循环水处理系统检修工艺规程

1、循环水处理系统检修工艺规程7.1适用范围7.2规范性引用文件7.3循环水处理设备技术规范7.4检修周期7.5检修项目7.6检修工艺与质量标准7.1 适用范围本标准规定了大唐信阳（华豫）发电有限责任公司（以下简称公司）化学及其辅助设备（二期2X660M血组）的检修规范、检修项目、检修周期、检修工艺与质量标准等。本标准适用于公司化学及其辅助设备（2X660M血组）的检修与维护工作。循环水处理系统概况信阳电厂循环水加药系统配两套阻垢剂加药装置，2套浓硫酸储罐12立方米，2套浓硫酸加药装置，两台卸酸泵等。7.2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本

2、适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。1 GB 50050-2007工业循环冷却水处理设计规范2 GB/T 50109-2014工业用水软化除盐设计规范3 DL/T 771-2014火力发电厂水处理用离子交换树脂选用导则4 DL/T 806-2013火力发电厂循环冷却水用阻垢缓蚀剂7.3 循环水处理系统设备技术规范循环水加药系统的设备技术规范见下表。循环水加药系统的设备技术规范见（一台机）序号循环水加药部分参数单位数量备注1卸药泵3Q=15m/h，P=0.20MPa,泵头材料：PVC台22循环水加稳定剂装置2.1药液计量箱V=2.0 m3台22.2

3、搅拌机台22.3计量泵500P=0.8MPa,ml/h台32.4远传磁翻版液位计台22.5底座支架套12.6本体管阀附件、油漆套12.7流量计套1罗斯蒙特2. 8压力表、安全阀和其它阀门等套22. 9缓冲器套22.10加药控制柜台12.11就地电控柜至各 点（设备）电缆配套套17.4、检修周期标准检修周期安排方式为： A C C B C C A循环 水处理系统的A、B级检修周期与#1机组的A、B级检修相对 应。根据设备运行情况，每两年可增加一次 C级检修，具体 检修项目可根据实际情况自行制订。1） A级检修循环水加氯处理系统所需时间：15天20天2） B级检修循环水加氯处理系统所需时间：5天-

4、10天3） C级检修循环水加氯处理系统所需时间：<5天4）根据设备具体运行情况，可对检修周期及标准进行更改，但应提前提出申请。7.5、检修项目7.5.1检修前的准备工作项目（包括非标项目）的制订、审批程序1）查看设备停运前运行情况、点检结果、设备缺陷、上次大修总结及上次大修以来的检修记录，通过深入分析 上述各项资料，掌握设备状况，制订检修项目，并按程序 逐级审批。2）根据审定的检修项目制订检修进度，工艺流程，人力组织计划及各种配合要求和计划，按程序逐级审批。3）制定重大特殊项目的技术措施和安全措施，并报有关部门审批。7.5.2主要图纸及资料的准备，循环水加药系统检修前应 根据检修项目收集

5、好图纸及资料，根据标准检修项目重新修改并审核检修文件包及检修工艺卡，对于非标准项目需单独编写检修文件包。检修文件包及工艺卡必须在检修工 作开始前编写审核完毕并下发给检修作业人员，以满足现场检修工作需要。循环水加药系统检修需准备以下检修文 件包及工艺卡：1）循环水加药系统检修文件包2）计量泵检修文件包。7.5.3检修工器具及材料的准备1）根据检修项目确定检修过程中所需要的工器具，并且 在检修工作开始前必须对专用工具进行检查、校验，以满足现场检修工作需要。循环水加氯系统的检修需要的工器 具见下表循环水加药系统检修主要工器具序号工具编号工器具名称数量备注1.呆扳手/362把2.呆扳手/412把3.双

6、头呆扳手/10件套2套4.撬棍/1200mm1根5.扁锂/200mm1把6.十字改锥、一字改锥/200mm1把7.铜棒/巾50X 3001根8.手锤/2.5P1把9.扁铲/200mm1把2）仔细考虑各检修项目可能用到的备件和耗材，并结合 库存情况申报和审批， 避免缺漏，检修工作开始前各种备 件和耗材必须到货。炉内加药系统的检修需准备的备件和 耗材见下表循环水加药系统检修主要备件和耗材序号备件和耗材名称规格型号数量备注序号备件和耗材名称规格型号数量备注1隔膜22逆止阀23不锈钢球阀DN2534机油美孚路宝#9010公斤7.5.4检修风险及预控措施1）检修现场应通畅。2）检修现场照明充足。3 ）脚

7、手架的搭设应牢固，并符合安规要求。4）电动工具使用前应处于良好工作状态。5）计量泵检修工作开始前应将内部介质放空，并保 证内部无腐蚀性介质存在。6）进行检修输送腐蚀性介质的计量泵时应佩戴好 相应的防护用品。7）检修前需确认系统隔离正确，防止走错设备间 隔。7.6、检修工艺与质量标准7.6.1检修工艺步骤:1）做好标记拆下各溶液箱搅拌器，检查搅拌器主轴和叶轮腐蚀和损坏情况，视情况更换主轴和叶轮。2）解体检修各溶液箱搅拌器减速机，检查并清洗各 轴承和齿轮，如有必要更换轴承和齿轮。3）检查各溶液箱腐蚀情况并清理干净溶液箱，如有腐蚀应采取刷环氧树脂等防腐措施。4）拆下各溶液箱液位计进行检查和清洗，更换损坏的表盘和浮子。5）解体检查并清洗各阀门，如有必要更换阀门。6）检查并清洗各过滤器滤网，如有必要更换过滤器 或滤网。7）拆下流量校正柱进行检查清洗，如有必要更换校 正柱。8）检查加药管路及其焊口或接头，对各管道进行冲洗，更换各接头垫片。9）解体检