仓库管理规定OKO

1、浙江汇丰汽配制造有限公司文件编号： HF/QD-24-SC版 次： B/0页 次： 第1页 共3页文件名称：仓 库 管 理 规 定发行日期： 2004年2月10日1. 目 的:确保原辅材料、产品和外购件得到严格控制，防止其在贮存期间受到损坏或变质，并优化周转期和减少库存量至最低点。2. 范 围:对原辅材料、产品和外购件的进出库、贮存和保管作出规定。3. 职 责:生产部是仓库管理规定的负责归口部门。4. 工作程序:4.1 原辅材料验收：4.1.1原辅材料进入厂区后,先进入待检区，由仓库管理员按照供货清单对原辅材料品名的一致性、数量、包装规格、批号、完好性进行核对，放置待检区或用待检牌进行标识隔离

2、，在查收供方提供的产品检验报告后，在送货单（回单）上签字。如发现包装有损坏、渗漏、标识不清等情况，应及时向供应部、质保部汇报，根据具体情况作出处理。4.1.2 仓库管理员通知质保部，并可附上供方提供的产品资料。4.1.3质保部按检验和试验程序对原辅材料进行取样检验或试验，并将检验结果填写于入库验收单交仓库作为入库依据。4.1.4经检验为不合格的原辅材料，按不合格品处理程序执行。4.2 原辅材料验收入库：4.2.1 仓库接到质保部出具的合格检验结论后，由仓库管理员办理入库手续，并做好记录。4.2.2 未经质保部认可的原辅材料不得入库。4.2.3 仓库管理员对已入库的原辅材料应撤去待检隔离标识，并

3、重新作好标识。 经检验合格的外购件，由仓库管理员办理入库手续。4.2.5 仓库管理员对已入库的原辅材料和外购件，应及时调整库存数，登记原辅材料明细帐，做到帐、物一致。制 文： 审 核： 核 准：浙江汇丰汽配制造有限公司文件编号： HF/QD-24-SC版 次： B/0页 次： 第2页 共3页文件名称：仓 库 管 理 规 定发行日期： 2004年2月10日4.3 产品验收入库: 车间生产完成，填写入库验收单，交检验员检验，检验合格交仓库办理入库；检验不合格，按不合格品处理程序执行。4.4贮存与保管：4.4.1 原辅材料、外购件和产品入库时，仓库管理员应检查外包装有否损坏、渗漏、标识不清等情况，一

4、经发现应及时处理。4.4.2 入库后的原辅料、外购件、产品应按5S要求摆放，堆放应整齐、可靠、标示清楚。认真做好防护工作，确保包装完整无损，严防损坏、变质、渗漏现象发生。4.4.3 做好原辅材料、外购件产品台帐工作，做到贮存记录准确、完整，同时必须做到有一类别材料或产品，做到帐、物一致。4.4.4 分类做好原辅材料、外购件和产品的名称标牌和库存量标识。对在库原辅材料、外购件和产品，依据公司和顾客的要求，标识要规范、清晰、牢固。4.4.5 及时登记原辅材料、外购件和产品明细 4.4.6对于不同状态的产品要分开存放，并用标牌标识注明。4.4.7对有特殊要求贮存要求的易燃、易爆、有毒物品，应按贮存条

5、件专库存放，专人保管，并做好有关记录（例如温度等）。4.4.8每月月底，仓库管理员要对原辅材料或产品的保质期进行确认。对临近保质期的，应在到期前一星期上报部门负责人。4.4.9 超过保质期的原辅材料、产品应及时用待处理隔离进行隔离，并上报部门负责人与质保部，根据质保部的通知再作处置。4.4.10仓库管理员对库内物品要做到一日三查:一旦发现问题必须及时处理，消除隐患。4.4.11 定期点检库存原辅材料、外购件和产品，及时上报有关报表，准确反映库存原料、产品的余缺和其它情况，确保最低库存量。4.5物资发放：4.5.1 坚持凭证发货，手续齐全，并认真核实其品名、规格、数量等。4.5.2 原辅材料和外

6、购件的发放，按生产车间出具的“领料单”进行发货。4.5.3 产品发放：按营销中心出具的“送货单”进行发放，并在产品出厂时，进行确浙江汇丰汽配制造有限公司文件编号： HF/QD-24-SC版 次： B/0页 次： 第3页 共3页文件名称：仓 库 管 理 规 定发行日期： 2004年2月10日认放行。4.5.4 坚持先进先出的发放原则。按库存量标识牌上的实际情况发放先入库的。4.6 有储存期要求的物资是指润滑油(脂)、橡胶制品等随时间的推移而有可能老化、变形或失效的物资。4.7 公司有储存期要求的物资清单及定期检查方法见下表：序号物 资 名 称储存有效期检 验 或 试 验 方 法1橡胶密封圈类2年检查弹性，是否老化、开裂2润滑油（脂）2年超过一年的润滑油（脂）不允许使用3各种气体2-3年4化学用品2年5成品2-3年不允许有锈蚀、不允许老化，开裂6钢