EBOMPMBOM对比

1、专家解读：PLM中的BOMt义及分类BOM!企业信息化建设的管理核心，是任何管理系统中的基础，是贯穿各信息系统的主线，BOMT理是企业技术管理信息化白主要内容，许多企业对BOM勺认识不够，有些企业甚至在选型中连BOM何含义都不理解，所以本文引用一些BOMt义资料进行总2并结合笔者PLMR施实战经验，对BOM勺定义及BOMt关的知识进行介绍。一、BOM勺定义狭义的BOM(BillofMaterial)是指物料清单，从不同的系统来看，BOM的含义具有一定的差别。从研发人员来看，研发人员主要在CAD系统中绘制产品总成图或部件图，BOM1一种产品结构的技术描述文件，它表明了产品组件、子件、零件直到原材

2、料之间的结构关系，以及每个组装件所需要的各下属件部件的数量，偏重于产品信息的汇总，如明细表；从工艺管理上看，BOM是技术文件，而是计划文件或指导生产文件，包括加工工序卡、锻铸热处理卡、工装材料等汇总信息。广义的BOM!产品对象的属性集合。从集合论和线性代数理论出发，广义BOMT以用n维属性空间来描述，其中n代表产品对象属性空间中相互独立属性的最大个数，记为BOM(Xl,X2,Xn)。具体来说，产品BOM1性信息包括以下部分：零件编码、零件图号、材料、重量、体积、物料生效日期等信息；部件内的各个单一零件(包括标准件、外协件、外购件、借用件、自制件等)的装配数量、零部件图号等信息；总图信息，包括零

3、部件清单、技术文件、产品说明书、保修单等。二、常见几种BOM在产品的整个生命周期中，根据不同部门对BOM勺不同需求，主要存在以下几种BOM设计物料清单EBOM计划物料清单PBOM制造物料清单MBOM成本物料清单CBOM?。企业这些BOM勺管理也需要结合企业的实际管理需要进行划分，并需要确定哪些BOMS什么系统中管理，BOMfc间的转换等等，下面对他们的含义一一给予说明：1） EBOM主要是设计部门产生的数据，产品设计人员根据客户订单或者设计要求进行产品设计，生成包括产品名称、产品结构、明细表、汇总表、产品使用说明书、装箱清单等信息，这些信息大部分包括在EBOWoEBOM!工艺、制造等后续部门的

4、其它应用系统所需产品数据的基础。2） PBOM是工艺设计部门以EBOW的数据为依据，制定工艺计划、工序信息、生成计划BOM勺数据。计划BOM由普通物料清单组成的，只用于产品的预测，尤其用于预测不同的产品组合而成的产品系列，有时是为了市场销售的需要，有时是为了简化预测计划从而简化了主生产计划。另外，当存在通用件时，可以把各个通用件定义为普通型BOM然后由各组件组装成某个产品，这样一来各组件可以先按预测计划进行生产，下达的PBO货品可以很快进行组装，满足市场要求。3） MBOM是制造部门根据己经生成的PBOM对工艺装配步骤进行详细设计后得到的，主要描述了产品的装配顺序、工时定额、材料定额以及相关的

5、设备、刀具、卡具和模具等工装信息，反映了零件、装配件和最终产品的制造方法和装配顺序，反映了物料在生产车间之间的合理流动和消失过程。PBOMSMBO施是提供给计划部门（ERP）的关键管理数据之一。4） CBOM是财务部门根据设计部门、工艺部门和制造部门的数据信息进行汇总核算形成的财务报表。成本CBO蟀出了产品的成本信息，包括采购成本、制造成本、总采购成本、总制造费用及分摊点管理费用。在价值分析方面，CBOM对于通过减少小项目成本来降低产品的总成本，或者考查上升的原因，都有一定的价值。、EBOMfPBOM勺区另1JEBOMfPBO也要是根据它们来源的应用系统不同来分类的，EBOMt要来源于CA际统

6、,PBOME要来源于CAPP（统，或者直接来源于PLM系统，它们都是对产品结构中零部件的属性描述，都是作为PLM系统中的单一产品数据源。单一产品数据源作为整个系统的底层数据核心和所有相关产品数据的共同访问源。单一产品数据源能保证产品数据的一致、最新、完整、无冗余和可靠性。它们的区别主要表现：1）数据来源不同。设计BOMt工艺BOMfc要区别反映在产品BOM勺数据来源不同，设计BOMfc要针对产品设计活动过程所反映的产品设计属性的一种技术描述文件，即来源于CA际统；工艺BOMW主要对产品工艺实施规划过程以及制造生产过程中所反映的产品属性的一种生成计划文件，即来源于CAPPS统。2）所反映的具体内

7、容不同。设计BOM-股指设计信息，如CA晾统中二维图纸的标题栏信息和明细表信息；工艺BOMH股指工艺信息，如CAPPS统中的工序加工、工艺路线、工时定额、材料定额以及机床、刀具、夹具、模具和量具等工装方面等信息。四、EBOMSMBOMJ区别虽然EBOMSMBOMB包含着产品结构信息，但也存在很大差异。1）组成不尽相同。MBOM1设计和工艺的综合，除常规的产品构成物料外，还有与产品相关的消耗品（如毛坯、工艺用品、用剂）和加工工具（如夹具、刀具、量具等），而在设计物料清单上出现的物料，有的在制造物料清单中不会出现。如制造物料清单中的虚拟件在设计物料清单中通常不会出现。5） EBOM口MBOM（映内

8、容的侧重点不同。设计BOMf口MBOMI然都反映产品的结构，但是EBOM点反映产品的组成，而MBOMU除了反映产品的组成外，重点反映产品的制造层次和制造过程。3）作用不同。MBOM1管理文件，是生产、销售计划的基础，它与工艺、设计、生产能力、库存等都有联系。而设计物料清单纯粹是技术文件，只是设计输出结果之一，不能用于生产计划。4）MBOM所包含的信息更多，主要包括：产品结构、工艺路线、工时定额、材料定额以及机床、刀具、夹具、模具和量具等工装方面的信息。五、BOM勺作用BOM为产品结构的技术性描述文件，特别是在ERP系统中起到非常重要的作用，它的主要作用如下：1）BOM生成物料需求计划（MRP）

9、的基本信息，是联系主生产计划和物料需求计划（MPS）的桥梁；2）物料工艺路线可以根据BO陈生成产品的总工艺路线；3）为采购外协加工提供依据；4）为生产线配料提供依据；5）成本数据根据物料清单来计算；6）提供制定销售价格的依据。六、复杂产品BOM!图管理企业在实施信息化管理系统过程中，需要规划好BOM勺管理，EBOMPBOMMBOWCBOME哪些系统中管理，如何管理，各系统中BOMfc间的接口等等都要统一规划。由于EBOM1按照功能对零部件关系进行划分的，而MBOM!要按照加工和装配顺序进行划分，因此从EBOM1UPBOM勺转换需要按工艺过程进行调整，重点注意对虚设件、工艺件和外协件等特殊部件的

10、处理。调整结果可能会使得EBO呻的零部件父子关系与MBOMP的父子关系产生差异，即EBO呻的父子关系可能变成MBO阱的兄弟关系，也可能将EBOW相关的属于兄弟关系的零部件调整到一起，在MBO师形成父子关系。由于这种结构性变化和调整从而导致对产品BOM寸视图管理的要求。画了2张表来说明三者之间的异同，通过表也可以看出EBOM/PBOM/MBOM之间有哪些需要信息传递，哪些信息需要补充。完善生林直，的kTT印.树料定箱.工悸中心、打工时同、唯需时间） 完善凝时立息的科能玛、丁序弟M+丁伟中心编吗等i 先卉BO"云媚.添1TI2氐层物相； 土青附间与敖恸信总：物料上文件国悖、幺移.例后、散

11、牛招类别.是存入修件等】*产品站构层域美餐，肘效盘.替代件.N选件等将MH文忤（国号斯林.树喷.遁3.即位差别、足者关,恃霄）产品”网史嫌为款.时效段.安代林.可透件等）4m主文件阿号、«鞠，村威、数艮.中位类比.是有装键忤若）产品船构|：层级美系、时载F3仲代件、可迷件等了 物料十文件'-峦扣检物Z/N等） 产品结构（器!"制定做、愉置制等） 2踣战（iAlMlTT序、下柞中心*拓丁与於番忖M.T拈等） 物料主文样t添加校裟方式等） 产料蜡料（那加材料定缸偏置期等匚北揶缆（婚口IEL.L序.【中心、灯I与地备时阿，H毂等）物国主文件$添加物料i端蚂、提舒期、h若科

12、IE产晶凿为:添M底层物料、求按件等iTP,降税唐的EBOMPBOMAIBOMBOM异同物料编码V图号474层号4VV序号7VV名称VVV数量VVV材料定额VV单位7VV时效7VV相关性V损耗率V材料类型4VV替代件、顺序7VV可选件VVV虚拟,牛V偏置期VV版本4V核准状况7V物料主数据标准价格（进价、售价等）V类别VVV补货政策V采购提前期V生产提前期V最小库存*/最大库存*/安全库存V最小订购批量V默认仓库V批次管理V物料核篝方法V存货科目V销售收入科目V销售成本科目V成本差异科目7检验方式VV材质V7V规格V7V长、宽、局177V关键件VVJ一一领料方式一,工艺路线信息工序编码7工序名称VV工作中心编码7工作中心VV替代工作中心7V是否检验77工装77加工时间、准备时间等VV升温、降温等VV委外工艺VV层级关系E-BOM般只考虑图纸，寻的物料，不一定到物料的最底层。而NLBOM要考虑物科的所有信息，包括物料最底层的原材料