发电机本体安装施工方案知识讲解

1、发电机本体安装施工方案一、编制依据0二、工程概况和特点1三、施工准备和必须具备条件2四、劳动力及机具配备方案2五、施工方法、步骤及作业程序3六、消除及处理质量通病的方法8七、平安文明施工9八、危险因素与限制9、编制依据1、四川东风电机厂有限责任公司提供的设备制造图及保定华电电力设计研究院设备定位图.2、四川东风电机厂有限责任公司提供的QF2-20-2Z型汽轮发电机安装说明书.3、四川东风电机厂有限责任公司提供的QF2-20-2Z型汽轮发电机产品说明书.4、?电力建设平安工作规程?火力发电厂局部国家经贸委2002年版.5、?职业平安卫生治理体系OHSM?S国家经贸委.6、芜湖富鑫钢铁高炉煤气及转

2、炉余热综合利用发电工程汽机专业施工组织设计黑龙江省火电一公司.7、?火电施工质量检验及评定标准?汽机篇98年版.8、?电力建设施工及验收技术标准?汽机篇DL5011-1992.9、?火电施工质量检验及评定标准?焊接篇DL/T869-2004.10、中华人民共和国工程建设标准强制性文电力工程局部.二、工程概况和特点芜湖富鑫钢铁高炉煤气及转炉余热综合利用发电工程设计安装一台四川东风电机厂有限责任公司制造的QF2-20-2Z型,无刷励磁空冷发电机.发电机安装按四川东风电机厂所提供的安装图、安装说明书以及电力部门的安装规程进行；整机共分定子、转子、座式轴承、空气冷却器等,分别包装运到电厂后进行组装.2

3、.1 发电机结构特点：设备参数和技术标准型号：QF2-20-2Z额定容量：25000kVA额定功率：20MW额定电压：10.5kV额定电流：1374.6A功率因数：0.8滞后额定转速：3000r/min额定效率：97.6定子净重：31200kg外形尺寸：4110m佛2730mm2021mm长X宽X高2.2 设备结构简介1. 总体：该系列发电机是空冷、隐极式三相同步发电机,具有含有空气水热交换器空冷器的封闭回路,空冷器位于汽机厂房0米层根底里.2. 定子铁芯是由优质电工硅钢片经冲制涂漆后迭压而成,扇形片藉鸠尾套在支持筋上,全长分成假设干段,形成假设干径向风道,铁芯藉机壁压紧,并焊接固定.转子为整

4、体优质钢锻造,大齿上开有通风槽,通风槽楔上开有径向通风孔,本体外表车有散热沟以改善转子的散热效果,本体两端小齿上开有月牙形的通风槽.发电机采用密闭循环通风系统,下方装有空气冷却器及补充空气用的过滤器.3. 发电机分为定子局部包括端盖,转子局部,轴承局部,测量装置,补充空气用过滤器,空气冷却器组成.2.3 主要工程量：发电机本体安装范围主要包括：汽轮发电机根底底板安装、定子安装、空气冷却器安装、转子安装、发电机定位、汽发对轮找中,轴承安装、附件安装以及发电机有关试验.三、施工准备和必须具备条件3.1 四川东风电机厂有限责任公司的相关图纸和资料到位.3.2 由专工及技术员进行图纸会审、现场勘测.3

5、.3 编制作业指导书.3.4 施工前施工人员已熟悉图纸、有关规程、标准和作业指导书,参加施工前的平安、技术、质量交底工作,并办理交底记录签证.3.5 施工前设备应全部交付现场,技术员汇同有关人员根据到货清单进行清点,核对其型号、规格及数量并符合图纸设计要求.3.6 消耗性材料应由技术员提方案准备.3.7 根底周围的凌空面已架设临时护栏.3.8 根底孔洞已铺设临时盖板或拉投平安网.四、劳动力及机具配备方案4.1劳动力分配厅P机构名称单位人备注1技术负责人12质检员13平安员14施工负责人35起重工36铁工67焊工28架子工24.2机具配备发电机安装过程中主要使用汽机房32/5t行车配合,设备的倒

6、运采用相应吨位的运输车配合.其他器具包括计量器具,小型工器具,消耗性器具等.五、施工方法、步骤及作业程序5.1 发电机本体作业流程为根底尺寸验收-垫铁安装-台板安装-定子吊装前准备-定子吊装就位-端盖检查安装-定子初找中央、定位-发电机出线罩安装-定子外观检查-定子风压试验-转子外观检查-磁力中央外引-发电机转子气密性试验-密封瓦及密封瓦座清理检查-发电机穿转子-发电机端盖和下半轴承安装-安装下半密封瓦座-氢冷器挡板安装-氢气冷却器安装-集电环装置安装初步调整-发电机轴承下半安装-发电机密封瓦及上半密封瓦座安装5.2 作业程序5.2.1 根底验收：1. 发电机风室和风道抹面应平整、牢固、无脱皮

7、、掉粉.2. 根底混凝土外表应平整、无裂纹、孔洞、蜂窝、麻面及露筋等现象.3. 根底纵横中央线应垂直,纵横中央线偏差应02mm4. 混凝土承力面标高偏差应010mm5. 纵横中央线垂直度偏差小于2mm/m总偏差小于5mm6. 设备根底验收时,土建单位应提交以下技术文件,并应该符合?电力建设施工及验收技术标准?汽机篇DL5011-92的规定.a. 设备根底的沉降观测记录.b. 设备根底的验收有关记录.c. 混凝土标号和强度实验记录.d. 建筑物和根底上的基准线及基准点.5.2.2垫板安装底板就位1. 找好机组的纵横轴线,检查根底的标高、机坑尺寸以及根底螺栓孔、通风孔是否符合图纸要求,检查机坑尺寸

8、应满足端盖与发电机组合的轴向尺寸；2. 根据四川东风电机厂提供的发电机底板安装图在根底上划出垫板布置位置,然后在该位置进行根底凿毛工作,要求凿毛深度为凿去外表灰浆层,露出粗骨料断面层,垫板与混凝土的接触要密实,四角无翘动,水平度要求是在纵横方向上检查水平尺测量时水泡居中.3. 用水准仪测出垫铁位置凿好的毛面标高,如果该根底的标高与设计值相差过多,那么要相应增厚垫板或凿深埋置处的根底.4. 清理根底外表层.凿削后的表层,不能留有残渣,杂质和各种松散及有害的材料,如：油污、砂粒、淤泥等.要彻底清洗干净地脚螺栓伸出根底的局部,一般要除锈擦净,以利于以后与二次灌浆结合力.此外,伸出根底顶部外表多余的地

9、脚螺栓套管应用气割割去并磨平,以便于二次灌浆.5. 根底底板、支撑螺栓、机座底板应用煤油仔细擦洗,去除锈斑、油漆污垢,使底板外观平整光洁,无损伤、变形和毛刺.所有根底底板加工面朝上,根据图纸要求布置垫板,使所有垫板保持水平且到达设计标高要求；6. 在处理过的根底外表安装好垫板,然后用环氧树脂灌浆料粘住,将发电机底板放于支撑螺栓上,通过调整支撑螺栓调整发电机底板标高,使发电机准确定位,与汽轮机中央线相对应,与设计标高的偏差在合格范围以内.底板位置偏差以纵横中央线为基准进行测量,要求误差2mme围内.待发电机整机调整完毕后按图纸要求点焊使之固定.7. 安装地脚螺栓.发电机地脚螺栓贯穿整个根底板.刷

10、架紧固螺栓不贯穿整个根底板,待最终调整完毕后浇灌于套管中.5.3定子及空冷器安装5.3.1 定子到达现场后应进行妥善保管,做好防潮防鼠害工作,吊装前做好各项检修及消缺工作；5.3.2 定子安装前先按厂家提供的?底板安装?图示各件安装好后再将定子就位.5.3.3 定子吊装；子吊装；5.3.3.1 作业程序内容1. 吊装为32/5T桥吊一台,调整桥吊大车的位置,使大钩垂直中央对准发电机定子两吊点中央；2. 待所有准备工作做好后,吊起定子300400mm静止10分钟后在将定子回落在吊起反复几次,然后将定子垂直起吊到定子底部超过8m平台0.3m左右；3. 走小车使发电机定子纵向中央线与汽轮机纵向中央线

11、重合,走大车将发电机定子移动到安装位置缓慢回落到位.5.3.3.2 定子吊装的有关计算1.起吊用钢丝绳的选择定子吊点与吊钩间绑扎绳的选择；因每股纯长3.1m,分成四股,所以纯长12.4m；定子重量由4股纯承当,所以单股钢丝纯受力7.8t.查表得小34nlm6X37+1钢丝纯抗拉强度1770MPa用破断拉力69.81t,平安系数K=69.81X4/33=8.4平安系数大于8倍,强度满足吊装要求,应选用小34-6X37+1的钢丝绳；2.索具重量0.3T,因此桥吊承受负荷31.5T,桥吊的动负荷度试验必须超过定子本身重量,不超过1台吊车抬物件规定5.2.3.3定子吊装时的考前须知1.在发电机定子吊离

12、地面200毫米时,停止吊装,检查桥吊大梁及A、B排吊车梁的挠度变化及大钩卷扬机止动装置的工作状况是否良好,再将定子落回一点,再一次检查上述事项是否合格,待一切正常后,继续起吊发电机定子；2. 在定子起吊时,应注意监视桥吊大梁和A、Bffi吊车梁的挠度面变化,3. 在吊定子行走大车时,大车行走速度要限制在二挡以下；4. 在定子吊装过程中,必须有电气人员在场；5. 在定子吊装前,应将大钩滚筒上的钢丝绳排列整洁、密实,滚筒上要至少留有5圈钢丝绳.5.3.4 通知电气专业测量记录定子绕组的相关电阻值；5.3.5 定子初步找正.1. 发电机定子就位后,预装轴承,轴承通过底板固定在根底上,同样根据要求装好

13、底板、支撑螺栓、调整垫片通过调整调整垫片和支撑螺栓到达中央要求,预装发电机前后下半轴瓦,并检查与汽轮机的相对位置.2. 通知电气专业检查励端轴瓦与轴承座及高压油管间,挡油板与轴承座间的绝缘电阻,用1000V摇表不得小于1MQ.3. 用拉钢丝法进行初步找正.钢丝找中央应与汽轮机中央线在同一条中央线上,左右前后位置通过导向装置进行调整.同时调整发电机轴承中央高度,要求精度为0.5mm.4. 2.6发电机定子内部检查1. 撤除发电机定子两侧外端盖及导风圈,拆卸时注意作好标记,便于设备安装时恢复原位.2. 清理检查定子内部,保证无杂物遗留.3. 查定子内零部件是否有损伤,假设发现损伤必须用备品更换.5

14、.2.7 空气冷却器安装1. 对空气冷却器做水压试验,实验压力为0.25Mpa,稳压30分钟；2. 安装空气冷却器,按?冷却器安装?要求根据冷却器实际位置以工字钢梁找正,找好位置后直接与槽钢焊接；冷却器两端的挡板、冷却器之间、冷却器与墙壁之间不得有缝隙.5.2.8 完成穿转子前的各项检修工作及电气试验.5.3转子安装5.3.1 检查转子轴颈、轴密封处外观应光洁,应无锈蚀、损伤.在穿转子前必须将风孔上所有的粘带及防尘布套仔细的撤除,以防发生局部过热,甚至因转子的热不平衡而产生的轴振事故.穿转子前要办好签证；5.3.2 检查转子轴颈不柱度、椭园度均应00.02mm,大于0.032mm研究处理.5.

15、3.3 通知电气人员检查转子绕组的相关电阻值,其结果应符合厂家规定；5.3.4 检查转子上所有平衡块、平衡螺钉是否用洋冲可靠固定,转子上的螺钉均应有可靠的防松举措；5.3.5 轴承初步安装,检查轴承等关键零部件的质量并作必要的预检修.1. 轴承、端盖水平结合面应0.05mm的塞尺塞不进.轴承间隙尺寸要求到达厂家技术及标准要求.2. 轴瓦鸨金着色检查应无脱胎现象,轴瓦中分面应0.03mm塞尺塞不进.球面座与轴承洼窝接触面积大于70%以上,0.03mm塞不进.球面与球面座接触面积达75%以上,0.03mm塞不进,同时不允许有错口.5.3.6 发电机穿转子；另见?发电机穿转子方案?5.3.7 轴承安

16、装1. 转子到位后应正式安装前后下半轴承座、下半轴瓦,并测量绝缘电阻值应符合要求.2. 检查轴瓦内径尺寸,并与轴颈实际尺寸核对,其间隙应符合图纸要求；3. 检查轴瓦各油孔、油道和顶轴油囊的正确性,并对其进行清理,保证清洁、无杂物后,将备用油口用丝堵堵上并焊死；4. 检查各结合面应接触紧密无错口现象,各局部间隙应符合标准要求；5. 测量励端轴承盖与轴瓦对地绝缘电阻应符合要求;5.4磁力中央、空气间隙调整5.4.1 测量空气间隙及磁场中央空气间隙的测量及调整方法：在定子两端用专用工具分别测量静子与转子铁芯同一断面的上、下、左、右四点的间隙,四周空气间隙应均匀相等,每端各点的数值与平均值之差不大于0

17、.5mm为了使数值准确,应将转子盘动90°,再重新测量一遍.如果发现有问题那么需调整轴瓦下的调整垫片,以到达安装所要求的值.5.4.2 磁场中央调整1. 考虑机组满负荷运行时,转子轴系的轴向热膨胀的影响,为使定子与转子轴向磁场中心重合,应将定子相对转子向励端方向预移,定子相对转子的磁场中央,应向励端偏移+C/2mm其中为汽轮机主轴向发电机方向膨胀的量,C为发电机转子热膨胀量.调整磁力中央注意检查定子与转子实物尺寸是否与图纸尺寸相符.2. 测量定子和转子的相对位置应在定子两端的对应点进行,确定测量后应做好标记,以保证测量和调整的准确性.3. 检查发电机联轴器径向及端面跳动量均不大于0.

18、02mm；5.5 发电机转子与汽轮机初找正及滑环装置安装.5.5.1 确定发电机转子在冷态下沿轴向移向汽机的总预偏移量5.5.2 确认汽轮机转子已具备与其找正的条件.5.5.3 发电机转子与汽轮机转子找中央,具错口值和张口值符合厂家要求.5.5.4 汽-发对轮找中央应在汽轮机中央确定后进行,以汽轮机转子为基准.在发电机联轴器上固定工具,在两个联轴器上标出测量位置,然后共同旋转分别进行测量.在整个共同转动过程中,两联轴器不得有刚性连接,不得有相对角位移,端面的测量位置互成180.,且离联轴器中央距离相等；5.5.5 安装励磁机.转子中央调整好后,安装励磁机,首先将励磁机就位,调整励磁机磁力中央,

19、为使励磁机与转子轴向磁力中央重合,应将励磁机相对转子向励端方向预移+Cmm其中为汽轮机主轴向发电机方向膨胀的量.为发电机转子热膨胀量.调整磁力中央注意检查励磁机与转子实物尺寸是否与图纸尺寸相符.磁力中央调整好后再调整励磁机定子与转子之间的间隙,最大与最小之差不超过平均气隙的+5%5.5.6 发电机找中央完毕经检查合格后在各迭垫板侧面点焊及发电机支撑螺栓根据要求点焊；5.5.7 把紧定子地脚螺栓并点焊牢然后后进行根底二次浇灌.发电机二次浇灌应严格根据规范和厂家技术文件的要求.混凝土必须在保养期满且强度必须到达75%Z上后,才能进行联轴器中央复查连接,最后对称把紧所有连接螺栓；5.5.8 联轴器对

20、接.1. 当联轴器中央符合要求前方可进行此项工作.2. 联轴器联接时先将两个联轴器按找中央时的相对位置对正,然后用预先准备好的临时连接螺栓接好,再测量联轴器外圆的晃度,每个测点相对变化值不大于0.02mm安装联接螺栓应加润滑剂,用小榔头轻轻敲入,不得过紧或过松.3. 联轴器螺栓正式紧好后,应复查联轴器各测量点圆周晃度值和连接前的变化不大于0.02mm最后将螺母锁紧.5.6 轴承的最后装配5.6.1 汽、励两端轴承在管道冲洗工作完成后进行翻瓦清理并重新装配；5.6.2 检查轴瓦各油孔、油道和顶轴油囊的正确性,并对其进行清理,确信清洁无杂物.检查各结合面应接触紧密无错口现象；5.6.3 用塞尺检查

21、轴与轴承间隙,应符合厂家要求；5.6.4 安装轴承盖,用把紧轴承盖压铅丝方法测量轴承盖与轴瓦顶部间隙应符合厂家要求.装配其绝缘定位销.5.6.5 测量励端轴承盖与轴瓦的绝缘电阻要求符合厂家要求.5.7 导风圈及端盖复装5.7.1 按原拆卸的标记按原位装上导风圈要求导风圈内孔与风扇外圆之间的风扇间隙应相同,间隙要求应符合厂家要求,假设达不到要求那么通过调整定子来到达要求,并保证定子转子之间的间隙偏差不大于±5%.5.7.2 由于安装转子需要将端盖拆下,转子调整好后按原位装上,并按四川东风电机厂提供的?总装图?进行组装.5.8 附件安装.5.8.1 安装全部发电机的外部零部件、阀门和罩壳

22、,进行最后的全面复查.5.8.2 发电机总装后的检查及试验由电气及调试人员进行.5.9 工序交接及成品保护5.9.1 工序交接1. 安装前,发电机本体根底应符合相关标准之规定,土建单位对根底向安装单位进行交接.2. 发电机本体的根底二次浇灌前,应到达相关技术要求,安装单位对发电机本体根底向土建单位进行交接.3. 以上交接班组长或技术员参加,发现问题及时分析,提出处理意见.5.9.2 成品保护1. 工程使用的设备、材料,成品、半成品以及各种公用设施均属成品保护范围.2. 有包装的设备经开箱清点后必须恢复原包装并有序存放.3. 设备和材料,采取举措,预防物理变形,化学变质或损坏.4. 设备预检修和

23、就位前的存放点,铺设木板或塑料橡胶板,预防设备拖拉受损.5. 进口或贵重设备,物件从库房领出后,应及时安装就位,不得随意放在无人看管的施工现场.6. 已装设备上易丢损的小零件作好编号后拆下入库,由专人集中统一保管到调试投用阶段再对号入座恢复原状.7. 施工中在厂区运输大件时,应采取相应的防护举措,预防对路面管线及地下隐蔽物的破坏.8. 禁止物件在地面或栅格板上直接拖拉.9. 严禁作业时踩踏设备,电缆桥架和仪表、仪表管、电缆等不能承受重力的设施,并严禁在这些设施上搭设脚手架.10. 在汽机平台设置废弃物回收通道,定期专人清理油污,污水经处理后排放.11. 经常清扫设备区域和设备管系的清洁卫生,保

24、持设备整洁、地面环境卫生.六、消除及处理质量通病的方法6.1 必须严格根据制造厂提供的图纸及技术文件要求,精心施工,合理安排；6.2 设备解体检查时,必须作好详细、真实的记录,并据此进行组装.当拆卸记录与图纸要求出入较大时,填写不合格品报告单,经制造厂和有关人员同意并签字认可后,可进行处理并经有关人员验收,严禁擅自修改设计及厂家技术要求；6.3 进入定子内部人员应穿专用无扣服装,施工工具有防滑落举措,不得携带任何饰物；6.4 轴颈、轴瓦、靠背轮及集电环等精加工面应妥善保护,预防损伤其外表；6.5 认真、详实作好各项施工记录,严格执行各级质量验收制度,上道工序未经验收合格不得进行下道工序.七、平

25、安文明施工7.1 特殊危险点及对策见施工危险识别及限制对策表、一般危险点及对策见附表.7.2 平安文明施工要求7.2.1 现场所用材料设备应集中摆放,整洁有序.7.2.2 坚持谁干谁清、随干随清、工完料尽场地清的文明施工原那么,始终保持施工现场整洁有序.7.2.3 施工现场的危险作业区域应设平安警戒线并悬挂警告标志.7.2.4 施工过程中保护好现场平安设施,不得随意挪用,施工完毕将施工区域内的平安防护设施及时回收,并妥善保管.7.2.5 施工现场用的氧气、乙炔瓶分别置放在专用箱笼内,间距10米.八、危险因素与限制8.1 平安危险点1、高空坠落；2、火灾；3、触电；4、高空落物；5、设备损坏；6

26、、起重伤害；7、人身伤害.8.2 平安举措8.2.1 常规举措：8.2.1.1 未接受三级平安教育及平安交底的施工人员不得进入施工现场工作.8.2.1.2 进入施工现场时必须正确佩戴平安帽严禁穿拖鞋、高跟鞋及酒后进入施工现场.8.2.1.3 安装前施工技术员作技术及平安交底、让参与作业人员明确施工方案的内容及施工方法.8.2.1.4 现场施工用材料、举措性材料应摆放整洁,摆放位置应不阻碍平安通道且利于施工,施工剩边角料及时回收做到,工完、料尽、场地清.8.2.1.5 保证施工现场应有足够的照明.8.2.1.6 平台、通道等装设标准的防护栏杆及挡脚板,未完善区拉设红白绳或搭设临时栏杆并挂警告牌,

27、孔洞设置盖板.8.2.2 防起重伤害平安举措：8.2.2.1 发电机定子设备及附件在吊装过程中,吊物下严禁站人或人员通过,必要时设红白绳以隔离并挂警告牌.8.2.2.2 钢丝绳保证平安系数足够,预防与设备棱角直接接触,严禁使用打结、扭曲、磨损、断丝的钢丝绳,吊物用钢丝绳平安系数为6-8倍,临抛时为10倍,棱角部位垫以橡皮等包角,根据实际情况合理选择钢丝绳.8.2.2.3 发电机定子、转子在吊装时应选用定子自身吊点,吊装过程由起重人员统一指挥.8.2.2.4 手拉葫芦不得超负荷使用,拉链人数不得超过规定；操作人员不得站在手拉葫芦的正下方；吊起重物如需要空中停较长时间吊挂,应将手链栓在起重链上并在

28、重物上加设保险绳.8.2.2.5 设备吊装就位过程中,施工人员严禁将头、手等身体部位伸入结合面,预防碰伤、挤伤.8.2.2.6 千斤顶的使用应遵循其使用说明进行操作.8.2.2.7 吊车、行车及卷扬机等使用前认真检查,保证各个机构灵活、可靠,电源接线良好,无漏电现象.吊车行走道路必须坚实、平坦、必须垫好走道板.8.2.3 火灾危害平安举措：8.2.3.1 标准使用电焊及割刀,正确配戴面罩和防护眼镜,做好火花隔离举措及监护工作.8.2.3.2 使用氧气、乙炔必须要保持10米以上的平安距离,乙炔气瓶必须装有回火器,并远离火源和热源,使用割炬时必须配带防护眼镜.8.2.3.3 用汽油或煤油清理设备零件时,废油、废棉纱等应集中处理,并保证平安不会引起火灾.8.2.4 防高空坠落平安举措：8.2.4.1