建筑工程样板引路方案

1、精选优质文档-倾情为你奉上样板引路方案一、 工程概况本工程为恒佳名苑一期2#、3#住宅楼及地下车库，建设地点位于白银市白银区冶金路以北，东大沟以西，康乐街东侧。2#住宅楼地下1层（半地下室），地上11层，其中地下一层为车库、配电室及风机房，地上一至十一层均为住宅。建筑高度36.6m，剪力墙结构，总建筑面积8527.70 m2。3#住宅楼地下1层，地上17层，其中地下一层为车库、配电室及风机房，地上一至十七层均为住宅。建筑高度47.49m，剪力墙结构，总建筑面积7451.60m2。地下车库为地下一层，层高3.6米，地下埋深5.1米，框架结构，建筑面积为1768.9m2。2#、3#住宅楼建筑类别为

2、二类高层住宅楼，耐火等级地上为二级，地下为一级，地下车库建筑类别为类，耐火等级为一级。本工程建筑物使用年限为50年，抗震设防烈度为7度（0.15g），抗震设防分类为丙类，结构安全等级为二级，室内环境污染分类：住宅为类，其它为类。屋面防水等级类，地下室防水等级为二级，抗渗等级P6。 （一）、电气工程设计概况1、电力配电系统 本工程有供配电系统；建筑物防雷接地系统；有线电视、宽带、电话、访客对讲；电气消防系统。地下车库设有供配电系统；建筑物接地系统；有线电视、宽带、电话等；电气消防系统；闭路电视监控系统。2、供电本工程引来三路低压电源，两路引自室外主用变压器，作为主用电源，另一路引自室外备用变压器

3、，作为备用电源，两用一备，当正常供电发生故障时，备用电源自动投入，三相四线制供电，电缆敷设深度-1.2米。照明及一般供电负荷采用放射式的供电方式。地下车库用电负荷及供电形式：本工程除火灾自动报警及联动控制装置，各消防用电设备，应急照明等消防负荷按二级负荷供电，其余均按三级负荷供电。本工程引来三路低压电源，两路引自室外主用变压器，作为主用电源，另一路引自室外备用电压器，作为备用电源，两用一备，当正常供电回路发生故障时，备用电源自动投入三相五线制供电，电缆敷设深度-1.2米，低压配电系统对于照明及一般负荷采用放射式的供电方式。 3、接地本建筑采用TN-C-S接地系统，外线电缆进户处重复接地，保护中

4、性线PEN自重复接地后，分为PE线和N线，不得再合并，此时P E 为独立线路，接地电阻1欧。地下车库采用TN-S接地系统，外线电缆进户处做接地保护，接地电阻4欧。进户间内设一总等电位连接端子箱，端子箱应以放射式接往重复接地装置，配电箱、总水管、总采暖管、建筑物的金属构件等均做等电位联结，暖气管、上下水管及其他金属部分连接至局部等电位联结箱，再与PE线联结。防雷接地及电气设备保护接地等共用统一的接地装置，强弱电共用联合接地装置，接地电阻应小于1欧，如不满足，应在室外增加人工接地极。4、防雷本工程按三级防雷建筑物设计，屋顶接闪网，接闪带（采用12的热镀锌圆钢），沿屋角、屋脊、屋檐和檐角等易受雷击的

5、部位敷设，并应在屋面组成不大于20X20m或24X16m的网格。 （三）、给水工程设计概况1、给水、排水系统给水系统分为高区和低区，高区和低区系统均采用下行上给式。低区一至五层及地下车库采用市政管网直接供水。六至十一层（十六层）采用HXLB智能化全自动增压水箱进行二次加压供水。给水管采用钢塑复合管，管径小于等于100为螺纹连接，大于100为法兰连接，埋地支管为铝塑复合管，卡套式连接。排水各系统采用污、废水合流制，一层单独排放。排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，采用卡箍式接口。横支管采用UPVC管，采用卫生无毒聚氯乙烯螺母粘接剂粘接。有压排水采用钢塑复合管，法兰连接。屋面雨水采用室内排水系统，室

6、外雨、污分流，雨水排入市政雨水管道。雨水管道用柔性口机制排水铸铁管，采用法兰承插式接口。地下车库冲洗地面等废水经排水明沟统一收集至车库用隔油措施的集水坑，由潜污泵排至室外雨水管网。管材选用为：给水立管、干管采用钢塑复合管，公称压力为1.0Mpa,DN100mm为螺纹连接，DN100mm为法兰连接，室内给水支管采用PP-R给水管，采用热熔连接，与阀门等部件采用配件连接，墙体固定采用管夹。有压排水管采用钢塑复合管，法兰连接。2、暖、通系统本工程一次热源由市政热力站集中供应，热媒温度为8560的低温热水，连续供热。低区采用带混水的热力入口装置，供给5545低温热水，作为地板辐射采暖系统热源，高区由设

7、于地下一层热力站内的高层直连混水供暖设备供给55/45低温热水，作为地板辐射采暖系统热源。本工程住宅采用共用立管的分户独立采暖系统，共用立管采用下分式，住宅户内均采用低温热水地板辐射采暖系统，每户设分集水器一组，卫生间局部采用散热器采暖。供、回水干管均敷设于地下室顶板。住宅采暖系统竖向分为高低两个区一六层为低区，七十一层为高区。地板辐射盘管采用耐热聚乙烯（PE-ET）阻氧结构采暖管，选用de20x2.3，热表井至分-集水器的埋地管道选用 de32x3.6,整管敷设。其余管道均采用热镀锌钢管，管径小于或等于100mm的采用螺纹连接，管径大于100mm的采用法兰连接。地下一层地下热力站设机械排风系

8、统。地下一层汽车库通风及排烟设计；地下一层小汽车库采暖设计；地下一层配电室通风设计。地下车库大汽车库采用热风采暖，由风机出口处的水-空气加热器加热新风供室内采暖，汽车库出入口的热风空气幕隔绝冷空气的渗入。小汽车库采用下供下回双管异程式系统，供回水干管均敷设在一层地沟内，每组散热器设温控阀、分室控温。散热器选用铸铁内腔无砂四柱760型散热器，采暖管道均采用热镀锌钢管，采用丝扣连接。地下车库设机械送、排风系统一套，地下一层配电室设机械排风系统。风管采用镀锌铁皮制作，风管及配件均采用咬口连接，表面光滑平整不漏风。地下车库设一个防火区，两个防烟分区，每个防烟分区设一个机械排烟系统，排烟风机与排风机共用

9、设于风机房内，排风系统兼排烟系统。 二、编制依据 1、本工程施工设计图及说明 2、中华人民共和国工程建设标准强制性条文 3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） 4、混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002） 5、防水工程质量验收标准（GB502082002） 6、砌体工程施工质量验收规范（GB5020320027）、建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ30088） 8、建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001） 9、屋面工程质量验收规范（GB502072002） 10、建筑装饰装修工程质量验收规范（GB502102001） 11、建筑电气安装

10、工程质量检验标准（GB503032002） 12、业主和总体下发的其他各种要求及文件； 13、其它有关国家现行技术标准、设计规范和规定等； 三、样板引路前的施工准备 （一）、实施部门 建设单位（项目技术负责人），监理单位（项目总监理工程师、专业监理工程师、现场监理员），施工单位（项目经理、技术负责人和施工员）应参加样板的质量验收，条件许可的话，并邀请设计单位建筑设计人员参加。样板工程在施工单位自检合格以后，报监理单位组织验收，监理公司验收合格后通知质检站监督检查，相关责任人员应在检验批评定验收记录表和样板工程验收记录表（附表一）上签字认可。 （二）、检查前准备工作 1、由建筑单位提供现场一套完

11、整的经审图机构审查合格的图纸； 2、由建筑单位提供现场配置一份商品房买卖合同范本（已开始实施预售的项目）； 3、现场每栋应配置实测用的工具：2米靠尺、5米卷尺、塞尺、直角检测尺、水平尺、水平仪等各一套。 四、样板分项工程主要施工工艺和施工方法 （一）、砌体工程 1、材料技术要求 一）砌块 a、砌块的质量应符合蒸压加气混凝土砌块GB/T11968的要求。砌筑时砌块出釜龄期不得短于28d。 b、砌块的强度等级、规格及自重必须符合设计规定。并按相关规定送检合格后方可使用。 二）、砂浆 a、砂浆性能应与砌块有良好的匹配性和粘结性，其品种和强度等级应满足设计要求。砂浆的稠度应根据砌块类型、湿度和施工工艺

12、通过试砌确定，宜为60110（mm），分层度不应大于20mm。 b、砂浆拌和物的密度不应大于1800kg/m3。砂浆的收缩率不应大于1.0mm/m。粘贴饰面砖的外墙抹灰砂浆，粘结强度不应小于0.4MPa。c、砂浆应随拌随用，拌成后必须在保塑时间内使用完毕。施工期间最高温度超过30时，必须在23小时内使用完毕。 d、砌体表面界面处理材料应符合现行标准混凝土界面处理剂JC/T907的要求。 e、砂浆的其它性能指标尚应符合蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆JC890的要求。 2、砌筑施工 一）一般规定进入施工现场的所有砌块应附有出厂合格证，并应对外观质量、尺寸偏差、强度等级进行进场复检，应防止干燥收

13、缩值大、导热系数大、有放射性污染、出釜龄期短、强度低、破损大的砌块进入施工现场。其它原材料也应附有出厂合格证。施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书进行验收，并妥善保管，防止损坏。 二） 砌块堆放要求： a砌块堆放场地应平整、干燥，并有防雨和排水措施。砌块不宜着地堆放，防止浸水； b砌块应按规格、密度等级分批分别堆放，并作标识； c砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷； d砌块堆放高度不宜超过1.5m； e施工过程中，楼面堆载不得超过楼板的允许荷载值，砌块应分散堆放，不得集中。 三）、施工技术准备 a、不得使用出釜龄期不足、破裂、不规整、浸水或表面被污染的砌块。对破裂和不规整的砌

14、块可切割成小规格后使用。切锯时应使用合适的工具，不得用瓦刀凿砍。砌筑时应控制砌块的含水率。施工时的砌块含水率宜小于15。 b、施工时，应采取措施防止施工用水、雨水对墙体造成的冲刷和淋泡。 c、预拌砂浆备用时，应储存在不失水的容器中，并应采取遮阳和防雨措施。在储存过程中严禁随意加水。储存容器应标识清晰。应确保先存先用，后存后用。砂浆应在规定的时间内使用完毕，不得超保塑时间使用。严禁不同品种砂浆混存混用。 d、墙体砌筑前，应根据建筑物平面、立面图绘制砌块排列图。排列图应考虑砌块错缝搭砌的规定，并应设置皮数杆。皮数杆应牢固地竖立在转角、内外墙交接处，间距以48m为宜。杆上标明块层、灰缝、窗台板、门窗

15、洞口、过梁、圈梁、预制件等的高度及位置，并应随时检查其准确性。 e、构造柱浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板适当润湿，将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土原浆水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传振。 f、检查主体结构上预留拉结钢筋的数量、长度和位置，不符合要求者应及时调整、补充。 g、不得在下列墙体或部位设置脚手眼：a)厚度小于120mm的墙及外墙； b)过梁上与过梁成60度角的三角形范围及过梁净跨1/2的高度范围内； c)宽度小于1m的窗间墙； d)砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； e)梁下及其左右各500mm范围内

16、。 3、墙体砌筑 a、填充墙施工宜按下列工艺流程进行：清理基层定位放线立皮数杆后置拉结钢筋墙体坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装门窗过梁浇注混凝土构造柱、连系梁砌筑顶部配套砌块。 b、砌筑首皮砌块前，应清除砌筑部位所残存的砂浆、杂物等，校核放线尺寸并试排砌块。 c、砌块应一律咬砌，详见图6.2.3。砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌块处开始砌筑，第一皮砌块下应满铺砂浆。除砌体底部第一皮砌块外，同一堵墙应用同类型、同等级砌块砌筑，不同密度等级和强度等级的砌块不宜混砌。 d、砌筑前应先将砌块砌筑面适度洒水润湿并以清除浮灰，表面湿水深度宜为5mm10mm。 e、

17、砌体应分次砌筑，每次连续砌筑高度不应超过1.5m，应待前次砌筑的砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.4m。砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7天后补砌。 f、铺浆应均匀、平整，随铺随摆；砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。 g、砌体的转角处和交接处应同时砌筑。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影不应小于砌体高度；接槎时，应先清理基面，浇水润湿，然后用相同材料接砌。如留槎确有困难时，

18、必须沿高度500mm内设置26拉结钢筋，钢筋伸入墙内每边不应小于700mm。砌体临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。 h、埋入砌体内部的拉结筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。后置于混凝土墙柱的拉结钢筋可选用膨胀螺栓法、植筋胶后植法或预埋钢板法进行施工。 i、灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，可用10钢筋将灰缝勾成深度1mm3mm的凹缝。砂浆饱满度：水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%。严禁出现瞎缝、亮缝和用杂物塞缝。灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。 j、施工时若有集中荷载直接作用在砌体上，应临时设置垫板或采取

19、其它加固措施。 k、砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。 a)在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38时，不宜进行施工。 b)冬季施工可参照砌体工程施工及验收规范GB50203中有关冬季施工规定进行。 l、门窗洞及边框的处理 a)门窗洞两侧应保证洞周平直。按设计要求部位砌入预制混凝土锚固块。门窗框必须牢固固定在锚固块上，门窗框与砌体间空隙，应用密封嵌缝材料或砂浆填实抹平。 b)门窗洞旁边的加筋水泥砂浆或混凝土边框施工时，竖筋除与梁固定外还应与墙体中预留的拉结筋相连接，然后两面抹水泥砂浆或采用C15细石混凝土灌填。 c)砌筑门窗洞时，应采用不低于M5的砂浆，按设计标高将预制

20、钢筋混凝土过梁牢固砌入。现浇过梁时，砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%以上时，不得拆除过梁底部的支撑和模板。 d)门窗框连接件应采用Q235钢材，其厚度不应小于1.5mm，宽度不应小于20mm。固定点数量与位置根据门窗的类型、尺寸、荷载等情况合理布置。连接件距门窗框四角的距离不应大于200mm，其余固定点的间距不应超过400mm。 m、墙体孔洞的处理 a)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。应沿墙高每隔500600mm在水平缝内预埋不少于26的钢筋，钢筋埋入长度从留槎处算起每边均不应小于700mm。洞口顶部设计无规定时，宜设置过梁。临时施工洞口

21、应做好补砌。 b)墙上埋设电线管时，不得用锤斧剔凿，应使用合适的搂槽工具。电线管径不宜大于25mm，埋好后应清理干净，再用加气混凝土专用砂浆或加气混凝土修补砂浆填实（加气混凝土修补砂浆可按配合比为水泥：石灰膏：加气混凝土碎末=1:1:3配制），管线埋设应在抹灰前完成。 c)墙上留孔（如埋设重物挂勾等），均不得用锤凿等冲击墙体，应在砌筑完毕砂浆达到设计强度后，用电钻钻取所需孔洞。孔应采用聚合物水泥砂浆灌填。 d)堵塞孔洞时，应用经切锯而成的异型砌块和原砂浆补砌，或用加气混凝土修补砂浆填堵，不得用其它材料填塞。4、墙柱连接规定 a、砌块用于钢筋混凝土结构中的填充墙，宜与柱采用柔性连接，并应符合下列

22、要求： a)填充墙在平面和竖向的布置，宜均匀对称，宜避免形成薄弱层或短柱。 b)砌体的砂浆强度等级不应低于M5，墙顶应与框架梁密切结合。 c)填充墙应沿框架柱全高每隔500600mm设26拉结筋，当抗震设防烈度为7度及 以下时，拉结筋伸入墙内的长度不应小于墙长的1/5，且不应小于700mm；抗震设防烈度为8度时，沿墙全长贯通。 d) 墙长大于5m时，墙顶与梁宜有拉结；墙长超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱；墙高超过4m时，墙体半高宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。 b、宽度大于2.4m的洞口两测、长度超过2.5m的独立墙体端部应设截面宽度与墙厚相同的钢筋混凝土构造柱。 c、

23、顶部为自由端的墙体顶面应设置沿墙全长贯通的圈梁或配筋带。 d、墙体转角处和纵横交接处宜沿墙高每隔500600mm设拉结筋，其数量为每120mm墙厚不少于16，埋入长度从墙的转角或交接处算起，每边不得小于1000mm。 e、墙体洞口下部应放置26拉结钢筋，伸过洞口两边长度每边不得小于500mm。 f、墙内管线应沿砌块的模数位置横平竖直地预埋，不应斜置。当管线集中或管径较大时，管线两侧应布设拉结钢筋（布设要求按第5.2.1条），以确保砌体结构的稳定性。在暗管线的转弯处应增设接线盒或检修盒。 g、墙外管线预埋件应埋砌在砂浆水平缝内。对口径大于100mm或有特殊要求的管线，其预埋件应留不少于26拉结钢

24、筋，并砌入墙内500mm。 h、跨度大于0.6m的门窗洞口的顶面或洞口上部砌体高度小于洞口跨度1/2时应设计截面宽度与墙厚相同的过梁。 i、度小于0.6m的过梁可采用30mm厚水泥砂浆配38钢筋的过梁。跨度等于或大于0.6m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁。 （二）、抹灰工程 （一）概述 1、作用：一般抹灰是用砂浆涂抹在房屋建筑的地、墙、顶棚等各个表面上。 其主要作用是： l）满足使用要求，提高建筑物的功能； 2）保护墙身及其他功能，增加建筑物的耐久性。2、分类： 按照工程部位不同，一般抹灰分为： l）内、外墙面抹灰：包括内墙、外墙、踢脚板、墙裙、屋檐、女儿墙、窗楣、窗台、腰线、勒脚。 2

25、）楼地面抹灰：包括楼面、地坪、阳台、雨篷、楼梯等。 3）顶棚抹灰：主要指顶棚部位的抹灰。 3选料及抹灰等级 该工程一般抹灰选用砂浆品种为1：1：6水泥石灰砂浆，抹灰等级为中级抹灰。 4、主要工序控制程序。 （二）墙面抹灰 1、机具选择 选用常用机具：砂浆搅拌机、人力手推车 常用抹灰工具：针刀、压板、阴角抹刀、阳角抹刀、挂线板、方尺、八字靠尺及钢筋卡子、尼龙线。 2、施工工艺 1）一般抹灰施工要点 a、抹灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，坚线吊直，弹出准线和墙裙，踢脚板线。 b、石灰砂浆的墙面阳角，如设计对护脚线无规定时，一般可用1：3水泥砂浆抹出，其高度不低于1.5m。 c、无论基层为

26、砼或加气砼，均应先刷107胶水泥浆一遍，如果刷107胶水溶液：混凝土基层为107胶：水=1：3；加气混凝土基层为107胶：水=1：2 d、采用水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道，面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日进行洒水养护。 e、墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。 f、室内墙裙，踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出3-5mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。（三） 抹灰质量控制流程 1、抹灰工艺流程控制程序 2、一般抹灰工程质量程序控制 （四）质量通病、原因分析及防治措施。（三）、卫生间采用1.5厚S

27、PU防水涂料 施工准备 1、材料准备 防水施工材料运至现场后，生产厂家必须提供产品出厂检验合格证明，然后由使用单位对进场材料进行外观检查，并做好记录外，还需应以每5T为一批量，不足5T时，也应作一批量进行抽样复验。 本施工规则规定复检项目为：固叔含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性、不透水性，有条件时可作粘结强度和48h吸水率。 上述五项性能指标要求复验合格后，方能用于工程施工作业。复验资料是单项工程竣工验收的资料之一。 2、工具准备 (1)工具：电动搅拌器、拌料桶、橡胶或塑料刮舨、抹子、小棕刷和油漆刷、铲刀、剪刀、扫帚等。 (2)计量：50Kg的磅称、卷尺等。 3、劳动组织 为了保证防水工程的施

28、工作业质量，应由专业防水施工队伍进行施工作业。上岗人员必须经过统一培训、考核并取得合格证的人员操作。否则严禁施工作业。 4、作业条件 (1)基层的排水坡度，必须符合设计和规范规定。 (2)基层表面必须平整、坚固、无空鼓松动、开裂、起砂和“锅巴灰”等现象。 (3)穿过屋面舨、楼面舨和墙面的管道，落水口杯、地漏等都必须安装牢固，收头平滑，管道周边必须留凹槽(宽×深=20mm×20mm)，以便嵌填密封膏。 (4)基层上所有转角(阴阳角)，必须抹成均匀一致的圆弧形(R=50100mm)。 (5)现浇混凝土或水泥砂浆找平层，必须要达到设计的强度。 (6)若基层表面出现麻面、孔洞和裂缝

29、时，必须先进行处理，达标后，方能进行防水施工作业。 (7)基层表面的任何部位，都不得有积水现象。 (8)防水料施工作业气温不得低于O。 5、技术交底 防水工程施工作业前，必须由防水工程承接方的技术主管，向施工作业队伍进行技术交底，并提出施工作业质量和进度要求。 五、施工工艺 防水涂料的配制，必须设专人负责称取材料配制，计量必须准确，不得随意，若需要加水时，应先在乳液中加水，然后边搅拌边加粉料，待粉料加完后，进行强力搅拌，此时配成的防水涂料，应均匀细腻，其中不得含有颗粒、未分散的粉料和其它杂物。严禁使用手工搅拌。 1、施工作业方法 (1)在清理干净的基层上，首先涂刷一遍基层处理剂，涂刷时必须均匀

30、，不得漏底。一般用量为0.3kgm2左右。 (2)待底层涂料不粘手后，即可开始涂刷第一遍防水涂料。一般用量为1kgm2左右(此层称底层)。 (3)底层不粘手后，随即铺戍加强层，布宽为150-200mm，同时嵌填管道周边的密封膏。此道工序极其重要，是渗漏与否的关键，为此施工作业人员必须细致操作，上述施工作业完成后，即可涂刷第二遍防水涂料，如需大面积加强层时，可同时进行铺和涂。此层涂刷的方向，必须与前层涂刷方向交错成垂直。一般用量约为lkgm2(此层也称中层)。 (4)大面积加铺布(毡)作加强层时，应边铺布边涂刷防水涂料，此时应注意排除布下面的空气。布长边搭接为50mm，短边搭接为70mm。 (5

31、)待涂膜不粘手时，开始涂刷第三遍防水涂料，涂刷方向应与前层交错成垂直。一般用量约为1kgm2。(此层称上层或面层)。如需涂刷第四遍防水涂料时，可重复第三遍的涂刷工序，直至涂层厚度达设计要求为止。 (6)施工作业时，每遍涂刷用料量，应控制基本一致，切不可过多或过少，以免造成涂膜厚薄不匀而影响质量。 2、保护层施工 当防水层施工作业完成，自检，并自然养护挥发，固化48h，做蓄水24h试验，无渗漏，同时经质检验收合格，即可做保护层隐蔽，在施工保护层时，必须加强管理以防损环竣工的防水层，为此严禁在防水层踩踏、拌合砂浆、堆放材料等。 六、质量保证措施 1、根据工程实际情况和设计施工图纸要求编写防水施工方

32、案。 2、承接工程单位的技术主管，必须全面负责防水施工技术、质量和进度要求，并派出项目技术人员进场监理施工作业质量和协调工作。 3、组织熟练，并取得上岗证的作业人员，进场施工作业。4、对进场材料，必须严把质量关，及时抽样复检，不合格的产品严禁使用。 5、每道(遍)工序施工作业完成后，必须严格检查，不达标的，必须重作或修膳后达标，方能进行下道(遍)工序。 6、应搞好与土建、安装之间的协调配合工作。 （四）外饰面砖工程 一、饰面工程 外饰面工程施工在砌体工程结束之后即可进行，其质量的好坏，直接影 响到建筑物立面的外观形象，因此，选择最佳的施工方法是保证工程质量的关键步骤。 l、材料准备 1）所有进

33、场材料必须有合格证，准用证，质量证明书。 2）材料的规格、品种及技术性能要符合设计规定及有关要求。 3）材料进场后要入库保管，按规格及颜色分类码放，防止日晒雨淋。 4）材料要由专人进行挑选，凡外形歪斜、缺棱、掉角、翘棱、裂缝、颜色不匀的应剔除。 2、技术准备 1）由专业技术人员制定详细的施工工艺 2）组织施工人员学习操作规程及规范，掌握并熟悉施工图纸的内容 3）做好质量、安全技术交底 4）建立完善的质量管理制度，制定可行性措施 3机具选择 根据各工艺施工方法的不同，选择相应的操作工具。 3、施工方法 l）作业条件 a、使用架于前应经检查验收。 b、墙面基层清理干净，洞口事先堵好。 c、预留孔洞

34、及排水管等应处理完毕，门窗框扇要固定好。 d 、按砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。 e、施工前应先放样并做样板，确定施工工艺及操作要点，做好交 底工作。样板完成后必须经质检部门鉴定合格方可组织班组按样板施工。 2）操作工艺流程 3）操作工艺 a、根据设计图纸要求对面砖进行分选。然后分类存放。 b、预排中凡阳角部分都 应是整砖，且阳角处正立面整砖盖住侧立面整砖。对突出墙面部位应注意台面砖须做出一定坡度，台面砖盖立面砖，底面砖应贴成滴水鹰嘴，同时排砖还应核实外墙实际尺寸，以便控制排砖模数。 c、根据预然画出大样图，接缝的宽窄大小，做出分格条，作为镇贴面砖的辅助基准线、外墙阳角处大角用小于5

35、kg的线锤吊直并用经纬仪校校，最后固定绷紧上下端，作为找准基线。然后以阳角基线为准，每隔1500-2000mm作标志块，走出阳角方正。在精抹面层上，按预排面砖大样先弹出项面水平线，在墙面的每一部分，根据外墙水平方向砖数，每隔约1000mm弹一垂线。在层高范围内，按预排面砖实际尺寸和块数，弹出水平分缝，分层皮数。 d、基层洒水润湿，作标志块灰饼（与内墙画作法相同），最后用靠尺校核基层平整，超差处应补平。 e、面砖应泡水浸透，取出阴干。（步骤与要求同内墙） f、镶贴应自上而下分层、分段进行，每段内仍应自上而下镶贴。先贴附墙柱，腰线等墙 面突出部分，然后再贴大片外墙面。 g、墙面贴完经检查合格后，即

36、可作勾缝处理，一般用l：l水泥砂浆，勾缝应分两次嵌入。 h、勾缝后即用纱头擦净面砖，必要时可用稀盐酸擦洗，然后用水冲洗干净。 i、为使面砖镶贴牢固，在粘结砂浆与砖背面及抹灰层上可先刷界面粘结剂。 4、质量要求 面砖镶贴要粘贴牢固，表面平整，接缝平直，无损伤，边缘整齐，颜色一致。 5、施工注意事项 a、当面砖外形尺寸不符合规格时，不宜采用大面积无缝粘贴，宜采用自缝粘贴。b当基层偏差较大时，必须按规定分层持平。 c、在粘贴过程中，力争一次成活，不宜多动，尤其是在吸水之后。 d、要注意养护和表面清洗处理。（五） 门窗工程 第一节铝合金门窗安装 一、施工准备 1）材料准备 a、门窗规格、型号应符合设计

37、要求，且应有出厂合格证。 b、门窗所用的五金配件应与型号相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不锈钢件，若用其它材质，必须进行防腐处理。c、防腐材料及保温材料均应符合图纸要求，目应有产品的出厂合格证。 d、与结构固定的连接铁脚、连接铁板，应按图纸要求的规格备好。并做好防腐处理。 e、嵌缝材料、密封膏的品种、型号应符合设计要求。 f密封条的规格、型号应符合设计要求，胶粘剂应与密封条的材质相匹配，且具有产品的出厂合格证。 2）机具选择 铝合金切割机、手电钻、圆锉刀、十字螺丝刀、划针、铁脚、圆规、钢尺、钢直尺、钻子、锤子、铁锹，抹子、水桶、水刷子等。 3 ）作业条件 a、结构质量经验收后达到合格标准，

38、工种之间办理了手续。 b、按图示尺寸弹好富中线，并弹好+50cm水平线，校正门窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求，如有问题应提前剔凿处理。 c、检查铝合金门窗两侧连接铁脚位置与墙体预留孔洞位置是否吻合，若有问题应提前处理；并将预留孔洞内的杂物清理干净。 d、铝合金门窗的拆包检查，将窗框周围的包扎布拆去，按图纸要求核对型号，检查外观质量和表面的平整度，如发现有劈棱、窜角和翘曲不平、严重超标、严至损伤、外观色差大等缺陷时，应找有关人员协商解决，经修整鉴定合格后才可安装。c、认真检查铝合金门窗的保护膜的完整，如有破损的，应补粘后再安装。二、操作工艺 1）工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗洞口

39、内埋设连接铁件铝合金窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查铝合金保护膜铝合金门窗安装门窗口四周嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验纱扇安装 2）在最高层找出门窗放线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不宜的口边应剔凿处理。同时用经纬仅较准垂直线。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，住上，反量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮则应在同一水平线上。 3）根据外墙大样图及窗台板的宽确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位置，如外墙厚度有偏差，原则上以同一房门窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸合金窗的窗下5mm为宜。 4）披水条要按设计要求固定在铝合金上，同时

40、应保证安装位置正确、牢固。 5）门窗框两侧的防腐处理可涂刷防腐材料，也可粘贴塑料薄膜，避免填缝水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化反应，腐饰铝合金门窗。 6）门窗安装时采用连接固定，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。 7）根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。 8）与墙体的固定可采用射钉枪将铁脚与墙体固定。铁脚至窗角的距离不应大于180mm，六、配电箱和开关插座安装工程 一、电气照明器具及开关插座安装： 1、灯具安装： 照明器具应在顶棚墙面抹灰及表面装饰工作已完成后进行，应与土建装饰单位密切配合。 同一室内成排灯具安装，必须先量好位置，弹好十字

41、中心线，按中心线定灯位，同一室内成排灯具其中心偏差不大于5mm，固定螺钉不少于两个。较大较重的吊灯、吸顶灯等都必须在楼板内预埋元钢铁构件，使其安装的灯具安全可靠。低于2.4米以下的灯具金属外壳部分应做好接地或接零保护，在有金属吊顶材料的位置，灯具金属外壳需接地。一般筒灯、日光灯架灯盘、吊杆灯等都必须有可靠的专用接地。在吊顶内敷设的金属软管必须加设接地线，不能利用金属软管作为接地导体，接地线禁止串接，应并接。 2、开关插座的安装 安装前应先清理盒内的夹渣、灰块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深（大于2.5cm）的个别精盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。成排安装的

42、开关、插座的高差不应大于mm，暗开关之间应留有一定的距离，并距门框0.150.20米。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正、严密并与墙面平；安装高度必须符合设计要求，空调插座、油烟机插座距地1.8米，洗衣机、电冰箱、电饭堡插座距地1.3米，卫生间排气扇、热水器插座距地2.2米，普通二加三插座距地0.3米，翘板开关距地1.4米。电器、灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后族紧压头。如果是独芯导线，也可

43、将线芯直接接入接线孔内，再用项丝将其压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使面板端正，并与墙面平齐。 3、通电试运行 灯具、配电箱安装完毕，且备回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。 二、配电箱安装1、材料要求：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆脱落。二层底板厚度不小于1.5mrn。箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。 2、安装要求 1）配电箱安装前应对照图纸的系统、原理图检查，

44、核对配电箱内部电气元件、规格、名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预埋木盒箱壳。箱体安装高度距地1.8米。在同一建筑物内，同类精盘的高度应一致。 2）暗装配电箱安装时必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电并可用金属膨胀螺栓固定。 3）电线管（PVC管）进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面引出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。 4）配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值。进线电源

45、线在开关上端需缠绕23图相色粘接带，A相为黄色，B相为绿色，C相为红色，零线为淡兰色，PE线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的异型三角塑料套管，标明回路编号。 5）配电箱本体要安装好保护接地线，要有专用接地端子排成椎头。 6）导线剥削处不应伤线芯或线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应用压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压按时，多股线应刷锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧每个固定螺栓，防止线头松动。 7）固定面板的机螺丝，应采用镀锌圆帽机螺丝，其间距不得大于250mm，并应均匀地对称于四角。 8）配电箱在电井内安装时，应进行防护，采用硬纸板、塑料纸等

46、绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。 9）配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载名称位置，以便用户使用检修方便。 五、质量技术保障措施 第一节 质量等级目标 本工程按照国家标准建筑工程施工质量验收统一标准（GBJ 50300-2001）的要求和施工技术规范进行质量检验评定，确保单位工程质量达到合格标准。 第二节质量保证管理 质量是企业的生命，是施工中需要加强管理和控制的要素，也是安全、质量、进度、效益、环保五大要素对立统一体中极为重要的方面，为达到创优目标，质量管理方面，本公司将采取如下措施。 （一）、质量是企业的生命，一个企业尤其是建筑施工企业，如

47、果工程质量过不了关，那后果将不堪设想，“质量第一，用户至上”是我们对本工程的行动宗旨，不论工程大小始终把工程质量放在首位。（二）我们对本工程的质量总体目标是创优质、争样板，让用户满意。我们在确保省优良样板工程的基础上，争取国家优质工程，为了达到这一目标，我们在施工准备工作、施工测量、执行新规范、质量教育、质量检查与评比、原材料检验与试验、计量控制、技术措施及岗位责任制方面将继续按照ISO2000标准质量体系中质量手册，程序文件和作业指导书所规定的规章进行本工程项目法施工，控制与运转。 （三）、建立由项目经理全面负责的质量管理体系，以质安部为主体，公司技术负责人、质量安全科、质监站实施逐级监督；

48、工人自检为基础，班组互检为原则，工长、质监双控制。即项目经理对工程质量负全权责任，专业工长和专业质监员对本专业全权负责。 （四）、建立以项目经理为核心的质量管理体系，在全员中开展QC管理活动，项目设置专职质检员，班组设兼职质检员，进行全员全过程的管理。（五）质量保证体系 为保证工程质量，根据本工程特点及我公司的各项技术、质量管理制度，拟从以下各方面采取措施确保质量目标的实现。 1、质量管理体系 建立以项目经理为首的工程质量管理体系，建立健全各级质量管理责任制，按照ISO2000质量体系标准对施工过程实施全面控制，确保每道工序处于受控状态。第三节质量保证措施 一、施工准备阶段质量保证措施 施工准

49、备阶段主要控制测量、临时设施、材料试验及机械设备等质量，在本阶段确保质量，是保证工程质量的前提。 1、施工技术准备质量保证措施 （1）施工组织设计质量保证措施 a.认真审阅图纸，及时提出图纸设计中存在的问题，并会同设计等单位解决； b.会同公司和有关单位研究本工程实施工性的施工方案，确定严格按照要求进行实施； c.加强技术交底，严格执行公司内部的三级交底制度； d.建立以总工程师负责制的制度，加强“四新”的研究的推广工作。 （2）现场准备的质量保证措施 a.临时设施严格按照施工总平面布置图的要求进行布设； b.临时设施采用材料均应合乎要求，必要时进行检验； c.临时用房结构，除采用成品房外，其

50、他设施均进行设计计算； d.临时水电管线的布置采用合格产品，并采取措施对临时水电管线进行保护。 （3）物资材料准备的质量保证措施 材料选用及试检： a.建筑材料选用前，对各供应商进行调查，并尽量选用长期合作过且信誉优良的厂家； b.材料选用时，不尽对材料的外观质量进行检查，而且按规范要求进行送样抽检； c.主要材料的选用，必要时邀请甲方及监理工程师参加； 施工机械： a.进场的施工机械严格选用性能良好的设备； b.加强对进场施工机械的检查和验收； c.加强对机械维修保养工作； d.建立机械设备管理制度，强化机械设备管理。1、 成立以项目经理为主的防水作业组织管理机构，防水作业施工的组织管理质量

51、保证体系如上图所示。 2、防水施工直接由项目经理、项目总工程师直接安排，防水施工负责人专职负责。防水负责人由专职技术干部担任，防水作业班组主要人员由有经验的领工员和工人组成。 3、工程施工前，由项目经理主持，项目总工程师及专业技术负责人组织防水作业组及相关作业组进行防水施工方法及防水质量意识学习，对防水施工方法及流程等进行学习研究。各防水作业组及相关的作业组人员必须经重新考试，持证上岗操作，无证者不得安排在与防水有关的工序施工。 4、各相应的防水部位施工前，由专职防水技术负责人组织作业组人员进行施工方法、技术质量要求等技术交底，让作业组的作业人员充分理解设计意图和施工方法，作到施工人员人人心中

52、有数。 5、防水技术负责人既是技术负责人，又是施工组织负责人；直接组织防水作业组施工以确保工序质量。防水部位防水构造按设计施工完成后，由质检工程师进行工序质量评定并将质量情况上报监理工程师，由监理工程师决定是否进行下一工序施工。6、防水作业组及防水技术负责人除专职负责防水施工外，还参与相应结构部位施工质量控制与管理，如后浇带处混凝土灌注施工等均要派人进行质量监督。 7、积极开展防水作业施工合理化建议活动，开展旨在提高防水质量的TQC群众性攻关活动。如屋面后浇带处防水等工序质量。 8、制定严厉的防水质量的奖罚条例，鼓励作业人员积极的劳动并实行防水工序质量否决制度。 9、在施工防水层过程中，每道工序完成进入下一道工序施工时，要有可靠的成品保护措施。 第四节 成品保护 一、落实成品保护责任制。 1、项目经理部成立以主管生产经理为组长的成品保护领导小组。 2、定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的质量意识。 3、经