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文档简介

1、背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施、施工准备1、技术准备1.1组织对施工验收标准及相关标准的学习,对装修施工图纸的进 一步深入,细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸,并结合水、电相关专 业图纸,确定每个部位背漆玻璃的出墙厚度。1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队 班组长进行施工方案交底,使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点,在施工中能正确操作。1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对 性和可操作性的技术交底,做好技术交底工作,对于节点大样及特殊作法,绘制出详细的大样图。1.4施工前对现场结构进行实测,根据实测的数据再来修改现有的 设计排幅

2、员纸,然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。1.5墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责;平安生产由平安员负责,施工生产由工程经理负责,质量验收由质量员负责。2、机具准备主要机具型号数量冲击电钻FDV16T1台电焊机BXI-300A1台手提切割机4100NH1台手电钻1把铝合金靠尺2m1根3、材料准备3.1背漆玻璃使用方案按设计图纸提出采购方案,使用方案必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况,制定材料分批进场方案。3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度,材料要有检测报告,每批进场材料要有材料出场合格证,材料进场通知质量部及监理工程师验收

3、, 合格前方可大面积投入使用。3.3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃,边角处做1mm倒角处理,铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化 玻璃必须有性能检测报告,并有 CCC标志。玻璃厚度允许偏差为士0.4mm。玻璃的外表应力 (r> 95MP。3.4材料的保管按施工总平面图的布置,在规划好的场地上按批分别堆放整齐,板底铺 100*100mm 木方。材料进场后派专人挂上标识牌,标识牌上的主要内容包括:材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。3.5配套龙骨的准备墙面背漆玻璃施工用龙骨为各种型钢构件,必须同出厂合格证、材质证明和出厂检测报

4、告单一起进场。3.6生产准备墙面背漆玻璃施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放,按编号排版施工。3.7人员准备序号工种人数主要工作内容1安装工2墙面背漆玻璃安装2架子工1搭设脚手架3电焊工1焊接龙骨4其它辅2搬运等二、主要施工方法1、作业条件1.1施工现场的水、电应满足施工的需要,作业面控制轴线校验完 毕无误,基层的外形尺寸已经复核,多余的混凝土屑已经凿除,务必 使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内,作业面的环境已清理完毕。1.2墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕,经验收合格。1.3作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已 满足操作要求和符合平安规定。1.4

5、各种机具设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已 齐备和完好。1.5 移动门式脚手架安装完毕,经平安部验收合格。1.6 坚持施工样板制度,样板经甲方指挥部 、监理、工程部评 审通过后,方可以进行大面积施工。2、施工工艺2.1 墙面背漆玻璃工艺流程测量放线-后置预埋件安装-竖向主龙骨安装-横向次龙骨安装-龙骨隐蔽验收-背漆玻璃加工-铝边框安装-镶挂背漆玻璃-检查验收2.2 测量放线2.2.1 由于墙体施工允许误差较大,而墙体装修施工精度很高,所 以背漆玻璃墙面的施工基准不能依靠土建基准线, 必须由其基准轴线 和水准点重新测量复核与定位。2.2.2 首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、

6、 竖向控制线;根据墙面背漆玻璃分格弹出膨胀螺栓位置线、 龙骨位置线及背漆玻璃 分格布置线。主龙骨竖向布置随玻璃分格宽度间距1800mm ,次龙骨水平布置随玻璃分格高度间距 1000mm 。2.2.3 放线定位后要对标志控制线定时校核,以确保垂直度和龙骨 位置的正确。2.3 后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M10 膨胀螺栓将 -200*100*10mm 镀锌钢板与混凝 土结构楼板连接牢固2.4 竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口 50 X 70 X 2.5镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢板和墙面加固钢龙骨上, 间距随玻璃分格宽度安装, 应满焊连 接。2.5 水平次龙骨安装水平次龙骨口 5

7、0X 50X 2 间距随玻璃分格高度安装, 主龙骨与次龙骨 连接为现场施焊,应上下满焊连接。主、次龙骨安装完工后应通过监 理公司进行隐蔽工程验收, 焊点并补刷两道防锈漆, 方可进行下道工 序施工。2.6 铺钉衬板:木衬板为 18mm 厚防火欧松板,用小铁钉与墙筋钉 接,钉头没入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸,这样可以减 少裁剪工序,提高施工速度。要求木衬板无翘曲、起皮,且外表平整、 清洁,板与板之间的缝隙 应在立筋处。2.7 、镜面切割:安装一定尺寸的镜面时,要在大片镜面上切割下 来,切割时要在台案或平整地面上铺胶合板或地毯,方可进行。按照 设计尺寸,用靠尺板做依托,用玻璃刀一次性从头划

8、到尾,将镜面切 割线处移到台案边缘,一手按住靠尺板,另一手握住镜面边,迅速向 下扳裂。切割和搬运镜面时,操作者要戴手套。2.8 、镜面钻孔:假设选择螺钉固定,那么需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角处。 首先将镜面放在操作台案上,按钻孔位置量好尺寸, 标注清楚,然后在拟钻孔位 置浇水,钻头钻孔直径应大于螺丝直径。 钻孔时,应不断往镜面上浇水,直至钻透,注意要在钻透时减轻用力。2.9 、镜面固定:常用五种固定方法,以下分别介绍 1 螺丝固定:开口螺丝固定方式,适用于约1 平方米以下的小镜。墙面为混凝土基底时, 预先插入木砖、埋入锚塞,或在木砖、 锚塞上再设置木墙筋, 再用© 35平头或圆头

9、螺丝,透过钻孔钉在墙筋上,对玻璃起固定作用;2嵌钉固定:是将嵌钉钉在墙筋上,将镜面玻璃的四个角 压紧的固定方法;3粘结固定:将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板 镜垫上的固定方法。适用于 1 平方米以下的镜面,在柱子上镶贴 镜面时,多采用这种方法,较为简便易行;4托压固定:这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在 墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材如专门用于镜面安装的铝 合金型材,也可用支托五金件的方法。适用于 2 平方米左右的镜面。 这种方法无须开孔, 完全凭借五金件支托镜面质量,是一种最平安的 方法。 5 粘结支托固定:较大面积的单块镜面,以托压作法为主,也可结合粘贴作法固定。 镜

10、面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体 上,其他边框主要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。三、几种特殊情况 的处理1 、粘结组合玻璃镜面:在墙面组合粘结小块玻镜时,应从下边 开始,按照弹线位置,从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂 上少许玻璃胶2 、墙柱面角位收边方式:1线条压边法:在玻镜的粘结面上,留出一定的位置,以 便安装线条压边收口固定。2玻璃胶收边法:可将玻璃胶注在线条的角位,或注在两 块镜面的对角口处。3 、玻璃镜与建筑基面的结合: 如玻镜直接安装在建筑物基面上, 应检查基面平整度,如不够平整,要重新批刮或加装木夹板基面。玻 镜与基面安装时,通常用线条嵌压或用玻璃钉固定通常安装前,应

11、在玻镜反面粘贴一层牛皮纸做保护层 ,线条和玻璃钉都是钉在埋入 墙面的木楔上。四、质量要求1、保证工程1.1 玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、外表缺陷及物 理性能必须符合设计和国家有关现行标准规定。1.2 所用的型钢骨架、连接件板等的材质、品种、型号、规格 及连接方式必须符合设计要求和国家有关标准规定。1.3 连接件与基层,骨架与连接件的连接,玻璃与边框连接安装装 必须牢固可靠无松动。1.4 型钢骨架的挠度,连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及 标准要求。1.5 采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。2、 根本工程2.1金属骨架外表洁净、无污染,连接牢固、平安可靠,横平竖直,无明

12、显错台错位,不得弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于3mm,水平偏差不大于2mm2.2焊缝要求构件需满焊连接,焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑,焊渣去除打磨干净。2.3背漆玻璃安装外表外表平整、洁净,无污染,颜色根本一致。2.4背漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀,阳角板压向正确,上下口平直。2.5背漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法项次工程允许偏差mm检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检查2外表平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4留缝直线度2拉5m线,缺乏 5m拉通线,用钢'直尺检查5接缝上下差2用钢直尺和塞尺检查五、成品保护措施 1. 玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合, 不得破坏已安装好的设 备管线和门框、门扇,如有设备管线等防碍施工,请与现场相关管理人 员联系协调解决。2 刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡,严禁磕划。3 设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。六、考前须知1 、按照设计图纸施工,选用的材料规格、品种、色泽应符合设 计要

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