工作负责人习资料

1、工作负责人习资料2. 检修作业至少两人，不得一人独立作业。3. 第一、第二、第三种工作票设置专职监护人。4. 检维修作业必须采取停机断电措施，挂设检修牌，检修牌挂设在被检修设备控制箱的正面。当班期间悬挂、拆除警示牌必须由同一人操作，他人不得代替。5. 试机必须岗位工操作，转动设备试机由岗位工在本地操作。试机时检修负责人、岗位工始终在现场，确认开动的设备周围无人及障碍物时，岗位工方可试机操作。试机过程中岗位工坚守岗位，不得离开控制箱，但破碎线设备的试机工作由破碎班长操作。6. 凡是CO管道及设备检修作业必须取样进行安全分析，取样时安全员、岗位工必

2、须在现场，质检员方可取样，并对化验员作业进行监护。动火指标符合:氢气(H2)<0.4%(体积比)，一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)。进入受限空间合格指标：容器内含氧量在18-21%，一氧化碳（CO）<0.01%(体积比)。7. 抽、堵盲板时人员站在上风向处，操作人员佩戴好安全防护用具（如长管呼吸器、防毒面具、空气呼吸器）。8. 作业人员在装设盲板时先安装进口，再安装出口，拆盲板时，先拆出口，再拆进口。9. 禁止在同一管道上同时进行两处及两处以上安装和抽堵盲板作业。10. 检修时，禁止任意挪动、移动管道上的盲板。11. 盲

3、板必须密封严实，无裂纹、无孔洞现象。12. 进入受限空间进行检修，必须打开排放阀及顶盖，禁止打开氮气阀。13. 设备检修后安全防护装置（包括新装、改装的设备及设备周边的防护装置）必须配备齐全、恢复完好后，方可使用。14. 工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5米，距施焊点不小于10米。并在l0米以内禁止堆放其它易燃易爆物品，(包括有易燃易爆气体产生的器皿管线)，并备有消防器材，保证足够照明和良好通风。15. 焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地点应有足够的活动空间。16.

4、 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。17. 完成工作许可手续后，工作负责人、专职监护人应向工作班成员交待工作内容、人员分工、带电部位和现场安全措施、进行危险点告知，并履行确认手续，工作班方可开始工作。工作负责人、专职监护人应始终在工作现场，对工作班人员的安全进行认真监护，及时纠正不安全的行为。18. 工作票签发人和工作票负责人对有触电危险、施工复杂容易发生事故的工作，应增设专职监护人和

5、确定被监护的人员。19. 专职监护人不得兼做其他工作。专职监护人临时离开时，应通知被监护人员停止工作或离开工作现场，待专职监护人回来后方可恢复工作。20. 在工作中遇雷、雨、大风或其他任何情况威胁到工作人员的安全时，工作负责人或专职监护人可根据情况，临时停止工作。21. 多个小组工作，工作许可人应得到所有小组工作负责人工作结束的汇报。22. 当发现监护部位与作业许可证不相符合，或者安全措施不落实时，监护人应立即制止相关作业。当作业出现异常情况时应要求停止相关作业，当作业人员不听劝阻时，应收回作业通知单或作业许可证，并立即报告有关领导。23. 作

6、业监护结束后设备复位。白天作业结束人员下班时，指令作业人员将相关设备复位。电器设备将电源断开，电焊机做好夜间防雨措施。整个工作结束时，要求将所有临时设备全部断电、拆除，撤离。24. 吊装重物的重量小于500kg小于等于2吨吨时吊装作业，设备所在部门或检修设备部门的车间设备员或安全员担任专职监护人；吊装作业距离桥架、电缆、炉气输送管线、压缩空气管线及氮气等管线3米以内设备，设备所在部门或检修设备部门的车间安全员或工艺员担任专职监护人；吊装重物的重量大于等于大于等于2吨小于等于10吨时时吊装作业，设备所在部门或检修设备部门的车间主任或设备科设备员担任专职监护人；吊装重物的重量大于大于10

7、吨小于等于50吨设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、安全管理部安全员、设备部设备员在现场负责大于50吨时的吊装作业，厂主管安全和生产领导、设备所在部门和检修设备部门的分厂厂长、安全科主任和调度主任在现场，分厂厂长或设备科主任担任专职监护人。作业人员在吊篮内进行吊装作业，必须经公司安全科科长终审批准。25. 作业高度在2米至5米时高处作业，由设备所在部门或检修设备部门的车间安全员或车间设备员担任专职监护人；作业高度在5米至15米时高处作业，由设备所在部门或检修设备部门的车间主任担任专职监护人；作业高度在15米以上至25米高处作业，由分厂厂长或安全科安全员担任专职监护人；作业高度在25

8、米以上时高处作业，厂主管安全和生产领导、分厂厂长、安全科主任和调度主任在现场负责，安全科主任担任专职监护人。26. 特级动火作业由分厂领导或安全科人员担任专职监护人，一级动火作业由设备所在部门或检修设备部门的车间主任担任专职监护人，二级动火作业由设备所在部门或检修设备部门的车间安全员或车间工艺员担任专职监护人。筛分楼碳材振动筛、烘干窑尾斗提机、搅拌站斗提机、炭材料管及下料口由通过安全培训考试合格的检修监护人担任监护人。四楼焊接电极筒作业由岗位工担任监护人。27. 进入容器内作业（如成品仓、过滤器、环形加料机等），设备所在部门和检修设备部门的分厂领导或安全科安全员担任专职监护

9、人。进入料仓内作业，由设备所在部门或检修设备部门的车间主任担任专职监护人。进入烘干窑由设备所在部门和检修设备部门的车间安全员或车间设备员或车间工艺员在现场担任专职监护人。28. 变更监护人必须由同一管理级别的管理人员或上级领导担任专职监护人，不得降低专职监护人的管理级别。29. 管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或阀门等代替盲板或拆除管道。30. 电源有效切断可采用取下电源保险熔丝或将电源开关拉下后上锁等措施，并加挂警示牌。31. 进入设备内作业打开所有人孔、手孔、料孔、风门、烟门等进行自然通风。必要时，可采取机械通风。采用管道

10、空气送风时，通风前必须对管道内介质和风源进行分析确认。不准向设备内充氧气或负压空气。32. 险情重大的设备内作业，应增设监护人员，并随时与设备内取得联系。33. 在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压灯具，进入受限空间使用12V安全灯具。34. 动火监护人是经过安全培训，由动火作业单位指定在作业现场对动火作业过程实施安全监护的人。35. 固定动火区距易燃易爆厂房、设备、储罐区、阴井、水封井及排水沟等不应少于30米。36. 固定动火区生产正常放空或发生事故时，固定动火区内禁止动火。37. 固定动火区室内固定动火区应以实体防火墙与危险源隔开、

11、门窗要向外开，道路要通畅。38. 固定动火区固定动火区内不准堆放易燃、可燃物及其他杂物，并配备一定量的消防器材。39. 禁火区内动火根据危险程度分特殊危险动火、一级动火作业、二级动火作业三类。40. 特殊危险动火：在生产运行状态下的易燃易爆物品的生产装置，输送管道、储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所（如有毒、可燃介质管道设备的带压动火等）的动火作业。41. 一级动火：在易燃易爆场所进行的动火作业：CO气体输送管线及3米以内、CO气柜及10米以内、净化、成品仓内、成品斗提机内、炭材储仓内、环形加料机内。42. 二级动火：除特殊危险动火作业、一级

12、动火作业、固定动火区以外的动火作业43. 固定动火点：出炉岗位、冷却棚、炉前维修工房、原料维修区域、原料石灰线（筛分楼碳材振动筛、烘干窑尾斗提机、搅拌站斗提机、炭材料管、炭材下料口及皮带机除外）、机修车间、电机修理工房、车队工房、库房（氧气瓶及乙炔瓶库房、油脂除外）、公用工程工房内、机关院内、厂区道路。44. 遇节日、假日或其它特殊情况时，动火作业应升级管理。45. 动火作业必须办理动火安全作业证，进入设备内、高处等进行动火作业，还须执行AQ3026-2008厂区设备的作业安全规程、AQ3025-2008厂区高处作业安全规程的规定。46. 厂区管廊上的动

13、火作业按二级动火作业管理，带压不置换动火作业按一级动火作业管理。47. 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。48. 高空进行动火作业，其下部地面如有可燃物、阴井、地沟、水封等，应检查分析，并采取有效的防护措施，以防火花溅落引起火灾爆炸事故。49. 拆除管线的动火作业，必须先查明其内部介质及其走向，并制订相应的安全防火措施；在地面进行动火作业，周围有可燃物，应采取防火措施。动火点附近如有阴井、地沟、水封等应进行检查、分析，并根据现场的具体情况采取相应的安全防火措施。50. 在

14、生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，其氧含量不得超过20%。51. 五级风以上（含五级风）天气，禁止露天动火作业。因生产需要确需动火作业时，动火作业应升级管理。52. 动火作业应有专人监火，动火作业前应清除动火现场及周围的易燃物品，或采取其它有效的安全防火措施，配备足够适用的消防器材。53. 动火作业前，应检查电、气焊工具，保证安全可靠，不准带病使用。54. 使用气焊割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于5米，二者与动火作业地点均不小于10米，并不准在烈日下曝晒。55. 凡在有可燃物或难燃物构件的脱气塔、水洗塔等内部进行动火作业时，必须

15、采取防火隔绝措施，以防火花溅落引起火灾。56. 动火作业完毕，应清理现场，确认无残留火种后，方可离开。57. 动火作业过程中，必须设专人负责监视生产系统内压力变化情况，使系统保持正压。如出现负压应立即停止动火作业，查明原因并采取措施后，方可继续动火作业。严禁负压动火作业。58. 动火分析的取样点要有代表性，特殊动火的分析样品应保留到动火结束。59. 在较大设备内动火作业，应采取上、中、下取样；在较长的物料管线上动火，应在彻底隔绝区域内分段取样；在设备外部动火作业，应进行环境分析，且动火分析范围不小于动火点10米。60. 使用便携式可燃气体检测仪

16、或其它类似手段进行分析时，检测设备应经标准气体样品标定合格。61. 取样与动火间隔不得超过30分钟，如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分钟，必须重新取样分析。62. 凡盛有或盛过化学危险物品的容器、设备、管道等生产、储存装置，必须在动火作业前进行清洗置换，经分析合格后，方可动火作业。63. 焊接时，工作人员应在上风向，并用风机将漏出气体吹往下风方向，防止漏气中毒，防止漏出易燃、易爆气体在厂房内积聚引起爆炸。64. 特殊动火作业许可证有效期限2小时；65. 一级动火作业的动火作业许可证有效期不超过4小时66. 二级动火作业的动火作业

17、许可证有效期不超过24小时。67. 动火作业超过有效期，应重新办理动火作业许可证。68. 进行特殊危险动火前动火提出部门必须制定特殊危险动火方案，落实安全措施并经公司安全科及其它相关部门审核，公司主管安全和生产领导或公司总工程师审批。69. 动火点所属部门负责特殊动火的组织实施工作，并参与特殊动火的检修方案制定及安全措施的落实工作。70. 公司主管安全和生产领导或公司总工程师负责特殊动火的最终审批。71. 一级动火的“动火作业许可证”由公司安全科终审批准。72. 二级动火的“动火作业许可证”由动火点所属部门安全员终审批准。73.

18、60;对易燃、易爆阴井周围动火，做好现场防护，对周围管线排污口，由安全员和车间领导一起对现场操作工进行安排、说明，动火时严禁排污，确需排污，操作工应通知监护人停止动火，切断电源。动火人员远离现场，排完污后重新取样检测合格后，由安全员重新开取动火证后，方可动火。74. 特级、一级、二级动火作业，安全员根据动火有限期限应提前2小时通知化验员取样进行取样化验，不能等焊工干到了动火时间再取样，以便影响焊工工作。75. 吊装重物的重量大于10吨小于等于50吨时，为一级吊装作业，但吊装作业距离桥架、电缆、炉气输送管线、压缩空气管线及氮气等管线3米以内也为一级吊装作业。76. 

19、吊装重物的重量大于等于2吨小于等于10吨时，为二级吊装作业；77. 吊装重物的重量小于500kg小于等于2吨吨时，为三级吊装作业。78. 严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等做吊装锚点。未经机动、建筑部门审查核算，不得将建筑物、构筑物做为锚点。79. 吊装作业前必须对各种起重吊装机械的运行部位、安全装置以及吊具、索具进行详细的安全检查，吊装设备的安全装置要灵敏可靠。吊装前必须试吊，确认无误方可作业。80. 任何人不得随同吊装重物或吊装机械升降。在特殊情况下，必须随之升降的，应采取可靠的安全措施，并经过现场指挥人员批准。81. 吊装作业现场如须动

20、火，应遵守动火规章制度的规定。吊装作业现场的吊绳索、揽风绳、拖拉绳等要避免同带电线路接触，并保持安全距离。82. 吊装作业占据厂区道路切断道路应遵守断路作业的规定。办理断路申请表，83. 各种吊装作业前，应预先在吊装现场设置安全警戒标志并设专人监护，非施工人员禁止入内。84. 吊装作业中，夜间应有足够的照明，室外作业遇到大雪、暴雨、大雾及六级以上大风时，应停止作业。85. 吊装作业人员必须佩带安全帽，安全帽应符合劳保穿戴的规定，高处作业时必须遵守高处作业的规定。86. 吊装作业前，应对起重吊装设备、钢丝绳、揽风绳、链条、吊钩等各种机具进行检查，

21、必须保证安全可靠，不准带病使用。87. 吊装作业时，必须分工明确、坚守岗位，并按吊装作业的规定的联络信号，统一指挥。88. 各用电单位配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器。每台用电设备开关箱内应装设过负荷、短路、漏电保护装置。严禁用一个开关直接控制二台及二台以上的用电设备（含插座）。89. 用电单位的用电时间在超时的情况下，应及时到安全管理部申请延时用电手续。90. 行灯电压不应超过36V，在特别潮湿的场所，如塔、釜、槽、罐等金属设备作业装设的临时照明行灯电压不超过12V。91. 高处作业与其它作业交叉进行时，必须按指

22、定的路线上下，禁止上下垂直作业，若必须垂直进行作业时，须采取可靠的隔离措施。92. 在防爆区域施工的临时照明灯具必须是防爆灯具93. 作业人员在电力生产和供、用电设备的维修中采取地（零）电位或等（同）电位作业方式，接近或接触带电体对带电设备和线路进行的高处作业。低于下表距离的,视为接近带电体。94. 动火六大禁令？动火证未经批准，禁止动火；不与生产系统可靠隔绝，禁止动火；不进行清洗、置换不合格，禁止动火；不消除周围易燃物，禁止动火；95. 进入容器的五条规定？必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。必须做到“先通风、再检测、后作业”，严禁通风、检测不合格作业。必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。 必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。96. 工作负责人的安全责任？1) 正确安全的组织工作。2) 负责检查工作票所列安全措施是否正确完备和工作许可人所做的安全措施是否符合现场实际条件，必要时予以补充