中频炉打炉烘炉工艺

1、作业十件中频炉打炉烘炉工艺文件编号：XGG-070第一版受控2021-03-31发布2021-04-01实施新兴铸管股份钢管部发布目录第一节打炉3第二节烘炉4第三节拆炉4第四节附录5中频炉打炉烘炉工艺第一节打炉一、使用范围本工艺适用于中频炉干打碱性炉衬料的打炉操作.二、打炉前检查、准备1、设备检查、准备检查感应圈是否漏水、绝缘漆有无剥落；检查感应线圈之间的距离,不得太近；检查耐火胶泥永久层有无破损,炉底永久层有无缺陷；假设安装透气砖,那么检查炉底小孔的位置及氤气安装连接方式；2、物料检查、准备打炉所用物料：珀锅、耐火石棉布、炉衬干打.料、玻璃水、透气砖等；根据不同炉型根据附录表1和表2中的尺寸

2、和数量准备均锅和其它各种物料；用锅要求椭圆度符合附录表1的要求,外外表不得有较大的凸起,应具有大量的透气孔,珀锅应在清理完外外表的铁锈后使用；干打料的包装使用前不得破损,不得受潮；检查干打料中是否存在小铁块等磁性物质、是否含有大量杂质；假设有,应及时向领导汇报情况,并在处理后使用或不用,严禁磁性物质及大量夹杂物带入炉衬料中；透气砖安装前检查是否透气,是否存在破损等影响使用的不平安因素,要求透气砖完整无缺陷,透气管采用不锈钢制作；3、工器具准备打炉烘炉应准备的工器具：震动器、盒尺、钢板、铁锹、铝丝等；检查震动器是否完好可用,其它工器具是否准备到位；最好不要使用钢板、铁锹等铁磁性材料,除非没有其它

3、适宜的工具；三、打炉操作1、检查耐火料永久层是否有破损,破损处采用玻璃水与耐火材料填补；2、将剪裁好的石棉布整洁摆放在炉底及炉壁,在炉口用铁块将石棉布固定,相互交叠不得有漏缝；3、向炉底均匀添加打炉料,用震动器均匀打结；4、炉底分层打结,每一层打结厚度限制在60伽左右；5、硬度检查合格,刮毛后参加下批打炉料；6、炉底打结完后参加珀锅,将用锅四周刮毛；7、珀锅外外表应清理干净,不得有铁锈、油渍等影响炉衬质量的杂物；8、珀锅内参加局部废钢料,然后装入炉内；9、将增锅摆放在炉子的中央位置,用铝丝测量不同位置、相同高度的用锅外壁与炉体内壁的距离,假设厚度均匀,那么用木块在炉口将珀锅固定；10、炉衬同样

4、分层打结,炉衬打结一层的高度不得超过100伽,一般限制在50s60伽左右,层与层之间刮毛后参加下批打炉料；11、假设炉口没有用木块将甜锅固定,每打结一层炉衬,用铝丝测量炉衬厚度是否均匀,尤其在炉衬打结的最底部；12、 炉衬最上一层采用玻璃水炉衬料打结,但须注意,熔化造渣位置不得用玻璃水炉衬料打结；13、 出钢口做圆滑过渡；14、 炉衬与炉嘴连接位置不得有缝隙,预防出钢时漏钢；第二节烘炉一、烘炉前检查1、检查水冷系统是否工作正常,电缆冷却水、感应线圈冷却水、配电柜冷却水的水温、流量、压力；2、 检查液压系统是否工作正常、油箱液面高度；3、 检查电器是否工作正常；4、 热电偶及温度显示仪表工作是否

5、正常；5、 其它参见中频炉熔化工艺中的平安检查要求；二、烘炉工艺碱性炉衬中频炉的烘炉曲线为：第三节拆炉一、使用范围本工艺适用于中频炉拆炉操作.二、拆炉前检查、准备1、拆炉前检查拆炉原因炉衬严重侵蚀；炉衬整体减薄；炉底严重侵蚀、减薄；感应圈漏水；炉衬漏钢；2、拆炉工器具准备风镐、大锤、撬杠等工具是否完好可用；扒渣耙、废料斗是否准备到位;三、拆炉操作1、红热炉衬可以采用风冷和水冷的方式快速冷却；2拆炉严禁野蛮操作；3、拆炉时注意不得损害感应圈及耐火料永久层；4、炉内残留大块废钢时,不得用天车野蛮吊拔；第四节附录1、中频炉炉腔及珀锅尺寸炉型abcdefg250kg750540P26030057090120500kg9806203403807601001801.5t1880870r5305901280130135012.5t2150107062070013701404002、各种中频炉所用物料炉型石棉布(k)干打料(k)透气砖水玻璃(k)石棉板用锅永