自动喷水灭火系统水雾喷头的性能要求和试验方法

1、自动喷水灭火系统水雾喷头的性能要求和试验方法中华人民共和国公共平安行业标准GA33 921 主题内容与适用范围本标准规定了水雾喷头的技术要求、试验方法、检验规那么和标志要求。本标准适用于自动喷水灭火系统中的开式水雾喷头。2 术语2 .1 水雾喷头在一定的水压力作用下，将水流分解为小于1mm以下的水滴喷出的喷头。2 . 2 雾化水雾喷头喷出的水雾形成围绕喷头轴心线扩展的圆锥体，其锥顶角为水雾喷头的雾化角。2 . 3 离心雾化当水流进入喷头后，被分解成沿内壁运动而具有离心速度的旋转水流和具有轴向速度的直水流，两股水流在喷头内集合，然后以其合成速度由喷口喷出而形成雾化。2 . 4 撞击雾化水流与溅水

2、盘撞击而形成雾化。3 水雾喷头的分类、规格、型号3 . 1 A型水雾喷头进水口与岀水口成一定角度的离心雾化喷头。3 . 2 B型水雾喷头进水口与岀水口在一条直线上的离心雾化喷头。3 . 3 C型水雾喷头由于撞击作用而产生雾化的喷头。3 . 4 水雾喷头的规格3 . 4 . 1水雾喷头以其公称工作压力0 . 35MPa时的流量作为主参数，A型和B型水雾喷头的规格和接管螺纹见表。表1 A型、B型水雾喷头的规格和接管螺纹规格L / min接管螺纹in22ZG 1/2 3/430ZG 1/2 3/440ZG 1/2 3/450ZG 1/2 3/463ZG 1/2 3/480ZG 3/41100ZG 3

3、/41125ZG 3/41160ZG 3/41220ZG1300ZG1400ZG1 3/2接管螺纹为 ZG1/2 , ZG3/4。3. 4. 3水雾喷头的雾化角有七种规格。即：30 45 60、90、120、150、1803 . 5水雾喷头的型号3. 5 . 1 水雾喷头的型号由类、组、特征代号、设计顺序代号规格、雾化角等局部组成，形成如下： 口1II II I1雾化角II II L规格II I1设计顺序代号II 1特征代号I 1组代号1类代号其中：类代号 用ZS表示。指自动喷水灭火系统。组代号用T表示，指喷头。特征代号，用 W表示，指水雾喷头。设计顺序代号，用大写英文字母A, B、C表示，指

4、 A型、B型、C型及其他类型水雾喷头规格，即为表1的要求。雾化角，为3. 4. 3条的要求。3. 5. 2 型号举例ZSTWA- 50 - 120表示用于自动喷水灭火系统的规格为50L/min，雾化角120的A型水雾喷头。4 技术要求4 . 1流量特性4. 1. 1水雾喷头的流量特性按 5. 2条进行试验。4. 1 . 2 流量特性系数K值按式1计算：K=Q/(10P)T/2(1)式中：Q-流量，L/ min;P压力，MPa4 . 1. 3喷头在其公称工作压力下(0. 35MPa的流量应符合表2的要求。表2规格流量(L/ min)2222 23030 24040 35050 36363 480

5、80 41001006125125 10160160 12200200 15220220 18300300 20400400 304 . 2 雾化角喷头按5. 3条进行试验，其雾化角应满足以下要求。305 455 605 ,90 5，12010 15010 18010。4 . 3 水平喷洒性能水雾喷头按5. 4条进行试验，将试验结果绘成射程-洒水密度曲线和水平喷洒图，试验所得结果应不超出标定曲线和数据的土 10%。其中洒水密度按式2计算：P = V/ (S-t) (2)式中：p -洒水密度，mnymin；V-接水盒中的水量，L;S-接水盒的面积，mZt-洒水时间，min。4 . 4 雾滴直径水

6、雾喷头按5. 5条进行试验，所测得的水雾雾滴的平均直径，应小于lmmo4 . 5 洒水分布性能4. 5 . 1水雾喷头按5 . 6条进行试验，水雾喷头的间距如表3所示表3雾化角30456090120150180间距(m)0.751.001.502.503.003.503.504.5 . 2在一定流量下，水雾喷头平均洒水密度按式3计算：p 平均=Q/D2 (3)式中：p平均-平均洒水密度， mrymin;Q-规格中所要求的流量，L/min;D-喷头间距，mo4 . 5 . 3 按5 . 6条试验后，应满足在相应规格所要求的流量下 ，低于平均洒水密度50%的面积小于10%4 . 6耐低温性能水雾喷

7、头按5.7条进行试验，水雾喷头的镀层和涂层不应岀现任何破裂或卷层，且水雾喷头不应 变形或损坏。4 . 7耐高温性能水雾喷头按5 . 8条进行试验，试验后，水雾喷头不应发生影响性能的变形成损坏。4 . 8耐腐蚀性能4.8 . 1二氯化硫腐蚀水雾喷头按5 . 9条进行试验，水雾喷头各部位应无影响性能的腐蚀与损坏。4 . 8 . 2 盐雾腐蚀水雾喷头按5 . 10条进行试验后，水雾喷头应无影响性能的腐蚀。5 试验方法以下各试验，均在室内进行，除特别注明外，试验的环境温度均应为205Co5 . 1外观检测5 11 由全部试验水雾喷头中抽取 5 只水雾喷头，对照图纸和技术文件迸行检查，应符合图纸和技术

8、文件要求。512 目测有无加工缺陷和机械损伤等现象，检验水雾喷头的工艺一致性。5 2 流量特性试验5 21 流量特性试验装置如图 2 所示，将一只水雾喷头( C 型喷头应从框架间距离最大处去掉框架后) 安装在试验装置上，试验采用净水，喷口水压为015、025035、0 45、055、065、075MPa。5 22 以 521 条规定的压力作两组试验，先由低到高，再由高到低进行测试，采用专用水箱和称 重器收集水量并称重，称重精度应到达 1， 每次洒水时间不得少于 2min。5. 2. 3 将所测得的数据按式1进行计算，流量系数 K应为计算数据的平均值。5. 2 . 4 试验所得的水雾喷头公称工作

9、压力(0. 35MPa B寸的流量应符合4. 1. 3条的规定。5. 3 雾化角测量5. 3. 1 试验装置如图 3 所示，将水雾喷头安装在试验装置的回转中心线上，并使雾化角顶点位于集水器所在的圆弧的中心。试验压力为水雾喷头的公称工作压力(0. 35MPa，测试时间不少于1min。5. 3. 2 喷水后，由装置的角度刻度读出已充水集水器所形成的夹角的角度值，这个值即为雾化角测量结果应符合 4. 2 条的规定5 . 4 水平喷洒试验5.4.1试验布置如图4所示。沿水雾喷头轴射方向布置一排接水盒面积，接水盒面积小于0,5X0.5(mA2)。由接水盒平面至水雾喷头轴线的距离为2m。 试验压力为水雾喷

10、头的公称工作压力 (0 . 35MPa，洒水时间应不少于 3min 。5. 4. 2 测定洒水时间和每个接水盒中的水量，计算出每个接水盒的洒水密度，按4. 3条作出曲线。5. 4. 3 测定a . H及L值，作出喷洒图。5 5 雾滴直径的测量55 1在取样皿底部均匀涂一层凡士林，加温化匀，参加10 号车用机油，厚度为 23mm。552 将 551 条中的取样皿分别置于水雾喷头正下方和径向及周向各两个不相邻位置，距水雾喷头垂直高度1. 5m。在公称工作压力(0. 35MP下，水雾喷头正常工作时取样，取样时间小于1s。5. 5. 3 取样后立即用测量显微镜观察，每个取样皿内测定100个雾滴，测量误

11、差小于土 10卩m然后计算其平均直径，并应符合 4. 4 条的规定。5 . 6 洒水分布试验5 . 6. 1 试验室面积大于7X7( mA2)，布置如图5所示，四只相同的水雾喷头按表3规定，成正方形布置在试验管网上，将接水盆密布在四只水雾喷头围成的正方形保护面积内，接水盒面积小于0.5X0. 5(mA2)，接水盒口平面距喷口 2. 5m如图6所示，每个水雾喷头的流量为表2所规定的流量。5. 6. 2 每次试验的洒水时间应不少于3min，测量洒水时间内集水量，计算每个接水盒测得的洒水密度和整个保护面积的平均洒水密度，试验结果应符合453 条的规定。5 7 低温试验5. 7. 1 将水雾喷头置于低

12、温试验箱中，箱内温度应保持在-102C,历时24h。5. 7. 2 试验后取出水雾喷头，在室温下放置24h，然后仔细检查涂层或镀层。试验结果应符合4. 6条规定。5 8 高温试验将水雾喷头直立放入温度 80020C的试验炉中(对铝材质的喷头，温度为60020C)，受热15min 后，夹住水雾喷头螺纹局部，取出水雾喷头，立即浸入温度为151C的水浴中，待冷却后进行检查。试验结果应符合 47 条规定。5 9 二氧化硫腐蚀试验591 试验在化工腐蚀试验箱内进行。工作室内每 24h 参加体积比 1的二氧化硫，在工作室的底部， 用平底大口的器皿盛入足够的蒸馏水， 让其自然挥发， 以形成潮湿的环境， 工作

13、室内的温度保持在 451C。5. 9. 2 将水雾喷头用支撑架悬吊于工作室的中间部位，在距水雾喷头5cm的上部加罩，以免工作室顶部凝聚的液滴滴在水雾喷头上。5 . 9. 3 本试验历时16d,试验结束后，将水雾喷头洗净，并在205C，相对湿度不超过 70%的环境中枯燥7d，然后检查水雾喷头的腐蚀情况，试验结果应符合4 . 8 1条规定。5 10 盐雾腐蚀试验5101 试验在盐雾腐蚀试验箱中进行，用 20%的食盐水溶液重量比 喷射而形成盐雾。食盐溶液的比重为 1. 126- 1. 157g/cmA3，PH值为 6. 5-7. 2。5102将二只水雾喷头按正常的安装形式用支撑架悬挂在试验箱工作室的

14、中间部位，工作室温度为352C。应收集从喷头上滴下的溶液，使其不回流到储液器中循环使用。在工作室内，应至少在两处收集盐雾，以便调节试验时所用的雾化速率和盐溶液的浓度。对于每80cmA2的收集面积，连续收集 16h，每小时应收集到1. 0-2 . 0mL的朴溶液。其浓度重量比应为19% -21 %。5. 10. 3试验历时10d，试验结束后，取出水雾喷头，在温度205C，相对湿度不超过 70%的环境中枯燥7d，然后检查水雾喷头腐蚀情况，试验结果应符合4. 8. 2条规定。6 检验规那么6 1出厂检验出厂产品必须检验并符合 5 1 条要求。6 2型式检验621 各种类型的水雾喷头在新产品投产前，必

15、须按本标准规定进行全部工程的检验。622 有以下情况者，应进行水雾喷头的型式检验。a 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变、可能影响产品性能时；b 正常生产时，五年应进行一次型式检验；c 产品停产超过一年者， 恢复生产时；d 产品转厂生产的试制定型鉴定；e 质量监督机构提出进行型式检验要求时。6 3判定规那么631本标准规定的各项检验工程，到达第四章相应条款的技术要求为合格。632 送检水雾喷头的样品，按本标准进行检验，其检验结果，技术要求的第4141244条有一条不合格，该批水雾喷头为不合格。其余各条检验不合格时，可按本标准要求，取加倍数量的水雾喷 头重新检验，仍有一条不合格，该批送检喷头为不合格。7 标志水雾喷头应在明显部