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文档简介
1、 电动套丝机安全操作规程 1 适用范围 本作业指导书适用于电动套丝机的操作。 2 危害因素 2.1 操作过程中人员发生摔跌碰伤现象。 2.2发生漏电、触电、灼伤大事。 3 套丝前的预备 3.1 检查、调整冷却润滑油量。 3.2 根据加工管径选择板牙头、板牙,将板牙根据挨次装入板牙头,松开手柄螺母,使板牙锁紧。 4 开机 4.1 加工工件前,应先空转运行,仔细检查套丝机各部位是否正常,如有特别声响要停机检修,待确认运转正常后方可使用。 4.2 工件夹装 4.2.1 松开前卡盘,从后卡盘的一侧将管子穿入。 4.2.2 用右手抓住管子,先旋紧后卡盘,再旋紧前卡盘将管子夹牢,然后将捶击盘按逆时针方向捶
2、紧,夹紧管子。 4.2.3 在夹装短管够不着后卡盘时,将前卡盘稍松开,放入短管,并使其与板牙斜口接触,保证管子的正确定位。 4.3 套丝操作 4.3.1 扳起割刀架和倒角器,让开位置,扳下板头,使其与斜块接触,待板牙头牢靠定位后,按动电钮,启动机器。 4.3.2 必需使管子逆时针方向旋转,然后旋转滑架手轮,使板牙头靠近管子。 4.3.3 在滑架手轮上施力,直至板牙头在管子上套出3-4牙螺纹。 4.3.4 放开滑架手轮,机器开头自动套丝,当板牙头的滚子越过斜块落下时,板牙会自动张开,套丝结束。 4.4 退回滑架,直至整个板牙都从管子端退出,拉开板牙头锁紧螺母,同时扳起板牙头。 4.5 松开前、后
3、卡盘,取下加工工件。 4.6 套丝过程中不断用润滑油润滑板牙。 5 作业完毕后,关闭套丝机开关,切断总电源,清理场地。 6 套丝机运行中的维护 6.1 必需保证冷却润滑系统中的油箱内有充分的润滑油,并且油路畅通。每使用8-12,应清洗油杯,确保润滑油的清洁。 6.2 当一块板牙损坏时,必需同时更换其它三块板牙,以避开影响套丝质量。 7 套丝留意事项 7.1 在板牙与管子接触时,旋紧滑架手轮的力气应渐渐增大,直至板牙与管子咬入3-4牙为止。 7.2 必需保证滑架处于前导柱红线的右方才可进行套丝。若在红线左方开头套丝,就会造成板牙头与前卡盘相撞,损坏机器。 7.3 套丝工件长度不得小于10。工件长度较大时,需加装帮助托架,以免工件甩弯伤人。 8 平安留意事项 8.1按规定穿戴好个人防护用品,女工必需戴工作帽。开车时,不准带手套,不准穿拖鞋、凉鞋。 8.2 开车时应精力
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