中职汽车制造及检修专业实施性人才培养方案

1、.XX机电高等职业技术学校汽车制造与检修专业实施性人才培养方案一、专业与专门化方向 专业名称：汽车制造与检修(专业方向051700)专门化方向：发动机装配与检修二、入学要求与根本学制入学要求：初中毕业生或具有同等学力者根本学制：3年三、培养目标本专业培养与我国社会主义现代化建立要求相适应，德、智、体、美全面开展，具有良好的职业道德和职业素养，掌握汽车制造与检修专业对应岗位必备的知识和技能，能从事汽车发动机装配等工作，具备职业生涯开展根底和终身学习能力，能胜任生产、效劳、管理一线工作的高素质劳动者和技术技能人才。 四、职业岗位面向、职业资格及继续学习专业专门化方向职业岗位职业资格要求继续学习专业

2、发动机装配与检修发动机装配生产质检发动机热试发动机返修汽车维修工四级汽车装配工四级高职：汽车制造与装配技术汽车检测与维修技术汽车技术效劳与营销本科：车辆工程机械设计制造及其自动化汽车效劳工程注：每个专门化方向可根据区域经济开展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业XX书。五、综合素质及职业能力一综合素质1.具有良好的道德品质、职业素养、竞争意识。2.具有安康的身体和心理。3.具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。4.具有良好的人际交往、团队协作能力。5.具有良好的书面表达和口头表达能力。6.具有良好的人文素养和继续学习的能力。7.具有能正确处理群体关系，能以积极安康的心态面对现实，面对未来，

3、面对社会的能力。(二)职业能力职业能力分析见附录1.行业通用能力：1识读图样能力：具有识读中等复杂机械零件图、装配图，电气原理图、接线图；具有应用计算机绘图软件抄画机械图样的能力。2工、量具及机电设备使用能力：具有常用汽车生产工具、量具选用的能力；具有识读常用机电设备常用技术资料的能力；具有操作常用机电设备的能力；具有维护和保养常用机电设备的能力；具有机电设备常见故障排除的根底能力。 3汽车检修能力：具有识读和查阅发动机、整车常见故障维修技术资料的能力；具有发动机、整车检测仪器操作的能力。4汽车焊接能力： 具有车辆焊接常用仪器、设备使用的能力；具有车辆焊接的能力。 2.职业特定能力：1汽车新能

4、源技术：具有新能源汽车装配的能力；具有新能源汽车检测设备使用的能力；具有新能源汽车检修的能力。2汽车改装：具有汽车机械改装的能力；具有汽车线路改装的能力；具有发动机性能改装的能力。3产品营销：具有产品营销能力；具有售后效劳的能力。4车辆装配能力：具有识读发动机、整车装配技术资料的能力；具有汽车发动机装配的能力；3.跨行业职业能力：1具有适应岗位变化的能力。2具有企业管理及生产现场管理的根底能力。3具有创新和创业的根底能力。6、 课程构造及教学时间分配 1.课程构造1.发动机装配与调试2.汽车选购与维护3.汽油直喷发动机技术4.电控柴油机技术5.发动机故障诊断与排除6.发动机装配维修技术发动机装

5、配与检修方向 方向课程1.汽车机械常识 2.汽车电工电子技术3.汽车专业英语 4.汽车焊接技术5.汽车发动机构造与维修 6.汽车底盘构造与维修7.汽车电器构造与维修 平台课程选修课程必修课程德育课程：1.职业生涯规划 2.职业道德与法律3.经济政治与社会 4.哲学与人生文化根底课程：1.语文 2.数学 3.英语 4.计算机应用根底 5.体育与安康 6.艺术美术、音乐限选任选1.心理安康、职业安康与平安、环保教育2.物理、化学各学校自行选择 公共根底课程专业技能课程选修课程各学校自行选择 任选必修课程2.教学时间分配学期学期周数教学周数考试周数机动周数周数其中：综合的实践教学及教育活动周数一20

6、181军训111入学教育1钳工实训二20181电工实训11三201811四20182中级工实训11五20181社会实践11六202019顶岗实习1毕业教育总计1201102755. v.七、教学进程安排课程类别序号课程名称学时数课程教学各学期周时数学分总学时一二三四五六18周18周18周18周18周20周15周3周17周1周18周16周2周17周1周20周公共根底课1德育课必修职业生涯规划2 302职业道德与法律2 342经济政治与社会2 362哲学与人生2 322限选心理安康2 342职业安康与平安环保教育2文化课必修语文14 23244423数学11 19833334英语11 198333

7、35计算机应用根底7 128446体育与安康9 166222227艺术(美术、音乐)2 3028限选物理2 3029化学2 34210任选课程7 1332213合计75 1315242215127专业技能课程11根底平台课程汽车机械常识3 604钳工实训2301周12汽车电工电子技术4 684电工实训2301周13汽车专业英语2 34214汽车焊接技术2 34215汽车发动机构造与维修5 90516汽车底盘构造与维修5 90517汽车电器构造与维修5 90518技能方向课程发动机装配与检修发动机装配与调试5 96619汽车选购与维护4 64420汽油直喷发动机技术5 96621电控柴油机技术6

8、 102622发动机故障诊断与排除6 102623发动机装配维修技术4 684中级工实训2周小计305284 4 15 4 29专业任选课程专业类选修课12 181242330社会实践1 301周小计13 211 2 4 2 3 顶岗实习2957019周合计1061895其他教育活动军训1 301周专业认识与入学教育1 301周毕业教育1 301周小计3 90总 计1843240303周301周30302周301周20周注：1. 总学时3300。公共根底必修和限选课程学时(含军训)占比约36.7%；专业技能课(含顶岗实习、专业认识与入学教育、毕业教育)占比约52.8%。其中任意选修课344学时

9、人文选修课程与专业选修课程课时比约为4:6，占比约10.4%；2.总学分184。学分计算方法：第1至第5学期每学期16-18学时计1学分；军训、专业知识认知与入学教育、社会实践活动、毕业教育等活动1周计1学分，钳工实训、电工实训、中级工实训等专业实践教学周1周计2学分；顶岗实习1周计1.5学分。. v.八、主要专业课程教学要求课程名称(课时)主要内容能力要求汽车机械常识601机械制图的根本原理；2常用零件的画法；3极限与配合的有关术语及定义；4力学根底知识；5平面汇交力系；6摩擦与润滑；7刚体的定轴转动；8液压传动参考文献 1具有受力分析、根本变形形式与强度计算方法的能力；2熟悉常用机械工程材

10、料的种类、牌号、性能和应用；3熟悉机械传动和通用机械零件的工作原理、特点、应用、构造及标准；4了解液压传动机构的组成和工作原理；5初步具有分析一般机械功能和动作的能力；6初步具有使用和维护一般机械的能力汽车电工电子技术681平安用电及触电急救；2直流电路；3电容与电感；4单相正弦交流电路；5三相正弦交流电路；6常用电器；7三相异步电动机的根本控制；8常用电工、电子仪器仪表的根本使用方法；9常用半导体器件；10整流及滤波电路；11放大电路与集成运算放大器；12数字电子技术根底；13组合逻辑电路和时序逻辑电路1能进展文明生产和平安操作；2熟悉电工电子的操作规程；3能熟练使用电工工具和电工电子仪表；

11、4会查阅电工手册及相关资料，会识读根本的电气符号和简单的电路图；5会利用欧姆定律进展根本电路的分析和必要的计算；会对典型传感器和根底电路进展测试；6掌握电磁感应根本知识；掌握直流电机和交流牵引电机的根本构造和原理，掌握高压断路器等高压元件的作用，掌握逆变器的根本原理汽车焊接技术(34)1认识各种常见金属材料；2实施常用高温焊接技术；3实施气割技术；4实施加热矫正技术；5实施钎焊操作技术1认识金属材料的机械性能；2掌握手工电弧焊、气体保护焊操作方法及技术要求；3掌握气割原理及技术要求；4掌握加热矫正原理及技术要求；5掌握钎焊原理及技术要求汽车发动机构造与维修(90)1汽车发动机总体构造；2曲柄连

12、杆机构；3配气机构；4汽油机燃料供给系；5润滑系；6冷却系；7发动机拆装工艺与磨合；8汽车发动机的装配和调整1了解发动机的构造和原理；2掌握汽车发动机各局部组成、原理及检修方法；3能进展发动机的拆装；4会进展汽车发动机简单故障的诊断与排除汽车底盘构造与维修(90)1汽车底盘各系统；2汽车底盘各总成的构造与工作原理；3汽车底盘合理维护和修理的根本理论和方法；4汽车底盘常见故障的检测、诊断与排除的根本理论和方法1掌握汽车底盘拆装的方法；2掌握正确使用、操作汽车底盘维修与检测工具和设备的方法；3掌握检测、诊断与排除汽车底盘常见故障的方法；4掌握汽车底盘维护和修理的根本方法；5掌握自我学习新知识、适应

13、汽车底盘新构造和新技术开展变化的方法汽车电器构造与维修(90)1汽车电源系；2汽车起动系统；3汽车点火系统；4汽车照明与信号系统； 5汽车辅助电器设备；6全车电路1掌握汽车电源供给系统、起动系统、车辆点火系统的构造；2掌握汽车起动系统、点火系统的工作原理；3掌握蓄电池的检测、蓄电池的充电、交流发电机的检测、起动机的检测；4了解起动机、点火系统的故障排除 发动机装配与调试(96)1发动机装配工艺要求；2发动机磨合工艺要求；3发动机调试工艺要求1掌握发动机装配的工艺技术要求；2掌握发动机磨合的工艺要求；3掌握发动机调试的工艺要求汽车选购与维护(64)1选车、购车2正确使用汽车维护工量具3新车维护和

14、日常维护4换季维护和定期维护5欧系群众朗逸维护6亚洲车系起亚智跑维护7国产车奇瑞瑞虎维护1掌握各国车系特性、及如何选车和购车;2掌握汽车维护的内容、工艺流程;3掌握正确使用汽车维护常用的工量具、检测设备、维护设备；4掌握正确地进展车辆的维护；5掌握我国现行的车辆维护制度汽油直喷发动机技术(96)1汽油直喷发动机FSI简介；2FSI根本原理与工作模式；3FSI发动机的特点；4发动机机械局部；5进气系统；6燃油系统1了解汽油直喷发动机根本原理及工作过程；2了解汽油直喷发动机主要优缺点；3掌握汽油直喷发动机进气系统；4掌握汽油直喷发动机燃油系统；5了解个别汽车汽油直喷发动机工作过程电控柴油机技术(1

15、02)1柴油机电控技术概述；2柴油机电控系统中的传感器；3柴油机排放控制技术；4电控柴油机进气系统相关技术与控制原理；5几种常见车型柴油电控系统的故障诊断1了解电子控制直列泵燃油系统和电子控制柱塞式分配泵系统的工作原理；2掌握柴油机电控系统中常见的传感器的工作原理；3了解低排放燃油喷射系统设计原理；4掌握电控柴油机中废气涡轮增压技术、可变气门驱动系统、进气预热系统等控制原理；5掌握柴油机共轨系统原理；6了解柴油机控制系统故障诊断思路发动机故障诊断与排除(102)1发动机故障诊断根底；2发动机异响故障；3电控汽油喷射式发动机不能起动故障；4发动机怠速不稳故障的诊断与排除；5发动机功率缺乏故障；6

16、加速不良故障；7耗油量大、排放超标故障；8发动机过热故障；9冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障；10柴油发动机常见故障的诊断与排除1认识发动机故障诊断技术和一般流程；2掌握气门和正时齿轮异响故障的诊断与排除；3掌握燃油泵和无高压电引起的不能起动故障的诊断与排除；4掌握发动机怠速运转时抖动、易熄火、急加速不良故障的诊断与排除；5掌握发动机功率缺乏故障诊断与排除；6掌握汽车加速不良故障的诊断与排除；7了解汽车耗油量大、排放超标故障的诊断与排除；8掌握发动机过热故障的诊断与排除；9了解冷车时机油灯不亮、热车后机油灯亮故障的诊断和排除发动机装配维修技术(68)1发动机维修的根本理论；2发动机曲柄连杆

17、机构的维修；3发动机配气机构的维修技术与设备；4发动机燃油供给系统维修技术与设备；5发动机冷却系统的检修；6发动机润滑系统维修技术1了解发动机故障种类和简单维修设备；2掌握曲柄连杆机构各部件检验方法与维修；3掌握气门传动组拆装要点与维修；4掌握燃油供给系总成及调试；5了解发动机冷却系检修；6了解发动机润滑系统检修九、专业教师根本要求1.专任专业教师与在籍学生之比不低于1:36；研究生学历或硕士以上学位5%，高级职称15%以上;获得与本专业相关的高级工以上职业资格60%以上，或取得非教师系列专业技术中级以上职称30%以上；兼职教师占专业教师比例10%-40%，60%以上具有中级以上技术职称或高级

18、工以上职业资格。2. 专任专业教师应具有交通运输类本科以上学历其他专业比例不低于90%；3年以上专任专业教师，应到达“省教育厅办公室关于公布"XX省中等职业学校“双师型教师非教师系列专业技术证书目录(试行)"的通知文件规定的职业资格或专业技术职称要求,如汽车维修高级工、汽车维修电工高级工等。3.专业教师具有良好的师德修养、专业能力，能够开展理实一体化教学，具有信息化教学能力。专任专业教师普遍参加“五课教研工作、教学改革课题研究、教学竞赛、技能竞赛等活动。平均每两年到企业实践不少于2个月。兼职教师须经过教学能力专项培训，并取得合格证书，每学期承当不少于30学时的教学任务。十、

19、实训实验根本条件根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，按每班35名学生为基准，校内实训实验教学功能室配置如下：教学功能室主要设备名称数量台/套规格和技术的特殊要求钳工实训台虎钳；工作台；钳工工具和通用量具、常用刀具35台式钻床及平口钳8最大钻孔直径：12 mm摇臂钻床2最大钻孔直径：25 mm砂轮机4平板、方箱10电工实训示波器8信号发生器8直流稳压电源8220V输出是可变电源汽车发动机拆装实训发动机主要零部件4发动机总成及翻转台架4能展示发动机构造和相对位置的发动机总成发动机拆装、检测常用工、量具，专用工具等4汽车底盘拆装实训手动变速器4能满足教学需要的二轴或三轴式变速器总成驱动桥4

20、前轮或后轮驱动桥离合器4转向机4能满足教学需要的齿条式、蜗轮蜗杆式转向机总成万向节4常用工具、专用工具4汽车电器实训车身电器实验台4能实施汽车照明、信号、仪表、雨刮、点火系统的系统线路连接及检测实践教学的需要起动机4发电机4柴油发动机拆装实训柴油机总成及翻转台架4能展示柴油发动机构造和相对位置的柴油发动机总成拆装检测常用工、量具4发动机故障诊断实训电控发动机原理实验台4能满足绝大局部传感器、线路检测需要的实验台架发动机故障诊断仪4能读取发动机主要数据常用工量具4汽车焊接实训气体保护焊机2能实施二氧化碳气体保护焊教学要求手持电阻点焊机2额定初级电压380V，最大短路电流12000A，焊接X围一般

21、为0.33mm强力拉铆枪4适用3.2、4.0、4.8铆钉及硬质铆钉成套车身修复工具4整车检测实训尾气分析仪1能检测汽车尾气中的CO/CO2/HC/02整车拆装1.整车2能满度汽车发动机、变速器、悬架、车身拆装需要整车拆装常用工具2汽车故障诊断实训整车2能正常启动的整车发动机故障诊断仪2能读取汽车主要数据汽车故障诊断常用工具2中级工实训量缸表套装4转向机4能满足教学需要的齿条式、蜗轮蜗杆式转向机总成缸体4没有任何的缸体电控发动机台架4能满足绝大局部传感器、线路检测需要的实验台架发动机检测设备4能读取汽车主要数据十一、编制说明1.本方案依据"省政府办公厅转发省教育厅<关于进一步提高

22、职业教育教学质量的意见>的通知"苏政办发2021194号和"省教育厅关于制定中等职业教育和五年制高等职业教育人才培养方案的指导意见"苏教职202136号编制。2.本方案充分表达构建以能力为本位、以职业实践为主线、以工程课程为主体的模块化专业课程体系的课程改革理念。并突出以下几点：1主动对接经济社会开展需求。围绕经济社会开展和职业岗位能力要求，确定专业培养目标、课程设置和教学内容，推进专业与产业对接、课程内容与职业标准对接、教学过程与生产过程对接、学历证书与职业XX书对接、职业教育与终身学习对接。2效劳学生全面开展。尊重学生特点，开展学生潜能，强化学生综合素质

23、和关键能力培养，促进学生德、智、体、美全面开展，满足学生阶段开展需要，奠定学生终身开展的良好根底。3注重中高等职业教育课程衔接。统筹安排公共根底、专业理论和专业实践课程，科学编排课程顺序，精心选择课程内容，强化与后续高等职业教育课程衔接。4坚持理论与实践的有机结合。注重学思结合、知行统一，坚持“做中学、做中教，加强理论课程与实践课程的整合融合，开展工程教学、场景教学、主题教学和岗位教学，强化学生实践能力和职业技能培养。3.中等职业学校依据本方案制定实施性人才培养方案。1落实“2.5+0.5人才培养模式，学生校内学习5个学期，校外顶岗实习不超过1学期。每学年为52周，其中教学时间40周含复习考试

24、，假期12周。第1至第5学期，每学期教学周18周，机动、考试各1周，按28-30学时/周计算；第6学期顶岗实习18或19周，按30学时/周计算。2任意选修课程设置为：公共根底任选课程：人际沟通、人类与环境、书法与绘画、职场礼仪与规X。专业技能任选课程：创业教育、汽车驾驶、汽车新技术、汽车维修企业管理。 . v.附录汽车制造与检修专业职业能力分析职业岗位工作任务职业技能知识领域能力整合排序发动机装配与检修发动机装配发动机构造认知1能读懂发动机构造装配图；2能认识发动机各组成局部装配图解读发动机装配工艺要求一、行业通用能力1. 识读图样能力：1具有识读中等复杂机械零件图、装配图，电气原理图、接线图

25、；2具有应用计算机绘图软件抄画机械图样的能力。2. 工、量具及机电设备使用能力：1具有常用汽车生产工具、量具选用的能力；2具有识读常用机电设备常用技术资料的能力；3具有操作常用机电设备的能力；4具有维护和保养常用机电设备的能力；5具有机电设备常见故障排除的根底能力。3.汽车检修能力：1具有识读发动机、整车装配技术资料的能力；2具有汽车发动机装配的能力；3具有整车装配的能力。4. 汽车焊接能力：1具有车辆焊接常用仪器、设备使用的能力；2具有车辆焊接的能力。二、职业特定能力：1. 汽车新能源技术：1具有新能源汽车装配的能力；2具有新能源汽车检测设备使用的能力；3具有新能源汽车检修的能力。 2.汽车

26、改装：1具有汽车机械改装的能力；2具有汽车线路改装的能力；3具有发动机性能改装的能力。3.产品营销：1具有产品营销能力；2具有售后效劳的能力。4. 车辆装配能力：1具有识读整车装配技术资料的能力；2具有整车装配的能力。5.汽车涂装能力：1具有车辆涂装常用仪器、设备使用的能力；2具有车辆涂装的能力；具有调色能力。三、跨行业职业能力：1.具有适应岗位变化的能力；2.具有企业管理及生产现场管理的根底能力；3.具有创新和创业的根底能力。工量具使用1能认识各专用工具；2能正确使用各专用、普通工具发动机装配工艺1能读懂装配技术要求；2能按要求完成发动机装配生产质监发动机装配质量监控1能熟悉汽车装配各工艺流

27、程；2能完成发动机装配过程各工艺完成的质检汽车生产物流现场管理发动机调试工艺要求发动机调试1能熟悉发动机装配各技术要求；2对装配完成的发动机进展调试发动机热试发动机检漏1掌握发动机机油、冷却液加注位置及量；1对已装配的发动机加机油并检查是否有泄露；2对已装配的发动机加冷却液并检查是否有泄露发动机功率检测发动机转速检测发动机返修发动机返修1能对发动机装配技术要求进展修理；2能对发动机各泄露进展修理；3能根据技术要求对发动机功率、扭矩进展修理柴油机电控技术概述柴油机共轨系统原理柴油发动机常见故障的诊断与排除FSI发动机的机构及原理发动机故障诊断根底发动机故障诊断技术和一般流程整车装配与调试焊接钣金

28、、焊接工量具使用1能正确使用钣金、焊接相关工量具；2能读懂车辆装配图及装配技术要求高温焊接技术加热矫正技术钎焊操作技术钣金工艺1能正确操作钣金相关工具；2能读懂钣金工艺图及技术要求；3能熟练使用钣金技术完成工艺要求整车焊接工艺1能正确操作焊接相关工具；2能读懂焊接工艺图及技术要求；3能熟练使用焊接技术完成工艺要求涂装涂装工量具使用能正确操作涂装相关工、量具汽车修补涂装工艺流程各种底漆的特性及选用原那么以及调制方法车身底漆的喷涂喷漆房、烤漆房和烘干设备的使用和维护调色1能正确操作调色相关工、量具；2能根据要求完成调色整车喷涂工艺能熟练使用涂装技术完成工艺要求整车总装工量具使用1能读懂整车构造装配图；2能够使用整车装配相关的工量具装配图解读整车装配工艺要求整车装配技术要求读图1能读懂汽车整车装配图；2能读懂汽车电路图底盘装配工艺1能正确操作底盘装配的设备和工量具；2能读懂底盘装配技术要求；3能完成底盘装配工艺车辆内饰装配工艺1能正确操作内饰装配的设备和工量具；2能读懂内饰装配技术要求；3能完成内饰装配工艺汽车电路装配工艺1能读懂电路装配图；2能完成电路装配工艺合成装配工艺1能读懂装配工艺图及技术要求；2能独立完成合成装配工艺整车调试汽车性能检测设备使用1能掌握汽车