专项方案―全现浇结构工程抹灰施工

1、全现浇结构工程抹灰工艺标准1 适用范围： 本节适用于全现浇结构工程混凝土内墙、顶棚抹灰工程。2 材料要求：2.1 水泥： 32.5 强度等级的矿渣硅酸盐或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，当出厂超过三 个月或已经受潮的水泥，应按试验结果使用。2.2 砂：中砂，平均粒径为 0.35-0.5mm ，使用前过 5mm 孔径的筛子。不得含有草根等杂物。2.3石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3mnK 3mm的筛过滤，并贮存在沉淀池中，熟化时间，常温下一般不少于 15d,用于罩面时，不应少于 30d。使用时，石灰膏内不得含有 未熟化的颗粒和其他杂质。2.4磨细生石灰：其细度应通过49

2、00孔/cm2的筛。用前应用水浸泡使其充分熟化，其熟化时间宜为 7d 以上。2.5 纸筋：白纸筋或草纸筋，使用前三周用水浸透并敲打拌合成糊状，要求洁净、细腻、也可制成 纸浆。2.6麻刀：必须柔韧干燥，不含杂质，长度约10-30mm，使用前4-5d敲打松散，用石膏调好。2.7 界面处理剂：性能应符合施工方案要求。3 主要机具（工具） ：3.1 主要机具：砂浆搅拌机、纸筋灰搅拌机、磅秤等。3.2 主要工具：孔径 5mm 筛子、窄手推车、铁板、铁锹、平锹、大桶、灰槽、胶皮管、水勺、灰勺、小 水桶、喷壶、托灰板、木抹子、铁抹子、阴（阳）角抹子、塑料抹子、大杠、中杠、2m 靠尺板、托线板、八字尺、 5-

3、7mm 厚方口靠尺、软刮尺、方尺、铁制水平尺、盒尺、钢丝刷、长毛刷、鸡腿 刷、笤帚、粉线包、小白线、錾子、锤子、钳子、钉子、钢筋卡子、线坠、工具袋等。4 作业条件：4.1 必须经过有关部门进行结构工程质量验收，合格后方可进行抹灰工程。并弹好50cm 水平线。4.2 抹灰前，应检查门窗框位置标高是否正确，与墙连接是否牢固，连接处缝隙应用1： 3 水泥砂浆分层嵌塞密实。门口订设板条或铁皮保护。铝合金门窗掺入少量麻刀嵌塞密实，门口订设板条或 铁皮保护。铝合金门窗框边缝所用嵌缝材料应符合设计要求，且堵塞密实，并不得撕去保护膜。4.3 墙、顶抹灰前应做完上一层地面及本层地面。4.4 管道穿越的墙洞和楼板

4、洞，应及时安装套管，并用1： 3 水泥砂浆或豆石混凝土填塞密实；电线管、消火栓箱，配电箱安装完毕，并将背后露明部分钉好钢丝网；接线盒用纸堵严。4.5 壁柜、门框及其他预埋铁活位置和标高应准确无误，并做好防腐、防锈处理。4.6 根据室内高度和抹灰现场的情况，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要离开墙面及墙角200-250mm ，以利操作。4.7冬期施工应事先对基层采取解冻措施，待其完全解冻后，而且室内温度保持在5 C以上，方可进行室内墙、顶抹灰，不得在负温度和冻结的墙、顶抹灰。4.8 应将混凝土墙、顶板等表面凸出部分剔平，对蜂窝、麻面、露筋等应剔到实处，然后用1： 3水泥砂浆分层补平，把外露钢

5、筋头或铅丝头等事先清除掉。4.9 抹灰前用笤帚将顶、墙清扫干净，如有油渍或粉状隔离剂，应用10%火碱水刷洗，清水冲净，或用钢丝刷子彻底刷干净。4.10 抹灰前一天，墙、顶应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或洒水湿润。5 操作工艺：5.1 工艺流程：5.1.1 顶棚抹灰工艺流程：5.1.2内墙面抹灰工艺流程:墙面浇水基层处理贴灰饼做护角抹水泥窗台板抹水泥踢脚板墙面充筋抹底灰修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒抹罩面灰5.2砼顶棚抹灰：5.2.1搭脚手架：顶棚抹灰之前提前搭设脚手架，铺好脚手板后，距顶板约 1.8m左右。5.2.2.基层处理：砼顶棚基层处理应使用砼专用界面处理剂进行处理，砼专用界面处理剂一般有

6、湿作 法和干作法两种工艺：一、湿作法：在将基层表面浮灰清理干净以后，直接涂刷砼专用界面处理剂，随即进行顶棚抹灰。二、干作法：先将基层表面浮灰清理干净，把界面处理剂与水泥和细砂按一定比例拌合成浆，然后 用刷子或笤帚将其甩在基层表面，待干后即可抹灰。5.2.3弹线、套方、找规矩：根据 50mm水平线找出靠近顶板四周的平线，作为顶板抹灰的水平控制 线。5.2.4抹灰：做法以98J标准图集为例，操作中应注意以下要点：5.2.4.1顶棚抹混合砂浆打底纸筋罩面灰：一、抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，采用7mm厚1： 0.3： 3水泥石灰砂浆进行打底，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，

7、每遍灰用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。二、抹纸筋、麻刀罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰，罩面灰采用3mm厚纸筋（麻刀）石灰膏，抹时先将顶面湿润，然后薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢（第一遍越薄越好），跟着抹第二遍，横竖均顺平，待罩面灰稍干，再用塑料抹子顺抹纹压实、压光。5.2.4.2顶棚抹水泥砂浆：一、 抹底灰：在顶板混凝土基层处理完毕的情况下，进行打底抹灰，底灰采用1: 3水泥砂浆打底， 厚度为5mm，操作时需用力压，以便将底灰挤入顶板细小孔隙中，用软刮尺刮抹顺平，用木抹子搓平搓毛。二、 抹罩面灰：待底灰约六、七成干时，即可抹罩面灰（若顶棚表面干燥应浇水湿润）；罩面灰采用1： 2.

8、5水泥砂浆，厚度为 5mm。先薄薄地刮一道使其与底层灰抓牢，跟着抹第二遍，横竖均顺平， 用铁抹子压实、压光。5.3内墙面抹灰：5.3.1基层浇水：基层应在抹灰前浇水湿润。5.3.2基层处理：同砼顶棚基层处理。5.3.3吊垂直、套方、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰质量等级，按基层表面平整垂直情况，吊垂直、套方、找规矩，经检查后确定灰饼厚度。墙面凹度较大时要分层衬平，操作时先抹上灰饼再抹下灰饼；抹灰饼时要根据室内抹灰的要求（分清是踢脚板还是墙裙），以确定下灰饼的正确位置，用靠 尺板找好垂直与平整。灰饼宜用1: 3水泥砂浆抹成5cm见方形状。5.3.4做护角：室内墙面的阳角、柱面的阳角和门窗洞口的阳

9、角的作法应符合设计要求，当设计无要求时，应采用1 : 2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m,每侧宽度不小于 5cm。门窗口护角做 完后，应及时用清水刷洗门窗框上的水泥砂浆。5.3.5 抹水泥窗台板：先将窗台基层清理干净，松动的砖要重新砌筑好。砖缝划深，用水浇透，然后用1: 2: 3豆石混凝土铺实，厚度大于2.5cm。次日，刷掺水重 10%的108胶素水泥浆一道，紧跟抹1： 2.5水泥砂浆面层，待面层颜色开始变白时，浇水养护2 3d。窗台板下口抹灰要平直光滑，不得有毛刺。5.3.6 抹水泥踢脚（墙裙） :若为抹水泥踢脚板，先用清水将墙面洇透，尘土、污物冲洗干净，根据已抹好的灰饼充筋（此筋应冲得

10、宽一些，8 10cm为宜，因此筋即为抹踢脚或墙裙的依据，同时也是 抹石灰砂浆墙面的依据 ），填档子，抹底灰，抹好后用大杠刮平。木抹子搓毛，常温第二天便可抹面 层砂浆。面层灰用水泥砂浆压光。墙裙及踢脚抹好后，一般应凸出墙面57mm，但也有的做法与抹灰墙面一平或凹进抹灰墙面的，应按设计要求施工（水泥砂浆墙裙同此作法 ）。5.3.7 墙面冲筋:用与抹灰层相同砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间的宽度或高度决定，一般冲筋间 距不大于1.5m，筋宽为5cm，可充横筋也可充立筋，根据施工操作习惯而定。5.3.8 抹纸筋（麻刀）灰墙面:以 98J 做法为例。5.3.8.1抹底灰：一般情况下充完筋 2h左右就可以抹

11、底灰，底灰采用1: 3： 9水泥石灰膏砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰，每层厚度为79mm），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角 是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情 况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的 砂浆清理干净。5.3.8.2 修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒：当底灰抹平后，应即设专人把预留孔洞、电气箱、槽、盒周边5cm的石灰砂浆刮掉并清理干净，改抹1： 1： 6水泥混合砂浆，按以上抹灰做法分层修抹

12、，将洞、箱、槽、盒周边抹光滑、平整。5.3.8.3 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润 ）。 罩面灰采用2mm 厚纸筋（麻刀）灰，罩面灰应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即 抹平。按先上后下顺序进行，抹完后压实赶光，先用铁抹子压一遍，然后用塑料抹子压光，最后用 毛刷蘸水将罩面灰污染处清刷干净。5.3.9 抹水泥砂浆墙面：以 98J 做法为例。5.3.9.1抹底灰：底灰采用13mm厚1 : 3水泥砂浆，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平（上一层灰六、七成干后再进行下一层抹灰，每层厚度为5-7mm ），再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹

13、子槎毛。然后全面检查底子灰是否平整，阴阳角是否方正，管道处抹灰是否抹齐，墙与顶交接 是否光滑平整，并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。散热器后边的墙面抹灰，应在散热器安装 前进行，抹灰面接槎应平顺。抹灰后应及时将散落的砂浆清理干净。5.3.9.2 抹罩面灰：当底灰六、七成干时，即可开始抹罩面灰（如底灰过干应浇水湿润 ）。罩面灰采用5mm 厚 1： 2.5水泥砂浆，应二遍成活，最好两人同时操作，一人先薄薄刮一遍，另一人随即抹平。 按先上后下顺序进行，抹完后用铁抹子压实赶光。5.3.10冬期施工应符合下列规定：5.3.10.1 冬期施工时，室内抹灰应采取保温措施，拌合砂浆所用的材料不得受冻。涂抹时

14、，砂浆的温 度不宜低于5 C。5.3.10.2室内抹灰工程施工的环境温度不应低于+5 C。故需提前做好室内的采暖保温和防寒工作。5.3.10.3用冻结法砌筑的墙体，应待其解冻后，且室内温度保持在+5 C以上，方可进行室内抹灰。不得在负温度和冻结的墙上抹灰。5.3.10.4 冬期施工要注意室内通风换气排除湿气， 应设专人负责定时开关门窗和测温， 抹灰层不得受 冻。6 应注意的质量问题：6.1 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓、裂缝：6.1.1 门窗框两边塞灰不严实，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经常开关振动，在门窗框周边 处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工序，设专人负责。6.1.2

15、层清理不干净或处理不当；墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收， 影响粘结力。 应认真清理和提前浇水， 砖墙可提前一天浇水， 一般浇二遍， 使水吃入墙内达到 8-10mm 即为符合要求。6.1.3 基层平整度偏差较大，一次抹灰过厚，干缩产生裂缝，应分层衬平，白灰砂浆每层厚度为79mm，水泥砂浆每层厚度为 57mm ;若抹灰厚度超过35mm时，应先用专用基层界面处理剂进 行基层处理并挂钢丝网，然后分层衬平并每层用界面处理剂进行界面处理。6.1.4 配制的砂浆和原材料质量不符合要求，或使用不当，应根据不同的基层配制所需要的砂浆， 同时要加强对原材料和抹灰部位配合比的管理。6.2

16、抹灰面层起泡、有抹纹、爆灰、开花;6.2.1 抹完罩面灰后，压光工作跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后产生起泡现象，其中基层为混 凝土顶板和墙面较为常见。6.2.2 底灰过分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现抹纹和漏压。6.2.3 淋制生石灰时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质过滤不彻底，灰膏熟化时间不够，抹灰后遇水 或潮湿空气灰层内的生石灰颗粒会继续熟化，体积膨胀，造成抹灰表面爆灰，出现开花。6.3 抹灰面不平;阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真挂线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳 角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。6.4 门窗洞口、墙面、踢脚板、墙裙等抹罩面灰接槎明显或颜色不一致：抹

17、罩面灰时要注意留施工 缝，施工缝要尽量留在分格条、阴角处和门窗框边部;室内如遇施工洞口时，可采用甩整面墙的方 法。6.5 踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致、上口毛刺和阳角不方等：操作要加细，按规 范去吊垂直、拉线找直、找方，抹完灰后，要反尺把上口赶平、压光。6.6 暖气槽两侧上下窗口墙垛抹灰不通顺：应按规范吊直找方。6.7 管道后抹灰不平、不光，管根空裂等：应按规定安放过墙套管，管后抹灰准备专用工具（长抹 子），工作细致即能克服。6.8 水泥面层无强度，表面不实：水泥早期脱水或使用过夜灰造成，要加强管理。7 成品保护：71 抹灰前必须事先把让窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝

18、合金门框嵌缝材料由设计 确定，并事先粘贴好防护膜） ，门口应钉设铁皮或木板保护。7.2 推小车或搬运东西时，要注意不要碰坏阳角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠放在墙上， 严禁蹬踩窗台板，防止损坏其棱角。7.3 拆除脚手架时要轻拆轻放，拆后材料要码放整齐，不要撞坏门窗、墙面和阳角等。7.4 要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、电线槽、盒、水暖设备和预留孔洞等，不要随意抹死。7.5 抹灰层凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。7.6 要保护好地面、地漏，禁止在地面上拌灰和直接在地面上堆放砂浆等。8 质量验收标准：8.1 一般规定：8.1.1 抹灰工程验收时应检查下列文

19、件和记录：8.1.1.1 抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件。8.1.1.2 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。8.1.1.3 隐蔽工程验收记录。8.1.1.4 施工记录。8.1.2 抹灰工程应对水泥的凝结时间和安定性进行复验。8.1.3 抹灰工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：8.1.3.1 抹灰总厚度大于或等于 35mm 时的加强措施。8.1.3.2 不同材料基体交接处的加强措施。8.1.4 本分项工程的检验批应按下列规定划分：相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每 50 个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积 30 米 2 为一间）应划分为一个检验批，不足 5

20、0 间也应划分为一个检验批。8.1.5 检查数量应符合下列规定：室内每个检验批应至少抽查10%，并不得少于 3 间；不足 3 间时应全数检查。8.1.6抹灰用的石灰膏的熟化时间不应少于15d;罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于7d。8.1.7 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。设计无要求时，应采用1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不应底于2m，每侧宽度不应小于 50mm。8.1.8当抹灰层具有防水、防潮功能时，应采用防水砂浆。8.1.9 各种砂浆抹灰层，在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和受冻，在凝结后应采取措施防止 玷污和破坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。8.1.10顶棚

21、的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。8.2 主控项目：8.2.1 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。 检验方法：检查施工记录。8.2.2 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆 的配合比应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。8.2.3 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于 35mm 时，应采取加强措施。不同材料基体交 接处表面的抹灰，应采用防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于 100mm。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8.2.4 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂 缝。检验方法：观察;用小锤轻击检查;检查施工记录。8.3 一般项目：8.3.1 一般抹灰工程的表面质量应符合下列规