磨床安全技术操作维护规程_第1页
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文档简介

1、 磨床安全技术操作维护规程 一、工作前 1、按机床润滑图表规定要求，定点、定质、定时、定量、定人做好设备润滑，注油后应将油杯（池）盖子盖好。防止渴油干磨擦引起的设备事故。 2、检查砂轮有无碰伤和裂纹，各操作手柄位置是否正确、敏捷、牢靠，各轨道有无磨擦和黑油污。 3、砂轮安装时应先进行一次静平衡，砂轮修正后应再次作静平衡，然后空运转35分钟，待运转平衡，确认平安后，再开头工作。 4、砂轮必需经过离心试验，保管时防止受潮湿，使用时要认真检查，发觉裂纹严禁使用。 5、砂轮与夹紧法兰盘间垫0.62mm的纸势，夹紧砂轮时用力应匀称。 6、砂轮修正器的金钢石必需尖锐，其尖点高应与砂轮中心线的水平面相全都。

2、禁止使用磨钝的金钢石，修正砂轮时必需使用冷却液。 7、工作前应根据工件的磨削长度，手动调整好换响 撞块的位置，并加结实。 二、工作中 8、操作工必需熟识设备的结构和性能，凭设备操作证使用设备，严禁超负荷使用设备。设备在工作中，严禁操作工擅自离开或托付他人代管。 9、开动砂轮时，应将液压传动调整手柄放在低速位置上；砂轮快速移动手柄放在后退位置，以防与工件接触碰撞。 10、装卸和测量工作时，必需将砂轮退离工件，停车后进行。 11、当加工高度较高或底面较小工件时，应检查电磁卡盘吸附力是否足够，必要时应适当另加夹具，防止零件歪倒造成事故。 12、停车八小时以上，再开动设备时，应空运转35分钟，确认润滑

3、良好，各部运转正常后方可开头工作。 13、消失砂轮主轴轴承、电机烫手、噪音、异味、震惊、磨损、润滑不良、运转不正常等现象，发觉问题马上停车检查，并通知检修人员协同处理。 14、常常留意砂轮平衡和工件在电磁卡盘上坚固状态，适时修正砂轮。 15、经磨削加工后工件，应按规定放置，严禁将工件直接落地堆放。 16、禁止在工作台面及电磁卡盘上敲打和校直工件。 17、操作工必需严格遵守设备管理和修理工作制度。 三、工作后 18、将砂轮移至后端，将全部操作手柄置于非工作位置，关闭电源总开关。 19、按"5S'管理要求，仔细擦试维护保养机床，保持机床外观清洁，无黄袍，无锈蚀，保持各活动面润滑良好。 20、清理工具、计量器具，

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