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文档简介
1、第一部分施工组织设计一、本工程施工网络计划、工期(一)、工期目标开工日期:2009年7月15日,竣工日期:2009年8月15日,总工期32天。(二)、各分项工程进度计划1、原地面清表清杂:2009年7月15日2009年7月20日2、临时排水沟:2009年7月20日2009年7月24日3、原土深翻压实:2009年7月20日2009年7月26日4、混凝土排水管:2009年7月25日-2009年8月8日5、石灰土垫层:2009年7月27日-2009年8月15日附:工程施工进度计划横道图四、主要施工方法(一)、施工道路基层1、施工准备工作技术准备 组织技术人员对技术文件、图纸进行熟悉,对导线点、水准点
2、进行复测并加密,对道路中桩、边桩进行恢复,并予以保护,对原地面高程进行测量。同时做好各项试验准备工作:标准击实试验、土的液塑限试验、石灰钙镁含量试验、石料原材料试验等。材料准备土:挖方利用以及外购土方。石灰:宜兴产III级以上标准石灰。水:河水。临时设施 根据现场实地状况,选择合适地点搭建临时施工驻地,对材料堆放场地进行平整并作硬化处理,与地方上的供电、供水部门联系,接入施工用电和生活用电、用水。2、原地面清表清杂准备工作完成后立即开始清理场地,利用推土机清除耕植土15cm左右,如有腐植土,一定清除要干净。利用挖掘机或装载机配合自卸汽车装载表土和杂物,并外运至适当位置。3、原土深翻压实清表结束
3、后,先用铧犁对原地面进行耕翻,施工时派专人跟机检查耕翻深度,确保达到20cm。耕翻结束后,视土质情况用旋耕机粉碎土块2-3遍,派技术人员检测土的含水量,用洒水或者翻晒的方法调整含水量到最佳含水量±2%以内,用推土机进行整平,最后用光轮压路机碾压2遍。4、50cm厚3:7灰土垫层(1)、为保证压实度达到要求,石灰土垫层分两层填筑、每层25cm厚。(2)、施工工艺流程:挖、装、运土至路基-摊土、初整-初压-打格布灰-粉碎、拌和-调整含水量-平整纵、横坡和宽度-碾压养生。 (3)、具体主要施工方法a) 放样按石灰土基层的宽度(每侧宽于设计宽度30-50cm),用石灰洒出中线、边线,用竹片桩
4、定出上土高度。b) 摊土按竹片桩上的高度计算每车摊土面积,专人指挥调土汽车,推土机初次整平。c) 初压用推土机或压路机静压两遍。d) 打格布灰根据灰剂量要求和汽车每车装灰量,结合土层厚度计算所得灰格面积,用灰线洒出,卸灰后用人工进行布灰,人工布灰时要注意堆脚处须清理,以利布灰均匀,路基边缘部分注意不能漏布或少布。e) 粉碎、拌和先用铧犁进行耕翻,然后用稳定土拌和机(小宝马)进行拌和,注意上下层之间结合良好,拌和均匀至色泽一致。拌和期间,派专人跟机检查,防止出现“生土”、“夹层”现象,并根据情况及时采取措施。f) 调整含水量检测含水量和灰剂量,用洒水或者翻晒的方法调整含水量到最佳含水量±
5、;2%以内。g) 静压用CA-25振动压路机静压1-2遍。h) 整平采用推土机按高程指示桩进行整平。i) 碾压、养生用18-21T光轮压路机碾压至规定密实度要求(94%),碾压过程中试验员及时检查压实情况。在洒水养生期间,尽量减少车辆通行次数,以免破坏其表面,影响板快强度。(二)、临时排水沟临时排水沟采用人工进行开挖,开挖前先用石灰洒出排水沟的边线,以保证排水沟线形顺畅、尺寸标准。开挖过程中,技术人员跟随进行测量控制沟底高程,以保证纵坡符合排水要求。排水沟开挖好后,利用人工对沟底和边坡进行压实处理,以防水流过度冲刷毁坏边沟。排水沟底宽40cm,边坡1:0.5,深度50cm。(三)、混凝土排水管
6、1、主要施工流程测量放样-开挖基坑-混凝土基础浇筑-安装管节-管座浇筑-回填土2、 各工序的施工方法 开挖基坑:涵洞轴线放样后,用石灰线标出开挖范围。开挖范围应比基础设计尺寸大,以便开挖后有足够的尺寸放置基脚的全宽全长,有足够空间立模板、打支撑,保证坑壁的稳定,满足回填尺寸的要求。基坑开挖尽量采用挖掘机进行,开挖时基底留20cm左右由人工清理整修至设计标高。管基浇筑:管基分基础和管座两次浇筑,基础浇筑时注意沉降缝的设置,待管节安装后再浇筑管底以上部分,并应保证新旧混凝土的结合,以及管基混凝土与管壁的结合。管节安装:涵洞管节为外购成品,管节到场后,应与监理人员一起对其进行逐个检查验收。对于不合格
7、的涵管立即退回,不予使用。利用挖掘机吊装涵管,人工配合调整,管节安装后,按图纸要求处理好接头部位和沉降缝的设置。回填土:基槽回填土应在混凝土强度达到100%设计强度时方可进行,填土须分层夯实,严格控制每层回填厚度,不得只在一侧夯填,必须两侧对称进行,确保达到密实度要求。3、主要施工要点和注意事项(1)、模板检查模板必须有足够的强度、刚度、稳定性,板面应平整光洁,接缝严密,不漏浆,并且拆装容易,施工方便安全。浇筑混凝土前,如需涂脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料,禁止使用废机油。(2)、混凝土施工在浇筑管基等混凝土时,要严格按施工配合比上料,现场配备磅秤过料。搅拌时间要控制好,混
8、合料运至浇筑地点时,不应发生离析、严重渗水等现象,否则要重新二次搅拌。混凝土分层浇筑厚度不得超过30cm,振捣部位应使混凝土停止下沉,不再冒泡,表面平坦泛浆为止,不宜过振,确保混凝土振捣密实,层间结合紧密无漏浆。混凝土浇筑必须连续进行,因故必须间断的,间断时间不得大于前层混凝土的初凝时间,否则按工作缝处理。(3) 、回填土涵洞顶以及涵身两侧在不小于两倍管径泛围内进行回填,填土须分层对称夯实,严格控制每层回填厚度,确保达到密实度要求。(4) 、基地处理当因开挖深度较深造成渗水严重,或基底土质差,承载力不能满足设计要求时,应采取相应措施,如井点降水、抛填片石等,对地基土作必要的处理。(5) 、车辆
9、通行施工过程中,当涵顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何重型机械和车辆通过。五、确保工程质量的技术组织措施质量就是生命-是我单位生存、发展之本,更是我公司全体员工各自工作岗位上始终坚守的信念,并在实施全过程中落实,为确保该工程的施工质量,我部制定了以下保障措施: 1、建立施工组织设计审批制度 a、每个分项工程必须有施工组织设计(无论业主是否需要)。 b、施工组织设计必须有项目经理、项目总工程师、质检工程师、试验工程师、测量工程师、安全员、材料员、监理工程师等的签字。 c、施工组织设计按照ISO9001:2000质量认证体系程序,在工程实施前15天先报公司总部批复后,报监理工程师和工程师,经各级审
10、核并最后由监理工程师审批后实施。 2、技术复核、隐蔽工程验收制度 a、技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。 b、技术复核结果应填写分部分项工程技术复核记录,作为内部质量控制的施工技术资料归档。 c、凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收(无论业主是否需要)。隐蔽工程验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录。 3、技术、质量交底制度 技术、质量的交底工作是施工过程控制基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面: a、项目经理必须组织项目部全体人员对图纸进行认真学习,并同设计代表联系进行设计
11、交底。 b、施工组织设计编制完毕并送业主和总监审批确认后,由项目经理牵头,项目工程师组织全体人员认真学习施工方案,并进行技术、质量、安全书面交底,列出关键工程和施工要点。做好质量交底记录。 c、本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。 4、二级验收及分部分项质量评定制度 a、分项工程施工过程中,各分管技术负责人必须督促班组做好自检工作,确保当天问题当天整改完毕。 b、分项工程施工完毕后,各分管负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作,并填写分项工程质量评定表交施工队
12、负责人确认,最终评定由项目经理部的质检部专职质量员检定。 c、项目经理部每月组织一次施工队伍之间的质量互检,并进行质量评比。 d、质检科对每个项目进行不定期抽样检查,发现问题以书面形式发出限期整改指令单,施工队负责人在指定期限内将整改情况以书面形式反馈到质检科。 5、加强施工过程的质量管理 实行“五不施工” 、“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或试验不合桥者不施工;工程不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。 6、现场材料质量管理制度 a
13、、严格控制加工、采购材料的质量。 把好源头管理,在业主指定的厂家选择材料。各种地方材料、外购材料到现场后必须由质检部和材料部有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供货商联系,直到退货。 b、搞好原材料二次复试取样、送样工作。 有出厂质检单的材料,原材料需按规定的频率,规定的办法复检,合格后方可使用,对紧急放行的材料必须符合放行的原则和方法。 7、计量器具管理制度 a、工程管理部和中心试验室负责所有计量器材的鉴定,督促及管理工作。 b、现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用,以免造成人为的损坏。 c、损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。 d、计量器具要定期进行校对、
14、鉴定;严禁使用未经核对过的量具。器具使用和核定建档管理。 8、工程质量奖罚制度 a、实行目标合同制,分批分期同步考核、评定,奖罚及时到位。 b、遵循“谁施工、谁负责”的原则,对各施工队、班组进行全面质量动态管理和追踪管理。 c、凡各施工队、班组在施工过程中违反操作规程,不按图施工,屡教不改或发生了质量问题,项目部有权对其进行处罚,处罚形式为整改停工、罚款直至清除出场。 d、凡各施工队、班组在施工过程中,按图施工,质量优良且达到优质,项目部对其进行奖励,奖励形式为表扬、表彰、奖金。 e、项目部在实施奖罚时,以平常检查、抽查、业主大检查、监理工程师评价等形式作为依据。 六、确保安全生产的技术组织措
15、施工程施工过程中,保证施工人员的人身安全和工程本身的安全,是我们的又一宗旨,为此,我们将建立完善的安全保证体系及确保施工安全的措施。 1、项目经理组织安全管理网络 安全管理网络由项目经理牵头负责,由项目副经理、总工程师分管共抓,项目副经理分管安机材料,具体进行安全措施的制订落实,项目总工程师分管工程科和质检科,负责从技术方案角度来落实安全生产措施,施工处、队还要建立专职安全员责任制度,接受项目经理部的监督管理,并由他们去抓好班组长的安全工作,将安全生产落实到人,保证项目的顺利实施。见附图安全管理网络。 2、安全管理制度 2.1、安全管理a、建立、健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人。各
16、项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。有劳务使用和机械租用安全生产协议书。 b、工人应掌握本工种操作技术,熟悉本工种安全技术操作规程。c、进行全面的针对性的安全技术交底,被交底者履行签字手续。d、安全检查 建立定期的安全检查制度。有时间、有要求,明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改,做到定人、定时间、定措施。 e、班组“三上岗、一讲评”活动 班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。对班组的安全活动,要有考核措施。 f、遵章守纪、佩戴标记g、所有特殊工种,操作手严格要求持证上岗,保证上岗率100%。2.2
17、、施工用电、支线架设 a、配电箱的电缆线应有套管,电线进出不混乱。 b、支线绝缘好,无老化、破损和漏电。c、支线应沿墙或电杆架空敷设,并用绝缘子固定。d、过道电线可采用硬质护套管理,并作标记。 e、室外支线应用橡皮线架空,接头不受拉力并符合绝缘要求。 、现场照明 a、一般现场采用220V电压,危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。 b、照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在支架上。 c、照明灯具的金属外壳必须接好。单相回路内的照明开关箱必须装设家电保护器。 d、室外照明灯具距地面不得低于3米;室内距地面不得低于2.4米。 、架空线 a、架空线必
18、须设在专用电杆上,严禁架设在树或支架上。 b、架空线应装设横担和绝缘子,其规格、线间距离、档距离等应符合架空线的要求,其电板线离地2.5米以上应加绝缘子。 c、架空线一般应离地4米以上,机动车道为6米以上。七、确保工期的技术组织措施 我公司为使该项目能按期完成,尽早发挥投资效益,主要采取下列措施: 1、指挥机构迅速成立及到位 为加快本合同的建设,我公司将成立有力的合同段项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可迅速到位行使职能。 2、施工力量迅速进场 实施本合同的施工队伍已选定,目前已开始熟悉投标图纸,中标后即可迅速进场,进行前期施工准备工
19、作。 3、施工准备抓早抓紧 尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,进一步完善施工组织设计,落实重大施工方案,积极配合业主及有关单位办理临时用地征地手续,主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。 4、施工组织不断优化 以投标的施工组织进度和工期要求为依据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。 5、施工调度高效运转 建立从经理部到各施工处的调度指挥系统。全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。对工程交
20、叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。 6、强化施工管理严明劳动纪律对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、正规化。 7、实行内部经济承包责任制既重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,调动处、队、个人的积极性和创造性。 8、安排好冬、雨季的施工 根据当地气象、水文材料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,并作好预防工作,使工程能有序和不间断的进行。 9、加强机械设备管理 切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。 10、确保劳力充足、高效11、严格施工计划做到有计划、有安排、有落实
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