工具式原位支撑后浇带结构施工关键技术控制

1、工具式原位支撑后浇带结构施工关键技术控制中国建筑第四工程局有限公司华大基因中心项目QC小组第1章 工程介绍1.1项目概况华大基因中心项目位于深圳市盐田区03-01号片区大梅沙地区12-1 E9地块，南临盐坝高速公路，东、西、北三面环山，总用地面积10.3万m2。本项目建筑面积34万m2，地上分为5个区，A区是3栋宿舍楼为混凝土结构，B/F区是研发办公楼和三生体验示范楼为型钢混凝土结构，C区为国际会议中心，E区为再生能源示范区均为混凝土结构，具体规划设计如下：序号分区楼层高度m面积1A区1959.856.5万2BC区943.7519万3E区311.600.1万4F区530.301.56万5地下1

2、6.107.3万6合计/34.4万结构形式为框架、框剪结构，项目将于2019年竣工完成。图1-1华大基因效果图主要参建单位：表1-1 参建单位建设单位深圳华大基因科技有限公司监理单位深圳市建星项目管理顾问有限公司设计单位深圳华森建筑与工程设计公司EPC总承包单位中建钢构有限公司中国建筑第四工程局有限公司勘察单位深圳市协鹏工程勘察有限公司1.2土建概况项目开工之初就确定项目创优目标为鲁班奖，并始终坚持以“鲁班奖”的标准要求，严把各工序的过程检查和验收，使工程质量稳步提高。本工程面积大，后浇带宽0.8m，总长约6464m，质量要求高。图1-2 华大基因中心底板分区平面布置图第2章 小组概况2.1小

3、组简介表2-1 小组简介课题名称工具式原位支撑后浇带结构施工工艺的研究小组名称华大基因中心项目QC小组成立时间2016.11课题类型攻关型小组注册号YGSGZFGS-002课题注册号YGSGZFGS-2017-002活动时间2016.11.252017.6.25小组人数10人平均年龄28组长王潇锋活动频次每周活动一次QC教育时间96课时以上2.2成员分工图2-1 QC小组组织架构图表2-2 小组成员分工表序号姓名性别岗位/小组职务文化程度QC活动分工1王潇锋男技术负责人/组长本科全面指挥、决策2朱君男项目经理/副组长本科策划、组织3朱永新男项目总工/副组长本科指导、监督4李艳芳女实验主管/组员

4、本科成果总结5冉聪男技术员/组员本科协调、执行检查6杨凯男技术员/组员本科成果编制7杨正文男栋号长/组员本科现场施工8陈茂松男质量主管/组员本科执行检查9潘少华男安全主管/组员大专过程控制10吴维军男机电主管/组员本科过程控制2.3 QC小组活动计划表表2-3 小组活动计划表第三章 选题理由1、后浇带浇筑采用纯木模板支撑体系，在安装施工过程中会损耗大量的模板。2、为使周转材料能快速周转而选择拆除模板和支架，会损坏结构梁板，造成开裂、渗漏。3、后浇带二次支模结构板底面容易造成凹凸不平，质量观感差。在后续修复中将产生二次费用以及人力物力、浪费施工材料还影响施工进度。因此制定“后浇带施工质量控制”的

5、课题。第四章 现状调查QC小组对长华国际金融中心和本工程已施工完成的后浇带进行了调查。检测部位共220个，合格为198个，不合格为22个，合格率90.0%。将不合格部位的原因做整理分析，统计如下：表4-1 后浇带质量不合格因素汇总表序号因素频数累计频数频率累计频率1后浇带施工缝处裂缝3313.613.62混凝土底部平整度差101345.559.13后浇带板底处漏筋2159.168.24后浇带两侧接茬不平52022.790.95其他问题2229.1100图4-1 后浇带平整度实测数据主要影响因素排列图：图4-2 主要影响因素排列图结论：“混凝土底部平整度差和后浇带两侧接茬不平”为A类因素，是影响

6、后浇带质量的主要原因。第五章 目标确认通过对控制后浇带施工质量进行研究，有效地解决后浇带浇筑成型质量差，二次支模损坏结构、周转材料增加的问题。实现后浇带浇筑后砼质量缺陷数量减少至2%以下。图5-1 目标确认图第六章 原因分析通过项目QC小组分析讨论，从人、机、料、法、环、测六个方面进行查找原因，因果分析鱼刺图如下：图6-1因果分析鱼刺图统计出了以下8个末端因素：图6-2末端因素统计图第七章 要因确认表7-1 要因确认表序号末端因素验证方法确定标准责任人确认时间1人员培训交底不到位调查分析考试合格率90%以上朱永新2017.1.102骨料含泥量大，水泥剂量过大调查分析合成级配在控制范围内 王潇锋

7、2017.1.163木模板多为二次使用的模板，强度不够，平整度差现场验证模板平整度在规范允许误差范围内 朱君2017.1.154过早开放交通现场验证后浇带位置在养护周期内周边无材料堆载冉聪2017.1.105测量仪器未检测调查分析测量仪器均通过检测部门检测合格杨凯2017.1.166混凝土振捣不实现场验证混凝土浇筑时无过震、漏震现象陈茂松2017.1.157支撑立杆搭设不合理现场验证施工时符合方案要求潘少华2017.1.158机械设备缺少维修保养调查分析机械设备有定期保养记录王潇锋2017.1.16要因确认一：人员培训、技术交底不到位确认人：朱永新确认时间：2017.01.10确认方法：对项目

8、管理人员、施工班组人员进行考核项目总工朱永新查看工程技术交底记录，对项目管理人员、施工班组人员进行问卷考核。结论：非要因要因确认二：搅拌站混凝土配合比控制不严确认人：王潇锋确认时间：2017.01.16确认方法：调查分析技术部经理王潇锋对搅拌站正在生产的混合料取样进行生产配合比检验。检验配合比符合要求，配合比结果如下图，合成级配曲线在控制范围之内。结论：非要因要因确认三：木模板多为二次使用的模板，强度不够，平整度差确认人：朱 君确认时间：2017.1.15确认方法：现场调查QC小组成员对现场后浇带位置使用模板进行确认，发现均为二次模板，对模板平整度进行测量，不符合规范要求。结论：要因要因确认四

9、：过早开放交通确认人：冉聪确认时间：2017.1.10确认方法：现场调查对后浇带浇筑完成后周边环境进行观察后发现，养护周期范围内周边无材料等堆载，交通封闭。结论：非要因要因确认五：测量仪器未检测确认人：杨凯确认时间：2017.1.16确认方法：调查分析小组成员杨凯对测量仪器检测台账进行查看，测量仪器均按时检测。结论：非要因要因确认六： 混凝土振捣不实确认人：杨正文、陈茂松确认时间：2017.01.15确认方法：现场调查质量主管陈茂松对后浇带混凝土的浇筑进行了全程跟踪，未发现有浇筑工艺不当的现象。结论：非要因要因确认七：支撑立杆搭设不合理确认人：潘少华确认时间：2017.01.15确认方法：现场

10、调查安全主管潘少华组织QC小组成员对支撑体系进行验收，发现存在立杆间距、水平杆间距过大、顶托超长的现象。结论：要因要因确认八：机械设备缺少维修保养确认人：王潇锋确认时间：2017.1.16确认方法：调查分析技术部经理王潇锋对机械的维保记录进行查看，确认机械设备有定期维保。结论：非要因经认真分析，我小组确定出以下两个要因：1、支撑立杆搭设不合理；2、木模板多为二次使用的模板，强度不够，平整度差。第八章 制定对策8.1对策评价选择表8-1 对策评价选择表序号主要原因对策方案方案论证（单项满分10分）选择方案稳定性经济性可实施性合计1支撑立杆搭设不合理再次培训，控制支撑体系施工要点68922更换施工

11、队伍56718采用工具式原位支撑体系988272木模板多为二次使用的模板，强度不够，平整度差后浇带模板全部采用新的木模板97522采用可周转使用，强度大，变形小的模板体系987248.2制定对策表8-2 制定对策表序号主因对策目标措施地点负责人完成时间1支撑立杆搭设不合理采用工具式原位支撑体系支撑立杆间距均匀，纵横间距均为1m，变形在±5mm误差范围内项目部结合本工程情况，针对后浇带的施工采用定型化铝模板，铝模板安装时支撑立杆间距均为1m。项目部王潇锋杨正文2017.1.282木模板多为二次使用的模板，强度不够，平整度差采用可周转使用，强度大，变形小的模板体系模板平整度误差控制在&#

12、177;2mm，改善后浇带模板拆除后混凝土成型质量差、接茬不平的现象使用铝模板，工具式安装，避免因材料本身问题导致混凝土浇筑质量不佳。项目部杨凯陈茂松2017.1.28第九章 对策实施9.1对策实施一：（1）编制工具式原位支撑后浇带结构施工方案，再次交底。对工人进行技术交底，让工人清楚地知道工具式原位支撑体系施工的操作细节及质量标准。 图9-1 方案交底记录（2）BIM技术深化，模拟施工工具式原位支撑体系采用BIM技术深化设计：根据图纸要求后浇带预留位置，结合现场情况设计搭设后浇带悬挑梁板和悬挑端部的铝模体系。图9-2 后浇带节点深化设计9.2对策实施二：选择强度高、可周转多次的材料。采用工具

13、式原位支撑，采购定型化铝模板，管理人员现场给施工班组进行技术交底，交底完成后全程跟踪施工。图9-3 后浇带铝模板施工工艺图第十章 效果检查10.1活动效果QC小组通过一周的现状调查，查找出了主因，制定了相应的对策，并加以实施，QC小组对工程其余后浇带进行了跟踪调查，132个检查部位其中仅有2个缺陷部位。经过QC小组共同努力，后浇带质量检测合格率从实施前的90.0%，达到实施后的98.0%。图10-1 现场调查照片图10-2 实施前后效果对比图图10-3 活动前后目标效果对照图10.2活动效益社会效益：工具式原位支撑技术的安全系数高，材料损耗低。选用的铝模、支撑杆、销钉等支撑安装方便，相对使用木

14、模极大的提高了周转次数，同时也可以周转使用到其它项目的后浇带模板支撑体系中去，充分提高材料的使用率，节省材料损耗，节约施工成本。同时使用铝模减少木模的使用量，减少材料耗量，符合国家绿色施工要求。经济效益：本项目通过开展本次QC活动，后浇带浇筑质量明显改善，从而降低了木模使用率，显著降低工程模板造价。减少了后浇带处木模投入量，提高了材料周转使用率。以下为经济效益证明： 图10-4 效益分析图第十一章 巩固措施11.1编制作业指导书为使小组活动成果得到巩固和推广应用，我们制定了如下措施：（1）坚持QC小组常态化、科学化管理，并解决施工中遇到的其他难题；（2）通过公司组织的技术交流会进行交流，提供经

15、验及施工参数供交流学习；（3）将本次QC成果汇编成册，并编制专项作业指导书，用于公司其他类似工程，予以推广。图11-1 作业指导书11.2成果获得实用新型专利一项，受理发明专利一项：图11-2一种浇筑建筑物后浇带的方法及浇筑模 图11-3 一种浇筑建筑物后浇带的浇筑模获得广东省工法一项：图11-4 省级工法证书科技查新：经过广东省科学技术情报研究所的查新得到：未见国内有与本施工技术相同的文献报告。经广东省鉴定委员会鉴定，该成果达到国内领先水平，同意通过该科技成果鉴定。图11-5 科技鉴定证书全国BIM卓越工程项目奖二等奖：图11-6 2017年全国BIM卓越工程项目奖二等奖证书第十二章 总结和下一步打算12.1小组总结 在本次QC活动中，小组成员团结协作，运用创造性思维发现问题，快速高效的解决了工具式原位后浇带施工关键技术问题，提升了技术能力和管理能力，同时丰富了QC知识，通过本次QC活动，我们充分认识到了QC活动的科学