《普通混凝土用砂石质量及检验方法标准》

1、普通混凝土用砂石质量及检验方法标准总那么在普通混凝土中合理使用天然砂、人工砂、碎石、卵石,保证普通混凝土用砂石质量.适用：一般工业与民用建筑和构筑物中普通混凝土用砂石质量要求和检验.对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构所用的砂、石,应进行碱活性检验.天然砂：自然形成,公称粒径小于5.00mm的岩石颗粒.碎石：岩石破碎后公称粒径大于5.00mm的岩石颗粒.含泥量：砂石中公称粒径小于0.080mm的含量.砂泥块含量：砂中公称粒径大于1.25mm,水洗、手捏后变成小于0.630mm的含量.石泥块含量：石中公称粒径大于5.00mm,水洗、手捏后变成小于2.5mm的含量.表观密度：骨料颗粒单位体积包括内

2、封闭孔隙的质量.紧密密度：骨料按规定方法颠实后单位体积的质量.堆积密度：骨料在自然状态下单位体积的质量.巩固性：骨料在气候变化或其它物理因素作用下反抗破裂的水平.压碎指标：人工砂、碎石反抗压碎的水平.针片状颗粒含量：凡岩石颗粒的长度大于该颗粒所属粒级的平均粒径2.4倍者为针状颗粒,凡岩石颗粒的厚度小于平均粒径0.4倍者为片状.平均粒径指该粒径级上下限粒径的平均值.例：510的石子：计算：5+10=15/2=7.5碱活性骨料：能在一定条件下与混凝土中的碱发生化学反响导致混凝土产生膨胀、开裂甚至破坏的骨料.二、砂的质量要求1、砂的细度模数R:粗砂中砂细砂特细砂3.73.13.02.32.21.61

3、.50.72、砂的颗粒级配区:公称粒径mm级配I区级配n区级配山区累计筛余5.001001001002.503552501501.25653550102500.6308571704140160.3159580927085550.160100901009010090注：1、除特细砂外,砂的颗粒级配按公称直径630dm筛孔的累计筛余百分率,分成三个级配区,砂的颗粒级配应处于其中的某一区.2、砂的实际颗粒级配与上表中的累计筛余百分率相比,除公称直径为5.00mm和0.630mm的累计筛余外,其余公称直径的累计筛余可稍有超出分界线,但总量应不大于5%.3、当天然砂的实际颗粒级配不符合要求时,宜采取相应

4、的技术举措,并经试验证实能保证混凝土质量前方允许使用.4、配制混凝土时宜优先选用口区砂.当采用I区砂时,应提升砂率,并保持足够的水泥用量,满足混凝土的和易性；当采用W区砂时,宜适当降低砂率；当采用特细砂时,应符合相应的规定.5、配制泵送混凝土,宜选用中砂.6、特细砂一般没有筛余,只有些区有些筛余.注意问题：细度模数和颗粒级配为两个概念.两者不存在直接关系.3、石粉含量、含泥量及泥块含量的要求：混凝土强度等级>C60C55C30WC25含泥量按质量计,<2.0<3.0<5.0泥块含量按质量计,<0.5<1.0<2.0石粉含量%MB<1.4合格<

5、;5.0<7.0工10.0MB>1.4不合格<2.0<3.0<5.0注：、对于有抗冻、抗渗或其它特殊要求的0C25的混凝土用砂,其含泥量应03.0%,泥块含量01.0%4、砂的巩固性：砂的巩固性应采用硫酸钠溶液检验,试样经5次循环后用质量损失的百分比表示,其数值应符合下表:混凝土所处的环境条件5次循环后的质量损失严寒及严寒地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状其下的混凝土；有抗疲劳、耐磨、抗冲击要求的混凝土；有腐蚀介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土.<8其它条件下使用的混凝土<105、砂中的有害物质含量:项目质量指标云母含量按质量匕<2

6、.0轻物质含量按质量计,<1.0硫化物及硫酸盐含量折算成SO3按质量计,<1.0有机物含量用比色法试验颜色不应深于标准色；当深于标准色时,应按水泥胶砂强度试验方法进行强度比照试验,抗压强度比应>0.95注：、有抗冻、抗渗要求的混凝土用砂,其云母含量应01.0%;、当砂中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求前方可采用.6、人工砂的总压碎值指标应小于30%7、砂的碱活性：对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用砂,应采用砂浆棒快速法或砂浆长度法进行砂的碱活性检验.经检验判断为有潜在危害时,应限制混凝土中的碱含量不超过3Kg/M3,或采用能抑制

7、碱-骨料反响的有效举措.8、砂中的氯离子含量:混凝土种类氯离子含钢筋混凝土以干砂的质量百分率计工0.06%预应力混凝土以干砂的质量百分率计工0.02%注：、除海砂外,对受到氯离子侵蚀或污染的砂,也应进行氯离子检测9、海砂中贝壳含量:混凝土强度等级>C40C35C30C25C15贝壳含量按质量计,<3<5<8注：对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25混凝土用砂,其贝壳含量不应大于5%、石的质量要求：本市现在用的是花岗岩混凝土用粗骨料最大粒径要求：、混凝土用粗骨料的最大颗粒粒径不得超过结构断面尺寸的1/4,且不得超过钢筋最小净距的3/4.、对混凝土实心板,骨料的最

8、大粒径不宜超过板厚的1/3,且不超过40mm、泵送混凝土的石：小于50m高度碎石w1:30;卵石w1:25在50100m高度：1:3或1:41、碎石或卵石的颗粒级配范围：累计筛余,按质量筛孔的公称直径mm级配情况公称粒级mm累计筛余,按质量%方孔筛筛孔边长尺寸mm2.505.010.016.020.025.031.5405063801002.364.759.516.019.026.531.537.553607590连续粒级5109510080100015051695100851003060010052095100901004080010052595100901003070050531.5951

9、0090100709015450505409510070903065050单粒级1020951008510001501631.59510085100010020409510080100010031.5639510075100457501004080951007010030600100注：1、碎石或卵石的颗粒级配,应符合上表的要求；混凝土用石应采用连续粒级.2、单粒级宜用于组合成满足要求的连续粒级；也可与连续粒级混合使用,以改善其级配或配成较大粒度的连续粒级.3、当卵石的颗粒级配不符合上表要求时,应采取举措并经试验证实能保证工程质量后,方允许使用.4、小的石用连续粒级,大的可采用单一粒级.2、碎

10、石或卵石中的泥块含量、含泥量、针、片状颗粒含量指标：混凝土强度等级>C60C55C30WC25针、片状颗粒含量按质量计,<8<15<25含泥量按质量计,<0.501.0<2.0泥块含量按质量计,<0.2工0.500.7注：1、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土,其所用碎石或卵石中的含泥量应01.0%O2、当碎石或卵石的含泥是非黏土质的石粉时,其含泥量可分别提升到1.0%、1.5%和3.0%.3、有抗冻、抗渗或其它特殊要求的强度等级C30的混凝土,其所用碎石或卵石中的含泥量应00.5%3、碎石或卵石的压碎值指标：岩石的抗压强度应比所配制的混凝土强度至少高

11、20%,当混凝土强度等级C60时,应进行岩石抗压强度检验,岩石强度首先应由生产单位提供,工程中可采用压碎值指标进行质量限制.混凝土强度等级C60C40WC35压碎值指标%碎石沉积岩石灰岩/砂岩<10016变质岩片麻岩/石英岩<12<20深成的火成岩花岗岩/正长岩/闪长岩/橄榄岩喷出的火成岩玄武岩/辉绿岩<13<30卵石<120164、碎石或卵石的巩固性：用硫酸钠溶液法检验混凝土所处的环境条件5次循环后的质量损失1、严寒及严寒地区室外使用并经常处于潮湿或干湿交替状态卜的混凝土；2、有腐蚀性介质作用或经常处于水位变化区的地下结构混凝土.3、有抗疲劳、耐磨、抗冲击

12、等要求的混凝土；<8其它条件下使用的混凝土0125、碎石或卵石中的有害物质含量:项目质量指标硫化物及硫酸盐含量折算成SO3按质量计,01.0卵石中有机物含量用比色法试验颜色不应深于标准色；当颜色深于标准色时,应配制成混凝土进行强度比照试验,抗压强度比应?0.95.注：当碎石或卵石中含有颗粒状的硫酸盐或硫化物杂质时,应进行专门检验,确认能满足混凝土耐久性要求前方可采用.6、碎石或卵石的碱活性：对于长期处于潮湿环境的重要混凝土结构用碎石或卵石,应进行碱活性检验.进行碱活性检验时,首先应采用岩相法检验碱活性骨料的品种、类型和数量；当检验出骨料中含有活性二氧化硅时,应采用快速砂浆棒法和砂浆长度法

13、进行碱活性检验；当检验出骨料中含有活性碳酸盐时,应采用岩石柱法进行碱活性检验.经检验判定骨料存在潜在碱-碳酸盐反响危害时,不宜用作混凝土骨料,否那么应通过专门的混凝土试验,做最后评定.经检验判定骨料存在潜在碱-硅反响危害时,应限制混凝土中的碱含量不超过3kg/m3,或采用能抑制碱-骨料反响的有效举措.三、验收：砂石在采用大型工具运输时应为400m3或600T砂的检验工程：颗粒级配、含泥量、泥块含量石的检验工程：颗粒级配、含泥量、泥块含量、压碎指标、针片状颗粒含量四、取样：从料堆上取样时,应均匀分布,先铲除表层,从各部位抽取大致相等质量的份数.石子为16份,砂8份.除筛分析外,当其余检验工程不合

14、格时,应加位取样进行复验.当复验仍有一项不满足标准要求时,应按不合格品处理.样品取回后将样品堆成圆饼形,用两条相互垂直的直径分成大致相等的四分,取对角的两份再进行缩分.砂、石的含水率、堆积密度、紧密密度检验所用的试样,可不经缩分,拌匀后直接进行试验.五、砂的检验方法：检验工程含水率堆积密度表观密度颗粒级配含泥量泥块含量取样数量g5003005004002001、颗粒级配：用于测定普通混凝土用砂的颗粒级配及细度模数.注：当试样的含泥量超过5%时,应先将试样水洗,然后烘干再进行筛分.试验前应先用10.00mm的筛过筛,并计算筛余,准确称取烘干试样500g特细250g,置于套筛上5.00、2.50、

15、1.25、0.630、0.315、0.160、底盘mm最上一只筛中,装入摇筛机筛析10min,然后按筛孔大小逐一进行手筛,直至每分钟的筛出量不超过试样总量的0.1%时为止；通过的颗粒并入下一个筛,直至所有筛子全部筛完.称取各筛筛余试样质量精至1g,所有各筛的分计筛余量和底盘中的乘余量之和与筛分前的试样质量相比,相差不得超过1%.计算分计筛余涮：各筛上的筛余量除以试样总质量的百分率,精至0.1%n计算累计筛余：Pi=£秘精至0.1%i1根据各筛两次试验累计筛余的平均值,评定该试样的颗粒级配分布情况,精至1%：2厂3厂4：5：6-5%砂的细度模数计算：f='一3_45一65一1精

16、确至0.01100-1以两次试验结果的算术平均值作为测定值,精确至0.1.当两次试验结果所得的细度模数之差大于0.20时,应重新取样进行试验.2、表观密度：用于测量砂的表观密度.称烘干试样300gm0装入有半瓶水的广口瓶中,搅拌水中砂排除瓶中气泡,加满水后盖上玻璃板静置24h,加满水使玻璃板下没有气泡.擦净瓶与玻璃板外表水,称其质量m1,倒出试样与水并洗净瓶内3精至10kg/m3外与玻璃板,加满广口瓶并盖上玻璃盖使盖下没有气泡,擦净瓶外的玻璃板,称其质量m2.计算：P=0-at父1000m0+m2m1)at水温对砂的表观密度修正系数见下表水温C1516171819202122232425次0.

17、0020.0030.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结果的算术平均值作为测定值.当两次结果之差大于20kg/m3时,应重新取样进行试验关于m0+m2m1是体积的解说：一局部水+砂1g/mm3所以m0+m2m1为排出的水的体积,又因广口m0+m2m1,最终为砂的体积.瓶体积是一定的,参加多少体积砂,就排出多少体积水,所以3、堆积密度和紧密密度：用5.00mm的筛过筛,取筛下局部做试验.堆积密度：取试样一份,有漏斗或铝制勺将试样徐徐装入容量筒mi直至试样装满.用直尺将多余的试样沿筒中央线向相反方向刮平,称其质量m2.紧密密度：取样一份

18、,分两层装入容量筒mi内,装完一层在筒底垫一直径为10mm的钢筋,将筒按住,左右交替颠各25下,然后装第二层,装完后筒底垫与第一次垂直方向的钢筋,同样颠实.加满后用同样方法刮平.称其质量m2.堆积密度紧密密度：|外=m2一>1000精至10kg/m3v以两次实验结果的算术平均值作为测定值.jp、/P空隙率：vl=1-M100%Vc=1-=<100%1pcp4、含水率：适用于测定砂的含水率称取试样500g,放入枯燥容器m1中,称取重量m2,将容器与试样放入烘箱中烘干,称取烘干后试样与容器总质量m3.含水率：8c=如F.100%精至0.1%m3m1以两次试验结果的算术平均值作为测定值.

19、5、含泥量：、标准法：本方法适用于粗砂、中砂、细砂的含泥量,不适用于特细砂.取烘干试样400g置于容器中,注入高出砂面约150mm的水,充分拌匀后浸泡2h,然后用手在水中淘洗,将浑浊液倒入1.25mm、0.08mm的方孔套筛中,滤去小于0.08mm的颗粒.直洗到水清澈为止.将筛上颗粒烘干,称得质量为m1.、虹吸管法：一般用于特细砂称取烘干试样500gm0置于容器中,并注入高出砂面约150mm的水,浸泡2h,每隔一段时间搅拌一次,使砂与粘土等别离,用搅拌棒单方向均匀搅拌1min,以适当的闸板闸水,使水停止旋转.经2025S后取出闸板,从上到下用虹吸管细心的将浑浊液吸出,虹吸管最低位置应距离砂面不

20、小于30mm;再注入清水,直到吸出清水为止,把余下的水吸干,并烘干试样,称砂质量m1O计算：0c=400R父100%精至0.1%400以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值.两次结果之差大于0.5%时,应重新取样进行试验.6、泥块含量：将砂过1.25mm筛,取筛上为试验样品.特细砂按实际筛余量取.取试样200gm1置于容器中,注入高出砂面150mm的水,充分拌匀后浸泡24h,用手在水中碾碎泥块用0.63mm筛淘洗,直至水清为止.取下筛上试样烘干.称重m2)计算：邺二m2100%精至0.1%200以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值.六、石的检验方法：1、颗粒级配：适用于测定卵石或碎石的颗

21、粒级配公称料径mm10.016.020.025.031.540.063.080.0试样取少质里kg2.03.24.05.06.38.012.616.0按上表称取试样,将之样放入套筛中进行筛析.直至各筛每分钟的通过量不超过试样总质量的0.1%.注：当筛余试样的颗粒粒径比公称粒径大20mm以上时,在筛分过程中,允许用手拨动颗粒.称取各筛筛余试样质量精至试样总质量的0.1%,所有各筛的分计筛余量和底盘乘余量之和与筛分前的试样质量相比,相差不得超过1%.计算分计筛余如：各筛上的筛余量除以试样总质量的百分率,精至0.1%n计算累计筛余：Pi所精至1%i1根据各筛的累计筛余,评定该试样的颗粒级配.2、表观

22、密度：试验前筛除5.00mm以下的颗粒.称取烘干如下表质量的试样m°装入有半瓶水的广口瓶中,左右摇晃以排除瓶中气泡,加满水后盖上玻璃板静置24h,加满水使玻璃板下没有气泡.擦净瓶与玻璃板外表水,称其质量m1,倒出试样与水并洗净瓶内外与玻璃板,加满广口瓶并盖上玻璃盖使盖下没有气泡,擦净瓶外的玻璃板,称其质量mJ.公称料径mm10.016.020.025.031.540.063.080.0试样取少质里kg2.02.02.02.03.04.06.06.0计算：P=00tt父1000精至10kg/m3lm°+m2-mi贝水温对碎石或卵石的表观密度修正系数见下表水温C15161718

23、192021222324250.0020.0030.0030.0040.0040.0050.0050.0060.0060.0070.008以两次试验结果的算术平均值作为测定值.当两次结果之差大于20Kg/m3时,应重新取样进行试验.对颗粒材质不均匀的试样,如两次结果之差大于20kg/m3时,可取四次测量结果的算术平均值作为测定值.3、堆积密度：堆积密度：取试样一份,用平头铲将试样徐徐装入容量筒m内直至试样装满.除去容量筒内凸出筒外表的颗粒,并以适宜的颗粒填入凹陷局部,使外表稍凸起局部和凹陷局部的体积大致相等,称取质量m2.紧密密度：取样一份,分三层装入容量筒m内,装完一层在筒底垫一直径为25m

24、m的钢筋,将筒按住,左右交替各颠25下,然后装第二层,装完后筒底垫与第一次垂直方向的钢筋,同样颠实.然后装入第三层,如法颠实.待第三层试样装填完毕后,加料到试样超出容量筒筒口,用钢筋沿筒口边缘滚转,刮下高出筒口的颗粒,并以适宜的颗粒填入凹陷局部,使外表稍凸起局部和凹陷局部的体积大致相等.称试样和容量筒质量m2.堆积密度紧密密度R：c=叱一.1000精至10kg/m3v以两次实验结果的算术平均值作为测定值.Pi、空隙率：V1=1-父100%vc=1-父100%1pcPkJJ4、含泥量：取样缩分时注意预防细粉丧失公称料径mm)10.016.020.025.031.540.063.080.0试样最少

25、质量(kg)2.02.06.06.010102020取如上表重的烘干试样m0置于容器中,注入高出石子外表约150mm的水,浸泡2h,然后用手在水中淘洗,使石子与粘土别离.将浑浊液倒入1.25mm、0.08mm的方孔套筛中,滤去小于0.08mm的颗粒.直洗到水清澈为止.将筛上颗粒烘干,称得质量mjo计算：0c=m5M100%精至0.1%m0以两个试样试验结果的算术平均值作为测定值.两次结果之差大于0.2%时,应重新取样进行试验.5、泥块含量：将砂过5.00mm筛,取筛上为试验样品.预防所含黏土块被压碎.公称料径mm)10.016.020.025.031.540.063.080.0试样最少质量(kg)2.02.06.06.010102020取试样m1置于容器中,注入高出试样外表的水,充分拌匀后浸泡24h,用手在水中碾碎泥块用2.5mm筛淘洗,直至水清为止.取下筛上试样烘干.称重m2计算：邺100%精至0.1%200以两次试样试验结果的算术平均值作为测定值.6、针片状颗粒含量：本方