正大实业重大安全风险及防范措施

1、精选优质文档-倾情为你奉上黑龙江正大实业有限公司重大风险管控措施专心-专注-专业黑龙江正大实业重大风险管控措施 1、引言正大实业公司是食品加工企业，作业环节多，常因管理不到位，易发生中毒和窒息、灼烫、容器爆炸、高处坠落、触电、火灾、爆炸、物体打击、车辆伤害、机械伤害、噪声、低温、淹溺等安全事故，对这些安全风险，我们应加强认识，重点关注，掌握防范和控制措施，减少事故的发生，加油站正常的生产经营。2、正大实业安全风险分析及控制措施2.1火灾 厂区办公楼、仓库、化验中心、食堂、制冷车间、变电所等易发生火灾的作业场所，在操作中若有违章或电气短路等易有发生火灾的可能性。（1） 办公楼设有办公室、财务室，

2、办公使用大量的可燃物（纸张），一旦发生火灾将损失大量的财务票据、账本等，而且会危及人员的生命安全。办公楼发生火灾的主要原因是电器安装使用不当和火源控制不严，也有受外来火种的影响。（2） 仓库存有可燃物，如若火种控制不严（吸烟、临时照明和动力电线短路超负荷、电线辗压、无证动火）、照明管理不善（仓库照明灯具选用不当、堆垛超高未保持灯距、照明施工质量差导致灯脱落等)、防雷设计有盲区或防雷设施保养不善、乱搭乱建、乱堆、人员和物资进出极度混乱未按照消防“五距”标准摆放货物、擅自改变防火分区、防火间距，消防设施不能完整好用等有发生火灾事故的危险性。化验中心操作人员做完实验忘记关电源，致使设备或用电器具通电

3、时间过长，温度过高，引起着火；或由于供电线路老化、超负荷运行，导致线路发热，引起着火；或对易燃易爆物品操作不慎或保管不当，使火源接触易燃物质，引起着火；或乱扔烟头，接触易燃物质，引起着火等火灾危险性。电源插头插座存在引发电气火灾危险。由于通常使用的电源插头及插座不符合规定和要求、制造质量不良、接线极性错位、拔插操作失误等原因引发电气火灾。厨房使用燃气发生泄漏，未及时关闭，易产生火灾爆炸，储存食用油等易燃物，如出现油温过高，操作不当等会引起火灾；或使用电器具通电时间过长，温度过高，引起着火；或由于供电线路老化、超负荷运行，导致线路发热，引起着火；忘记关电源，致使设备或用电器具通电时间过长，温度过

4、高，引起着火；或由于供电线路老化、超负荷运行，导致线路发热，引起着火；或乱扔烟头，接触易燃物质，引起着火等火灾危险性。制冷系统使用的氨在生产中若由于设备、管道、阀门腐蚀严重或设计、制造存在缺陷造成泄漏，如氨压缩机密封泄漏、压缩机冷却系统漏气，与水接触的系统设备（冷却器等）受水腐蚀造成穿孔、破裂致氨气泄漏，设备法兰、阀门泄漏、安全配件（安全阀失效）泄漏等，再有设备检修时，系统中有余氨或未清除干净或系统未充分隔离，在检修时遇到明火（焊接）、电火花等点火源时，有可能引发火灾事故。配电系统中的电缆线、电缆箱由于选配、安装、使用、维护不当，都有可能引发火灾危险。变压器存在一定的火灾爆炸危险。变压器会因绝

5、缘老化和层间绝缘损坏引起短路导致火灾，或由于绝缘套管损坏爆裂起火。配电装置、电动设备以及各种照明设备的缺陷等也存在着电气火灾的危险。污水处理站易产生硫化氢、甲烷等易燃气体。比如在格栅间中易存在硫化氢；若作业场所空气中这些气体的浓度达到其爆炸浓度极限范围内，此时如遇明火或火花，就会发生火灾爆炸的危险。2.2触电企业各类用电设备设施，易发生电气伤害事故。供电系统绝缘不良、设备接地或接零不良以及个体防护不当也有可能造成触电伤害。触电伤害主要有电击和电伤，其中，电击是电流通过人体内部的组织和器官，引起人体功能以及组织损伤，破坏内脏以及神经系统的正常功能，导致人体痉挛、窒息、直至危及人的生命。电伤是电流

6、的热效应和化学效应以及机械效应对人体的伤害。电气事故的一般形式有：人身触电、设备损坏、电气引起的火灾和爆炸、以及电击引起的二次人身事故等。人身触电触电是电气造成人身事故的最主要的一个原因，概括其发生的途径或违章形式，人身触电事故大致有以下几个方面形式：直接接触触电。人体误触及电气设备带电导体，就会发生直接接触触电。直接接触触电的特点是：人体的接触电压就是运行设备的工作电压，人体触及带电体造成的故障电流就是人体的触电电流。间接接触触电。当电气设备的绝缘在运行中发生故障而损坏时，使电气设备本身在正常工作状态下不带电的外露金属部件（外壳、构架、护罩等）呈现危险的对地电压，当人体触及这些金属部件时，就

7、构成间接触电。剩余电荷触电。电气设备的相间绝缘和对地绝缘都存在电容效应，在刚断开电源的停电设备上，都会保留一定量的剩余电荷，如此时有人触及停电设备，就可能遭受剩余电荷电击。感应电压触电。由于带电设备的电磁感应荷静电感应作用，能使附近的停电设备上感应出一定电位。感应电压往往是在电气工作者缺乏思想准备的情况下出现的，因此具有相当的危险性。造成触电事故的原因：发生在电气设备上的接触触电最为多见。如线路绝缘破损（未能及时进行检修）、裸手拧灯泡误触金属灯口、电气设备绝缘破损而带电等，都容易引起接触触电；同时，带电体无保护或保护不当及残余电压均有可能引起接触触电；电气设备上工作的运行、检修、试验人员，作业

8、中安全措施不够完善，如应设临时遮栏或绝缘挡板而未设、应使用绝缘套而未采用、工作时监护不到位时发生触电；与带电体或带电设备安全距离不够而触电；带电作业中发生的人身触电，主要是未执行专业技术和安全操作规定，以及其它原因，失误造成触电；误送电、误带电造成触电；设备外壳未接地造成触电，主要指机械设备，因振动使绝缘损坏而致外壳带电，或接地不完善，开脱、虚焊等；设备损坏电气设备中的电流超过额定值或导线的载流能力，而无过流保护或过流保护不当；引线没紧固，接触不良，内部过热；振动及热胀冷缩使引线紧固螺栓松动；避雷器不可靠或没有安装；接触电阻过大被烧断，分接头接触不良，或分接头之间有污物，接地线连接不好；设备自

9、身缺陷，电气设备绝缘损坏等。以上各种原因都易造成设备烧毁、触电或火灾事故。电气火灾保险装置使用不当，不能及时切断短路电流，引发电气火灾。保护元件失效或选择不正确时，电动机超负荷运行、单相运行、电器设施的接地不良、导致绝缘受损、发热燃烧。 在潮湿的场所或电气设备的耐压等级降低、过载、自身缺陷，引发电气火灾。电气系统的运行安全管理不到位，违章操作、操作失误、运行失控，导致火灾事故。建筑物、电气设备、线路没有设计避雷装置或避雷接地装置不健全，如遭雷击，造成突然停电或火灾事故。2.3高处坠落人员违规攀登冻品堆垛，设备检修缺乏防护设施、防护设施存在缺陷、则易引发高处坠落事故；或临时有在高处对电气设备、照

10、明、线路进行维修检修时，有可能因防护措施不周全，如工作梯、台防护栏杆缺损或安全带失效等，导致高处坠落事故。2.4中毒、窒息（1）制冷系统使用的氨是有毒物质，在生产中若设备、管道、阀门腐蚀严重或设计、制造存在缺陷、违章维修安装造成泄漏，易造成人员中毒和窒息。常见的泄漏形式有：氨压缩机密封泄漏、压缩机冷却系统漏气，与水接触的系统设备（冷却器等）受水腐蚀造成穿孔、破裂致氨气泄漏，设备法兰、阀门泄漏、安全配件（安全阀失效）泄漏、氨储罐、压力管道超压导致泄漏等，再有设备检修时违章操作如带压操作，系统中有余氨或未清除干净或系统未充分隔离。泄氨槽车车况不佳罐体碰撞破损、腐蚀严重，输送氨的连接软管老化、破损、

11、受外力强力拉拽（溜车）等导致的泄露。（2）化验中心存有多种化学品，在实验过程中易发生中毒事故。发生该事故的可能原因：将食物带进有毒物的实验室，造成误食中毒设备设施老化，存在故障或缺陷，造成有毒物质泄漏或有毒气体排放不出，酿成中毒；管理不善，操作不慎或违规操作，实验后有毒物质处理不当，造成有毒物品散落流失，引起人员中毒、环境污染；废水排放管路受阻或失修改道，造成有毒废水未经处理而流出，引起环境污染。上述情况发生时，人员疏散、逃离不及时，安全通道设置不规范或无安全通道、安全门，逃生设施、防护设备不足、有缺陷，防护设备存放位置不当导致人员不能及时使用等很容易造成人员中毒窒息。2.5机械伤害机械伤害一

12、般指机械设备运动（静止）部件、工具及加工件直接与人体接触引起的夹击、碰撞、剪切、卷入、绞、碾、割、刺等伤害。制冷系统、锅炉房使用的氨压缩机、水泵、风机，屠宰厂使用的开膛机、切肛机、掏膛机、去嗉机、去腹油机、内外清洗机、预冷机、自动分割线等机械设备。打毛间使用的输送带，打毛机均存在高速转动的部位，运行中若防护设施缺乏（无防护罩）或防护设施存在缺陷、检修后防护设施未及时恢复，如操作不注意人体与高速转动的部位接触，易引发机械伤害事故。2.6灼烫伤害化验中心存有多种化学品，在实验过程中易发生灼烫事故是指火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤(酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤)、物理灼伤(光、放射性物质引

13、起的体内外的灼伤)。制冷系统使用的液氨大部分存在于制冷机房内，在生产中若由于设备、管道、阀门腐蚀严重或设计、制造存在缺陷造成大量泄漏，在汽化过程中液氨会吸收大量的热量，若人员直接接触会造成人体冷灼伤，熟食厂在熟食加工蒸煮过程中会对人体造成伤害，出现高温烫伤。2.7物体打击冷库内,仓库内货物堆放不规整导致倾斜，货物在重力或外力的作用下倾倒打击到人体，制冷间内、锅炉房、发电机房内使用的氨压机、水泵、风机、发电机等设备均存在高速转动的部位，运行中若防护设施缺乏或防护设施存在缺陷、检修后防护设施未及时恢复，高速转动部位的零部件脱落，可引发人体伤害事故，同时制冷机房高处的设备管道零件松动脱落，维修时工具

14、掉落等也可导致人体伤害事故。2.8车辆伤害制冷系统使用的氨由专用汽车罐车，原料运输车等，在进行装卸、运输过程中由于视野不良、安全管理缺陷、人车混行、抢行、车辆保养不好、车况不佳、违章驾驶和载货、疲劳作业等，容易发生车辆伤害事故。2.9容器爆炸制冷系统使用的液氨储罐、氨油分离器、氨冷凝器等以及锅炉房内的燃气锅炉和职工餐厅的使用的液化石油气罐属压力容器，若存在以下现象，易引发容器爆炸事故。1）未经具有国家规定资质的检验单位检验，设备有隐患没有发现。2）安全附件不全、失灵或未经具有国家规定资质的检验单位校验。3）超出压力容器设计范围使用，如满液超压、容器受高温曝晒超压4）生产厂家不具备国家规定资质。

15、5）违章操作，操作失误，设备腐蚀。2.10淹溺污水处理站,有较多的敞口池或较高的平台，这些部位存在着淹溺事件发生的可能，此外还有一些设有盖板的污水处理构筑物。一旦这些安全防护设施发生损坏就会发生落水淹溺的危险。导致淹溺事故发生的主要原因为：钢制斜梯、平台、护栏不符合规范设计要求及安全要求，强度不够，安全警示标志缺失，防护盖板损坏或没有使用，作业人员操作失误、有禁忌症（如，高血压、心脏病、眩晕和突发性昏厥疾病）、脚底打滑、违章作业、没有或未正确使用劳动防护用具等。2.11噪声本公司主要噪声来自制冷设备，屠宰厂。主要是机械噪声，最大的噪声源是制冷机房内的氨压缩机、电机、风机以及生产加工机械等。由于

16、是连续操作噪声对人体的影响是全身性的、多方面的。噪声的困扰妨碍正常的工作和休息。在噪声环境里工作，容易感觉疲劳、烦燥，造成注意力不集中、反应迟钝、准确性降低，直接影响作业能力和效率。由于噪声掩盖了作业场所的危险信号或警报，往往会造成工伤事故的发生。长期接触强烈的噪声会对人体产生有害的影响。噪声的有害作用主要是对听力系统的损害。噪声作用初期，听阈可暂时性提高，听力下降，这是保护性反应；强声场作用下，可导致永久性听力下降，内耳感音细胞遭到损伤，引起噪声性耳聋；极强噪声可导致听力器官发生急性外伤，即爆震性耳聋。长期接触噪声可导致大脑皮层兴奋和抑制功能的平衡失调。出现头痛、头晕、心悸、耳鸣、疲劳、睡眠障碍、记忆力减退、情绪不稳定、易怒。长期接触噪声可引起其它系统的应激反应，如可导致血管系统疾病加重，引起肠、胃功能紊乱等。2.12低温低温作业的职业危害是在环境低温及各种诱因的协同作用下，当组织温度减低到-3.6-2.5时，发生组织冻结。冻结、融化及以后的病理生理过程均能导致组织损伤，即冻伤。本项目的低温作业主要是冷库内作业、冬季室外作业。2.13风险控制的主要措施1）工程技术措施，实现本质安全；2）管理措施，规范安全管理，包括建立健全各类安全管理制度和操作规程；完善、落实