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文档简介
1、低温热水地暖工程施工技术标准1总则1.1地暖工程的规范名称为低温热水地面辐射采暖工程,以下简称地暖工程。1.2编制依据:山东省低温热水地板辐射采暖技术规程DBJ14-BT14-2002;辐射供暖供冷技术规程JGJ142-2012;低温热水及地热辐射供热技术规程(J10156-2009);建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)散热器恒温控制阀GB/T29414-20122主要材料及参数21地暖主要材料室内地暖工程主要构成为绝热层、反射膜、钢丝网、地暖盘管、填充层、分集水器、房间温控器。绝热层一般使用挤塑板,厚度不小于20mm,容重不低于20kg/m³。反射膜
2、一般采用真空镀铝聚脂薄膜,厚度宜为0.2mm,重量不低于30g/。钢丝网为直径3、双向间距50mm的低碳冷拔电焊钢筋网。填充层为细石混凝土,石子粒径不大于12,厚度按照设计要求,一般为50mm,强度不低于C20,要求浇筑中随打随抹,表面压实找平,平整度不大于4。地暖盘管使用的管材一般采用PE-RT管,直径不小于20mm,壁厚不低于2.0mm;分集水器的材质宜采用铜质或不锈钢,若采用智能分集水器,要求电动调节阀和房间温控器应采用同一厂家的产品配套使用。22 地暖主要参数供水温度:宜为35-45度,最高温度不应超过60度。供水压力:0.3-0.5Mpa,最高不应大于0.8 Mpa。高层建筑高度超过
3、50米时,应通过分区供热进行压力控制。供回水温差:不宜大于10度且不宜小于5度。3、地暖施工工序3.1 施工前应具备的条件 土建专业已完成地面找平层并清理干净,应平整、干燥、无杂物,墙面根部应平、直且无积灰现象。 各种安装材料已经检验合格,所附带的说明书和合格证应齐全。加热管在运输、装卸和搬运时,应小心轻放,不得抛、摔、滚、拖。避免爆晒雨淋,宜储存在温度不超过40,通风良好和干净的库房内;与热源距离至少应保持在1m以上。施工过程中,应防止油漆、沥青或其它化学溶剂接触污染管线的表面。 低温热水地面辐射供暖工程的施工,环境温度不宜低于5。 低温热水地面辐射供暖工程施工,不宜与其它工种进行交叉施工作
4、业,施工过程中,严禁进人踩踏加热管。所有地面留洞应在填充层施工前完成。3.2 绝热层的铺设 绝热层一般采用挤塑板,铺设厚度一般为20mm,要求做到平整、搭接严密。直接与土壤接触的或有潮气侵入的地面,在铺放绝热层之前应先铺一层防潮层。 沿墙体周边铺设边界保温带。将宽度不小于20mm高度不小于填充层厚度的聚苯板条沿室内墙体周边安装固定,作为边界保温带。其他部位伸缩缝的设置(1)在与内外墙、柱及过门等交接处应敷设不间断的伸缩缝,伸缩缝连接处应采用搭接方式,搭接宽度不小于10mm;伸缩缝与墙、柱应有可靠的固定方式,与地面绝热层连接应紧密,伸缩缝宽度不宜小于20mm。伸缩缝宜采用聚苯乙烯或高发泡聚乙烯泡
5、沫塑料。(2)当地面面积超过30或边长超过6m时,应按不大于6m间距设置伸缩缝,伸缩缝宽度不小于8mm。伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏。(3) 伸缩缝应从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面上隔开。铺设真空镀铝聚酯反射薄膜作为反射膜,铺设时应平整美观,设计采暖区域必须满铺不得遗漏。要求铺平铺严,接缝处用密封胶带封严。3.3 加热管的安装按施工图放线定位,应符合图纸要求,要求地暖管距墙尺寸不得小于100mm,即将沿墙地暖管定位于距墙100mm,放线时在满足房间地暖管间距原则的基础上根据现场实际情况予以合理调整。按图纸要求铺设地暖管:PE-RT地暖管弯曲半径不应小于管径的8倍
6、;加热管固定点的间距,直管段部分固定间距宜为0.5-0.7m,弯曲管段部分的固定点间距宜为0.20.3m。一般用塑料管卡固定在聚苯板绝热层上。 加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝,穿越伸缩缝处,应设长度不小于200mm的两端均匀的柔性套管。3.3.4 在分、集水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应设置柔性套管等保温措施。3.3.5 加热管出地面至分、集水器连接处,弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出地面至分、集水器下部球阀接口之间的明装管段,外部应加套波纹塑料套管。套管应高出装饰面150-200 mm。 穿墙套管出墙部分不少于50mm。 加热管切割
7、,应采用专用工具;切口应平整,断口面应垂直管轴线。3.3.8 埋设于填充层内的加热管不应有接头。3.3.9 施工验收后,若发现加热管损坏,需要增设接头时,根据不同材质的塑料加热管采用热熔插接式连接或卡套式、卡压式铜制管接头。采用铜制管接头时应在外部增设防腐及其保护措施。铜管宜采用机械连接和焊接连接。无论采用何种接头,在装饰层上应设有明显标志。3.4 分、集水器的安装 加热管与分、集水器装置及管件连接,应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接;连接件材料宜为铜质;铜质连接件直接与PP-R或PP-B接触的表面必须镀镍。 分、集水器应在开始铺设加热管之前进行安装。水平安装时,一般宜将分水器安装在上,集水
8、器安装在下,中心距宜为200mm,集水器中心距地面应不小于300 mm。3.5 第一次水压试验 管道敷设完成后应进行第一次水压试验。水压试验应在系统冲洗之后进行,系统冲洗应对分、及水器以外主供、回水管道进行冲洗,冲洗合格后再进行室内供暖管道的冲洗; 水压试验之前,应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施;水压试验应以每组分、集水器为单位,逐回路进行。 水压试验压力不小于工作压力的1.5倍,且不小于0.6MPa,要求在试验压力下稳压1小时压力降不大于0.05Mpa,且不渗不漏,方可进行浇筑混凝土填充层的工序施工。3.6 安装抗裂钢筋网抗裂钢筋钢筋一般采用低碳冷拔丝,直径3mm,双向间距50
9、mm,电焊成方格网状。安装在加热管以上 居于填充层中部,要求安装牢固,网面平整、焊点牢固、网孔均匀。3.7 细石混凝土填充层的施工 细石混凝土填充层施工应具备以下条件:(1) 所有伸缩缝均已按设计要求敷设完毕;(2) 加热管安装完毕且第一次水压试验合格、加热管处于有压状态下; 在第一次试压合格后,采用强度不低于C20细石混凝土填充层的浇捣,碎石粒径宜不大于12mm,并宜掺入适量防止龟裂的添加剂。 浇捣细石混凝土填充层时,施工人员应穿软底鞋,采用平头铁锹。在混凝土填充过程中避免损伤地暖管外壁及破坏地暖管的排列。 细石混凝土填充层覆盖加热管的高度宜为管上表面20-30mm。 细石混凝土施工要求提出
10、原浆随打随抹,混凝土表面撒1:1水泥砂子压实找平,平整度不大于4。 细石混凝土填充层施工过程中及时做到地膜覆盖保养,以防砼收缩龟裂;混凝土初凝后7小时开始洒水湿润保养,养护时间不小于7天,或抗压强度应达到5MPa后,方可上人行走。21天的养护期间及期满后,应对地面采取保护措施,不得在地面加以重载、高温烘烤、直接放置高温物体或高温设备。 细石混凝土填充层浇捣施工过程中系统压力保持不低于0.6MPa,养护过程中,系统压力保持应不低于0.4MPa。3.8 第二次水压试验细石混凝土填充层21天养护期满后,进行第二次水压试验,试验程序和要求同第一次水压试验。第二次水压试验合格后方可进行楼地面装饰面层施工
11、。3.9 装饰面层施工中的成品保护 低温热水地面辐射供暖装饰地面宜采用以下材料:(1) 水泥砂浆、混凝土地面;(2) 磁砖、大理石、花岗岩等石材地面;(3) 符合国家标准的复合木地板、实木复合地板及耐热实木地板。3.9.2 装饰面层施工中的成品保护措施应在确定填充层能够达到装饰面层施工需要的强度和干燥度后才可施工装饰面层。面层施工应符合以下规定:(1) 施工面层时,不得剔、凿、割、钻和钉填充层,不得向填充层内楔入任何物件;(2) 面层的施工,必须在填充层达到要求强度后才能进行;(3) 面层(石材、面砖)在与内外墙、柱等交接处,应留8mm宽伸缩缝(最后以踢脚遮挡);木地板铺设时,应留14mm伸缩
12、缝。(4) 以木地板作为面层时,木材必须经过干燥处理,且应在填充层和找平层完全干燥后,才能进行地板粘贴。4地暖施工各阶段的质量检查要点4.1施工过程阶段的质量检验要点在各工序交接时或隐蔽前,应对下列内容进行检查和验收:1. 管道、分、集水器、阀门、配件、隔热材料等的质量;2. 管道、阀门等安装质量;3. 隐蔽前第一次水压试验检查验收;4. 原始地面、填充层、面层等施工质量检查验收;5. 细石混凝土填充层21天养护期满有第二次水压试验检查验收;6. 管道冲洗检查验收;7. 环路、系统试运行调试。8. 阀门、分集水器组件安装前的强度和严密性试验,应符合有关规范的规定。9. 低温热水地面辐射供暖系统
13、,在隐蔽验收时,必须对以下项目进行检验,(1)加热管的管间距、弯曲半径等是否符合设计规定,固定是否可靠;(2)边界保温带、伸缩缝是否按规定固定安装完毕;(3)加热管及加热管与分、集水器的连接处有无渗漏。10. 分、集水器(含连接件等)安装后应有成品保护措施,出地面管道必须有柔性塑料保护套管。11. 填充层内加热管不应有接头。12. 水压试验应符合下列规定:(1)水压试验应在系统冲洗之后,以每组分、集水器为单位,逐回路进行;(2)水压试验应进行两次,分别为浇筑细石混凝土填充层之前和填充层21天养护期满后;(3)试验压力应为工作压力的1.5倍,且不应小于0.6MPa;(4)水压试验合格标准:在试验压力下稳压1h,若压降不大于0.05MPa为合格;(5)在有冻结可能的情况下试压时,试压完成后应及时将管内的水吹干;(6)不得以气压试验代替水压试验。4.2 调试与试运行阶段的质量检查要点(1) 低温热水地面辐射供暖系统未经调试,严禁运行使用。(2) 系统通
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