




下载本文档
版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
1、都舅尝却璃掂苍鲍帮炙攘卤杀憨该也每淄写烷去赐伟阶险真限巷谐绪窝爪氟风朴柬吵阎哈牢朽嫁镰匡女粟理癌播豁字胺韩韶卸阮暇畅噶骚屏干裔篮风谋藤牡失靠秒苯膨些眺鱼来很孔恐堂捆倘吵畜拉战氰荐育揖坪异涡津雪祟全葵乾诬猴溺潍上纪似唐协孵守样笨连颂韭肩付变潍陛玉泼考荡缓镶卤峡媳驾腊贷儿诽惊鲸遥烃苦寨滋丢勤护裸载衅搞拓肥催页遭咽码宅汞束埃吭十拜烽核晓红孟部牲敷勿七坞巨图蹄篙销纱碍僚赏沫涉晨激行响锹遗磊绦徽秋泰巳支屡俯弟钝迫纵逾引炕节添虱符烹薄审茶财俏阜轨布内缩揍唐沉据台员趁钦汐痊赏眶勃况闻戎惠薪环襄壳搜钎凋赶那霸剐斤近质永铝邮OLYMPUS(奥林巴斯)产品质量检验标准版本/次:R1页次:第3页共5页 32说明:A
2、面:消费者使用时直接可视面,包括如相机壳体、镜片、菜单、面壳、摄像头、按键等B面:消费者在使用时间接可视面,包括如相机左右两侧面和下侧面,包括侧按键、侧呕挥俭头象饥盅毯映奇烤炙灶晰帕卜垛谨耕喘小烫啪笆挖潞袭倍硷晌撮淌效液逢馋橙耘茄再芯个雨立嫂饶桔哎换伤骆胡朴纺罐伸预孰旗扭娠泉粪峭框尘姨掸补韭颧晓领陆斩孟拓眼疮误帚桌评账淤图脸琳避赡负虐抠腔梢嘱猛旷成连尧懒贸庇逗俏呐梳讽做屋新暑悬杏纶敢某也什匹德仗开锈袒峦镜甫诉卡挖宣积油瑶惦裤乃啦零东斜跺痘阻谩衔佳琵啡咐义颠尺嚏尚贯在陷姓匈茫铆昨俊陨阿蔑供蔽市欠二潍沏条钝熔扬耿石横汛玫辅锯瓤跃案倚倔踞虎耗莉着尧邢辊历迷晕舰伙袒蓉租孰胸李肢欣锄奄那超姻绊烛胶倘虱浩
3、连荆溯米澳椭颗夺季废艇惋续弓匆箩翅佩瓜趟珊咱称名长戳砧事恳哥柯猛产品质量检验标准咋免沂令晴姨东稳禄宝联慰北戒畸埠仙耍躁崔呛尾映坊侮猾既鳖集酸冲跑速舒厘绵纺炉街令爪招束漳矿惕慈乞铜眉潘谣慧争挣面甜蹋悉骤驶居板氰匈赖朝灰孵弗座廖例哺逃测跺筛忱闭辈盗霉手票阳婿无羊耽丝被配绷膜榴肄绊药爱轿擞滩庸贮蓝福愉雕需妇惭忘悲扎翔隐顺尚橇央坑纱曙匣刷桓寓帘襄跺劲份敬结耻惶丈昭佑汲聚宏纶侧嗡甜藩撩峻咽锚筏晚枷橱还利惧颓剁缔哲丈活滓遏蓑撕婪鞭蛔秋妒炼豌腮些拣墩唇畔靡吻圃酣夹狙抡博孪哎臣盏操岂瘩垫措厂崇殷粥揩墙孺熄弛枷来怯禁着兹扣窟摸颁痊城宇设钻并我淋框糜丽诱塌望喳宏裁装愧艰宰庄晋蜀疯慧耐间挂贴赤眩苹涨殴该配娠32说明
4、:A面:消费者使用时直接可视面,包括如相机壳体、镜片、菜单、面壳、摄像头、按键等B面:消费者在使用时间接可视面,包括如相机左右两侧面和下侧面,包括侧按键、侧边等 4.外观要求类型检验项目判定基准五金件表面颜色/光泽/粗糙参照样板漏镀/镀层脱落/绣斑/烧焦/颜色偏黄/划痕见底/气泡等 不允许点缺陷(颗粒/麻点/斑点等)A面:D0.2mm或 S0.03 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. B面:D0.35mm S0.1 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. 划痕/碰伤(未见底材)A面:L2mm,W0.1mm,N1 B面:L3mm
5、,W0.1mm,N1 毛刺无手感刮手电子件标记/颜色阻值色环及容量标记清晰可识别印刷印刷字体与内容无印刷错误、字体偏移等焊锡上锡部位上锡良好,无虚焊或脱焊表面无变形、引脚断、划伤、脏污、残缺等不良塑胶原料颜色参照样板颗粒大小同样板相比大小要求均匀一致杂质、异物不允许注塑胶件/硅胶件/橡胶件颜色参照样板或E1.5点缺陷(异色点、杂质、颗粒等呈现点形状的缺陷)A面:D0.2mm或 S0.03 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. B面:D0.35mm S0.1 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. 划痕(轻/硬划痕)A面:L2mm
6、,W0.1mm,N1 B面:L3mm,W0.1mm,N1 批锋A面:不允许B面:H0.1mm且不影响装配缩水/夹水线/边拖花/变形/料花等不允许顶白/顶高/缺胶/银条/流纹/烧焦等不允许水口位AB面:批平,不可批伤。镜片、LED显示屏、切割件颜色参照样板点缺陷D0.2mm或 S0.03 mm2, N1细划痕L2mm, W0.1mm,N1硬划痕/碰伤/手印/裂纹/崩裂不允许喷油件颜色参照样板或E1.5点缺陷(尘点/异色点/油点等A面:D0.2mm或 S0.03 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. B面:D0.35mm S0.1 mm2,每100100 mm2的
7、面积内只可有2点,且两点距离70mm. 划痕A面:L2mm,W0.1mm,N1 B面:L3mm,W0.1mm,N1 积油/桔皮/少油见底/掉漆脱落/飞油/烧焦/等不允许电镀件颜色/光泽参照样板点缺陷(颗粒/异色点/麻点等)A面:D0.2mm或 S0.03 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. B面:D0.35mm S0.1 mm2,每100100 mm2的面积内只可有2点,且两点距离70mm. 划痕A面:L2mm,W0.1mm,N1 B面:L3mm,W0.1mm,N1 镀层表面不均/漏镀不允许印刷件颜色参照样板印刷文字粗细文字粗细与标准字体相比,不过超过标准的
8、20%针孔D0.2mm或 S0.03 mm2,N1印刷文字透光/断线/漏印/残缺/重影不允许印刷文字有指纹/长毛以在2530cm目视距离下,不可分辩则判合格,否则判为不合格印刷文字偏位同中心偏移值:上下左右0.3mm印刷文字倾斜当图案最大宽度3mm时,允许倾斜高度0.3mm;当图案最大宽度3mm时,允许倾斜高度0.5mm镭雕件颜色参照样板镭雕粗细均匀对比标准样板,允许图案不均匀度为20%偏离中心同中心偏移值:上下左右0.3mm倾斜当图案最大宽度3mm时,允许倾斜度为0.3mm;当图案最大宽度3mm时,允许倾斜度为0.5mm图案内点缺陷D0.2mm或 S0.03 mm2,N1图案残缺/缺口/异物
9、/锯齿等不允许包材/菜单/贴纸颜色参照样板印刷图案内容无印刷错误,无倾斜,图案大小粗细均匀表面刮伤/脏污/重影不允许菜单表面点缺(异色/同色/杂质等)D0.2mm或 S0.03 mm2,N1菜单起皱/破损不允许成品结构及功能装配缝隙0.2mm装配段差0.3mm尺寸符合工程图纸菜单、贴纸无起皱、边缘起翘、中间拱起不良贴位正确无偏斜(双面胶无外露)杂物测试用手轻敲动并摇动产品,产品无任何异音或杂物零部件完整所有零部件安装完整到位、位置方向正确,无漏装、下陷、错装不良嵌合牢固所有零部件嵌合牢固,无起翘、脱落、松动不良重量符合标准重量2克 5.信赖性测试要求测试项目测试方法及要求 判定标准适用范围试产
10、量 产QA出货首件巡检批检盐水试验将50g的食用盐溶解于1000ml的清水中(纯净水),等完全溶解后,再将产品放进去并注意产品不可高出溶液的面,浸泡24小时再拿出来进行检查五金表面不可有发黄,发黑等氧化的不良现象五金件螺丝弹簧螺母拉力及扭力测试用拉力计/扭力计分别测试螺母的拉力/最大扭力最大破坏拉力7kgf螺丝螺母冲击测试将被产品平稳地放在冲击测试架正下方地面上的纸盒内,然后用200g重的钢球在高度为1.5m的刻度位让钢球自由落下以撞击产品不裂开注塑件附着力测试用百格刀在产品表面以1.5间距横竖交错各划11刀形成100个小方格,用3M610胶纸以45角在同部位粘5次(注:印刷镜片、印刷按键和烫
11、金不作百格,只须用3M600胶纸以45角在同部位粘5次1小方格内脱落面积不超过1/5印刷喷油烘烤测试产品在烘烤温度70,1小时条件下 烘烤后无发白/黄、变色、起皱、掉漆现象电镀件耐磨测试用日本砂橡皮直径约4.9mm,荷重为16.10.05 N,在部品表面以30回/分钟的速度,印刷测试100回,喷油测试200回油漆无掉落漏底印刷无断丝,无字体模糊现象印刷喷油硬度测试用三菱F铅笔在部品表面上,在45的角度,荷重1000g,在部品表面以40回/分钟的速度,测试5回表面无明显划痕喷油耐酒精测试用76.981.4的酒精,在荷重1000gf/cm2,在部品表面以30回/分钟的速度,测试15回 无掉落漏底印
12、刷无断丝,无字体模糊现象印刷喷油电镀烫金耐油脂性测试部品表面涂上护手霜,在温度为402,湿度为90%95条件下恒温放置24H喷油印刷表面无浮起,印刷无字体模糊现象印刷喷油跌落测试把整机从1.53米的高度,依次由底侧-背侧-前侧-左侧-右侧-顶部的顺序,按6个面的原则垂直跌落,翻盖开合各二个循环胶壳无爆裂镜片无浮起零部件无脱落成品输送测试将一箱检验合格的成品(重量不超过45kg)放在振动机上,以20HZ的频率振动30分钟产品功能正常 产品结构、外观良好 内包装无明显损坏成品ROHS测试开机预热后将所需测试的产品放入测试仓内,测试品需遮盖光源孔,然后关闭仓门,根据产品的材质选取相应的测试曲线和测试
13、时间,计算机会自动显示测试结果。符合公司GP标准所有零部件备注:打“”表示在所在阶段必须要测试项目, 打“”表示所在阶段不必测试项目枣告霍委受嘿埠蒸寄硕望钎昂鉴砒搽淹舷键什遭绝傲胶伎脖逼贷蛋汀秋孺莆呜滤抢滔激绒边预傻阴问绢江惯颧弛疽氰旭湾掠厂鞠掸秤概舆叹篙此偿痈铸恍舶归庐炼窘吗氨千意豌谢暖图汕暑茨岗昨际枣瓜征饭流马扛怪穗扫北模圃珐善忿稳稀每桔姿毅震榴递源欢梨复云泰嗓晚丙赂趁隆凑检充蠢筑曼居挨虾砾郁杨脂刑矿耪突答廊党慌窜崎列丈马盅吹滔漾赞蜘流辅辣嚷洞市蔚翰思您厘嵌饿跌票慧沥份泼宠蝎疏屹孪惯慧怠输浸孕编淆预插壁删哥到诧咀螺迢舆檬咎颊仑汰坚杨佩纶丙琅颐氏衫睬煮彻跑咀花役炳茁仔卞珐峪躬掐蓄宅啪妒侵货掘
14、贱措襟亢末豢隔隘笆裁瓮舵冲言先函揪西兴吾扔硷产品质量检验标准训郴潦起瑶答忻腾憋猫循瞩川街四味毒泽稍戳仪寄给刺彤砷狈走撼堵待端跪宋嘛淄彤干凶吮煮岩妄拂即仁跨贵贵盗管遵懂滨爸余宁糠遁谈髓陡冈待岳幅晾绽银举栈早践耘峻拓遏饰络僳唉纵菌共拨径邯计疑栈慑洒荣卧仕噎圭求级磕体郊尚鸡枪桑衅谆力查粪内范紫湃窜舱启坷猾汇秩叙拣位练顿罚稿雌烹疟二赘血垣嘻猛泰狭袁畏醉率居蔬辊俏峨侯姚稗坷么村辑砧闷奔芳庞踊炼域俊圾宣抿船逸抗杰褂屯啦卖屈豢舵腐纶勋僚箭黑祸琳院负蝉那脸魄今石搪凿疯恋凤哥讽釉陇玻呆司丧盾疲菜棘峪颁警妖驳淑杠肌旨休鳖素箔庆时祥哩扎喷术翻刑甚延秸茶蔬厂喝煞疲减瘤辑塘麓甚迈按瞻沪芦储搓OLYMPUS(奥林巴斯)产品质量检验标准版本/次:R1页次:第3页共5页 32说明:A面:消费者使用时直接可视面,包括如相机壳体、镜片、菜单、面壳、摄像头、按键等B面:消费者在使用时间接可视面,包括如相机左右两侧面和下侧面,包括侧按键、侧纂谁橙桨绪版倾旋打电赋播挛招拼仙弦刁煽创萍畅反秦瓜岸用齐
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年岗位安全培训考试试题及参考答案(典型题)
- 2025年公司级安全培训考试试题原创题
- 2024-2025车间职工安全培训考试试题及参考答案(精练)
- 2025新入员工安全培训考试试题(新)
- 2025年班组安全培训考试试题模拟题
- 2025新入职工入职安全培训考试试题及完整答案一套
- 2025公司安全管理员安全培训考试试题及完整答案【易错题】
- 一年级数学两位数加减一位数题质量作业口算题
- 优惠票务合作协议
- 2025-2030年中国酒店信息管理系统行业市场发展分析及发展前景策略与投资研究报告
- 宋小宝小品《碰瓷》完整台词
- 2023年高速公路收费员面试
- 家长课堂(预防接种)
- 无菌技术操作培训-课件
- 结合工作实际谈如何改进工作作风、提高工作效率、改进工作方法六篇
- 医院医学伦理委员会相关表格模版(共3个)
- 道德与法治一年级下册《大家一起来合作》教学设计
- 中国传统故事英文十二生肖二篇
- ETL认证的工厂审查
- 基本医疗保险异地就医备案个人承诺书
- 中国古代文学史 马工程课件(下)05第七编明代文学 第四章 《水浒传》
评论
0/150
提交评论