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文档简介
1、前脱切断长度后脱刀值101501089产品编码30.006.006399工序1版次变更内容变更日期操作名称裁线设备与工具切线机操作说明:1.线材 1.8mm*6.0mm*4C TPE黑色扁平线2.在切线机上设置切线长度155mm,两端脱皮10mm,机器设置如图1、图2品质与注意事项:1.切断长度5mm以内;2.两端脱皮2mm以内;3.线材表面不能有气泡,刮伤;4.两端脱皮不能脱掉芯线绝缘皮;5.切口要平整,无斜角现象;01工时3秒/s产能1200pcs/h制作审核图1:图2:脱外皮脱掉芯线绝缘皮NG两端脱皮果断有斜角NG产品编码30.006.006399工序2版次变更内容变更日期操作名称mic
2、ro 焊接设备与工具micro 自动焊接机操作说明:1.把线材平整放入自动焊接机卡槽内,按动踏板;2.焊点光滑,简洁清晰;品质与注意事项:1.线材放入卡槽后,有没有拉平,拉到位;2.焊接过程中有没有假焊、连焊、掉线现象;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核连焊NG假焊、掉线NG产品编码30.006.006399工序3版次变更内容变更日期操作名称USB 焊接设备与工具USB 自动焊接机操作说明:1.把线材平整放入自动焊接机卡槽内,按动踏板;2.焊点光滑,简洁清晰;品质与注意事项:1.线材放入卡槽后,有没有拉平,拉到位;2.焊接过程中有没有假焊、连焊、掉线现象;01工时8秒/s产能450p
3、cs/h制作审核连焊NG假焊、掉线NG产品编码30.006.006399工序4版次变更内容变更日期操作名称內模测试设备与工具USB 测试仪操作说明:1.检查两端焊接是否连锡、假焊;2.将USB数据线平行插入测试口;3.测试仪显示PASS,表示线材通过测试;4.测试时上下摇摆2次;品质与注意事项:品质与注意事项:1.检查外观是否有刮伤;2.检查焊接是否连焊、假焊;3.测试插入是否正确;4.检查两端是否焊接一致;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核假焊、掉线NG连焊NG假焊、掉线NG连焊NGNG(FAIL)画面产品编码30.006.006399工序5版次变更内容变更日期操作名称成型内模设备
4、与工具立式成型机操作说明:1.把焊接测试PASS的半成品平整的插入到模具定位柱子上;然后放到模框里,USB、micro顶到模框最合适位置,手离开危险区域,按下成型开关; 品质与注意事项:1.USB放入定位柱子是不要放反,保持一致;2.USB放到模框后,手要离开合模区域,方可按下成型开关;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核错误放置正确放置产品编码30.006.006399工序6版次变更内容变更日期操作名称成型内模设备与工具立式成型机操作说明:1.把焊接测试PASS的半成品平整的插入到模具定位柱子上;然后放到模框里,USB、micro顶到模框最合适位置,手离开危险区域,按下成型开关; 品
5、质与注意事项:1.micro放入定位柱子是不要放反,保持一致;2.micro放到模框后,手要离开合模区域,方可按下成型开关;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核产品编码30.006.006399工序7版次变更内容变更日期操作名称成型外模设备与工具立式成型机操作说明:1.把焊接测试PASS的半成品平整的插入到模具定位柱子上;然后放到模框里,USB、micro顶到模框最合适位置,手离开危险区域,按下成型开关; 品质与注意事项:1.USB放入定位柱子是不要放反,保持一致;2.USB放到模框后,手要离开合模区域,方可按下成型开关;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核错误放置正确放置产品
6、编码30.006.006399工序8版次变更内容变更日期操作名称成型内模设备与工具立式成型机操作说明:1.把焊接测试PASS的半成品平整的插入到模具定位柱子上;然后放到模框里,USB、micro顶到模框最合适位置,手离开危险区域,按下成型开关; 品质与注意事项:1.micro放入定位柱子是不要放反,保持一致;2.micro放到模框后,手要离开合模区域,方可按下成型开关;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核产品编码30.006.006399工序9版次变更内容变更日期操作名称外膜测试设备与工具USB 测试仪操作说明:1.检查两端焊接是否连锡、假焊;2.将USB数据线平行插入测试口;3.测试
7、仪显示PASS,表示线材通过测试;4.测试时上下摇摆2次;品质与注意事项:1.检查外观是否有刮伤;2.检查焊接是否连焊、假焊;3.测试插入是否正确;4.检查两端是否焊接一致;01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核NG(FAIL)画面产品编码30.006.006399工序10版次变更内容变更日期操作名称批锋设备与工具剪钳、刀片操作说明:1.用剪钳剪平水口,溢出的批锋批干净;2.目测缩水情况,气泡情况,刮花情况;3.测量长度,是否超出正负公差范围;品质与注意事项:1.检查外观是否有刮伤;2.检查批锋是否批干净,水口受否剪平;4.检查表面是否有缺胶,气泡,缩水01工时8秒/s产能450pcs/h制作审核成型溢出的批锋水口位批锋产品编码30.006.006399工序11版次变更内容变更日期操作名称包装设备与工具透明胶袋操作说明:
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