水稳一次全厚度摊铺施工方案

1、基层全厚全幅一次性摊铺试验路段施工方案一、编制依据?工程管理手册? ；?两阶段施工图设计 路面专册 ?；?公路路面基层施工技术标准? JTJ 034-2000 ； ?公路工程集料试验规程? JTG E42-2005 ； ?公路工程质量检验评定标准第一册土建工程 ? JTG F80/1-2004 ；?公路工程施工平安技术规程? JTJ 076-95 ； ?建设工程平安生产管理条例? ； ?中华人民共和国环境噪声污染防治法? ； ?中华人民共和国固体废物污染防治法? ； ?公路沥青路面设计标准? JTG D50-2006 ?公路工程水泥及水泥混凝土试验规程? JTG E30-2005 ?公路路基路

2、面现场测试规程? JTG E60-2022二、工程简介 贵州省某高速公路第六合同段路面工程 , 起点桩号K46+200,讫点桩号 K86+682.620。设计速度为80km/h的四车 道高速公路，整体式路基宽度为24.5m。主线为4cm细粒式改 性沥青混凝土 AC-13C+6cm中粒式改性沥青混凝土 AC-20C +8cm粗粒式沥青混凝土 AC-25+32cm水泥稳定碎石基层 +20c m低剂量水泥稳定碎石底基层，总厚度为70cm三、背景分析近年来，水泥稳定碎石基层已成为高速公路的主要结构形 式。基层作为路面主要承重层， 它的质量优劣直接影响到道路 建成通车后的路用性能及使用寿命 , 水泥稳定

3、碎石基层具有整 体性强、 承载力高、 刚性大、水稳性好的优点。 贵州的路面设 计基层厚度一般在3640c m厚，常规的施工方法为分层施工， 每层压实厚度不超过20cm从以往的施工情况看，层间结合 较差，整个水稳结构层没有形成完整的整体结构。 为改善层间 结合，提高路面结构的整体性， 延长路面的使用寿命。 近年来， 全国各地很多地方的水稳层设计开始采用全厚全幅一次性整 体摊铺， 根据省内外全厚全幅施工的经验， 从路面设计开始将 水稳层厚度设计减薄，设计调整为 32cm同时为保证路面强 度，将底基层设计为低剂量水泥稳定碎石。四、路段的选择方案在K51+600K52+200段左幅进行全厚全幅一次性

4、摊铺试验路段的铺筑。五、施工日期方案开工日期： * 年* 月*日 方案完工日期： * 年* 月*日 方案工期： 1 天六、试验路段的目的1、确定用于施工的集料配合比例。2、全厚全幅摊铺水泥稳定碎石的松铺系数机铺 ；3、摊铺机摊铺速度的控制；4、碾压工艺不同压路机组合方式：各种型号压实设备压实 顺序及方式、压实速度、各种型号压实设备压实遍数 ；5、混合料含水量调整与控制方法；6、拌和楼各种材料的计量与质量控制；7、拌和、运输、摊铺与碾压机械的协调和配合；8合理工作段长度与日最大施工长度及合理的人工数；9、配合比的合理性。试验路段具体施工方案如下：七、施工步骤水泥稳定基层施工按以下步骤进行：备料放

5、样准备下面层一一拌和一一摊铺一一初压一一复压一一终压一一养生一检验一、施工准备1、底基层验收：采用低剂量水泥稳定碎石来进行底基层的施 工，在施工完底基层7日后，经监理工程师验收合计， 方能开 始进行基层的施工。底基层的纵断高程、厚度、宽度、横坡度、 平整度、压实度应满足设计及标准要求，弯沉值不大于 1.208mm ,七天无侧限抗压强度应在 2.53.5Mpa之间。2 、下承层准备：在水泥稳定碎石基层施工前，将低剂量 水泥稳定碎石底基层的松散颗粒及尘土清扫干净，并进行洒 水，以保证下承层湿润，保持下承层顶部不发白，如补水不充 份会导致摊铺时基层下部的水份被吸走，导致取芯时芯样下部 出现松散或成蜂

6、窝状，严重的会导致无法取出完整的芯样。3、人员准备：试验段拟投入人员见下表骨口. 序号岗位人数备注1工程负责人1工程经理2技术负责人1工程总工3生产负责人1生产副经理4材料、设备负责人1机料副经理5现场施工管理人员4处长及技术员6测量人员47质检人员38试验人员59机械操作手1510现场工人20以上人员均有多年路面施工经验。4、试验工作：完成水泥稳定碎石基层原材料 砂石及水泥等 及配合比等相关试验工作。5、施工放样：测量人员在施工前一天要恢复中桩及边桩，测量出实际高程，以便控制摊铺高度，并在两侧放出位置控制点， 同时应用钢尺按每断面分别放出距中桩3米、6米、9米的位置并测量各点的实际高程，以便

7、计算松铺厚度和压实系数。 摊 铺高程控制采用“基准钢丝法，采用一台摊铺机整幅分段按 分层摊铺和全厚度摊铺。 在基层摊铺中，采用左右两侧挂线施 工放样。测量放样时在摊铺边线外 50cm打入稳固的支撑杆其 位置对应中线桩号，内、外侧支撑杆的位置距中桩分别为0.25m及12.55m，支撑杆间距为10m根据基层摊铺厚度及 摊铺机传感器位置确定钢丝绳标高。根据水稳层设计标高及底 基层实测标高确定钢丝标高， 钢丝绳由控制桩架设，控制桩测 设完成后，在施工段的两端打入钢筋斜桩， 把拉力器固定在钢筋桩和钢丝绳上，然后牵引钢丝绳，钢丝绳一个施工段不得过 长。钢丝绳固定、完成后，把钢丝绳放入测桩顶部的凹槽， 用

8、红线系好，确保钢丝绳挠度小于 2mm如果钢丝绳下垂过大， 可在每两个测桩中间增加一个支撑，以防钢丝绳因桩距过长而 下沉。支撑杆和基准钢丝架设标高经核对无误后，才能开始摊铺。在铺筑过程中现场设1人来回检查，防止车辆、施工人员 及其他机械碰撞支撑杆或钢丝。挂线示意图如下：/ 制力计ft iff15A700ib7、材料准备：试验段所用水泥为贵州黔桂金州建材生产的P-O42.5普通硅酸盐水泥，砂石料为K51自采料场生产，经检测各项指标均能满足设计及标准要求。材料需求情况见下表：桩号面积(m2)所需水泥所需砂石料m3K51+600-K52+20056501702531现场已备砂石材料约15万m3,水泥1

9、00t ,施工时水泥厂家会 提前派水泥罐车进场，材料储藏可以满足生产需要。8完成使用的机械设备及拌和站调试工作，现场施工机械使 用配置如下表序号设备名称型号规国制造年额定功生产能数量格别 产 地份率KW力台1水泥稳定 碎石料拌 和设备WCB-600中国、 泉州2022182600t/h12水泥稳定 碎石摊铺机SP1800北京20222851500t/h13装载机ZL5020223mi44双钢轮压 路机CC624202217t15钢轮压路 机SANY长沙202226t16钢轮压路 机YZ32西安202222032t17轮胎压路 机CLG626R柳州202212826t18自卸汽车202240t1

10、09洒水车东风1试验及测量仪器见下表序口设备名称号型号规格国别 产地制造 年份数量台12000KN压力试验机NYL-2000D浙江202212标准养护室20m2浙江202213重型标准击实仪LD-140浙江202214电子天平JA5003浙江202225干烘箱101B-3浙江202216电动脱模器T150D浙江202217砂石料筛浙江20222150200mm8砂、石压碎值仪150浙江202219取芯机160型浙江2022110路面强度实验机LD127-II浙江2022111无侧限抗压试模150mm浙江20221512灌砂筒2022113弯沉仪浙江2022214三米直尺15钢尺16GPS中海达

11、V302022117水准仪G1浙江20222摊铺前认真检查各个设备的运转情况，确保设备完好。二、施工工艺1、拌和。水泥稳定碎石的拌和采用600型拌和机进行集中 拌和，质量从以下几点进行控制：1、上料的质量控制堆料、上料不当容易引起级配变异， 所以级配控制要从堆 料、上料抓起，这是过去容易无视的环节。1堆料应稳定，不能太高，要不致使粗料从斜坡滚落；2装载机应在料堆的全高度和各个方位上进行采掘，以免由于料堆塌落而引起离析；3) 装载机取料时应垂直面向料堆材料流动的方向；4) 装载机取料时应使用大臂使铲斗向上滚卷，而不要将铲斗 插入很深，使铲斗穿入斜堆向上翻转，以免对料堆产生 较大的扰动；5) 装载

12、机手应防止从料堆的底部取料，此处大都是粗料，而 且含水量较大；6) 当发现粗细料离析时装载机手应将粗细料就地翻动重新 混合后再装料， 不应一斗粗料一斗细料地向冷料仓装料；7) 装载机手在向冷料仓装料时应仔细对准料仓，防止发生混 装；我部为减少各档砂石料混装现象，已在各冷料仓之 间加装了挡板。8) 装载机手应及时向各料仓加料，使其保持相对的满仓状 态，不应等料仓内集料下降很多时才加料。2、拌合站的质量控制1) 生产配合比确实定：配料要准确，配料的准确严重影响到 压实效果，现场水泥稳定碎石混合料的配合比应尽量接 近试验室的配合比，如果差异过大，会造成压不实或者 压实度超百的现象；具体方法是：设定好

13、计流量后，单 放某种材料，固定放料时间，确认实际取样量是否和电 子秤读数相同，并确认配料比例的正确性。并根据分仓 校核结果配送料在皮带上取某混合料进行筛分，校核集 料配合比。2) 含水量确实定： 混合料含水量的大小对混合料的强度和干缩 应变有很大影响，含水量过小，难以碾压密实，影响混合料 的强度，且容易产生松散、起皮、裂纹等质量缺陷；含水量 过大，碾压时容易产生 “弹簧 现象，混合料压不实， 同时， 混合料大量蒸发散失水分， 容易产生严重的干缩裂缝。 实践 证明， 拌制混合料含水量宜略大于最正确含水量， 一般可控 制大于1%- 2注右，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水 量不小于最正确含水量控

14、制不大于最正确含水量的 1%为 宜，实际施工中应根据施工现场的气候、气温、运距等环 境因素综合考虑。 还应在每天拌和前应对砂石料进行含水量 测定，以便及时调整拌合是用水量。3) 水泥剂量的控制：施工用的水泥剂量考虑施工离散性的影响，较设计值增加 0.5%，在每班开始生产时， 应由专职试验员现 场取样采用水泥滴定的方法进行水泥剂量的测试， 拌和过程 中应随时观察混合料拌和后的颜色， 防止出现花料的情况发 生，每工作班应按按规定频率抽检水泥剂量。 根据现场完成 的工作量进行水泥用量反算与实际用量进行比照， 测算水泥 用量是否满足要求。4) 外观检查：混合料外观检查，是否存在离析现象。拌和好的成品料

15、应该具有色泽均匀，粗细一致的外观，在拌和 过程中出现缺料拌和的混合料，禁止将料送往工地。 3、进出料及输送 混合料在出料口及皮带机的输送过程中是产生离析的一 个原因， 为减少离析， 应注意以下几点： 传送带顶端应加装一 块橡胶挡板， 防止因传送带的快速运转产生的抛扬离析； 传送 带传送的料应落在料仓的中央， 防止大料往一边滚落， 产生离 析；控制出料口与自卸车车斗之间的高差不超过 50cm；2、运输:水稳拌和站的位置位于 K51+000*效劳区处，距试验路段K51+600K52+200只有缺乏1km距离，10辆运输车辆即 可满足施工要求。混合料在运输过程中可能会出现：装料离析、倒料离析， 在试

16、验段作业中采取了以下方式来解决。1选型及放料要求采用大吨位40T车辆运输混合料，在料仓放料过程采 取自卸车移动，前、后、中三次上料，且应保证车斗中心线与 出料口对正并水平，形成厢内至少 35个小料堆，将放料过 程中的离析减小到最小程度。正确的装料方式如下：2另为保证运输过程中水分散失，应在运料车上安装自动 覆盖篷布。3、支模我部使用的模板是定制的18+12cm槽钢加支架模板，槽钢 相比木模最大的优点是模板重复利用率高，本钱较低，但在震动压路机的作用下经常有模板滑移、脱落的情况出现，致使水稳出现塌边的情况，影响下一层的支模、外观、及工程质量。 模板脱落的主要原因是1、固定支架的钢钎移动2、支架分

17、布 不均匀、过短未能完全约束模板至模板变形、上浮。为解决这 一问题，我部增加加固钢钎支架数量， 加固模板连接部位使模 板间整体受力，这样不至于有个别模板在压路机集中力作用下 倾倒、脱落。 并增加支架数量， 相邻支架要错落有致分别支撑 模板的上下边缘，到达模板整体受力均匀的目的。4、摊铺及整形1、摊铺设备的选用摊铺机采用北京天顺长城集团生产的SP1800型稳定土 /沥青混凝土多功能摊铺机。该机的主要结构特点和技术参数如下： 摊铺宽度318m摊铺厚度500mm摊铺速度0 1 8m/min行走速度0理论生产率1500t/h发动机VOLVO 285Kw2、摊铺厚度 根据本试验路段的要求，摊铺时松铺系数

18、暂定为 1.35，摊铺 厚度为 32* 1 .35=43.2cm 取 43cm。3、摊铺速度 摊铺时摊铺机应连续、 均匀、不间断的摊铺， 根据拌和能力，速度控制在 1.2m/min 。 4、摊铺机熨平板联机宽度熨平宽度 =11.3m-0.3mm=11m5、找平钢丝高度钢丝高度 =松铺层外表高度 +100mm；6、摊铺方法 摊铺方法采用单机作业，根据施工方案要求全宽度摊铺， 摊铺开始前， 调整熨平板下面的垫木， 使高度到达松铺层外表 高度。 垫木厚度调整准确后， 将熨平板落在垫木上， 再复测熨 平板后沿标高是否到达松铺层外表标高；调整好各个仪器仪表， 使之到达正常摊铺状态， 开始输料， 使物料输

19、送到熨平板全宽度上，而且料位高度均匀一致；开始自动摊铺， 摊铺一米左右时拉线检测摊铺高度， 高度 如偏高或偏低应调整自动调评仪， 使摊铺厚度减薄或增厚， 这 种调节应微量微调，直至到达理想的厚度；为保证摊铺的连续性， 摊铺过程中须有 34 车料的储藏。卸料车辆在摊铺机前方1020cm处停车严禁料车碰撞摊铺 机，由摊铺机活动推棍迎上去推动卸料车，一边前进一边卸 料，卸料速度应与摊铺速度相协调，卸料时由专人指挥； 摊铺过程中应每 1 0米左右采用“挂线法检查一次摊铺 的混合料的标高，如超过误差范围应缓慢调整传感器； 在摊铺现场有施工人员随时处理料的局部不平整 增、减、 补料，同时随时检查现场含水量

20、的变化情况，并随时与拌合 站和试验室联系。摊铺完成后需按施工放样时布置的点位位置测出各对应 点的松铺高程。5、碾压压实遵循先轻后重、先慢后快、先静后振、由低到高的原那么， 以到达平整、密实的结果，碾压中必需保证压路机行驶平稳、 匀速无冲击现象； 严禁在工作面上中途停机或停、 起振；严禁 在工作面上打方向、调整机位；起、停振稳定、及时，做到均 匀无漏压；碾压段不能小于 50m压实包括初压、复压和终压 三个步骤：1) 初压预压、稳定 K51+600-K51+800段、K51+800-K52+000 段、K52+000-K52+200段静压、后退震动，每轮重叠30厘米， 停机接头形成 45 度梯形碾

21、压一遍， 使摊铺好的水稳料经 预压成稳定状态。2) 复压密实 K51+600-K51+800段复压第一遍采用 SAN Y26t单钢轮压路机自行式振动压路机进行碾压，行走速度2.5Km,以“前进高频，后退低频，每轮重叠 1/3 轮迹的方式碾压， 左右边部留 30 厘米不碾压防止溜肩 。复压第二至三 遍采用 YZ3232t 单钢轮压路机自行式振动压路机进行碾 压，行走速度2.5Km,以“前进后退均低频，每轮重叠 1/3 轮迹的方式碾压； K51+800-K52+000段复压第一遍均采用 YZ32 32t单钢轮压路机自行式振动压路机进行碾压，行走速度 2.5Km， 以“前进高频，后退低频，每轮重叠

22、1/3 轮迹的方式 碾压一遍。 复压第二至三遍均采用 YZ32 32t 单钢轮压路 机自行式振动压路机进行碾压，行走速度2.5Km,以“前 进后退均低频，每轮重叠 1/3轮迹的方式碾压； K52+000-K52+200采用SANY26t单钢轮压路机自行式振动压路机进行碾压，行走速度 2.5Km,以“前进高频，后 退低频，每轮重叠1/3轮迹的方式碾压，左右边部留 30厘米不碾压防止溜肩。复压第二至四遍采用 SANY 26t单钢轮压路机自行式振动压路机进行碾压，行 走速度2.5Km,以“前进后退均低频，每轮重叠 1/3轮 迹的方式碾压；上述三种碾压方式在单钢轮压路机碾压过后均使用 CLG626R仑

23、胎压路机跟随碾压，确保水稳外表密实。复压碾第二遍完成后需进行压实度检测，如压实度满足要 求后那么不再进行压实，按施工准备是布设的点位进行高程测 量，如压实度未满足要求需继续采用YZ32 32t第1、2种或者SANY26t第3种单钢轮压路机自行式振动压路机进行 碾压，每压一遍均需进行压实度检测，直到压实度满足要求后进行高程测量。上述碾压方案示意图如下：戰压方塞示意圏tiUHDOK52IWDKS242W -4 =亦Y2*早1ft；艳*-4：筑三着=YE32章輒轮1騒屯1?封口拳=出-SM26#羸裁事马量=YZ32草舸卷1翳业E自卩MSdit空阳T26乍鼻总N 1?特详1V Eifta进百门“潞律轮

24、F R怯.9“i3终压清光 终压的目的是保证施工完的水稳层外表光滑， 无轮迹，无浮砂， 因此均采用CC624型双钢轮进行碾压，压实遍数视水稳层外表 情况而定，直到外表无轮迹为止。6、养生水泥稳定碎石基层每一段碾压完成后并经压实度检查合 格后应立即设专人用高分子节水保湿养生膜覆盖整个外表，并采用水车进行洒水湿润养生，养生时间视天气情况，最少7天。养生期间封闭交通，禁止任何车辆通行。7、检测：施工完毕后，按照JTG F80/1-2004?公路工程质量检验评定 标准?规定的检测工程、频率、试验方法在现场监理的监督指导 下进行自检，并及时向监理工程师提供质检报告，根据试验路段 施工的情况完成试验路段的

25、总结报告，经监理工程师验收批准。八、质量保证措施成立质量管理小组，确保施工质量处于可控状态， 质量保 证体系框图如下：材料检验一试验室建设路面工程的试验检测工作十分关键，试验检测工作是工程 质量控制的重要手段，也是科学文明施工的具体表现。试验室建设分三个内容，即：工地试验室质量管理体系建 立、试验室硬件建设及人员的合理配备与素质教育。试验室质量体系：包括实施质量管理的组织机构、职责、 程序、过程和资源。试验室硬件建设：包括试验仪器配备精良程度、 设备仪器 的数量。公路路面专业仪器的自检自核工作十分重要， 我们将 严格把好路面仪器的质量关。试验室技术人员的配备，以确保基层施工及现场检测工作 的根

26、本需要。二、材料质量材料质量的好坏直接影响整个路面的质量， 故首先严把原 材料质量关。对进场的集料、水泥及时检测各项指标， 每进一 批检测一次，不符合要求的坚决清退出场。三、拌和计量拌和站的计量十分关键，为了保证计量准确性，注意以下 几点:1 、加强集料级配检查并及时调整施工配合比；2 、加强水泥剂量检查，开拌后要做到检测水泥剂量及含 水量，并及时通知调整；3 、加强混合料三均匀检查含水量、水泥剂量、颗粒级 配；4 、试验段至少成型一组 13 个无侧限抗压强度试件。 四、加强现场质量控制1 、加强现场施工控制。现场测量人员跟班作业，随时检 测高程。2 、待基层静压后，应及时检查平整度等，防止到

27、达规定 压实度后再检测出不符合要求的情况。 达不到平整度要求时可 局部人工处理， 高的地方铲去多的混合料用细料补平， 低的地 方先拉毛，再用细料补平，最后用压路机碾压修整。五、加强养生工作水泥稳定碎石基层初期强度较高， 且为水硬性材料， 故温 度、湿度对强度影响十分关键， 要及时覆盖高分子节水保湿养 生膜并洒水养生，减少温缩和干缩。六、离析处理措施 水泥稳定碎石混合料经常发生离析现象， 所谓离析即粗细 料集中现象， 也即级配变异现象， 离析还造成水泥稳定碎石混 合料的强度不均匀， 外表不平整等病害。 究其原因， 水泥稳定 碎石混合料在搅拌过程中发生的放料离析， 在运输过程中发生 的颠簸离析，

28、在卸料过程中发生的卸料离析， 在摊铺过程中发 生的摊铺离析，在找平过程中发生的找平离析等。防治措施： 水泥稳定碎石混合料在搅拌站输出时， 应尽量 降低出料高度， 成品仓应设置搅拌装置， 并能间歇放料。 在料 仓放料过程采取自卸车移动，前、 后、中三次上料，且应保证 车斗中心线与出料口对正并水平，形成厢内至少35个小料堆，将放料过程中的离析减小到最小程度。 运料车辆在运输过 程中， 应匀速行驶， 起步刹车要平稳，路况差时应慢行， 防止 强烈的颠簸振动。运料车辆在向摊铺机受料斗卸料时， 应缓慢均匀地提升车 厢，切忌速度太快， 同时车厢的倾斜角度应控制在 30 度之内。 摊铺过程中， 应使螺旋布料器

29、均匀地运转， 切忌或快或慢。 人 工找平时， 应扣锹布料， 切忌扬锹远抛，同时， 刮爬拖动的次 数不大于 2 次。七、平整度控制措施基层平整度控制非常重要， 因为其是沥青混凝土面层的下 承层， 如果平整度控制不好， 一方面会影响面层的平整度， 另 一方面会间接造成面层的厚度难以控制从而增加工程本钱。产生基层平整度差的原因有以下几个方面：1 、路基及底基层的平整度差，基层铺装后会反射至基层 外表。2 、摊铺方法不能保证质量。碾压方法有问题，没有按照 标准的程序进行碾压。3 、找平次数少，或找平质量差。摊铺过程中不能保证连 续均匀摊铺。4 、养护不到位，使基层外表出现松散、坑槽现象5 、未能控制施

30、工车辆的通行，而出现底基层外表的跑飞 现象。防治措施：1 、路基及底基层必须到达规定的平整度要求后，才能进 行基层的摊铺， 假设下承层外表是平整度很差的波浪状， 那么势 必会反射至基层外表，而造成基层外表的平整度难以控 制。2 、基层应当采用摊铺机进行铺装并采取半幅路施工的方 法，同时应配置自动找平的控制装置如非接触式平衡梁， 而且 应在摊铺机两侧挂设基准标高线进行标高控制。3 、基层的碾压非常重要，一般采取先静压后振压，先轻 压后重压， 先稳压后复压的碾压程序进行。 振动碾压时须注意 压路机起步后才能开始振动， 压路机停止前应先关闭振动， 否 那么会形成碾压起终点的波浪。4 、人工找平时，

31、应选择有丰富找平经验的师傅负责找平， 同时要配备3m直尺辅助检查不平整处。5 、摊铺机铺装过程中，应保证连续均匀地摊铺，摊铺机 前方应有运料车辆在等候卸料， 否那么摊铺机经常停顿会影响平 整度。6 、水泥稳定碎石基层应加强养护，使基层外表尽快形成 强度。九、平安保证措施 成立平安管理小组，确保施工平安，不会出现平安事故， 平安保证体系框图如下：%o以下；无职业病病人；社会、业主、 职工、相关方的投诉处理率100%具体平安措施如下：一拌和站平安措施1. 作业人员不得穿拖鞋进入拌和施工现场作业， 与施工无关的 人员禁止进入拌和施工现场。2. 拌合场内仓库、 变配电房、油库等危险点源处要设置明显的

32、警示标志，门窗上锁，并注明“非工作人员禁止入内字样。3. 拌合场用电要由熟悉用电专业知识的电工专人管理， 各种用 电设备要安装漏电保护器， 接地良好。 各种电缆电线的敷设要 符合用电平安的要求。4. 拌合场各种机械要粘贴平安操作规程、 考前须知、 一法 三卡“一法即：事故隐患和职业危害监控法。 “三卡即： 平安检查提示卡、 有毒有害物质信息卡、 危险源点警示卡 资 料等。操作人员要持证上岗。5. 拌合机等用电设备进行检修时， 必须与电工联系， 必须停机 断电前方可进行维修作业。6. 拌合场要配备 1-2 名平安员，负责拌合场的日常平安巡查及 平安生产管理等工作。7. 拌合场危险点源较多， 要对

33、每个危险点源建立台帐， 每天巡 查，定期检测。8. 水稳拌合机在施工时每日必须进行班前、班中、班后三检制 ，其检查内容：(1) 每日上班前应检查机棚内环境和机械是否有障碍物。 检查输送带、离合器、制动器和平安防护装置，应灵敏可靠， 轨道滑轮良好正常，机身平稳。确认无误方可合闸试车。经2-3min 运转，转动平稳，不跳动、不跑偏、无异常响声后， 方可正式操作。(2) 班中操作人员不得擅离岗位，应随时观察发现不正常 现象或异常音响， 如有异常应将拌和仓内存料放出。 停机拉闸 断电( 挂有人操作，严禁合闸警示牌 )后进行检查修理。(3) 班后应将机械内外洗刷干净， 拉断电源并锁好电箱门。9. 搅拌机

34、不得超负荷使用。运转中严禁维修保养，严禁用工 具伸入搅拌仓内扒料。假设遇中途停电时，必须将料卸出。 10机械运转中，严禁在拌合机或皮带输送机下穿越行走11. 机械运转中，严禁将头或手伸入皮带输送机与机架之 间查看或探模等作业。二水稳运输平安技术： 严格遵守交通规那么和有关规定， 驾驶车辆必须证、 照齐全， 不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。发动前应 变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车。 发动后应检查各种仪表、 方向机、 制动， 灯光等是否灵敏 可靠，确认周围无障碍物时方可鸣号起步。汽车涉水、通过漫水路面和桥梁时应事先查明行车路线， 并需有人引车， 如水深超过排气管时， 不得强行通过， 严禁

35、熄 灭。坡道上被熄灭停车， 应拉紧手制动器， 下坡挂倒档， 上坡 挂前进档，并低档起步。泥泞路面应低速行驶， 不得急刹车， 冰雪路面应装防滑链 条，下坡时不得滑行，并由低速档控制速度，禁止急刹车。三摊铺机平安操作技术1 、摊铺机操作人员必须经过专业培训，了解机械性能、 构造，掌握保养知识，熟练地掌握本机性能及操作要领和平安 事项，并经有关部门确认合格后，方可单独操作。2 、起动发动机前必须检查：油机油、燃油、工作油、润滑油量是否足，风扇上皮带松紧度，有无漏油及其部件松 动现象。检查当天工作所需的各种配件、 附件、工具等是否齐 备。3 、起动发动机后，怠速运行至少两分种后检查各监控系 统指示是否

36、正常。4 、运料车辆倒料必须有人指挥，准确将料卸入机器料斗 内。5 、摊铺机工作前须和左右调平人员取得联系，确保其他 人员不在作业内，方可作业。6 、在作业档向行车走档转换时，必须在小油门，机器完 全停稳后，各工作部件停止工作情况下进行。7 、操作人员严禁酒后操作，操作设备时必须穿戴整齐， 不得穿拖鞋，不得有吸烟、饮食等其他有碍平安作业行为。8 、摊铺机在工作后，所有防护装置必须安装在指定位置 上。9 、操作室台必须保持清洁，及时清理油污等污物， 不得乱放工具等其他物品。10 、司机离开操作台前，必须将操作机构全部置于“0 位上。11 、对于液压自动加宽摊铺机加宽时， 必须注意和观察附 近情况

37、，以免伤人和损坏设备。12 、当摊铺在使用液化气罐加热时，在熄火或失火等情况， 必须将罐阀关闭。当环境温度高于 200C或太阳直晒车气罐时 使用气罐加热，气罐必须加以遮盖。13 、摊铺结束后，清洗材料输送、捣实装置、 停机时必须 把熨平板放置在垫木上， 机器停放下不得阻碍交通， 且应放置 警示牌。发动机怠带运行5分钟再熄火，然后切断电源，锁上 仪表盘。14 、设备保养必须按照说明书中的要求进行。四碾压平安操作技术1 、压路机的操作人员必须经培训考试合格并取得特种作 业操作证后才可上岗操作。2 、压路机工作前试验检查所有操作部件、仪表、制动器、转向机构是否正常，只有在一切正常的情况下方可开始工作

38、。 压路应先起步后才能起振，内燃机转速应从底慢慢至高。3 、压路机在不平路面和场地上工作要小心谨慎，在坚硬 路面不允许振动，检查并去除地面上危险物。4 、压路面转弯时，应降低速度，在坡道上行驶时，不允 许换档变速，更不可使压路机滑行和溜车。5 、压路机工作完毕，应停在宽阔的平地上，不得不停在 坡道上时，应用止动锁住轮子，必要时前后均应放置止动块。6 、停机时应先停止振动，然后将换向机构置于中间位置， 最后拉起手制动操纵杆，内燃机台速运转数分钟后熄火。 驾驶 员离开压路机之前，必须使压路机处于制动状态。7 、不得在运行过程中对压路机进行调节、维修、保养等 作业工程。8 、润滑要及时适量， 要经常

39、保持整洁， 同时要注意防火。 五、洒水车作业1、对车辆全面检查，确认车辆符合平安运行条件才能使用。2 、洒水作业中如果和行人或车辆交汇，应主动减小或关 闭洒水开关，尽量不要把水喷溅到行人身上。3 、严禁酒后开车。驾驶车辆时不准吸烟、饮食、闲谈、 打 和听耳机。4 、行驶中遇到大风雷雨时不准在树下或电线杆下停车 , 以免发生触电事故。5 、车辆上坡时应根据不同情况 , 合理利用高速冲行 , 要及 时变换档位 , 做到高速档不硬撑 , 低速档不硬冲 , 爬坡自如。下 坡时严禁高速和熄火滑行 , 陡坡时不准空档滑爬。6 、超越车辆时 , 要注意观察车辆前方有无障碍物 , 不准强 行超车；前方车辆要求

40、超车时 , 要及时礼貌让车。7 、注意观察车辆工作情况，制动、转向、主挂车连接装 置、各部灯光等影响平安的机件 , 途中发生故障时 ,必须停车检 查 , 不准冒险行车。8 、维护修理时，车辆应选择平坦地点停放，拉紧手制动 器，将变速杆放入空档， 前后轮应用三角木塞住， 以防车辆溜 放发生事故。9 、洒水车在上下坡及弯道运行中，不得高速行驶，并防 止紧急制动。洒水车在公路上抽水时，不得阻碍交通。10 、停车时车未停稳 , 不准翻开车门。洒水车驾驶室外不 得载人。十、环境保护措施 生态、环境保是施工中一项非常重要的工作， 也是表达一 个企业的管理水平和环保意识， 我部将严格按照合同文件、 业 主和

41、当地政府的要求搞好本合同段的施工环保、 水土保持以及 文明施工， 加强生态保护。 特制定以下措施， 保护生态环境和 改善生活环境，防止污染和公害，保障人体健康。 一、噪声的防护措施对各类施工机械加强维护检修，确保消声器工作状态良 好，降低或减少噪声的强度；设备管理员经常巡查噪声大的施工设备， 发现问题及时解 决，确保其使用状态良好。 防止带病作业， 防止不正常的噪声 产生。二、生产、生活污水的处理1、废水排放控制 1采取节约用水或重复利用水的措施，减少对水体污染； 由质检环保科对 K51 拌合场排放废水情况进行监督检查， 并填 写?检查记录? ；2给排水设施维护保养，发现跑、冒、滴、漏情况应及时 维修，确保使用平安正常；3各部门应节约用水； 4在设置厕所时，必须按要求设置化粪池，不允许将污水 直接排入地下水网； 5生活用水、水池标准化，不允许乱开水龙头； 6施工现场必须依据实际情况做好排水排污设施。 三、生产、生活垃圾的处理 1、固体废物管理与处理原那么：各部门加强对职工环保知识、 有关固体废物的法律法规的 学习培训，增强环保意识。 在施工生产生活中尽量减少产生废 物，特别是有毒有害的废物， 可回收的废物应回收利用。 禁止 将有毒有害废物作为土方回填或乱扔，以免污染地下水和环 境。2、废机油的控制 在维护检修机械设备时， 清洗用的机油及棉纱， 检修人员应及 时清理、