《电焊工》职业标准

1、电焊工职业标准一、职业概况1.1 职业名称电焊工1.2 职业定义使用电焊设备、工具和焊接材料，对两种或两种以上金属工件（同种或异种材料）进行各种电焊操作，使其通过原子间或分子间的结合或扩散形成永久性连接的人员。1. 3职业等级本职业共设四个等级，分别为：电焊工（五级）、电焊工（四级）、电焊工（三级）、电焊工（二级）。1 .4职业环境条件室内、外及高空作业及大部分在常温下工作（个别地区除外），施工中会产生一定的光辐射、烟尘、有害气体和环境噪声。2 .5职业能力特征具有较强的学习能力及动手能力；能够运用语言、文字和图形进行表达和交流；肢体灵活，动作协调；视力良好，具有分辨颜色色调和浓淡的能力。1.

2、 6基本文化程度初中文化程度2. 7鉴定要求2.1.1 适应对象从事电焊工作的在岗人员或准备从事电焊工作的人员。2.1.2 申报条件参照上海市职业技能鉴定申报条件及其相关规定执行。2.1.3 鉴定方式本职业五级、四级、三级采用非一体化鉴定方式，分为理论知识考试与操作技能考核。理论知识考试采用笔试或计算机考试方式，操作技能考核采用现场操作方式。两项考试（考核）均为百分制，皆达60分以上为合格。本职业二级采用一体化鉴定方式，将理论知识融合在操作技能考核中，分模块进行鉴定。实行百分制，各个模块鉴定成绩皆达60分以上为合格。2.1.4 鉴定场所设备(1)理论知识考试场所：采光充足、照明设备良好的标准教

3、室；如采用计算机考试方式需配备台式微型计算机(1台/人)。(2)操作技能考核和一体化鉴定场所：电焊工实训基地，需具备电焊工各项技能考核所必须的设备、工件、焊接材料、工卡具等，通风条件和安全措施完善；其他鉴定中心指定的鉴定场所。二、工作要求2.1 职业功能和工作内容职业功能工作内容电焊工（五级）电焊工（四级）电焊工（三级）电焊工（二级）一、电焊操作前准备（一）工件准备（二）工艺准备（三）焊接材料准备（四）电焊相关设备准备（一）工件准备（二）工艺准备（三）焊接材料准备（四）设备、工装夹具准备（一）工艺准备（二）焊接材料准备（三）设备、工装夹具准备（一）工件准备（二）工艺准备（三）电焊相关设备准备二

4、、电焊操作（一）手工电弧焊（二）埋弧焊（三）二氧化碳气体保护焊（四）手工鸨极氮弧焊（一）手工电弧焊（二）鸨极氮弧焊（三）二氧化碳气体保护焊（四）等离子弧焊接和切割（一）各种电焊操作（一）各种电焊操作三、电焊操作后处理（一）表面处理（一）表面处理（二）焊补修复（一）焊补修复（一）焊补修复四、X检验与分析（一）焊接质量检验（一）焊接质量检验（二）焊接缺陷分析（一）焊接质量检验（二）焊接缺陷分析（一）焊接质量检验（二）焊接缺陷分析（三）焊接质量管理五、设备的使用、维护与保养（一）电焊相关设备的使用、维护与保养（一）电焊相关设备的使用、维护与保养（一）电焊设备的调试（一）电焊设备的管理六、培训与指导（

5、一）理论培训（二）操作指导七、管理与创新（一）生产管理（二）技术管理（二）安全管理（四）技术创新2.2 各等级工作要求本标准对电焊工（五级）、电焊工（四级）、电焊工（三级）、电焊工（二级）共四个等级的技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。2.2.1 电焊工（五级）职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、电焊操作前准备（一）工件准备1 .能识读焊接零件图及简单部件图2 .能够了解常用金属的种类、牌号、力学性能和焊接性能1 .机械识图基础2 .焊缝的基础知识3 .坡口的基础知识3%（二）工艺准备1 .能识读焊接工艺规程2 .能按焊接工艺规程对焊件进行正确的预热与温度测量3 .能够止确选择焊

6、接、气刨工艺参数、做好焊前的准备工作1 .碳素钢基础知识2 .合金钢基础知识3 .钢的热处理的基本概念4 .焊接工艺参数对焊缝形状的影响5 .焊接方法代号基础知识4%（三）焊接材料准备1 .能够止确选择及使用焊条、焊丝2 .能够止确进行焊接材料的烘焙、使用1 .电焊条的组成2 .电焊条的分类及型号编制3 .焊条的贮存和保管4 .焊条药皮的作用5 .焊条药皮的类型6 .焊剂的作用7 .焊剂的分类牌号8 .焊剂的保管9 .HJ431的主要成分10 .HJ350主要成分3%（四）电焊相关设备准备1 .能够正确选用焊接设备和辅助设备2 .能止确选用工、夹、胎、量具3 .能止确选用仪表、气瓶1 .常用弧

7、焊变压器2 .常用弧焊整流器3 .常用弧焊逆变器4 .电焊设备的特性2%二、电焊操作（一）手工电弧焊1,低碳钢、低合金钢的一般焊件平焊和横焊位置的手工电弧焊2,能按工艺规程进行卜列工件（含复杂程度相当工件）的手工电弧焊（1）板厚为1014mM氐碳钢板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行手工电弧焊，开V形坡口，单面衬垫焊或止回施焊反面碳刨清根后再进行焊接（2）板厚为1014mm氐碳钢板的T型接头，在平焊、横焊位置进行手工电弧焊，要求开V形坡口，单面衬垫焊或止面施焊反向碳刨清根后再进行焊接（3）平焊或横焊位置低碳钢板角焊缝（焊脚尺寸6mm）开V形坡口，单面衬垫焊或止面施焊反向碳刨清根后再进行焊接（4）

8、直径人丁89mm壁厚小于12mmm氐碳钢管对接水平转动（5）平焊或横焊位置钢管与平板角焊接（焊脚尺寸10mm）1,焊接的基础知识2.手工电弧焊的工艺特点3,手工电弧焊的焊接工2参数4,手工电弧焊坡口的基本形式与尺寸选择5,手工电弧焊焊接材料、电源种类和极性要求30%（二）埋弧焊1,能按工艺规程进行卜列工件（含复杂程度相当工件）的埋弧焊（1）平焊位置低碳钢板角焊缝（焊脚尺寸10mm）1,埋弧焊的特点2,埋弧焊的焊接工艺参数3,埋弧焊焊缝形状与尺寸4,埋弧焊焊接材料的选择5%（三）二氧化碳气体保护焊1.能按工艺规程进行卜列工件（含复杂程度相当工件）的二氧化碳气体保护焊（1）板厚为1014mM氐碳钢

9、板的对接焊缝，在平焊、横焊位置进行焊接，要求开V形坡口,单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接（2）平焊或横焊位置T型接头（板厚为1012mm要求开V形坡口单面衬垫焊或正面施焊反面碳刨清根后再进行焊接（3）直径大于89mm壁厚小于12mmm氐碳钢管对接水平转动（4）平焊或横焊位置钢管与平板角焊接（焊脚尺寸10mm）1 .二氧化碳气体保护焊的特点及分类2 .二氧化碳气体保护焊的焊接工艺参数3 .二氧化碳气体性质20%（四）手工鸨极氮弧焊1.能按工艺规程进行卜列工件（含复杂程度相当工件）的手工鸨极氮弧焊（1）板厚为712mm氐碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的焊接，开V形坡口1 .手工鸨极氮

10、弧焊的焊接特点2 .手工鸨极氮弧焊的焊接工艺参数3 .手工鸨极氮弧焊的电源种类和极性4 .影响氧气保护效果的工艺因素5 .氧气的性质6 .对氮气纯度的要求7 .常用鸨极材料的种类10%三、电焊操作后处理（一）表面处理1.能够使用碳弧气刨对低碳钢和低合金钢的焊件进行焊根清理1 .碳弧气刨的原理2 .碳弧气刨设备和工具的基础知识3 .碳棒特性4 .碳弧气刨的简单工艺5 .低碳钢的碳弧气刨6 .低合金钢的碳弧气刨4%四、质量检验与分析（一）焊件质量检验1.能够对焊缝外观质量进行检查，识别焊缝表面焊接缺陷，测量坡口及焊缝外形尺寸1 .焊接区域气体（氢、氮、氧）的来源及危害2 .手工电弧焊常见焊接缺陷产

11、生的原因与防止方法3 .埋弧焊常见焊接缺陷的产生原因与防止方法4 .手工鸨极氮弧焊常见焊接缺陷产生的原因与防止方法4%五、设备的使用、维护与保养（一）电焊相关设备的使用、维护与保养1 .能操作自用电焊设备2 .能针对自用焊接设备和辅助设备进行日常的维护保养3 .能对电焊钳、气体保护焊焊枪、气刨枪修理和更换1 .电工基础知识2 .焊接电弧、电源的基础知识3 .焊接电弧的引燃过程和方法4 .电弧焊设备的使用、维护与保养10%相关基础知识1 .电焊工职业道德基本规范2 .中华人民共和国安全生产法3 .电焊安全技术规程4 .电焊劳动保护知识5%2.2.2电焊工（四级）职业功能工作内容技能要求专业知识要

12、求比重一、电焊操作前（一）工件准备1 .能识读焊接部件图2 .能识读一般的零件草图1.机械制图基础知识3%准备（二）工艺准备1 .能识读常用工件的多种焊接工艺规程2 .能够预测焊接变形3 .能对材料焊接性能进行预测1 .常用焊接工艺参数，各参数间的关系及其对焊接质量的影响，编制工艺规程的基本知2 .焊接父形与应力的基本概念3 .钢材焊接性的预测方法及/、同自然条件对焊接性影响的一般知识3%（三）焊接材料准备1.能够进行焊条工艺性能试验1 .焊接材料的选择知识2 .焊条药皮、焊剂、焊丝、鸨极、保护气体的主要化学成分、作用及选用焊条、焊丝和焊剂的原则。3%（四）设备、工装夹具准备1.能对常用焊接设

13、备的检查、调整及故障处理1.常用焊接设备的种类、型号、性能、结构3%二、电焊操作(一)手工电弧焊1 .能够进行圆筒件内、外环缝及纵缝的焊接2 .能够进行图压容器和承受冲击力的产品部件平、立、横焊位置的焊接3 .能够进行启色金属、合金钢、铸铁等的焊接4 .能够按工艺规程进行卜列工件(含复杂程度相当工件)的手工电弧焊(1)板厚为1016mm勺中碳钢板及低合金强度钢板的对接焊缝，平、立、横焊位置的手工电弧焊，开V型坡口，单面焊双面成形(2)直径为273362mm壁厚为3050mm勺低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位置手工电弧焊过渡和盖面(3)直径为3860mm壁厚为36mm勺低合金强

14、度钢管对接，在水平固定和垂直固定位置的手工电弧焊，开V型坡口，单面焊双面成形1 .常用合金钢、不锈钢、铸铁、有色金属材料的焊接性能、焊接工艺参数和焊接材料的选择知识2 .焊接接头的组成、特点，热影响区的组织、力学性能的变化及影响因素3 .坡口形式选择的原则、加工方法及质量要求4 .焊接父形与应力的基本概念，各种焊接父形与应力的产生原因、危害性及控制方法20%(二)鸨极量弧焊1.能进行卜列工件(含复杂程度相当工件)的鸨极氮弧焊(1)板厚为712mm氐碳钢板的对接焊缝，平焊或横焊位置的焊接，开V形坡口(2)直径为273362mm壁厚为3050mm勺低合金钢管，开U形坡口，采用对接接头，在水平转动位

15、置用手工鸨极氮弧焊打底(3)厚度人于4mm勺奥氏体不锈钢板对接焊缝1 .氮弧焊基本原理2 .氮弧焊焊接工艺及设备12%(三)二氧化碳气体保护焊1.能进行卜列工件(含复杂程度相当工件)的二氧化碳气体保护焊(1)板厚为1020mm勺中碳钢板及低合金强度钢板角焊缝(焊脚尺寸不大于最小试件厚度)1 .二氧化碳气体保护焊工艺2 .二氧化碳气体保护焊焊接，艺及设备17%（四）等离子弧焊接和切割1 .能够正确选择等离子弧焊接和切割工艺参数2 .能够进行等离子弧焊接和切割机的操作1.等离子弧焊接和切割原理、分类、特点及应用范围10%三、电焊操作后处理（一）表面处理1.能够选择堆焊合金材料和工艺1.堆焊的用途及

16、操作方法5%（二）焊补修复1 .能读懂相应的探伤图或报告2 .能够进行相应复杂程度，件的补焊和返修1.焊接缺陷的防止和返修方法5%四、质量检验与分析（一）焊接质量检验1.能够根据射线探伤的底片判断焊接缺陷（裂纹、夹渣、气孔、未焊透等）的位置及程度1.常用焊接检验的方法，焊接缺陷的识别及评定的一般知识5%（二）焊接缺陷分析1.能分析焊接缺陷产生的原因1.焊接缺陷产生的原因5%五、设备的使用、维护与保养（一）电焊设备的使用、维护与保养1.能对常用焊接设备、及辅助设备正确使用和维护保养1.常用焊接设备的种类、型号、性能、结构、使用规则和调整方法4%相关基础知识1 .焊接基础理论2 .金属学及热处理基

17、础知识5%2.2.3 电焊工（三级）职业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、电焊操作前准备（一）工艺准备1 .能够识读多种焊接方法组合的焊接工艺规程2 .能够进行焊接新产品的试制3 .能够进行新材料的焊接试验1 .复杂产品焊接工艺规程、了解工艺细则的编制方法2 .焊接接头和新材料焊接性的试验方法10%（二）焊接材料准备1.能评定焊接材料的质量1.焊条质量测定2各种焊接材料选择6%（三）设备、工装夹具准备1.能对焊接设备进行调整、试车1.焊接设备的调整4%二、电焊操作（一）各种电焊操作1 .能够进行任何焊接位置上的焊接2 .能够进行各种高压、超高压容器及承受巨大冲击力构件的焊接3 .能够进行

18、异种金属及特殊金属的各种接头形式、任何规格及任何空间位置的焊接4 .能够进行合金钢、不锈复合钢板的焊接5 .能够进行承受低、中、高、超高压管子、管道的任何规格、任何位置的焊接6 .能解决焊接生产中的技术关键问题7 .能够应用和推广斯技术、新工艺、新设备、新材料1 .控制复杂构件焊接父形和焊接应力的方法及应力与父形的相互关系2 .异种金属及特殊金属的焊接方法3 .典型金属结构的焊接力法4 .图效焊接技术40%三、电焊操作后处理（一）焊补修复1.能对较复杂的工件进行焊补1 .复杂铸件的焊补2 .其他复杂工件的焊补5%四、质量检验与分析（一）焊接质量检验1.能进行焊接接头的质量检验1 .焊接接头力学

19、性能实验2 .焊缝表面、内部质量检验3 .金相试验的分类和耐腐蚀试验4 .耐压试验和致密性试验10%（二）焊接缺陷分析1.能对复杂新产品进行质量鉴定2能对焊接工艺进行评定1.焊接工艺评定10%五、设备的使用、维护与保养（一）电焊设备的调试1.能对新设备进行检验，判断新设备的性能，并对其进行调试1.新设备进行调试，判断设备性能的方法10%相关基础知识1.焊接结构生产管理2.ISO9000标准3.国外相关行业标准、考核体系5%2.2.4 电焊工（二级）双业功能工作内容技能要求专业知识要求比重一、电焊操作前准备（一）工件准备1 .能识读并设计焊接装配图2 .能根据工艺要求进行焊缝坡口的设计1 .机械

20、制图原理2 .焊接接头、焊缝的形式、表示方法3 .国内外焊缝表示形式1）美国焊缝画法和焊接符号2）日本焊缝画法和焊接符号4 .焊件设计及制作1）根据实物测绘零件图2）根据国际奥林匹克焊工试题制作试件5 .工件实际工况条件分析5%（二）工艺准备1 .能够编制焊接工艺规程2 .能够编制电焊工艺试验方案1 .焊接工艺规程的编制的定义、内容、编制要求、方法2 .焊接工艺参数对焊缝形状、坡口形状的影响3.焊接工艺评定1）焊接工艺试验方案特点2）焊接工艺评定的目的和程序3）焊接工艺评定报告的主要内容4）焊接工艺评定的规则4.其它焊接工艺知识8%（三）电焊相关设备准备1 .能对特殊设备进行调试、试车和验收2

21、 .能设计工装夹具1 .常用焊接设备调试、试车和验收的基本知识2 .特殊设备的调试、试车和验收的基本知识3 .电焊设备的特性4 .电焊工装夹具的设计知识5%二、电焊操作（一）各种电焊操作1.能对下列特殊设备（工件）进行焊接操作1）压力容器2）球罐3）起重运输机械4）冶金设备5）船舶6）重型机器1 .特殊设备的焊接知识2 .特殊设备的材料知识10%三、电焊操作后处理（一）焊补修复1.能对卜列特殊工件进行焊补1）缸体、泵体、齿轮箱的焊补2）大型铸铁件的焊补3）汽布、拖拉机零件，手工堆焊修复4）矿山、冶金及建筑机械的易损件手工堆焊修复5）阀门手工堆焊1 .特殊工件的焊补知识2 .特殊工件的材料知识10%四、质量检验与分析（一）焊接质量检验1.能进行电焊质量检验和质量统计分析1.质量检验原理、方法1）冷作检验原理、检测方法2）焊接检验原理、检测方法3）无损检测原理、检测方法4）金相检测原理、检测方法5）理化检验原理、检测方法2.质量统计分析的原理、方法7%（二）焊接缺陷分析1 .能提出工件焊接缺陷分析的试验基本程序2 .能进行实物焊接缺陷分析1 .焊接缺陷及其分类2 .焊接缺陷的分析方法3 .焊接缺陷的防止方法6%（三）焊接质量管理1.能指导和组织TQO量管理活动1 .全面质量管理1）产