2022年幕墙工程质量通病技术措施

1、幕墙工程质量通病技术措施特征码标签:特征码幕墙工程质量通病技术措施是非常重要的，措施的制定是为了更好的解决实际问题，每个细节的处理都非常关键。我们就幕墙工程质量通病技术措施和大家介绍一下。一、预埋件1、出现的问题：预埋钢板位置、标高前后偏差大，支座钢板连接处理不当，影响节点受力和幕墙平安。2、产生原因：1设置预埋件时，基准位置不准；2设置预埋件时，控制不严；3设置预埋件时，钢筋捆扎不牢，混凝土模板支护不当；4混凝土捣固后预埋件变位。3、解决方法：1复核基准线，标定永外坐标点，以便检查测量时参照使用；2预埋件固定后，按基准标高线和中心线对分格尺寸进展复查，按规定基准位置支设预埋件；3加强钢筋捆扎

2、检查，在浇筑混凝土时，应经常观察预埋件情况，当发生变形立即停顿浇筑，进展调整排除；4土建单位应密切配合我方，共同控制各自尺寸；5对已经产生偏差的预埋件，要制定合理的施工方案进展处理。二、支座节点巩固1、出现的问题：节点有松动或过紧现象，在外力作用下产生异常响声。2、产生原因：幕墙支座节点调整后未进展焊接，引起支点处螺栓松动；或多点连接支点上螺栓上的太紧及芯套太紧。3、解决方法1在幕墙立柱安装调整完后，对所有的螺栓必须拧紧，按图纸要求采取不可拆的永久防松，对有关节点进展焊接，防止幕墙在三维方面可调尺寸内松动，其焊接要求按钢构造焊接要求执行。2在多点座支点的情况下，副支座型材上必须设长孔，且螺栓应

3、上紧到紧固而铝材又不变形为原那么。3立柱芯套与立信的配合必须为动配合，并符合铝材高精级要求，不能硬敲芯套入立柱内。三、测量放线定位1、出现的问题：安装后幕墙与规定位置尺寸不符且超差过大。2、产生原因：1测量放线时放基准线有误差；2测量放线时未消除尺寸累计误差。3、解决方法1在测量放线时，按制定的放线方案取好永久坐标点，并认真按施工图规定的轴线位置尺寸，放出基准线并选择适宜位置标定永久坐标点，以备施工过程中随时参照使用；2放线测量时，注意消除累积误差，防止累积误差过大；3在立柱安装调整后，先不要将支点固定，要用测量仪器调整完后的立柱进展测量检查，在满足国家标准要求后，才能交支点固定。四、玻璃及铝

4、框1、出现的问题：下料、加工后的零件几何尺寸出现偏大或偏小，达不到设计规定尺寸要求，超出国家行业标准的尺寸规定。2、产生原因：1原材料质量不符合要求；2设备和量具达不到加工精度；3下料、加工前未进展设备和量具校正调整；4下料、加工过程中，各道工序没有做好自检工作。3、解决方法：1严格执行原材料质量检验标准，禁用不合格的材料；2必须使用能满足加工精度要求的设备和量具，且要定期进展检查、维护及计量认证；3确保开工前设备和量具校正调整合格，杜绝误差超标；4真看图纸，按要求下料、加工。每道工序都必须进展自检。五、胶缝质量1、出现的问题：胶缝宽不均匀，缝面不平滑、不清洁，胶缝内部有孔隙。2、产生原因：1

5、玻璃边凹凸不平；2双面胶条粘贴不平直；3注胶不饱满；4胶缝修整不平滑，不清洁。3、解决方法：1玻璃裁割后必须进展倒棱、倒角处理；2双面胶条粘贴标准、倒角处理；3缝口外溢出的胶应用力向缝面压实，并刮平整，去除多余的胶渍。六、玻璃在铝框上的位置不正1、出现的问题：玻璃放置在附框的位置不准，产生偏移或歪斜。2、产生原因：1玻璃、铝框尺寸与设计尺寸不符；2操作不当引起双面胶条粘贴错位；3组装后铝框变形，玻璃下料不方；4装配人员责任心不强，技术不精，装配好的构件未作最后检验和校正。3、解决方法：1按图施工，加强工序管理；2组装后，应检查校正变形的铝框；3严格执行操作规程，杜绝蛮干的工作态度。七、横梁1、

6、出现的问题：横梁加工未留出伸缩间隔或间隙过大；2、产生原因：1设计时未考虑温差变化和装配误差因素；2加工时存在尺寸误差。3、解决方法：1设计时考虑温差变化因素及装配误差，留好伸缩间隙；2严格按图纸加工和检验，不合格品不出厂、不施工。八、横梁、窗框排水、泄水1、出现的问题：横梁、窗框排水、泄水做不当；不符合等压原理；有积水或渗漏现象。2、产生原因1设计不当，不符合等压原理；2施工时未作密封处理或密封处理不当。3、解决方法：1用等压原理进展构造设计；2加强施工管理，易渗漏局部做好密封处理；3对易产生冷凝的部位，应设置冷凝水排水管道；4开启局部设置滴水线及挡水板，用适当的密封材料进展了密封处理。九、

7、玻璃板块组件1、出现的问题：对缝不平，墙面不平整，影响外观效果。2、产生原因：1立柱变形量大，超出国家铝材验收标准；2玻璃切割尺寸超差；3组框生产时，对角线超标；4安装立柱时其垂直度达不到标准要求；5组框和主横梁构造及材料选用有问题。3、解决方法：1严格控制进料关，特别是立柱的检查应严格按国家标准进展检验，不合格退货；2加强玻璃裁割尺寸检验和控制，其尺寸如有超差那么做退货处理；3在注胶生产中，严格控制组框尺寸，特别要检查和控制好对角线尺寸；4立柱安装时，调整好尺寸后再行固定、焊接；5组框和立柱的构造，设计上要认真计算，选料要适宜。十、封边处理：1、出现的问题：1封边板直接与水泥砂浆接触，造成腐

8、蚀；2封边金属板处理不当，密封不好、漏水；3封边构件固定不可靠，有松动。2、产生原因：1封边板未作防腐处理；2封边板与封边板间连接采用简单搭接，没作密封防水处理；3封边板与外墙材料的结合部未打胶，或注胶不连续；4封边板与墙直接打钉固定，墙体不平，铝板因变形浮出，或固定点间距太大。3、解决方法：1参照铝门窗标准，全埋入水泥砂浆层内的铝封边板应涂防腐涂料，外露的作保护涂层处理或贴保护胶纸；2封板两连接处设置沟槽，注胶密封；3封边与外墙材料间留沟槽或形成倾角，注胶饱满、连续；4封板固定处墙体应找平装面，还可先装胶塞再植入螺钉的方法固定封板。想知道更多关于“幕墙工程质量通病技术措施等建筑施工方面的信息，可以在进展搜索。 内容总结1幕墙工程质量通病技术措施特征码标签:特征码幕墙工程质量通病技术措施是非常重要的，