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文档简介

1、晋北煤业公司蒸汽锅炉技术规格书本地区属大陆性气候,气温为-35.134.2 ,年平均7.5。海拔高度约为1350m。对应地震烈度为度区。本矿锅炉房内设3台额定蒸发量为10t/h和1台额定蒸发量为4t/h的蒸汽锅炉,采暖期4台蒸汽锅炉同时运行,非采暖期运行一台4t/h蒸汽锅炉(本次招标2台10t/h蒸汽锅炉)。由分气缸向主副井口暖风机组和两套换热机组供热。一套换热机组向主井浴室供应650C热水,一套换热机组提供95/70 热水,用于工业厂房、行政公共建筑采暖。矿井供暖面积:30000,供暖距离1.2km,高差60m。本次招标主要内容为3台10吨蒸汽锅炉及附属辅机,软化水系统设备,热交换系统设备,

2、电控部分。1 .蒸汽锅炉的技术要求:(10吨SZL10-1.25-A型蒸汽锅炉主机3台)燃煤蒸汽锅炉;主燃煤种基本参数如下:含硫:1.9 灰份:34水份:6.9 发热量:3500-4800 因额定蒸汽压力为1.25MPa,请锅炉生产厂家校核额定蒸汽压力下蒸发量为10t/h饱和蒸汽时的主汽管管径和安全阀直径及对应阀门压力等级。请锅炉厂家根据矿方提供的锅炉燃用煤种对锅炉进行校核计算。锅炉选用鳞片式链条炉排,炉排调速箱和分层煤斗由锅炉配套。1.2 鼓、引风机:(10吨3套)1.2.1 10吨锅炉鼓风机型号:G6-41-8.5A 左2250,风压:2535-3391Pa,风量:18137-9369M3

3、/H, 电机功率:18.5KW1.2.2 10吨锅炉引风机型号:Y6-41-11.2D 左450 风压:3055-4086Pa,风量:41773-21578m3/ h电机功率:55 KW1.3 给水系统:1.3.1 10吨锅炉给水泵:DG12-25×8 3台 流量:30m3/h, 扬程:192.5m, 功率30KW,电机型号:Y160L-2, 电机转速:2900 r/min1.4 除渣系统:1.4.1 联合出渣系统: 除渣量4.5T/h L=32m 功率7.5KW 1.5 联合上煤系统:1套 1.5.1 受煤坑振动式给煤机: 2×0.1 KW (1套) 1.5.2 HL30

4、0斗式提升机:28T/h功率7.5KW (提升长度根据现场安装确定) 1.5.3 带式输送机:L=24.5m 0.8m/s 60T/h 带宽650mm 1.5.4 炉前煤仓电液闸门:700mm×700mm 2.2KW 4(台)1.6 省煤器:10吨 3台(按国家标准配置)。1.7 分气缸 1台1.7.1 700mm L=4500mm 1.7.2 进出汽口径: 进气口径:3趟 D159×4.5 1趟D89×4 出汽口径:2趟 D108×4 1趟D159×4.5 1趟D273×7 1趟D133×4 排污口径:1趟 DN502.

5、全自动软水机组: 相对于本矿的水质情况(PH=7.71、总硬度196.78毫克/升),全自动软水设备生产的软化水应不小于45t/h. 运行方式:双罐一用一备。N=2.2KW 控制方式采用流量型。2.2 热力除氧器:(2台)处理水量为40t/h,需配备控制柜和调节阀,电控柜应可参加锅炉房集控和传输数据。3 汽水换热机组:3.1.1 浴室热水容积式换热器:2.1mw两套, 出水温度为65oC. 管道水泵 2台:流量:30m3/h;扬程:32m.功率:5.5KW3.2采暖热水板式换热器:换热器换热量为2.1MW两套,工作压力为0.8MPa,蒸汽为 0.3MPa饱和蒸汽,进水温度为70oC, 出水温度

6、为95oC. 循环水泵为4台(两用两备): 流量:120150m3/h; 扬程:38m.功率:15KW 补水泵为4台(2用2备): 流量:6.5m3/h; 扬程:75m.功率:7.5KW电控柜应具备水泵的启停控制功能和整个热水采暖系统的定压功能。并可参加锅炉房集控和传输数据。3.2.5机组还应包含有各个设备进出口处的阀门、压力表、温度计和部分配管及管件3.2.6化验取样冷却器 设备数量:4套 型号:2544 电气控制系统4.1 配电系统:锅炉房配电室设配电系统一套(含低压配电柜及相关保护装置、低压通信管理单元等,配电设备台数根据负荷情况确定)。箱式配电柜两回电源相互闭锁,当一回电源回路故障时,

7、另一回可保证该配电室全部二级负荷供电。低压配电室向锅炉电控柜,上煤系统,除渣系统,给水系统,热水采暖系统,全自动软化水系统等负荷供电。4.2控制系统:锅炉房配电室设控制系统一套(含控制柜、操作台、就地控制箱及各类控制和监测传感器等)。除特殊注明外,锅炉房各设备均设就地控制和集中控制。4.3控制要求系统可实现各单台锅炉就地单控制,实时监控各个设备,具有就地操作和集中操作台集中操作等控制功能,具有对相关设备进行有秩序的监控。上煤系统中,上煤设备之间均应设置电气联锁装置, 正常工作时能按顺序停车(往复式给煤机、炉前配仓皮带输送机、平板闸门),且其延时时间应能达到空载再启动。4.4安全功能要求具有缺水

8、、超温、超压联锁、语音报警等保护功能。5 高效脱硫除尘器:5.1 塔板高效脱硫除尘器,除尘效率99.9%,脱硫率约90%。需配套除尘水循环系统和沉淀池,并增设碱液、石灰液制备系统。5.2除尘水循环泵(循环水泵n=15KW)和制碱系统均由除尘器配套。除尘器主、付筒均为麻石制品。6 设备配备表:序号设备名称设备型号数量备注1蒸汽锅炉SZL10-1.25-A3台2鼓风机GG10-15左22503台10吨锅炉配套3引风机GY10-15左4503台10吨锅炉配套4给水泵DG12-25×83台10吨锅炉配套5省煤器10吨3台10吨锅炉配套6联合出渣系统1套7上煤系统1套8脱硫除尘器10吨3台含除

9、尘水循环泵3台9碱液石灰液制备系统1套10采暖热交换机组满足30000供暖面积3套含热水采暖补水泵及循环泵采暖换热机组电控系统1套含换热机组补水泵及循环泵控制系统11浴室热水容积式换热机组3套含浴室热水给 水泵 12热力除氧器40吨/h3套含除氧水泵13全自动软水机组45吨/h3套流量控制14分气缸1台15化验取样冷却器2544套16连续排污扩容器1套17各阀门仪表压力表、安全阀、排污阀、截止阀、水位计等3套锅炉本体、辅机、换热机组18软水箱1台19主电源控制柜GGD2-052套20联络控制柜GGD2-321套2110吨锅炉操作电控柜2套22铺机电控柜GGD2-492套23控制箱SMAP2(1

10、套)CCAP(1套)2套7 具体要求7.1.1以上部件要求防锈、防腐蚀。7.1.2提供产品“产品质量合格证、生产许可证、压力容器检验合格证 等”齐全,材料试验合格证齐全。7.2执行规范: 蒸汽锅炉安全技术监察规程工业锅炉通用技术条件工业锅炉安装工程施工及验收规范固定式压力容器安全技术监察规范(TSG R0004-2009)钢制压力容器(GB150-1998)钢制压力容器用封头(GB/T25198-2010)补强圈(JB/T4736-2002)承压设备无损检测(JB4730-2005)8 质量保证 8.1本技术规格书提出的是最低限度的技术条件,制造厂应保证提供符合本条件和有关现行标准的优质产品。

11、 8.2如果供方没有以书面形式对本技术条件的条文提出异议,那么可以认为供方提出的产品完全满足本技术条件的要求。 8.3供方提供的设备应符合第二条“设备的运行环境条件”,同时应符合现行国家规范和技术行业的标准。8.4供方应提供下列质量证明书。产品质量合格证; 8.4.2生产许可证。 8.4.3压力容器检验合格证等。9 技术资料和技术图纸9.1供方应提供设备的使用、维护说明书。9.2供方应提供设备全部的图样及技术文件。9.3供方应提供设备详细的安装基础图、设备总平面布置图及剖面图。9.4供方应提供设备电控原理图。10 燃煤锅炉脱硫除尘升级10.1设计法规、标准和规范:中华人民共和国环境保护法大气污

12、染物综合排放标准GB16297-1996脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532-1997环境空气质量标准GB3095-1996工业锅炉及炉窑烟气脱硫工程技术规程DJ462-2009动力机器基础设计规范GB50040-96输气管道工程设计规范GB50251-95锅炉大气污染物排放标准GB13271-2014工业企业厂界环境噪声排放标准GB12348-2008工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-97现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-9810.2制造标准、规范:产品的设计、制造、配套、检验、工厂试验、投运性能指标满足下列规范和标准:质量管理体系要求ISO9001:200

13、0焊接质量保证GB/T12469-90色漆和清漆、漆膜厚度的测定GB/T13452.2-92机电产品包装质量保证体系GB/T13384-92固定式工业钢平台GB/4055-83固定式钢直梯和斜梯安全技术条件GB/40583.1-2-83固定式工业防护栏杆安全技术条件GB/40533.3-83钢结构工程施工及验收规范GB50205-95工业产品保证总则GB/T14436-93钢结构设计规范GBJ17-91混凝土结构设计规范GBJ10-89建筑地基基础设计规范GBJ7-89低压配电设计规范GB50054-95通用用电设备配电设计规范GB50055-93电气装置安装工程低压电气施工和验收规范GB50254-9610.3 设计原则10.3.1按照相关国家排放标准设计,确保达标排放;10.3.2装置设计充分考虑系统的安全性、可靠性、先进性;10.3.3系统阻力小、效率高、高效节能;10.3.4系统设备布置力求紧凑合理,节约用地;10.3.5尽量降低人工劳动负荷,使系统操作简便,易于维护;10.3.6全系统设施布局美

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