厂区道路工程施工方案

1、大庆宏伟庆化石油化工有限公司15万吨/年丙烯项目主装置区道路工程施工组织设计 中兴建设有限公司 2014年8月5日施工组织设计（方案）审批表部门审查意见施工单位： 部 门： 审查人： 日 期： 年 月 日监理单位： 部 门： 审查人： 日 期： 年 月 日工程管理部： 部 门： 审查人： 日 期： 年 月 日 部 门： 审查人： 日 期： 年 月 日审批意见 部 门： 审查人： 日 期： 年 月 日目 录一、总 述11.1、适用范围11.2、编制依据11.3、工程概况11.4、工程特点：11.5、施工组织机构图框2二、工程施工组织22.1、施工程序22.2、施工准备22.3、主要工序施工方法2

2、、结构土方22.3.2、垫层施工32.3.3、模板工程52.3.4、混凝土工程62.3.5、路牙石安砌8三、雨季施工措施83.1、原材料防雨措施83.2、拌合料防雨措施83.3、施工过程防雨措施8四、工程质量保证体系94.1、质量管理小组94.2、质量控制目标94.3、质量控制措施94.4、质量控制点及检查方法、标准10五、HSE管理体系115.1、HSE管理小组115.2、HSE管理目标115.3、HSE管理方针115.4、HSE管理措施115.5、应急预案13六、现场标准化146.1、现场平面图146.2、现场标识146.3、环境保护146.4、文明施工措施15施工劳动力计划16施工设备计

3、划16施工机具计划17计量器具计划17施工手段用料计划18附图一：施工总平面图19附录一：施工质量检查表20附录二：施工过程记录表21一、总述根据施工图及现场踏勘，制定本施工方案，指导本工程施工。按合同要求，以最短的工期，最优的质量，安全高效地完成本工程施工任务。1.1适用范围本方案适用于大庆宏伟庆化石油化工有限公司15万吨/年丙烯项目主装置区道路工程。1.2编制依据、大庆宏伟庆化石油化工有限公司15万吨/年丙烯项目主装置区道路工程施工图；、石油化工企业厂区竖向布置工程施工及验收规范 SH/T3529-2005；、水泥混凝土路面施工及验收规范 GBJ97-87；、公路路面基层施工技术规范JTJ

4、034-2003；、公路路基施工技术规范JTJ033-95；1.2.6、建设工程项目管理规范GB-T50326-2006；1.2.7、石油化工建设工程施工安全技术规范GB50484-2008；、工程测量规范GB50026-2007；1.2.9、大庆宏伟庆化石油化工有限公司相关管理规定。1.3工程概况、项目名称：大庆宏伟庆化石油化工有限公司15万吨/年丙烯项目主装置区道路工程。、施工地点：大庆宏伟庆化石油化工有限公司15万吨/年丙烯项目主装置区。1.3.3、计划工期：2014年8月1日-2014年12月10日。1.3.4、主要工作量如下：工 程 量 统 计 表序号工 程 内 容单位工程量项 目

5、文 件 号1混凝土道路约95005431201D01031.4工程特点本工程为新建厂区道路工程，涉及很多施工单位施工项目的协调配合，施工暂设搬迁，材料、设备搬运，施工垃圾运出等。现场地面由于建筑施工挖土堆积造成地面增高，结构土方挖掘方量大于设计土方量。本工程环全厂一周，战线较长，施工用电不适合固定区域用电方式。1.5施工组织机构图框项目经理吴旭龙技术负责人黄波施工负责人黄 军质检员 朱金生材料员 丁涛工长 郭庆辉预算 孙建林HSE 黄邦学二、工程施工组织2.1、施工程序施工、安全技术交底定位放线结构层土方挖运基底整平压实二灰碎石基层300mm施工混凝土路面面层厚度200mm施工混凝土面层养护切

6、缝灌缝清理现场验收交付。2.2、施工准备提报工程用料，编制施工技术方案，施工人员安全知识教育，组织安全、技术交底；按甲方指定位置搭建施工暂设，做好警戒标志，办理施工所需的水、电审批手续，接通水电。2.3、主要工序施工方法、结构土方开挖.1、测量、定位、放线，将结构土方开挖边线打出灰线，预留足够的操作面。.2、开挖前用14*600钢筋沿道路中心线及道路两侧边线距中心线3.5米纵向间隔10m钉出标高控制桩，在每一根控制桩上用颜色醒目的电工胶带缠出一道控制线，以控制挖土深度。.3、采用抓斗挖掘机挖土。在土方开挖过程中，严格控制开挖深度在结构层底标高之上50mm，此50mm土方以人工挖土进行，边挖边整

7、平，防止挖土超深和扰动基底土方。.4、挖至设计深度后，将已经整平的地基用18吨压路机进行一次全面碾压，碾压时及时发现含水率较高的弹软土区域，将此区域用白灰打出轮廓线，请建设单位现场负责人和监理工程师现场确认后，三方会同确定地基加固处理办法。.5、弹软土基加固完毕后，用重型压路机对基底进行全面碾压不少于三遍，直至土基表面无明显轮迹，密实度按变更后的设计要求93%以上。.6、本工程结构层挖土深度500mm。2.3.2、石灰粉煤灰碎石基层本工程道路基层原设计为5%水泥砂砾基层厚度300mm，由于本工程的特殊性，很难实现水泥拌合料施工，经与设计、监理、建设单位协商，变更为白灰粉煤灰碎石基层，厚度为30

8、0mm，配合比为石灰：粉煤灰：碎石=10:20:70，施工时严格按配合比拌合均匀、摊铺均匀、厚薄一致、表面平整。（一）原材料1、石灰：采用块状生石灰，场外寻一合适地点集中消解，消解粉化后运到施工现场与粉煤灰、碎石拌合。2、粉煤灰：采用热电厂湿排粉煤灰，尽量选用排期短，含水量小的粉煤灰，质量标准按三煤灰控制，且不得含级粉杂草树根。干粉煤灰在运输过程中应加遮盖，堆放、储存期间应洒水湿润，其含水量不宜超过3.5%，使用时应将凝固的粉煤灰团块打碎或过筛，同时清除有害杂质。3、碎石：采用20mm-40mm粒径碎石，含泥率1%，不含风化石。4、水：一般饮用水。（二）施工方法1、土基验收合格后方可进行二灰碎

9、石基层施工。2、土基、基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物，经过自检合格，经甲方验收合格后，方可铺筑其上面的垫层料。3、标高控制铺设垫层时沿道路中心线及基层两侧边线纵向间隔10m钉出标高控制桩，在每一根控制桩上用颜色醒目的电工胶带缠出一道控制线，人工挂线找平。根据基层的设计厚度及虚铺系数定出施工控制标高。严格控制标高，避免出现薄层贴补，争取一次到位。4、基层料拌合、铺装、压实、养护采用机械集中翻拌，施工前按设计配合比对其进行调试，做到配料准确，拌和均匀，无粗细料离析现象。含水量根据运输路程远近和天气情况适当调整，以确保碾压时混合料含水量接近最佳含水量。摊铺面积根据拌和能力和现场实际情况，摊铺

10、作业段长度按现场确定，摊铺宽度为道路基层设计宽度6.5米一次到位。用小型翻斗车将二灰石拌合料运送到铺放地点，人工铺放找平，预留一定压实沉降度。平整后压路机压实。本工程基层压实厚度为300mm，须分两层铺筑压实，首层虚铺厚度180mm，压实厚度150mm。首层压实后，需进行一次高程测量，以控制上层铺装厚度及找坡。基层碾压成型后应及时洒水养生（禁止用水管直接向基层表面冲水）。养生应由专人负责，每天洒水次数视天气状况而定，以保持基层表面经常湿润为准。（三）技术措施1、二灰碎石基层的施工，必须在土基或埋设在土基层中的其他隐蔽的构筑物质量检查验收合格后进行。路槽上的车辙、松软部分和压实不足的地方，以及任

11、何不符合规定要求的部分都应翻挖、填筑新料和重新整形。2、在上层表面整型压实过程中应及时检查，若有高低不平现象应随时找补，在填补低洼处时，应翻松洒水再加拌合料，禁止薄层贴补。应使基层表面始终保持湿润，若表面过干应及时洒水；若局部过湿有弹簧、松散等现象，应及时挖掉换填新的拌合料回填摊铺平整、压实。3、基层碾压成型后，要及时核查高程、表面平整度、排水坡度等。4、基层施工作业段之间的衔接时间应尽量缩短，以免混合料结硬，形成工作缝隙。（四）基层碾压1、当基层铺放完一个施工段后进行碾压，初压采用1台单光轮压路机进行前静后振碾压1遍；随后采用2台单光轮压路机进行振动复压，一般强振4遍，最后用胶轮压路机收面1

12、2遍。碾压遵循“先轻后重、先慢后快、由底到高和高频低幅”的原则在单幅全宽内进行。初压速度控制在1.51.8km/h，复压速度控制在1.82.2km/h，终压速度控制在2.12.4km/h。2、碾压过程中，底基层要表面保持湿润，如表层水分蒸发较快，应及时补洒少量水，确保碾压的混合料含水量接近最佳值。如有“弹簧”、松散、推移等现象及时换填新混合料，使其达到质量要求。碾压成阶梯状进行，一进一退为一轮，一轮一行顺次碾压完成后全幅为一遍，后一轮跟前一轮重叠1/2轮宽，严禁在一个碾压行上完成所有碾压遍数；碾压过程中匀速行驶，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上急转弯或急刹车，保持表面不受破坏；当出现粘轮时

13、，要及时清理（用钢丝绳绑在滚轮两侧）。3、压路机振动幅度应合适，特别是在碾压后期，不得使用强振，避免将表面砂砾振碎，影响结构层强度。4、为保证底基层平整度,设专人在压路机静压后用三米直尺检测平整度,对不合格的地方及时处理,特别是接头位置,必须用压路机处理到合格后方可进行下一碾压段的碾压。一般碾压长度在3540m左右，碾压段在边部插上彩旗以保证界线分明,由专人负责指挥碾压、插旗，接茬复压长度应大于2m。分段碾压完成后应立即检测压实度，压实度达不到规定要求时，应进行补压并尽快完成，如果压实度不够原因是因为弹软、松散、推移等现象，应及时换填新混合料。5、与构造物相接处和边角部位必须采用小型振动压路机

14、与主线同步完成碾压并达到压实度要求。碾压成型后的基层表面平整，无坑洼不平现象，成型后应及时洒水养生（禁止用水管直接向基层表面冲水）。养生应由专人负责，每天洒水次数视天气状况而定，以保持基层表面经常湿润为准。（五）注意事项：、模板工程、混凝土面层施工准备工作：首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、平整度和压实度，设置临时水准点，以便在施工过程中复核地面标高。安装模板：2.3.5、路牙石安砌三、雨季施工措施 3.1、原材料防雨措施石灰、粉煤灰、碎石一次备料不宜太多，石灰应储存在室内仓棚内，粉煤灰、碎石要大堆存放，尽量堆高，以利沥水，在材料堆和仓库周围挖设排水沟并与周围排水系统相连通，以便排水。3

15、.2、拌合料防雨措施、混合料要边拌和、边摊铺、边碾压。对已摊铺好的混合料，要在雨前进行初压。、对已摊铺尚未碾压的混合料遇雨时，要采用塑料雨布进行全断面覆盖，防止雨水冲刷。雨后要封闭交通，晾晒至适当含水量后再进行整平压实。3.3、施工过程防雨措施、拌合场地和道槽周围设置排水沟，沿拌合场地周围及道路两侧外边线外挖300*300排水沟，每隔50米设一个1.5m*1.5m*1.5m集水坑，现场配备潜水泵10台以便雨天及时排水，避免材料和路槽路基遭水淹。排水沟及集水坑在道路施工浇筑完毕后予以填平。、已消解的石灰粉应堆放在防雨棚内。、 基层施工时做到边摊铺，边碾压，并准备塑料布1000m2和彩条布1000

16、m2，遇雨应覆盖。对已碾压好的基层混合料要注意覆盖，避免受到冲刷；摊铺好的基层料要及时碾压成型，不得搁置留待。、雨季设专人与气象台收集本地的气象预报，事先做好防范工作。并要集中力量分段施工，如遇暴雨，立即停止施工。、派专人负责场地内的临时排水系统的维修和清理，保证排水设施的畅通。四、工程质量保证体系4.1、质量管理小组组 长： 吴旭龙副组长： 黄 波 黄 军组 员： 朱金生 叶唐华 封兴圣 4.2、质量控制目标：单位工程质量合格率100%。4.3、质量控制措施4.3.1每一工序、分项实行源头控制、过程监督、完工总结的全面质量控制，注重过程中的每一个细节，确保工期如期完成。（1） 人的控制人是工

17、程项目起主动作用的，充分调动其积极性，发挥人的主导作用。开工前还应进行专业技术培训，拆卸技术交底、特别是在专业任务分工上，应根据人的技术等级水平、技术熟练程度和经验并结合人的生理、心理、思想情绪方面的因素综合考虑，合理分工。（2） 施工机械设备的控制工程施工用机械、设备和工具，应根据不同的专业、不同的工艺特点和技术要求使用合适的机械设备。建立完善的施工保障体系，确保每节点施工前所需设备到位，在操作上要制订各种规章制度，加强对机械设备的管理，使机械设备处于最佳使用状态，保证机具设备的完好性。（3）方法控制要编制切合实际的施工组织设计、方案、措施和施工工艺，解决工程施工难题，编制的方案措施必须技术

18、先进，切实可行，经济合理，并且必须有利于保证工程质量，加快工程进度，提高施工效率，降低施工成本。（4）环境控制本项目中，环境对质量的影响集中表现在进度、环保上。4.3.2施工工序控制（1） 工程开工前编制质量计划，单项工程编制质量控制点和检验大纲。（2） 每道工序按检验大纲的项目，对照技术要求进行检查确认。（3） 认真执行“三检”制，确保上道工序质量合格，质检员在报检单上签字后转入下一道工序施工。4.4、施工质量控制点及检查方法、标准4.4.1、道路二灰碎石基层1.【控制点】（1）基层厚度不够，（2）表面平整度不合格，（3）坡向及坡比不准确。2.【预防措施】（1）严格按控制桩标高铺放基层料，随

19、时检查虚铺厚度和压实厚度；（2）基层料铺放后需进行平整，压实一遍后用靠尺检查平整度，对低洼处进行找补，然后再进行下遍压实。（3）严格按控制桩设定的标高控制排水坡度和坡向，随时用仪器进行复核检查。4.4.2、模板工程1.【控制点】(1)几何尺寸不符合设计要求。(2)表面凹凸不平。(3)模板拆除过早。2.【预防措施】(1)放线时误差小，模板的刚度应满足规定要求。(2)要定期对模板检修，板面有缺陷时，应随时进行修理，不得用大锤或振捣棒猛振模板，撬棍击打模板。(3)模板拆除不能过早。道路模板在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。4.4.3、混凝土工程1.【控制点】(1)麻面、

20、蜂窝、孔洞。 (2)表面凸凹不平整。2.【预防措施】(1)在进行混凝土浇注时，要严格控制振捣时间；为防止混凝土墙面气泡过多，应采用高频振捣棒振捣至气泡排除为止；边角及拉结杆、传力杆部位用细振捣棒振捣，以杜绝蜂窝、孔洞。(2)严格控制表面平整度，浇筑过程中及时拉线检查及时填补抹平，不得事后贴补找平。4.4.4、路牙石安装 1.【控制点】 (1)标高、平直度、路口拐弯弧度。(2)灰浆饱满度。 2.【预防措施】 (1)确定标高，复测检查；拉线控制平直度；拐弯路口处用模板控制弧度，确保弧线顺畅美观。 (2)检查座浆厚度和饱满度、留缝宽度是否一致、灌缝砂浆是否密实饱满、勾缝深度是否一致。五、HSE管理体

21、系5.1、HSE领导小组组长：吴旭龙组员：黄 波 黄 军 朱金生 郭庆辉5.2、HSE管理目标、无亡人事故，杜绝重伤，杜绝火灾事故。（1）不发生影响生产正常运行的事故；（2）不发生环境污染事故；（3）不破坏生态环境，施工现场规范整洁，环境保护符合有关规定5.3、HSE管理方针以人为本，健康至上，安全第一，预防为主，科学管理，环保创优，保证健康，全面提高经济效益，社会效益，环保效益，走良性循环和可持续发展的道路。5.4、HSE保证措施前，向全体施工人员进行安全技术交底，做好安全交底记录。凡进入施工现场的所有人员必须穿戴好工作服、安全帽及工作鞋。5.4.4、特种作业人员具备相关资质并持证上岗。5.

22、4.5、夏季炎热天气施工，应避开中午高温时段作业，施工现场常备饮用水、绿豆汤等防暑降温饮料，以防中暑。5.4.6、施工机具管理进入项目工地施工的所有机械设备应保持完好，进场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必须建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。各种施工机械必须设专人管理，严格按该机械的安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处于良好状态。各种施工机械及其转动部分，必须装设防护装置。起重机械、运输机械等其他安全装置必须齐全完好，机械施工时施工人员不得打闹、闲聊，必须对本职工作认证负责。动力机械设备如柴油发电机、汽油发电机，安装连接引线时，应委派

23、有取得专业证书的电工进行作业，避免因漏电、触电造成人员伤害。5.4.13、施工现场用电管理本工程用电采用两台50KW柴油发电机组对施工现场供电，一备一用，必要时两台同时发电。安装、维修、拆除临时用电线路的作业人员必须持有有效电工作业证，按规定佩戴个人防护装备并有人监护。严禁擅自拆接临时电源。在接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁并做好安全措施。所有的临时用电线路必须采用额定电压等级不低于500V的绝缘导线。施工电缆应包含全部工作芯线。单相用电设备应采用三芯电缆，三相动力设备应采用四芯电缆，三相四线制配电的电缆线路和动力、照明合一的配电箱（盘）应采用五芯电缆。不得擅自增加用电负荷，变更

24、用电地点、用途。线路应按供电电压等级和容量正确使用，所用的电气元件应符合国家规范标准要求，临时用电设施施工安装应执行电气施工安装规范，并接地良好。临时用电线路和电气设备的设计与选型应满足所在爆炸危险区域的分类要求。 定期巡回检查，确保临时用电设施完好。对存在重大隐患和发生威胁安全的紧急情况，供电单位有权紧急停电处理，同时通知相关方。在指定地点接线，电源线应采用绝缘良好的电缆，电缆须架空设置，电缆如过马路时应设钢套管保护好。使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿的地点或金属结构架上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场临时用的电动工具的电源线路必须装设漏电保护器并可靠接地。施

25、工现场的每台电气设备应使用单独开关，严禁用同一开关直接控制两台以上的电气设备。现场施工用电气设备做到单机设盖，并做到防雨、防雷。施（1）加强防火管理，进行消防教育，建立消防制度，防止火灾发生。（2）施工现场的平面布置、施工方法应符合消防安全要求。（3）工程开工前按规定配备好消防器设备、灭火砂箱等。（4）加强现场用电管理，防止发生电气火灾事故。现场严禁乱放材料，保证消防道路畅通。5.5、应急预案5.5.1、物体打击伤害事故应急处置程序1、确定人员身体哪些部位被切割或擦伤、砸伤、碰上、刮伤。2、采取止血措施，如果是小的割伤，出血量不多，用卫生棉稍加挤压，挤出少许污染的血，再用创可贴或砂布包扎。3、

26、如果切割伤口很深，流出血时鲜红色且流的很急，甚至往外喷，可判断为动脉出血，必须把血管压住，即压住比伤口距离心脏更进部位的动脉（止血点），才能止住血及时拨打120急救中心进行救治。4、轻度碰伤，马上冷却受伤部位。5、如果受伤部位是身体活动部位较多的部位可造成内出血，尽可能使受伤部位在一段时间内保持在高于心脏的位置，如果受伤部位不能动弹或不自然的弯曲，可能时脱臼或骨折，应马上送往医院救治。6、发生手指挫伤，在伤痛部位包上砂布，用冰冷却30分钟，在垫板并和相邻手指用绷带缠上固定，进口送往医院救治7、发生事故后，立即报告项目现场负责人，现场负责人及时向项目经理报告，必要时拨打120急救电话。8、保护好

27、事故现场，等待安全相关部门进行事故调查。5.5.2、触电事故应急处置程序1、迅速切断电源，用干燥的木棍等工具挑开电线，或用带有绝缘柄的工具将电线切断。2、救护者站在干燥的木板上，拉住触电者非贴身干燥衣服，使其脱离电源。3、使触电者就地平躺，解开裤带、衣领进行救治，并马上拨打120急救电话，送往医院救治。4、用冰袋，放在触电者头部、腋下、腹股沟下、以减缓身体新陈代谢，促使脑复苏，恢复只觉。5、若触电者伤势较重，呼吸停止时，使其平躺，施行口对口人工呼吸，触电者口部有外伤时，可采用口对鼻人工呼吸，若心跳停止，施行胸部心脏按压，送往医院救治途中不停止。6、有电击烧伤时，可将创可贴盐水或卫生棉球洗净，用

28、凡士林油纱布或干净的毛巾、手帕包扎好，以免污染。7、发生事故后，立即报告项目现场负责人，现场负责人及时向项目经理报告，必要时拨打120急救电话。8、保护好事故现场，等待安全相关部门进行事故调查。5.5.3、中暑事故应急处置程序1、发现人员中暑后，将中暑人员放在通风的地方，2、立即报告项目现场负责人，现场负责人及时向项目经理报告，必要时拨打120急救电话。六、现场标准化:6.1、现场平面布置图 （详见第18页附图一）6.2、现场标识 6.2.1、现场材料、机具归类摆放，放置整齐，设置标识；专设废料堆放区，施工垃圾分类处理，尽量回收利用，不能利用的将集中运出现场。 6.2.2、施工区域设置安全警示

29、标志，拉警戒线、挂警示牌。6.3、环境保护6.3.1、施工区域设置固定废料垃圾堆放点，废料垃圾归类堆放、统一处理，严禁乱堆乱放。6.3.2、设立卫生包干区，及时清理垃圾和剩余材料，加强现场临时库房的日常维护与管理，竣工后及时拆除，恢复现场原貌。6.3.3、材料堆放、机具停放的统一管理，材料根据工程进度陆续进场。各种材料堆放分门别类，堆放整齐，标志清楚。在完成一天的工作时，及时清理施工场地，做到工完场清。工程竣工后，施工单位在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设施和其它临时措施，做到“工完料净、工完场清”，工地及四周环境及时清 6.3.4、禁止污水、废水乱排放；禁止工人现场随地便溺，一

30、经发现除给予经济罚款外，并立即予以清理。施工中的污水、冲洗水及其它施工用水要排入临时沉淀池沉淀处理后排放。机械排出的污水制定排放措施，不得随地流淌。 6.4、文明施工措施:6.4.1、施工过程中严格按施工总平面布置，所使用的临时施工用地需经甲方审核批准。6.4.2、施工现场设所有垃圾、废料，派专人负责，每天运到指定地点处理。工程完工后，将现场的施工垃圾及施工时设置的障碍物清除干净。 6.4.3、施工现场地面、路面要安排人员专职清洗。排水沟、沉沙井等要定期清理，公司和项目部应对施工现场环境卫生定期检查。 6.4.4、进场材料要分堆堆放，无杂物，必须指定地点分门别类存放整齐，堆放平稳。临时放置必须遮盖。 6.4.5、 施工机械清洁干净，按规定做好维修