大宗气体管理程序

1、青海中利光纤技术有限公司 Qinghai Zhongli Optical Fiber Technology Co., Ltd.青海中利光纤技术有限公司管理体系文件文件名称：大宗气体管理程序文件编号：07版 本 号：A.0页 数：10生效日期：2014.8.1编制部门：工程部文件需发放部门 营销部 研发部 光纤技术部 光棒生产部 光纤生产部 设备部 工程部 财务部 物控部 质保部 IT部 人力资源行政部文件管理修改履历表版本号修 改 条 款 及 内 容 摘 要修改人/日期批准人/日期A.0按照技术文件编号规则和设计开发控制程序进行初次编制2014年8月1日xxxx年x月x 记录编号：xx-xx

2、青 海 中 利 光 纤 技 术 有 限 公 司管 理 体 系 文 件文件编号先不填题目: 文件管理程序版 本 号A.0页 数14/101目的为保证东南区大宗气体系统的持续有效运行，避免故障，以及安全正确的进行槽车充装，保证产线稳定运行，特制定本作业指导书，便于员工操作和维护。2适用范围本程序（文件）适用于公司液氩LAr、液氧LOX、液氮LIN和管道氮N2三种大宗气体系统的使用、泄压、槽车充装和维护保养。3定义无4.职责操作者必须持证上岗，操作者必须严格按照本操作指导书进行操作和维护。5主要内容安全事项5.1 大宗气体理化性质简述(具体参见对应MSDS)4.1.1液氩LAr：极冷的液体和带压气体

3、；直接与液体或过冷气体接触能引起冻伤； 能引起快速窒息。4.1.2液氧LOX：极冷的液体和高压、氧化气体；沸点：-297 (-183)剧烈加速燃烧； 远离油、油脂和易燃物；可能与易燃材料剧烈反应；呼吸75%或更多的常压氧可能引起鼻不通气、咳嗽、喉咙痛、胸痛和呼吸困难；呼吸带压纯氧可能引起肺损害，也影响中枢神经系统。4.1.3液氮LIN和管道氮N2：极冷的液体和带压气体；沸点：-321 (-196)直接与液体接触能引起冻伤；能引起快速窒息。以上气体万一发生冻伤，立即就医。用大量水冲洗受冻伤的部位。不要脱掉衣服。避免擦拭受冻伤的部位，因为可能导致组织损伤。用消过毒的包扎用品包扎伤口。只要是可行的，

4、将受影响部位置于温水浴中，水温不超过40（105）5.2 氩气、氧气、氮气系统均配备安全阀，详见下表：LArLOXLIN（50m3）LIN（30m3）Piping N2整定值MPa数量pcs整定值MPa数量pcs整定值MPa数量pcs整定值MPa数量pcs整定值MPa数量pcsTank1.6821.8421.6821.62NANA调压阀前1.761211.7611.761NANA调压阀后0.8811.210.88MPa×25.3 储罐泄压阀：每个Tank均设有手动泄压阀，当罐体压力达到警界值时（LAr：>1.2MPa；LOX:>1.4MPa；LIN50:>1.3MP

5、a;LIN30:>1.2MPa），值班人员需手动泄压，泄压操作如下：5.3.1 记录泄压前罐体压力；5.3.2按泄压操作要求穿戴PPE（安全帽、安全鞋、耳塞、隔热手套、护目镜）；5.3.2 缓慢打开泄压阀A-15，最终阀门开度达1/2即可，不可快速开启，以防深冷液体过快喷出；5.3.3 当压力达到安全范围时（LAr：0.7-1.2MPa；LOX:0.9-1.4MPa；LIN50:0.8-1.3MPa;LIN30:0.7-1.2MPa），关闭泄压阀A-15；5.3.4 记录最终罐体压力。5.3.5 PPE（安全帽、安全鞋、耳塞、隔热手套、护目镜）需全程佩戴。5.3.6储罐泄压时值班人员应在

6、现场，严禁无人留守泄压。5.4环境氧侦测器：气站本身为空旷场所，不需要安装环境氧侦测器。但在整个供气、输送、使用过程中，有大宗气体使用点的房间都配备有相应比例的环境氧侦测器（包括特气房、酸房、碱房、一期&二期空压机房、cell3&4前后清洗区域、PECVD区域、扩散区域、丝网印刷区域），其一级报警设定在氧气含量超过23.5，二级报警是氧气含量低于19；侦测器必须每年校验一次，若有故障（校准过期、传感器过期、存在干扰、流量故障、热解器故障、电池故障等），必须立即检修或更换；两年内必须更换。5.5防护用具：由于大宗气体全部为极冷的液体和带压气体，泄压是有强烈噪声，所以在对大宗气体进

7、行日常巡检、泄压操作和lorry充装时，操作员必须配备合理的防护用具，以保证操作者的安全。具体为：进入大宗气体站全程需佩戴安全帽、安全鞋；泄压操作时需另外佩戴耳塞、隔热手套、护目镜；lorry充装需另外佩戴隔热手套、护目镜，穿工作服；紧急状况（如泄漏）处理需佩戴SCBA。6槽车充装程序6.1 到货确认。确认充装介质为橡胶软管，纯度大于99.999%。需送货商提供送货单和COA（品质分析报告），并确认已经到仓库满车过磅。记录充装前的液位（压力）。6.2 穿戴防护用品：安全帽、安全鞋、隔热手套、护目镜，穿工作服。6.3 冷泵，吹扫充装管线。连接好软管后打开槽车出口阀，打开充装管排放阀（A7），进行

8、冷泵，吹扫充装管线（充装软管表面要结霜）。6.4 吹扫结束后，关闭充装管排放阀（A7）。6.5 打开储罐底部充装阀（A1），顶部充装阀（A2）和溢流阀（A4）。6.6 关闭槽车出液阀门，打开循环阀。再打开启动开关，缓慢关循环阀门，等压力升到15bar以上再打开出液阀门，起泵完成后，打开车上蒸发器开关。6.7 当溢满阀有液溢流或者槽车液氧卸完时，停充装泵，关闭出口阀门，打开循环阀门，关闭泵入口阀门。6.8 关闭储罐底部充装阀（A1），顶部充装阀（A2）和溢流阀（A4）。打开充装管排放阀（A7）排除充装软管内的残液。6.9 卸下槽车充装软管，充装结束。6.10 至此步骤方可脱下隔热手套、护目镜和工

9、作服；安全帽、安全鞋需全程佩戴6.11记录充装后的液位（压力）。6.10 陪同送货商到仓库进行空车过磅，磅单与送货单一同入库，COA存档。6.11  收拾现场，通知相关人员lorry充装完成；6.12  数据更新，文件存档。注：氧气、氩气和氮气管路稍有不同（详见6.2，6.3与6.4），充装步骤相同，所开关阀件代号和名称都相同。7主要规格说明7.1 主要设备规格 7.2 储罐部件代号与名称对应表注：Ar、O2储罐完全一致，Ar、O2储罐与N2储罐不同处已用黑体字标示7.3 Ar、O2储罐管线图7.4 N2储罐管线图8常见气体换算表8.1 Conversion Da

10、takg LNm3 O210.8760.6991.14110.7991.4281.2511Ar 10.7180.561.39410.7811.7841.281N211.2340.7990.80810.6461.51.5441Nm3 (normal cubic meter): gas measured at 1 atmosphere and 0 8.2 CalculationTank液位差(mm)LAr LOx LINVolume V(L)m(kg)V(L)m(kg)V(L)m(kg)50m330010561472.0612941476.5183214801035.249.06943.1349.

11、21561.0749.320m3150369514.39456520.36415181024.634.29230.43468642.7334.530m3250620864.28760867.1610808731024.834.57130.434.68643.234.9备注： 1.不同的介质、不同的Tank容积，同样的液位差对应的介质量并不相等。读数、计算时要注意对应正确。 2.无论何种介质以及Tank容积，在读数有效范围即除去满/空两侧外的大部分中间量程内，液位与体积（质量）可看成是线性关系。 3.上表中，密度按LAr1394kg/m3,LOx=1141kg/m3,LIN=808kg/m3计算

12、。 9注意事项9.1运营值班作业9.1、按区域要求佩戴PPE：进入大宗气体站全程需佩戴安全帽、安全鞋；泄压操作时需另外佩戴耳塞、隔热手套、护目镜；lorry充装需另外佩戴隔热手套、护目镜，穿工作服；紧急状况（如泄漏）处理需佩戴SCBA；9.2、完成各设备的日常维护与简单保养，参考EI-0048-02 东南区大宗气体系统维护保养表；9.3、运行过程发现任何重要问题（如噪音、震动、漏气、流量过大、违章接电源线等）都应及时向上级管理人员汇报，重大问题（如漏气、流量过大、违章接电源线等）应及时向更上级主管或领导汇报；9.4、系统调整好的流量、压力等值勿随意变动，操作阀门前先向系统负责人确认，操作人员做

13、详细的运行参数记录（泄压时记录前后压力变化，槽车充装时记录前后液位变化，巡检记录罐体压力和液位，管道氮流量、压力、累计用量等，详见EI-0048-01 东南区大宗气体系统巡检记录表），若发现异常变化，及时汇报；9.5、大宗气体站属于高危险区域，严禁烟火，在正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；9.6、每日保证大宗气体站内6S（整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全（safe）达标：物品分类放置、明确标识、保持卫生清洁、禁止在围栏内堆外货物、垃圾等，电源柜内不得私自接线。9.2 抄表巡检作业9.2.1、

14、按区域要求佩戴PPE：进入大宗气体站全程需佩戴安全帽、安全鞋；泄压操作时需另外佩戴耳塞、隔热手套、护目镜；lorry充装需另外佩戴隔热手套、护目镜，穿工作服；紧急状况（如泄漏）处理需佩戴SCBA；9.2.2、落实大宗气体站的日常值班。每班定期巡查抄表，按照表单规定时间和项目进行（详见EI-0048-01大宗气体系统巡检记录表）；服从值班班长调配，随时准备支援其他组别或参加演练及抢救等；9.2.3、运行过程发现任何重要问题（如噪音、震动、漏气、流量过大、违章接电源线等）都应及时向上级管理人员汇报，重大问题（如漏气、流量过大、违章接电源线等）应及时向更上级主管或领导汇报9.2.4、班组之间的交接班

15、应做好相关交接记录，确保班组工作职责落实到位，努力使大宗气体系统安全可靠、整洁节约、持续高效地运行；9.2.5、晚班巡检时需两名工作人员同时前往，相互照应；9.2.6、系统调整好的流量、压力等值勿随意变动，操作阀门前先向系统负责人确认，操作人员做详细的运行参数记录（罐体压力和液位，管道氮流量、压力、累计用量，详见EI-0048-01 东南区大宗气体系统巡检记录表），若发现异常变化，及时汇报；9.2.7、在抄表巡检系统时，不但要记录当时运行状态，还要观察它运行是否有异常情况，如：异常噪音、异常震动、漏气等；9.2.8、大宗气体站属于高危险区域，严禁烟火，在正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人

16、等不得入内；9.2.9、每日保证气体房内6S（整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全（safe）达标：物品分类放置、明确标识、保持卫生清洁、禁止在围栏内堆外货物、垃圾等，电源柜内不得私自接线。9.3 lorry充装作业9.3.1、无特殊情况下lorry充装由气体供应厂商完成，我公司值班人员需熟悉充装流程，并全程监护，严格填写大宗气体系统槽车充装checklist9.3.2、：进入大宗气体站全程需佩戴安全帽、安全鞋；泄压操作时需另外佩戴耳塞、隔热手套、护目镜；lorry充装需另外佩戴隔热手套、护目镜，穿工作服；紧急状

17、况（如泄漏）处理需佩戴SCBA；9.3.3、运行过程发现任何重要问题（如噪音、震动、漏气、流量过大、违章接电源线等）都应及时向上级管理人员汇报，重大问题（如漏气、流量过大、违章接电源线等）应及时向更上级主管或领导汇报；9.3.4、系统调整好的流量、压力等值勿随意变动，操作阀门前double check，操作人员做详细的运行参数记录（充装前后记录罐体压力和液位，若发现异常变化，及时汇报；9.3.5、大宗气体站属于高危险区域，严禁烟火，在非正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；9.3.6、槽车必须停放在划定的区域内，严禁堵塞路面；9.3.7、每次充装保证大宗气体站内6S（整理(Sei

18、ri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全（safe）达标：物品分类放置、明确标识、保持卫生清洁、禁止在围栏内堆外货物、垃圾等，电源柜内不得私自接线。9.4 泄压操作9.4.1、按泄压操作要求佩戴PPE，达到安全作业的目标，详见3.4；9.4.2、运行过程发现任何重要问题（如噪音、震动、漏气、流量过大、违章接电源线等）都应及时向上级管理人员汇报，重大问题（如漏气、流量过大、违章接电源线等）应及时向更上级主管或领导汇报；9.4.3、系统调整好的流量、压力等值勿随意变动，开启泄压阀门前需double check，若发现异常变化，及时汇报；9.4.5、大宗气体站属于高危险区域，严禁烟火，在正常情况下都处于封闭隔离状态，任何闲杂人等不得入内；9.4.6、每日保证大宗气体站内6S（整理(Seiri)、整顿(Seit