积水和排水系统是否畅通,应在雨后或持续淋水2h后进行。有可能作蓄水检验的屋面,其蓄水时间不应少于 24h。 GB50207-2002 中 10.0.5 条检查有防水要
12、求建筑地面的基层检查有防水要求建筑地面的基层各构造层和面层,应采用泼水或蓄水方法,蓄水时间不得少于 24h。 GB50209-2002 中的第3条室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa。检验 方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10mi n ,压力降不应大于0.02Mpa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不 漏;塑料管给 水系统应在试验压力下稳压1h,压力降不得超过0.05Mpa,然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h,压力降不得 超过0.03 M p a,同 时检查各连接处不得渗漏。 G
13、B50242-2002 中 4.2.1 条2.3.4 排水管道试验 隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验,其灌 水高 度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。 检验方法:满水 15min 水面下降后,再灌满观察 5min, 液面不降,管道及接 口无渗漏为合格。 GB50242-2002 中 5.2.1 条2.3.5 雨水管道试验 安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验 , 灌水高度 必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h,不渗不漏。 GB50242-2002 中 5.3.1 条2.3.6 热水管道试验 热水供给系统安装完毕 , 管道保温之前应进行水压试验。 试验压力
14、应符合设计要求。 当设计未注明时 , 热水供给系统水压试 验压力应为系统 顶点的工作压力加 0.1Mpa, 同时在系统顶点的试 验压力不小于 0.3Mpa 。检验 方法:钢管或复合管道系统试验压力 下 10min 内压力降不大于 0.02Mpa ,然 后降至工作压力检查,压 力应不降,且不渗不漏;塑料管道系统在试验压力下 稳压1h,压力降不得超过 0.05Mpa ,然后在工作压力 1.15 倍状态下稳压 2h, 压力降不得 超过0.03Mpa, 连接处不得渗漏 .GB50242-2002 中6.2.1 条 2.3.7 采暖系统水压试验采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压 力应符
15、合设计 要求。当设计未注明时,应符合以下规定: 蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加 O.IMpa 作水 压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.3Mpa 。 高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加0.4Mpa 。 使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压 力加 0.2Mpa 作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于 0.4Mpa 。检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力下 10min 内压力降不 大于 0.02Mpa ,降至工作压力后检查,不渗不漏;使 用塑料管 的采暖系 统应 在 试验压力 下 1h 内压力降 不大于 0.05Mpa ,然后降压至
16、工作压力的 1.15 倍,稳压2h,压力降不大 于0.03Mpa,同时各连接处不渗不漏。GB50242-2002 中 861 条2.3.8 给水管网水压试验试验压力为工作压力的 1.5 倍,但不得小于 0.6Mpa 。检验方 法:管材为 钢管、铸铁管时,试验压力下 10min 内压力降不应大 于 0.05Mpa , 然后降至工 作压力进行检查, 压力应保持不变, 不 渗不漏;管材为塑料管时, 试验压力下, 稳压 1h 压力降不大于 0.05Mpa , 然后降至工作压力进行检查, 压力应保持不变, 不渗不漏。 GB50242-2002 中 925 条2.3.9 室外排水管道试验 管道埋设前必须做
17、灌水试验和通水试验, 排水应畅通,无堵 塞,管接口无渗漏。检验方法:按排水检查井分段试验,试验水 头应以试 验段上游管顶加1m。时间不少于30min,逐段观察。 GB50242-2002 中 10.2.2 条2.3.10 电气照明灯具及附件试验对成套灯具的绝缘电阻, 内部接线等性能进行现场抽样检测。 灯具的绝 缘电阻值不小于2M Q,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2, 橡胶或聚氯乙烯PVC绝缘电线的绝 缘层厚度不小于0.6mm。GB50303-2002 中 3.2.10 第 3 条2.3.11 电气开关、插座检测 对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检 测。检测规定如下
18、: 不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm ; 绝缘电阻值不小于 5M Q ; 用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的,螺钉与软塑固定件旋 合长度不小 于 8mm, 软塑固定件在经受 10 次拧紧退出试验后, 无松动或掉渣,螺钉及螺 纹无损坏现象; 金属间相旋合的螺钉螺母,拧紧后完全正确退出,反复5次仍能正常使用。 GB50303-2002 中 3.2.11 第 3 条2.3.12 电气封闭、插接式母线绝缘试验封闭、插接式母线每段母线组对接续前, 绝缘电阻测试合格,绝缘电阻值大于20M Q,才能安装组对;母线支架和封闭、插接式母线的外壳接地PE或接零PEN 连接完成,母线绝缘电阻测试和交流
19、工频耐压试验合格,才能通 电。 GB50303-2002 中 338 第 4 条和第 5 条2.3.13 杆上低压配电试验 杆上低压配电箱的电气设备和馈电线路交接试验 应符合以下规定: 每路配电开关及保护装置的规格、 型号,应符合设计要求; 相间和相对地间的绝缘电阻值应大于 0.5M Q ; 电气装置的交流工频耐压试验电压为 1KV , 当绝缘电阻值 大于 10M Q 时,可采用 2500V 兆欧表摇测替代,试验持续时间 1min ,无击穿闪络现象。 GB50303-2002 中 4.1.5 条2.3.14 低压成套配电柜等试验低压成套配电柜交接试验 , 必须符合本筹划 2.3.13 条的规定
20、。 柜、屏、 台、箱、盘间线路的线间和线对地间绝缘电阻值 , 馈电线路必须大于 0.5M Q; 二次回路必须大于 1M Q。柜、屏、台、箱、盘间二次回路交流工频耐压试验 , 当绝缘 电阻值大于 10M Q 时,用 2500V 兆欧表摇测 1min ,应无闪络击 穿现象;当 绝缘电阻值在 1? 10M Q 时,做 1000V 交流工频耐压 试验,时间 1min ,应无 闪络击穿现象。 GB50303-2002 中 6.1.5 、 6.1.6 、 6.1.7 条2.3.15 电气接地装置测试 测试接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。 GB50303-2002 中 24.1.2 条2.3.16 低
21、压电器交接试验 低压电器交接试验的绝缘电阻试验标准:用 500V 兆欧表摇测,绝缘电阻值大于等于1MQ,潮湿场所,绝缘电阻值大于等 于0.5MQ( GB50303-2002 中附录 B 表)2.3.17 预制混凝土构件结构性能试验 检验数量:对成批生产的构件,应按同 一工艺正常生产的不 超过 1 000 件且不超过 3 个月的同类型产品为一批。当 连续检验1 0 批且每批的结构性能检验结果均符合标准规定的要求时, 对同 一工艺正常生产的构件,可改为不超过 2000 件且不超过 3 个月 的同类产品为 一批。在每批中应随机抽取一个构件作为试件进行 检验。( GB50204-2002 中9.3.1
22、 条)注:除本范本规定外, 另有试验或检验要求的, 应在编制?检 验和试 验筹划?时一并列入。 分部子分部分项验收批工程检验方案表附表序号分部工程子分部工程分项工程验收批数量1地基与基础无支护土方土方回填223地下防水防水混凝土、卷材防水、细部构造164混凝土根底模板、钢筋、混凝土215砌体根底砖砌体16主体结构混凝土结构各层墙、板、梁、柱的模板、钢筋、混凝土、现浇结构8297砌体结构填充墙砌体358建筑装饰装修地面整体面层:基层,水泥混凝土面层,水泥砂浆面层;板块面层:基层,陶瓷地砖面层,花岗岩面层1039抹灰般抹灰3610门窗各层塑钢门窗安装,防火门安装,门窗玻璃安装3911涂饰水性涂料涂
23、饰3612建筑屋面卷材防水屋面保温层、找平层、卷材防水层、细部构造1213建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装,给水设备安装,管道防腐,绝热914室内排水系统排水管道及配件安装,雨水管道及配件 安装415室内采暖系统管道及配件安装,辅助设备及散热器安 装,系统谁比试验及调试,防腐,绝热2516通风与空调送排风系统风管与配件制作,部件制作,风管 系统 安装,空气处理设备安装,消声设备制作与安装,风管与设备防腐,风机安装,系统调试,817防排烟系统风管与配件制作,部件制作,风管系统安装,防排烟系统、常闭正压风口与设备安装,风管与设备防腐,风机安装,系统调试718建筑电气室外电气航空障
24、碍标志灯,建筑通电试运行419变配电室照明配电箱安装,电缆头制作、导 线连 接和线路电气试验,接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地干线 敷设420供电干线桥架安装和桥架内电缆敷设,电缆 沟内 和电缆竖井内电缆敷设,电线、电缆导管和线槽敷设,电线、电缆穿 管和线槽敷设, 电缆制作、导线边接和线路电气试验4221电气照明安装照明配电箱安装,电线导管敷设,电线敷设,导线连接和线路电气试 验,普通灯 具安装,插座、开关安装,建筑照明通电试运行50821防雷及接地安装接地装置安装,避雷引下线和变配电室接地下线敷设,建筑等电位连接116注:表中所填内容均为假设,实际填写时应图纸设计要求确定。隐蔽工程检查验收表附表二序号检查部位数量1地基验槽12混凝土隐蔽373钢筋隐蔽1434保温工程25防水工程17
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