设备吊装方案

1、目 录一、编制依据02二、编制说明02三、工程概况03四、吊装组织机构及设备管理04五、主要工作量05六、吊装数据计算05七、具体吊装施工方案11八、吊装前的准备工作12九、吊装过程注意事项13十、钢架找正及注意事项13十一、质量管理及保证措施14十二、计划14十三、安全文明施工及环保措施16十四、危险源辨识及预控措施18吊车起重幅度表吊装就位图一、 编制依据1.1、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程初步设计说明书1.2、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程安装施工组织设计1.3、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程施工图纸1.4、国电电力大同第二发电厂二期脱硝工程现场布置图1.5、电力建设施工质

2、量验收及评价规程（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-20091.6、火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20041.7、钢结构工程施工及验收规范GBT50105-20011.8、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂DL5009、1-20021.9、电力建设安全健康与环境管理工作规定 2002-01-21实施1.10、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-921.11、SCCC4000E履带吊使用操作及维护保养说明书1.12、50t汽车吊使用操作说明书二、 编制说明（1）、本吊装方案是为国电电力大同第二发电厂二期脱销工程#8炉安装的施工要求编制而成。本期工程为两台

3、完整的脱硝系统及相关配套设备改造工程，本工程由山东东方腾飞安装工程有限公司所承建。#8炉现场脱硝区域施工作业配置400t履带吊一台吊装大件，组合场地面配置两台20t汽车吊及一台50t汽车吊组合，由S500拖拉机板车运输设备组装大件、成品。脱硝区域吊装附（图一、图二）（2）、根据现场施工要求，我方先进行#8炉脱硝的吊装安装工作，随后根据现场施工进度要求开展#7炉脱硝吊装工作。在编制过程中，充分借鉴了相类似脱硝的吊装安装经验，同时依据现有的各项规章制度、施工技术水平、机械配备、现场实际的情况。本方案对一些重大施工项目的吊装施工进行了编制，力求简明、合理、准确。有些方案未能确定或不够详实，再在作业指

4、导书编制过程中加以充实。（3）、吊装设备规划布置3.1）、钢架吊装使用400t履带吊，采取单件施工、逐层安装、分段验收的安装方式。3.2）、烟道吊装使用400t履带吊，先安装催化剂反应器出口烟道、后安装催化剂反应器然后安装催化剂反应器进口烟道，根据烟道的具体位置吊装工况，采取散件安装、高空组合或整体吊装的安装方式，地面组合由两台20t汽车吊及一台50t汽车吊进行配合施工。3.3）、催化剂安装使用专用吊装工具，单件吊装，自下而上、逐级施工。三、 工程概况（1）、脱硝钢架国电电力大同第二发电厂二期工程建设2×600MW机组烟气脱硝装置， #8机组SCR钢支架长75.60m,宽16.00m

5、,高49.60m,为框架机构。钢柱为焊接箱型或H型断面，钢梁为热轧或焊接H型钢。钢柱、平台梁、支撑及平台楼梯栏杆由北京国电龙源环保工程有限公司设计供货。刚柱、平台梁、连接板采用Q345-B，支撑，楼梯、栏杆采用Q235-B，高强螺栓采用10.9级扭剪型高强螺栓连接，部分次要节点采用焊接连接。为保证构件、部件的制作精度以及尽量减少高空作业，框架钢结构采取工厂化加工，现场组对和分片吊装的方法进行施工。因本框架是承重结构，有多台设备布置在框架上，所以对框架的质量要求很高，特制定此制作安装方案，以确保钢结构框架施工的顺利进行，以使其质量能够得到保证。（2）、反应器本工程配置2台脱硝反应器，反应器的截面

6、尺寸为15.6m ×12m，每台脱硝反应器设计成21层催化剂布置方式，其中上层为预留层。烟气经过与氨气均匀混合后垂直向下流经反应器，反应器入 口设置气流均布装置，反应器主要由里面布置的催化剂、 催化剂支撑梁、反应器壳体、密封板等组成。 在反应器内，还原剂在催化剂的作用下与烟气中的氮氧化物反应生成无害的氮和水，从而去除烟气中的NOx。 （3）、脱硝烟道 烟道分为反应器入口烟道和出口烟道二部分。入口烟道为32.21m层进入，出口烟道为25.50m层出。入口烟道从锅炉尾部省煤器出口至反应器入口为止。在入 口烟道上布置有氨喷射装置、混合管、烟气导流板等。SCR接口入 口烟道的截面尺寸为320

7、0×15600m，材料为Q345B。出口烟道从反应器出口至空预器入 口挡板处。SCR出口烟道的截面尺寸为13600 ×3700mm，材料为Q345B。脱硝烟道运输到现场后，在现场组合平台进行拼装，烟道组件存放按先低后高、先里后外逐层进行存放。吊装完37米层钢架后，此时需存放件10、件11、件12、件13烟道，存放时需要用多个5吨的链条葫芦来辅助存放，对可以放在钢架平面上的烟道部件可直接放在平面上，并做好相应的临时加固，对要悬空存放的烟道部件按部件的重量选用相应的钢丝绳挂在钢梁上进行存放，存放时尽量使风道部件的存放高度与安装就位标高相差不超过200mm，不得用链条葫芦代替钢丝

8、绳存放烟道，烟道存放时要注意与膨胀节的间隙。同时安装烟道的支吊架。四、吊装组织机构及设备管理（1）、为了确保吊装工作的顺利进行，成立吊装领导小组：安装班长：赵再军技术员：刘立波吊车司机：陈端华起重班长：宋宪忠施工经理：罗政总工：尹成春机务专工：宋杰安全员：秦富海起重指挥：顾显进（2）、各自的职责1) 施工经理职责 施工经理负责领导吊装管理的全面工作，对吊装工作负全责。2) 机务专工职责 专工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审和交底；组织专业内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。3) 班长职责 班长负责组织本班施工人员严格按施工方案进行施工，监督并指导施工。4) 技术员职责 班组技术员

9、负责施工作业指导书的编制、交底工作，紧密结合现场，加强对施工质量的过程控制，配合专工及质检部门进行二、三级验收工作。（3）、设备管理1）设备存放时要用道木垫好，防止存放过程中发生变形。2）设备到达现场后，对所有构件进行认真、细致的清点，按层、分类进行摆放，并对其进行外观、焊缝检查。3）按图纸对各构件编号进行复查，并校验构件尺寸及予留孔位置，如有与图纸不相符处，应及时上报质检部门及监理公司以便返厂或提出处理意见。4）对于小型设备（结构板、螺栓等）做好防盗措施。五、主要工作量序号名 称单 位数 量备 注1脱销钢架吨561一台炉钢架2脱硝烟道吨328一台炉烟道3反应器吨413.368一台炉反应器六、

10、吊装数据计算根据400t的起重能力、臂杆幅度、现场道路安全及经济效益等各方面因素，结合现场物件重量，结合构建安装高度来选择SCCC4000E履带吊。(一)以最重梁、柱7.1T计算： 7.1T×1.2=8.52T(1.2为动力系数)，梁高：30.8m+5m(吊索)+0.5(离地高度)=36.3m即为起重高度。(二)最重檩架为C轴线檩架，其重量为：15T 根据机构性能表选择起重机，考虑我单位设备条件，选用400T履带吊即可。3)吊装用钢丝绳核算：钢丝绳采用交互捻钢丝绳，避免吊装作业时扭结和旋转，所有构件均采用两点绑扎。绳选用按公式：Fg=aFg/K 计算其中K安全系数，作捆绑吊索取值范围

11、8-10 ，取10a破断拉力换算系数钢丝绳结构6×19为0.80Fg允许拉力 两点起吊取2.5/2=1.25tFg=Fg*k/a=1.25*10/0.8=1.56t 查表6×19钢丝绳选用：直径18mm 钢丝绳使用前要认真检查，不许有断丝现象。绑捆应用卡环，卡环规格采用型号为1.7。钢绳绑捆钢桁架钢梁应用15mm厚橡胶板将H棱角加垫，起吊防止棱角对钢丝绳产生过大的剪力。溜绳采用白棕绳，直径1416mm均可以。（三）、吊耳设置 1)、吊耳选用板式吊耳，焊接在反应器壁板加强圈上，吊耳用24mm钢板制作，如下图所示吊耳制作。2)、吊耳受力分析计算：、吊装最大重量30T，每个点平均

12、7.5t，考虑其他的因素，单个吊耳的受力总重共计约7.5t*1.2=9t，吊耳的根部和吊耳中部受拉力，吊耳下部受剪切力。、吊耳根部拉应力=15/2×20=380kg/cm2，吊耳采用Q235-A、=32mm的钢板，其屈服强度s=2300kg/ cm2，安全系数为n=s/=2300/375=6.962.7，安全。、吊耳中部拉应力=15/（(20-8)（1.6+1.6）=391kg/cm2，安全系数n =s/ =2300/391=5.882.7，安全。、 吊耳下部剪应力=15/（2（20/2-8/2）（1.6+1.6）=391kg/m2，允许剪应力为=0.6=0.6s/n=0.6

13、5;2300/391=3.52，安全。、 该吊耳设计为（如图）230×200×32mm。七、具体吊装施工方案(一)现场拼装由于场地的限制，只能在8#锅炉炉左输煤栈桥外侧进行吊装作业，因此采用整体式吊装方法，即在地面把整个刚架拼装成一个整体，然后整体吊装。拼装时上下柱垫平，用撬杠或千斤顶拨动上下柱，使上下中心线对齐，用拉通线或用经纬仪观测的方法进行检查。上下翼板的错位不得大于1mm；缝隙处的坡口角度偏差不得大于±5°，装上安装定位连接件。(二)构件绑扎绑扎采用两点绑扎法,绑扎点设在钢梁上。(三)吊装1、单个构件吊装 起吊前应做好放线工作，并按图集要求在柱顶

14、处焊好垫板或定位块。 先进行试吊，当框架稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及吊索具，以及构件受力，工况无问题后方可正式吊装。 起吊后使柱中心对准安装中心，然后平稳起钩，当梁吊离到高于柱顶3050cm时即停车起钩，用溜绳旋转梁头对准柱顶，然后慢慢落钩。 用撬棍使构件中心线对准柱顶的定位线，刚接触柱顶时，好刹车。 采用目测尺量及吊线坠的方法，进行梁的定位垂直线度的校正工作，然后采用手拉葫芦、缆风绳进行临时固定，调整好后，进行焊接固定。 焊接固定后，梁、框架等的焊接应在两端同时分段对称进行，不得同一侧施焊，避免平整度、垂直度受影响。 施焊完毕即可摘钩。2、榀架或反应器单片吊装首先将单片吊装到位，在榀

15、架的两端摆放枕木或其他支撑件，以便榀架由平卧翻转直立后搁置在其上，用钢丝绳通过卡环与焊接在榀架上的吊环连接好。翻身时，先将起重吊钩基本对榀架的中心，然后起吊杆使榀架站立，并松动转向刹车，让车身缓慢自由回转，接着起钩同时配合起落吊杆，争取一次将榀架扶直。扶直后将榀架从枕木或其他支撑件上吊至安装位置，下端焊接后，用缆风绳等固定，即可脱钩。八、吊装前的准备工作1）、进场吊车司机必须经过特种作业人员资格培训，并考试合格，持证上岗；2）、进场400t履带吊吊车必须经有关部门检测合格，并出示检测报告；3）、在履带吊安装工序中，严禁缺少、代用各类螺栓、销轴、开口销等紧固件、保险装置；4）、履带吊安装工作完成

16、后，应认真检查各部位紧固良好、限位、保险装置齐全完好；5）、履带吊安装应严格按该型号吊车的安装工艺规程和施工技术方案进行；6）、吊装时所使用履带吊吊车，应按规程做完负荷试验；7）、吊装前臂杆的幅度应符合要求；8）、吊装用绳索、卡环等起重器具应满足现场要求；9）、吊装用缆风绳应配备齐全；10）、第一层钢架应加固装配完毕，并经验收合格，做好签证交接单；11）、检查组件焊接否合格、杆件有无落装；12）、各柱头及卡头施工作业面的临时爬梯及脚手架生根件配制完成并安装到临时施工作业面；九、吊装过程注意事项：1）、进入施工现场遵守安全生产六大纪律，戴好安全帽。2）、吊装区域应设置安全警戒线，有明显标志，并派

17、专人监护。3）、高空作业人员不准穿硬底、高跟皮鞋。衣着应紧身，灵便。高空作业时必须在各自的位置上寻找适当的地方，系好安全带，挂好保险绳。4）、起重用钢丝绳、绳夹、卸扣、千斤顶等起重工具，装卸专用工具以及常用的各类扳手、榔头等应严格检查，发现问题应立即停止或报废，确保安全使用。5） 、履带吊在爬升或降节过程中必须按操作过规程的规定步骤作业，6）、四以上强风时，应停止吊装作业。7）、履带吊在吊装过程中，应及时填写好过程记录卡十、钢架吊装找正及注意事项（一）、钢架吊装及找正1)、钢架吊装顺序（按组合顺序进行即从前到后、右到左的顺序）。2)、每件组件吊装就位后应在组件前后左右四个垂直方向上拉四根揽风绳

18、用来固定及找正组件。3)、钢架吊装时必保证柱底板与基础纵横中心相对应，且保证立柱垂直。4)、组件吊装时，必须按顺序进行，且必须保证立柱的间距、垂直度。 5)、钢架安装时应与平台扶梯同步安装，保证通道畅通。6)、钢架安装时应注重过程控制，做到逐层保证几何尺寸、垂直度。7)、找正时校验钢架柱脚与基础纵横中心的重合度。8)、校验各层主梁的标高 。9)、校验各柱的垂直度。10)、校验各层的几何尺寸。11)、钢架找正质量标准柱脚中心线偏差±3mm立柱标高偏差±3mm各立柱间相互标高偏差2mm各立柱间距偏差0.7立柱长度且10mm立柱对角线偏差1对角线长度且10mm（二）、安装注意事项

19、1)、每层构架找正完毕后，平台扶梯及早安装以利于构架稳定和施工安全2)、钢架的水平支撑和垂直支撑为构架系统中的主要受力构件，是安装和使用过程中维持结构稳定和确保安全不可缺少的主要结构，缓装应经有关部门正式同意。3)、焊接构件应由取得焊工合格证的焊工担任。4)、严禁在未找正好的构架上进行下一道工序施工,以免造成无法纠正偏差。5)、脱硝烟道安装顺序脱硝烟道安装原则： 脱硝烟道吊装存放、膨胀节存放、支吊架安装、脱硝烟道安装、膨胀节安装。十一、质量管理及保证措施1）、施工前编制严密合理的施工方案或施工作业指导书，明确质量目标,建立质量反馈体系和奖罚制度。2）、开工前组织施工人员熟悉施工图纸，掌握设计要

20、求，明确施工程序，成立小组交流施工经验，学习有关技术规范和质量标准。3）、组织有经验、素质高的人员参加各项施工，每项施工完毕后由技术员负责做好自检并填好自检记录，各项技术指标达到优良标准后交工地质检专工进行复检，复检合格后交项目部质量管理部及监理公司进行验收，做好验收记录。每项施工未达到优良级标准严禁进行下道工序施工。4）、计量器具设专人管理，按期进行校验。5）、施工中发现的设计制造缺陷应及时处理，并做好记录。无法处理缺陷应及时上报质量管理部及监理公司,以便提出处理意见。十二、计划（一）、工期计划序号项目名称#8计划完成时间1钢结构安装2012年10月05日2反应器安装2012年10月13日3

21、烟道具备接口条件2012年10月25日 (二)、人力计划序号工种平均人数高峰备注1安装工20302架子工15203管道工584辅助安装工585吊车司机46履带吊、汽车吊6起重工357指挥348电工239安全员1210小工1015共计63101（三）、作业所需机械、材料及工器具序号名称规格单位数量备注1履带吊400t台12汽车吊50t台13拖拉机板车S500辆14钢丝绳28对25手动扭力扳手套26千斤顶20t台47经纬仪台28水准仪台19游标卡尺把210钢卷尺50m把211盒尺5m把512铁水平0.02mm/m个213塞尺套214调频无线对讲机对415玻璃管水平仪套116钢丝绳32对4十三、安全

22、文明施工及环保措施(一)、文明施工措施：1.1)、为了提高施工人员安全意识，定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行电力建设安全工作规程及上级部门有关安全规定。1.2)、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。1.3)、定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。1.4)、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。1.5)、施工人员必须穿工作服，整洁、整齐，精神状态良好。1.6)、施工现场禁止大小便。1.7)、工作地点及周围的杂物要及时清理。1.8)、做好文明施工，材料、成品及其它物件摆放整齐牢固，做到“工完、料净、场地清”，严禁野蛮施工。（二）、环保措施：2

23、.1)、施工过程中将物料摆放整齐, 将废料及时清理干净。2.2)、施工中将产生的废料及时送到指定的废料垃圾箱。（三）、危险点预测及防范措施：3.1)、触电防范措施：3.1.1)、电源电缆走向要合理，无破损裸露处，若有裸露处应用绝缘胶布缠好。3.1.2)、在阴雨及潮湿天气，合闸前必须经过电气维护人员检查无漏电后方可合闸。3.1.3)、阴雨天施工，必须采取防止触电措施,，在雨天或在潮湿的空气中严禁用电动工具。3.1.4)、电动工具的电源应由电气人员接线，使用便携式电源卷线盘。3.1.5)、电源线走向合理，不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。3.1.6)、电动工具在使用前要测好绝缘，合格后方可

24、使用。3.2) 高处坠落及防范措施：3.2.1)参加施工人员必须经身体检查合格，凡患有高空作业禁忌症和精神障碍者禁止参加高空作业，且高空作业人员必须具有高空作业许可证；严禁酒后进入施工现场。 3.2.2)高处作业必须充分利用自己的安全“三宝”，衣着灵便，穿防滑鞋， 安全带扎挂在上方牢固可靠处;在施工较困难无处扎挂安全带时，使用安全自锁器进行施工。3.2.3)施工中使用的小型工器具必须系好安全绳，不用时放在工具袋内，不得随意放置。3.2.4)经常通行的地方要设安全通道，施工用脚手架必须安全规范,不得随意搭拆。特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌,危险区内严禁人员逗留或通行。3.2.

25、5)在夜间或光线不足的地方进行高处作业,必须有足够照明,并采取好防触电措施。3.2.6)每层钢架施工完毕后要铺设安全网，安装手扶水平安全扶绳，炉膛铺设滑线安全网；严禁在无防护设施情况下在梁上行走。3.2.7)高处作业不得坐在平台孔洞边缘,不得骑坐在栏杆上,不得躺在安全网内休息;不得站在栏杆外工作或凭借栏杆起吊物件。 3.2.8)遇有六级以上大风、大雾等恶劣气候不能保证安全施工时，应停止施工。3.2.9)冬季施工应有防滑、防冻措施。3.3)、 物体打击及防范措施：3.3.1）工器具必须系有安全绳，如大锤、手锤、千斤顶、扳手等。3.3.2）高处作业时小型设备不得随意堆放，应放置在牢靠的地方或点焊牢固。3.3.3）施工时尽量避免交叉作业，必要时要设置隔离层，并相互协调好。3.3.4）组件起吊前彻底清除其上面的临时物，并检查组件上所带部件是否牢固可靠。3.3.5）临时吊挂用钢丝绳、卡具和手拉葫芦等承载工具不得超载使用。3.3.6）吊杆穿装完毕后应在其顶部采取防坠措施。3.3.7）大锤、手锤等甩打性工具的把