注塑机操作规程范文

1、XXXX文件编号SC/QH-03 01注塑机操作规程版本00页次1/41目的:正确指导注塑机的操作、维护和保养。2范围：本规程适用于本公司生产过程中使用的各种型号、规格注塑机的操作。3检查：3.1开机前检查所参加的原材料、所使用的模具是否与生产任务单上要求生产的产品的材料、形状和颜色相符合。3.2检査液压油是否在规定的液面刻度线下限之上，如低于液面规定刻度线下限应补充液压油至液面刻线上限之下。3.3检查电源开尖和输电线是否有破损、漏电、缺相。3.4检查冷却水是否足够，管路是否畅通，阀门是否启闭自如。3.5检查设备应加注润滑油的部位是否加注了润滑油。3. 6检查平安保护装置是否齐全有效。4开机：

2、4.1翻开总电源开尖。4.2将的枯燥烘箱温度控制调节至所使用材料的枯燥温度的规定数 值温度范围内，并参加材料，翻开枯燥烘箱温的电源开矣，使枯燥烘箱温升温。4.3翻开注塑机电源开尖，检查电流表，电压表的数值是否正常,XXXX文件编号SC/QH-03 01注塑机操作规程版本00页次2/4如电流电压异常，应尖闭电源进行检查。待异常情况排除后再恢复开机4.4翻开镰筒加温区段的电源开尖，并将各区段的温度控制器调 整至规 定的数值范围内冷开机略高于规定的数值，观察电流表的 显示情 况，如 电流显示异常，应检查加温电热器有无损坏，如有损坏应更换加温电热器。4.5启动液压油泵，使其运转I ? 3min,观察液

3、压油泵的工作情况。 检查 有无异常和异响、异味，如有异常必须立即停机，进行检查，并查明 原因，排 除异常。待异常情况消除后，方可恢复开机。4.6检查液压管路和调节阀溢流阀各联接部位有无漏油，调节是否 灵活，压力表的指示数据是否正确。4.7启动开合模装置数次，观察运行是否平稳，有无卡涩现象。4.8将开合模装置置于合的位置，检查模具的厚度，然后视模具的 厚度， 启动自动调节装置，调整开合模距离至略大于模具厚度。4.9对准模具定位孔，启动合模装置，再次调整合模间距至模具完 全合 模并使合模臂肘完全撑直，压紧模具压板，缓缓开启合模装置数次，再次紧固模具压紧镖丝。4.10检查镖筒各区段的温度是否己经到达

4、设定的温度，如各区段温度均到达设定的温度，那么初步设定镰杆转速、背压、注射速度、注射压 力、保压时 间、冷却时间等参数XXXX文件编号SC/QH-03 01注塑机操作规程版本00页次3/44.11启动液压马达和预塑，注射程序，将镰筒内的宿料排空，并空注数次，检查材斜的熔融情况。4.12如材料熔融正常，启动合模装置，使模具处于完全合模状态，将注射台向前移抵住模具注射孔，尖闭平安门。4.13启动注射装置，进行试注射产品1? 2模，检查产品是否符合 要求， 再次调整工艺参数直至产品符合生产要求，经自检合格并经检验 员认可后投入 生产。4.14模温升高至约80C后，开启冷却水阀门对模具进行冷却。5日常维 护：5.1每班加注润滑油1? 3次。5.2每班下班前擦拭设备一次。5.3每班紧固检查紧固件一次。5.4每三个月更换液压油一次。5.4每六个月更换易损件和密圭寸件一次。5.6每年大修一次。6尖机：6.1开启模具，清理模具的粉尘、油污、涂擦、防锈剂 6.2闭合模具，并略松开6.3尖闭液压油泵电机的电源XXXX版本00注期机埠作抑程页次4/46? 4将枯燥烘箱和镖筒温度控制器的调节旋钮调至零位，尖闭电源6