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文档简介

1、 纺织工业的职业危害及预防 纺织工业的原料有自然纤维(棉、毛、丝、麻)、人造纤维(化学纤维，包括粘胶纤维、醋酸纤维)、合成纤维。车间不良气象条件、粉尘、噪声、不良照明等是纺织工业中职业卫生的共性问题，但因加工纤维的不同也有些特别性问题。 一、纺织过程中的职业病危害因素及预防 1.粉尘 棉纺织的整个生产过程中都有产生粉尘的可能，开棉、混棉、清棉过程中产生粉尘最多，长期吸入棉、麻等粉尘可引发气道堵塞性疾病，患者有胸部紧缩感、胸闷、气短，并有急性肺功能障碍。预防时，对混棉机、清棉机的粉尘实行密闭、通风、除尘的措施，治理效果很好；梳棉、并条设吸尘装置，可使粉尘强度大大降低；此外，工作场所要留意采纳湿式

2、清扫。 2.高温高湿 纺织车间生产上要求肯定的温湿度。温度要求在18.3以上，夏季太阳辐射作用加上机器运转产生的热和人体的散热，可使车间温度上升到40以上。此时，降温最有效的方法是采纳空气调整，屋顶喷水可作为帮助降温措施。纺织车间相对湿度要维持在4580之间，车间中的风速不宜太高，一般小于0.5 ms。在浆纱车间，高温、高湿是主要职业病危害因素，且体力劳动较强(搬运浆粉，将浆粉投入煮槽内，搬运、装置及卸下沉重的织轴)。 3.噪声与振动 产生噪声最大的车间为织布车间，可以达97105 dB，其次为细纱车间，达到9097 dB。在预防上可使用吸音材料等。 4.照明问题 纺织厂需要视力紧急的工种许多

3、，因此，照明不足或不合理，将成为职业卫生问题。造成纺织厂工人视力紧急。一般对工作面照度的要求：纺纱为60 Lux(1975年建议，单独使用一般照明为不低于75Lux)。 5.纺织工业中，体力劳动强度较大、不良体位、个别器官紧急是比较普遍的问题。其根本解决方法是通过技术改造，提高纺织作业设备、劳动过程与人的适配性。 二、印染过程中的职业危害因素及预防 印染工业主要职业危害是高温、高湿及有毒的染料蒸气。煮炼、漂白、干燥、染印等过程相对湿度可达80%以上，夏季室温可达40。用次氯酸钠漂白及最终酸洗都有氯气产生。染色中使用强酸、强碱可引起酸碱灼伤和酸雾刺激，在调配和使用苯胺染料时，可接触苯胺液体或蒸汽，可能引起中毒、皮炎等。此外苯胺类染料和荧光增白剂可能有致癌作用。 预防措施主要是染料配制的密闭

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