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文档简介
1、 螺杆式制冷压缩机的操作规程 螺杆式制冷压缩机的操作规程 一,开机及停机 1,开机前的检查 1)查看操作记录,了解上次停机的缘由和时间,假如是正常停机,且连续停机时间不超过一个月,可以按正常操作规程开机;假如连续停机超过一个月或修理后开机,需由机房主管主持开机。 2)检查系统状况:低压循环桶和中间冷却器液位是否在30%50%之间,假如液位过高,应先开启氨泵向系统供液或通过排液阀向排液桶排液,将液为降至50%以下。 3)检查压缩机:检查油位是否在上油镜1/2以下和下油镜1/2以上;检查能级指示是否在“0”位;检查压缩机各阀门的状态,包括表阀。 以上检查均正常后,可以开头开机。 2,手动开机 1)
2、启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器和蒸发器供水; 2)打开压缩机排气截止阀; 3)启动油泵; 4)将压缩机卸载至“0”位; 5)油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.40.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭; 6)观看吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,留意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调整阀,使油压差为0.150.3MPa。 7)检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常状况,应停机检查。 2,自动开机 1)打开压缩机排气截止阀,启动冷却水泵及载冷剂水泵; 2)按压缩机启动按钮,这时油泵自动投入运转,滑阀自动退回“0”位。油压差建立起来之后,延时15秒左右主电机自动启动,同时旁通电磁阀A自动打开。电机正常运转后,A阀自动关闭; 3)在主电机开头启动时,应同时缓慢打开吸气截止阀,否则过高的真空将增大机器的振动和噪声。 4)压缩机将自动增载至100%,进入正常工作状态。并依据压力设定值或载冷剂温度设定值自动调整载荷位置。 正常停机过程如下: a.手动停机,停机挨次为卸载、停主机、关吸气截止
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