厂修架修8月考试题

1、 厂修架修8月考试题 姓名 分数 一、 填空题1、手工除锈后，钢结构表面清洁度不低于 St2 级。1、 车体抛丸除锈，钢丸直径22.5mm;钢丸直径小于 1mm 时更换。2、 车体抛丸时间为 30min 。4、端梁腐蚀深度大于 30% 时挖补、截换或更换；挖补、截换的面积之和大于50%时更换。5、绳栓与端梁间夹锈大于 4mm 时分解调修，变形调修，有裂纹时更换。6、横带腐蚀深度大于板厚的30%时补强、挖补或截换；大于 50% 时截换或更换。7、侧梁纵裂纹焊修，翼板横裂纹长度不大于翼板宽的50%时焊修，大于50%但未延及腹板时补 平行补强板 。8、同一根侧梁相邻两补强板内端部距离须大于 100m

2、m 。9、绳栓、搭扣、牵引钩与侧梁接触处夹锈厚度大于 时分解除锈后重新铆接。10、搭扣紧固螺栓、衬套、垫圈须分解 更换新品 。11、下侧门变形、弯曲每米大于 5mm 时调修，裂纹时焊修，腐蚀超限或裂损时截换或更换。12、下侧门圆销直径磨耗大于 2 mm 时更换。13、加强版变形时调修；腐蚀深度大于 40% 时，挖补、截换或更换；焊缝开裂时清除原有焊波重焊。14、上侧板内凹、外胀大于20mm时调修。15、中梁在两枕梁间下垂大于15 调修，调至水平线0-12mm16、中梁上、下翼板横裂纹长度大于单侧翼板宽的50%时，补角形补强板。17、牵引梁内侧磨耗板裂纹或磨耗深度大于3 时更换。18、前、后从板

3、座间距离为622-625mm ，超限时，不分解者，可焊装厚度不大于 4 的钢板调整，分解者，须堆焊后加工。19、枕梁上、下盖板、腹板变形时调修，枕梁翼板横裂纹长度不大于翼板宽的50%时焊修。20、上旁承磨耗板磨耗大于1.5 时或裂纹时更换，焊缝开裂时焊修。21、大横梁腐蚀腐蚀深度大于30%时挖补、截换或更换。22、大横梁盖板腐蚀深度大于35%时挖补、截换或更换。23、地板腐蚀剩余厚度小于4 时更换，局部破损时挖补或截换.24、端梁横裂纹不大于翼板宽的50%时焊修，大于时但未延及腹板时，补平行补强板。25、下侧门门缝间隙大于6mm时调修。26、上侧板腐蚀剩余厚度小于3mm时截换或更换，上侧梁腐蚀

4、深度大于30%时补强、挖补或截换，大于50%时截换或更换。27、水溶性漆储存温度：( 5 ºC ) 以上。28、每辆车参考干燥时间：当室温在4050的时候干燥时间在30分钟左右。29、钩高线宽度为5mm的水平直线。30、各型敞车须在1位端墙处涂打“接触网下操作 主意安全”标记，字号为70，字间距10 mm。二、选择题1、端梁横裂纹不大于翼板宽的（ D )时焊修，大于时但未延及腹板时，补平行补强板；延及腹板时补角型补强板。A. 20% B.30% C.40% D.50%2、横带变形大于（ B ）时调修凹陷时挖补或补强，焊缝开裂时清除原有焊缝重焊。A、10mm B、20mm C、25mm

5、 D、30mm3、上端梁内、外旁弯及上、下弯曲大于（ A ）、平面凹陷大于（ A ）时调修，裂纹时焊修。A、10mm、15mm B、15mm 、20mm C、10mm、20mm D、20mm、30mm4、侧梁补强板须穿过枕梁、横梁，宽度与侧梁腹板高度相同，长度须超过侧柱两翼板边缘（ C ）以上。A、30mm B、40mm C、50mm D、60mm5、下侧门修换面积之和大于该门板面积的（ D ）时更换。A、25% B、30% C、40% D、50%6、下侧门门缝间隙大于（ B ）时调修。A、5mm B、6mm C、7mm D、8mm7、下侧门吊钩座、挂环座剩余厚度小于( A )时更换，下侧门吊

6、钩、挂环、圆钢直径磨耗大于（ A ）时更换。A、4mm，2mm B、2mm，5mm C、3mm，2mm D、5mm，3mm8、上侧板腐蚀剩余厚度小于（ B ）时截换或更换，上侧梁腐蚀深度大于30%时补强、挖补或截换，大于50%时截换或更换。A、2 mm B、3 mm C、4 mm D、5 mm9、 中梁左右旁弯大于（ B ）时调修。A、10mm B、13mm C、15mm D、20mm10、 牵引梁内侧磨耗深度不大于（ B ）时堆焊后磨平。A、2 B、3 C、4 D、511、 腹板横裂纹，裂纹端部距上、下翼板的距离不大于50 或裂纹长度大于腹板高的（ C ）时，补角形补强板,中梁纵裂纹时焊修。

7、A、10% B、30% C、20% D、40%12、C70A 型敞车上部磨耗板磨耗大于（ D ）时更换。A、1mm B、0.5m m C、3mm D、2mm 13、 从板座裂纹时焊修，横裂纹长度大于该处截面高的（ C ）时，须分解焊修或更换，弯曲时调修。A、10% B、20% C、30% D、40%14、 从板座与牵引梁间隙大于( C )时分解检修。A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm 15、 上心盘直径磨耗大于1 ，平面磨耗大于（ B ) 时须分解检修。A、2mm B、3mm C、4mm D、5mm 16、 枕梁腐蚀深度大于（ B ）时挖补、截换或更换。A、10% B、30% C、

8、20% D、40%17、 同一梁上挖补、截换的面积之和大于该梁面积的( D )时更换。A、10% B、30% C、20% D、50%18、 枕梁盖板腐蚀深度大于( D )时挖补、截换或更换。A、10% B、30% C、20% D、35%19、 地板每平米凹凸变形大于（ C ）时调修。A、15mm B、20mm C、25mm D、30mm20、 端板腐蚀剩余厚度：不小于3mm，小于3mm时截换或更换；变形大于（B）时调修；有裂纹时焊修货挖补。A、15mm B、20mm C、25mm D、30mm21、 角柱变形大于（A）时调修。A、15mm B、20mm C、25mm D、30mm22、 侧梁在

9、两枕梁间的下垂不大于15mm，左右旁弯不大于13mm，平面凹陷不大于（A)。A、15mm B、20mm C、25mm D、30mm23、 下侧门边沿与结合件搭接量:上沿大于4mm、下沿大于（C)、下侧门两侧大于10mm。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm24、 侧梁在两侧柱间上、下弯曲不大于(D)。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm25、 牵引梁左右旁弯大于（D)时调修。A、4mm B、6mm C、8mm D、10mm26、 枕梁上、下盖板、腹板横裂纹长度大于翼板宽的(D)但未延及腹板时补平形补强板；延及腹板时补角形补强板。A、10% B、30% C、20% D、5

10、0%27、 干燥室温度夏季不大于40°C，冬季不小于（ A ），湿度不大于70%。A、50°C B、60°C C、70°C D、80°C28、水溶性面漆须喷涂2遍，每次间隔时间为（ B ）。A、5min B、10 min C、15 min D、20 min29、编织制动软管总成涂打标记，汉字字号为（ B ）号，日期为15号字。A、10 B、20 C、30 D、4030、面漆采用水溶性漆干膜总厚度不小于（ A ）。A、100120m B、90110m C、80100m D、110130m 三、判断题1、车体抛丸除锈后须达到GB8923钢表面锈蚀度

11、等级和涂装前清洁度等级规定的车体及底架须达到的Sa2级，局部不低于Sa1级. ( 对 )2、端梁与角柱、侧梁、冲击座、绳栓接触处腐蚀深度大于30%的焊修，大于50%的挖补或截换。 (对）3、冲击座磨耗超限时焊修；有裂纹时焊修；变形大于10mm时调修；插托梁的方孔下角有裂纹时焊修后补强或更换，侧框上、下内侧距差大于10mm时修理。 （错）（上下内侧距差大于8mm时修理）4、端板腐蚀剩余厚度：不小于3mm，小于3mm时截换或更换；变形大于20mm调修；有裂纹时焊修货挖补。 （对）5、角柱变形大于15时调修；腐蚀深度大于板厚的30%时补强，大于50%时截换或更换；裂纹时焊修。 （对）6、侧梁在两枕梁

12、间的下垂不大于15mm，左右旁弯不大于13mm，平面凹陷不大于15mm。(对).7、侧梁腐蚀深度大于30%时堆焊、挖补或补强，大于50%时挖补、截换或更换，挖补时不能两面焊时须补强。 （对） 8、下侧门边沿与结合件搭接量:上沿大于4mm、下沿大于8mm、下侧门两侧大于10mm。 （对） 9、上侧梁内、外旁弯每米不大于5 mm，全长不大于25 mm，上侧梁平面凹陷深度大于15 mm时调修，上侧梁在两侧柱间上、下弯曲不大于10 mm。 （对） 10、上侧板裂纹时焊修或挖补，上侧梁裂纹时焊修、补强或截换。 （对） 11、牵引梁上挠或下垂大于13 时调修，牵引梁左右旁弯大于10 时调修，牵引梁单侧扩张

13、大于10或两侧之和大于15 时调修。 （对）12、中梁腐蚀深度大于30%时堆焊、挖补或补强，大于50%时挖补、截换或更换，同一中梁（包括牵引梁）上大于梁高50%的各补强板长度之和大于梁全长的25%时截换或更换。 （对）13、牵引梁上部磨耗板材质为27SiMn ， 规格为204×204×12mm。两侧磨耗板材质为Q235A，规格为250×140×10。 （ 对）14、前、后从板座工作面磨耗深度大于2 时焊修，其他部位磨耗深度大于6 时焊修。 （对）15、枕梁下盖板裂纹时焊修后补平形补强板，变形时调修。 (对）16、横梁下盖板变形时调修，裂纹时焊修、截换或补

14、强。 （对）17、小横梁变形时调修，裂纹时焊修后补强，腐蚀深度大于50%时挖补、截换或更换。 （对）18、枕梁上、下盖板、腹板横裂纹长度大于翼板宽的50%但未延及腹板时补平形补强板；延及腹板时补角形补强板。 （对）19、大横梁变形时调修，无法恢复原状的截换或更换。 （对）20、大横梁纵裂纹时焊修，上、下盖板裂纹时焊修、截换或补强。 （对）21、地板裂纹或焊缝开裂时焊修。 (对）22、车体抛丸除锈，钢丸直径22.5mm;钢丸直径小于1mm时更换。 (对）23、端梁腐蚀深度大于30%时挖补、截换或更换；挖补、截换的面积之和大于50%时更换。 （对） 24、横带腐蚀深度大于板厚的30%时补强、挖补或

15、截换；大于50%时截换或更换。 （对）25、干燥室温度夏季不大于40°C，冬季不小于50°C，湿度不大于70%。（对）26、腹板横裂纹，裂纹端部距上、下翼板的距离不大于50 或裂纹长度大于腹板高的20%时，补角形补强板,中梁纵裂纹时焊修。 （对）27、漆膜检查、检测：侧墙外表面、侧墙内表面、端墙外表面、端墙内表面、底架外表面均算做一个测量单元，每个单元任测5 点，各点间距大于500mm。（对）28、喷漆室、车体温度不得低于10，湿度不大于70%。 （对） 29、神华标识涂打在车体中间斜撑处神华标识高600 mm，宽900 mm。涂打在2、4位、9、11位两侧柱间斜撑处神华标识高525 mm，宽787.5 mm。 （对） 30、装用脚踏式制动机的敞车须在扶手处涂打“严禁遮盖”标记。 （对） 四、简答题1、 1、述钢结构分解检查顺序？答：检查顺序：从车体一位端开始，先下后上，先外后内的顺序检查车体各个部位，端梁及配件端板及配件角柱横带上端梁侧梁及配件