从动轴的工艺设计

1、杭州万向职业技术学院机械制造工艺学课程设计说明书设计题目 设计“减速器从动轴”零件的机械加工，工艺规程及工艺装备（生产纲领：5000件） 班 级：机电111 设计者： 郑垚 指导老师： 黄智日期：2012年12月16日星期六 目 录设计任务书2序言3一零件的分析3(一)零件的作用3(二)零件的工艺分析3二工艺规程设计(一).确定毛坯的制造形式4(二).基面的选择4(三).制定工艺路线5(四).机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定6 (五).确定切削用量及基本工时7三课程设计体会心得11四参考文献12机械制造技术课程设计任务书题目： 从动轴零件的机械加工工艺规程的编制生产纲领： 5000件生产

2、类型：批量生产 具体要求：产品零件图 1张产品毛坯图 1张机械加工工艺过程卡 1套机械加工工序卡 1套课程设计说明书（3000字以上） 1份上交时间安排： 12月14日 （6周时间） 参考文献： 1.机械制造技术与设备 周同玉 主编 2.机械制造工艺与机床夹具课程设计指导 吴拓 主编序言 机械制造工艺学课程设计是我们在大学所学习过的大多基础课程、技术基础课程和一些相关课程的一个总和。他把个个学科都相连起来，让我们更好的了解个个学科。同时，让我们独自的完成一个设计，对于以后以后的毕业设计，甚至为以后工作进行一次适应性的训练。 在设计中，发现自己的不足，从中吸取经验，提高自己的能力。一零件的分析(

3、一)零件的作用 该零件是一级圆柱齿轮减速器中的从动轴。它位于箱体中，一侧通过齿轮和主动轴相连，一个用于连接滚筒。其主要的作用是传动转矩。零件两端60的圆柱是为了和轴承相连，65的圆柱上有个键槽是为了连接齿轮，40的圆柱是和滚筒相连接，把转矩传给滚筒。(二)零件的工艺分析 1.以毛坯为粗基准，加工零件右端的72、65、60的圆柱面。2.以65圆柱面为基准加工零件的60、65、40的圆柱面。3.最后来洗键槽二工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式 需要加工的零件为轴类零件，并且年生产5000件，属于大批量的生产。(二)几面的选择 1粗基准的选择 以毛坯为粗基准。 2精基准的选择 以65圆柱面为精基准

4、。 (三) 制定工艺路线 工艺路线的制定，应当使零件的几何形状、尺寸精度和位置精度技术要求能够得到合理的保证。要使工艺路线尽量的集中来提高生产效率。并考虑经济的效果，来降低生产成本。1.工艺路线方案一工序一：平两端端面，转中心孔工序二：两端顶住，用两把左右车刀，粗加工个端圆柱面。工序三：两端顶住，用两把左右车刀，精加工个端圆柱面。工序三：洗键槽工序四：倒角工序五：检验2.工艺路线方案一工序一：平两端端面工序二：以毛坯外圆面为粗基准，粗精车加工72、65、60圆柱面工序三：以65外圆面为基准，用铜皮抱住，粗精车加工65、60、50圆柱面。工序四：洗键槽工序五：倒角工序六：检验工序一的比较集中，但

5、装夹浪费时间，适合小批零声场。工序二的工序相对比较分散，在大批量生产中可以形成比较完善的流水提高线，大大的生产效率。根据任务给的要求，工序二比较合适(四) 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定 1毛坯的确定该零件材料为45钢，硬度为207241HBW,生产类型为大批量生产。该零件长度为395mm，最大直径方向为72mm,长度方向余量查机械制造工艺设计简明手册表1.6得，其两端车削的余量为46，现取5mm。 查机械制造工艺设计简明手册表3-5得，粗车加工，经济精度IT11级以下，粗糙度Ra10025；精车加工，经济精度IT78级。Ra1.60.8. 查机械制造工艺设计简明手册表6-9得，粗加工

6、时。径向方向工序余量为2.5mm，精加工的工序余量为0.5mm。工序尺寸及公差计算工序名称工序余量基本尺寸经济公差粗糙度工序尺寸和偏差精加工0.5mm72mmIT7Ra1.6720 -0.06粗加工2.5mm72.5mmIR13Ra1372.50 0.16毛培75mm75±2 由此可得毛坯规格为75X400mm。2外圆柱面沿轴线方向的加工余量。 精车端面余量，查机械制造工艺设计简明手册表6-16，直径在50150范围的余量为1.2mm。其长度偏差为-0.6。3槽的加工余量及偏差 查机械制造工艺设计简明手册表6-19得。槽宽10mm，加工余量为1mm，公差为0.2；槽宽18mm，加工余

7、量为1.5mm，公差为0.2。(五)确定切削用量及基本工时工序1：粗车端面查切削用量简明手册表1-4，车刀刀杆为16mm×25mm，背吃刀量3的进给速度，毛坯直径为75mm时,f=0.60.9mm/r。现取f=0.8mm/r，ap=3。切削速度的确定，查切削用量简明手册表1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/Tmaf)kvCv=235, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量简明手册表1.28， kv=1计算得Vc=97.16m/min.确定主轴转速，公式为 n=1000Vc/d计算得n=417.87 r/min.查切削用量简明手册表1.31，CA61

8、40相近的转速为n=400 r/min. 实际Vc=94.2m/min.计算基本工时 Tm=L/（n×f） 计算得Tm=0.234min 工序2和3.粗车各段圆柱面，选择ap=2，f=0.8mm/r切削速度的确定，查切削用量简明手册表1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/Tmaf)kvCv=235, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量简明手册表1.28， kv=1计算得Vc=103.25m/min.确定主轴转速，公式为 n=1000Vc/d计算得n=505.87 r/min.查切削用量简明手册表1.31，CA6140相近的转速为n=500 r/mi

9、n. 实际Vc=102.05m/min.粗车72外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.288min粗车右端65外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.167min粗车右端60外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.167min粗车左端65外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.815min粗车左端60外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.437min粗车50外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.25min精车各段圆柱面，选择ap=1，f=0.5mm/r切削速度的确定，查切削用量简明手册表1.27，切削公式为(选T=60mm)Vc=(Cv/Tmaf)kv

10、Cv=242, m=0.2, xv=0.15, yv=0.45查切削用量简明手册表1.28， kv=1计算得Vc=145.78m/min.确定主轴转速，公式为 n=1000Vc/d计算得n=773.78 r/min.查切削用量简明手册表1.31，得到CA6140相近的转速为n=710 r/min 和n=900r/min.选取n=710 r/min 实际Vc=133.76m/min.精车72外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.056min精车右端65外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.056min精车右端60外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.056min精车左端6

11、5外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.423min精车左端60外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.211min精车50外圆柱时间Tm=L/（n×f）=0.281min工序4.铣键槽 刀具选择为硬质合金立铣刀，在50和60的圆柱面上铣宽8长45，和宽12长44的键槽。 由于加工余量不是很大，铣削宽度为3。查表 3.17，fz=0.10.03mm/z，Vc=115135m/min。 取fz=0.08mm/z，Vc=120m/min。计算基本工时 Tm=L/Vf 计算得Tm=4,17min三课程设计体会心得 设计课程是我们专业课程知识的综合，让我们全面的体会了各科的重要和密不可分的联系性。同时也为我们进入社会，求职工作打下了一定的基础。 通过这一次的设计，我体会到了自己专业知识的匮乏，自己的基础是如此的薄弱。没有稳健扎实的基础，我们在设计中将寸步难行。就像离开水的鱼，只会在原地乱蹦。 与此同时，课程设计深深的使我体会到，做设计耐心、细心和信心是必不可少的。因为，每当有算不出的数据，又不知道去哪里查询时，此时会让你心烦意乱。若没有足够的耐心，又则能继续做下去。面对一大堆数据表格时，没有足够的信心，又则能差到精确的数据。面对如此多的，又有挑战的工作，若没有足够的信心，又则么将它完成。 最后，通过这一次设计，让自己在自己的学业