精馏碱洗和水联运方案(最终)

1、陕西咸阳化学工业有限公司 精馏系统碱洗脱脂及水联运方案编写： 审核：审定：批准：甲醇车间二零零八年十一月 精馏单元碱洗脱脂及水联运方案一、 碱洗、脱脂及水联运试车的目的1. 通过清洗、脱脂，除去设备管道内的污垢、铁锈以及油污等，防止污染产品。 2. 通过水联运试车，对压力、流量、液位、温度等检测仪表、调节报警系统进行调校，对调节阀门的动作情况进行校正。3. 进一步清洗洗设备、管道。4. 提高工人生产操作的熟练程度，为化工投料试车一次成功创造有利条件。二、 水联运试车前应具备的条件1. 设备和管道的吹扫、清洗、气密试验工作已经结束，拆下的调节阀、流量孔板等管件已复位。2. 所有转动设备按规定经过

2、详细检查，单体试车合格，达到正常运转条件。3. 人员准备就位，有一套完善的试车方案，且熟练掌握操作规程。4. 现场已做到工完、料净、场清。5. 下水道畅通，具备排水条件，且不会因排水而导致基础下沉。6. 低压氮气、低压蒸汽、仪表空气送到界区可供使用；消防水管网已建立，电（动力、照明）、脱盐水等其它配套公用工程工作正常。7. X2003已配好10%碱液，待用。8. 备有适量活扳手、钳子、F扳手、胶管等现场操作工器具。9. 确定系统内阀门、盲板状态，联系调度准备试车。10. 蒸气总管提前半小时暖管。各水冷器投循环水，注意高点排气。三、 安全注意事项1. 操作人员应注意安全着装，配戴防护眼镜，避免碱

3、液泄漏造成灼伤。2. 槽罐进水时一定要排气，防止超压。3. 对压力、温度、流量、液位等试车工艺参数做好记录。4. 联运过程中，要特别注意泵的入口过滤器、出口压力表，防止气蚀。5. 联运建立液位时，注意中控液位仪表和现场液位计指示是否一致。6. 水联运试车中，将所有排液阀依次排放，至清洁为止。若必要时可停止循环，将水排净后再次联运，联运时间不能少于48小时。7. 由于水的比重比甲醇大，所以泵运行时出口不得全开，以不超额定电流为准。8. 联运结束时，各检测仪表、调节阀、报警试验应灵敏可靠。四、 热水联动方案1. 流程E2102B2101P2101 E2104B2102P2104 V2307E210

4、6 V2301P2301F2101E2101P2102F2102E2103P2105F2103 B2103P2106 P2303V2305脱盐水 V2302E2108 V2302 E2107 E2110P2107E21052. 联动步骤（1） 按表 进行盲板确认表 ：精馏热水联动盲板确认表序号项目状态检查人备注1F2101充氮双阀间闭2F2102充氮双阀间闭3F2103充氮双阀间闭4F2101塔底导淋阀后开5F2102塔底导淋阀后开6F2103塔底导淋阀后开7甲醇工段N2总管双阀间开8脱盐水总管双阀之间开（2） 按表 进行阀门确认表 ：精馏热水联动阀门确认表序号项目状态检查人备注1安全阀开2仪

5、表管线根部阀开3取样管线根部阀关4工艺管线手动、自调阀关5工艺管线、设备导淋、排气阀关6循环水上水、回水阀开7脱盐水进界区大阀、进X2003手动阀开8B2104、B2105现场放空阀开9各再沸器与B2104、B2105气相连通阀开10B2104、B2105与蒸汽管线连通阀开11V2302进口阀开12V2307进口阀开（3） 脱盐水经临时管线送入V2305在经P2303转送入V2301A/B。（4） 当V2301有50% 液位后，拆P2301A/B泵进口过滤器滤芯，水冲洗P2301A/B泵进口管线，合格后复位。后开FV21001及前后切断阀，启动P2112向预塔入料。（5） 按程序开启X2003

6、给预塔加碱，调试X2003。（6） 预塔LIC21004有30%液位时，投用再沸器。投用步骤：打开FV21002的前后导淋，排净管内的冷凝液，缓慢打开E2101的蒸汽进口截止阀，对E2101及其蒸汽管线暖管，直到导淋有蒸汽冒出并没有水击现象发生时，关闭导淋，全开蒸汽阀，将E2101投用。（7） 当LIC21004有50% 液位时，开LV21004及前后切断阀，启动P2102向F2102进料。（8） 调整FV21002，控制预塔塔顶压力为0.07 Mpag，控制TI21012为8090，TI21011为7080。当B2104有34%液位后启动P2108A/B，冷凝液外送。（9） 启动预塔空冷器E

7、2102，B2101建立50%液位后，启动P2101向F2101打回流。（10） 调整E2102风量，使E2109有较多冷凝液流入B2101，冲洗E2109冷凝液管线。（11） 开FV21035及其前后切断阀，适当采出，清洗甲醇油采出管线。（12） 待F2102塔釜液位LIC21071达50%后，开FV21110及前后切断阀，启动P2105向F2103进料，待LIC21130达20%后停P2105。（13） 开FV22105及前后切断阀，投F2103再沸器E2105。F2103加热同时F2102也开始加热。当B2105有37%液位后启动P2109A/B，冷凝液外送。（14） 控制F2103塔顶

8、压力为0.19Mpag。B2103有50%液位后，启动P2106向F2103打回流。（15） 控制F2102塔顶压力为0.08Mpag，待B2102有30%液位后，启动P2104向F2102建立回流。（16） 调节FV21144，使F2103的塔釜温度达到约140。（17） 调节FV21090、FV21150改变回流量，使F2102、F2103建立正常的温度分布。（18） 开FV21154及前后切断阀，低压塔适时少量采出。开FV21153及前后切断阀，开FV21171及前后切断阀，加压塔适时、少量采出，清洗产品及甲醇油采出管线。（19） F2103塔底清洗水经P2107 送至E2110冷却后送

9、至废水处理排放。（20） 打通工艺流程后，各塔清洗35小时，停止V2301加水，停各再沸器加热蒸汽，视回流槽液位停各回流泵，视塔釜液位停入料泵或废水排放泵。（21） 在清洗及水联动试车过程中，随时对压力、流量、液位、温度等检测仪表、调节报警系统进行调校。（22） 打开各设备、管道、泵进出口管线的导淋，排净积水。五、 碱洗脱脂1. 流程 P2101B2101 P2104B2102 E2106V2307 V2301P2301F2101P2102F2102P2105F2103P2107 P2106B2103 P2305 碱 V2302E2108 V2302 E2107V2305 脱盐水 界区 E21

10、102. 碱洗步骤（1） 按表 进行盲板确认表 ：精馏碱洗脱脂盲板确认表序号项目状态检查人备注1F2101充氮双阀间闭2F2102充氮双阀间闭3F2103充氮双阀间闭4F2101塔底导淋阀后开5F2102塔底导淋阀后开6F2103塔底导淋阀后开7甲醇工段N2总管双阀间开8脱盐水总管双阀之间开（2） 按表 进行阀门确认表 ：精馏碱洗脱脂阀门确认表序号项目状态检查人备注1安全阀开2仪表管线根部阀开3取样管线根部阀关4工艺管线手动、自调阀关5工艺管线、设备导淋、排气阀关6循环水上水、回水阀开7脱盐水进界区大阀、进X2003手动阀开8B2104、B2105现场放空阀开9各再沸器与B2104、B2105

11、气相连通阀开10B2104、B2105与蒸汽管线连通阀开11再沸器蒸汽大阀关（3） 分批次在V2305内总共配制稀碱液450M3（其中Na2CO3浓度为3%、Na3PO4浓度为0.2%、NaOH浓度为0.5%，故应加入Na2CO311吨、Na3PO4 0.74吨、NaOH 1.8吨）。为保证溶解效果，可开低压蒸汽阀加热V2305。（4） 通过P2303送碱液入V2301。当V2301有一定液位后，启动P2301按工艺流程向预精馏塔入料。（5） 启动E2102。（6） 拆P2102出口回流管线与E2101入口管线连接法兰（3），在靠E2101一侧法兰加堵板，从另一侧法兰配临时管线（3）接至B21

12、01备用接口。（7） 当LIC21004达到50%时，开E2101加热蒸汽阀门，控制F2101塔釜温度 TI21012为90100。（8） 启动P2102,将预塔釜碱液打入B2101,根据B2101液位情况，启动回流泵P2101向F2101打回流，通过热碱液循环清洗塔壁及内件。循环清洗时注意调节回流量，保证F2101、B2101液位稳定。（9） 当B2104有30%液位后启动P2108A/B，冷凝液外送。（10） 拆P2105出口回流管线与E2103入口管线连接法兰（2），在靠E2103一侧法兰加堵板，从另一侧法兰配临时管线（2）接至B2102备用接口。（11） 拆P2107出口回流管线与E2

13、105入口管线连接法兰（3），在靠E2105一侧法兰加堵板，从另一侧法兰配临时管线（3）接至B2103备用接口。（12） 预塔用热碱液循环清洗34小时后，开P2102向F2102进料。待LIC21071液位达50%后，开P2105向F2103进料，待LIC21130达到50%时，停P2102，P2105。开E2105加热蒸汽，控制F2103塔釜温度 TI21012为135140。（13） 启动E2104。（14） 待F2103釜温达到90100，启动P2107, 将F2103塔釜碱液打入B2103, 根据B2103液位情况，启动P2106向F2103打回流，通过热碱液循环清洗塔壁及内件。循环清

14、洗时注意调节回流量，保证F2103、B2103液位稳定。（15） F2103加热的同时F2102也开始加热。待F2102釜温达到90100，启动P2105,将F2102塔釜碱液打入B2102, 根据B2102液位情况，启动回流泵P2104向F2102打回流。通过热碱液循环清洗塔壁及内件。循环清洗时注意调节回流量，保证F2102、B2102液位稳定。（16） 当B2105有30%液位后启动P2109A/B，冷凝液外送。（17） 开FV21035、FV21093、FV21154、FV21153、FV21171及前后切断阀，各塔适时、少量采出，碱洗产品及甲醇油采出管线。（18） 当F2102、F2103用热碱液循环清洗