岗位风险告知卡

1、精选文档危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因机加工工位1、机械损害2、物体打击3、触电、烫伤4、其他损害1、 平安防护、操控装置等故障、失控引发故障。2、 维护不当电器原件失修、老化、线路破损、接地爱护不良引发事故。3、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、指挥不当、协调不会、误操作引发事故。4、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故、戴线手套能引发缠绕事故。5、 操作过程不协调，工件、工具摆放不符合平安要求引发事故。6、 设备操作区地面有油污、铁屑不准时清理引发事故。本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、 操作人员必需经岗位培训合格方可

2、上岗操作。2、 操作人员熟知本岗位平安操作规程，并依据规程要求操作。3、 工作前必需对设备进行检查，各部位正常方可进行操作。4、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养，设备有特别准时向机修车间报告，保证设备正常运转。5、 操作人员必需按要求穿戴劳保防护用品。 防护服 劳保鞋 护目镜重要提示非本设备人员禁止操作！必需进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因行车 1、机械损害 2、触电、碰撞 3、高空坠落 4、其他损害 1、 平安附件限位器、限速器、急停按钮、连锁装置等失灵、失控引发事故。2、 电器元件失修

3、、老化、线路破损、绝缘、接地爱护不良引发事故。3、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。4、 吊钩损坏、磨损、钢丝绳磨损等引发事故。5、 工件绑扎不牢等引发事故。本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、 人员操作吊车必需特地培训、并待证上岗。2、 严格程序把握、定期检查、修理保养设备。3、 操作过程必需遵守十不吊及相关操作规程。4、 每日工作前检查吊具、吊钩连锁、电器等是否正常良好。5、悬挂、捆绑、要坚固定期做探伤检测。6、操作人员必需按要求穿戴劳保防护用品。 重要提示非本设备人员禁止操作！必需进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告

4、知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因抛丸工位 1、机械损害 2、触电 3、高空坠落 4、其他损害1、 平安防护罩、平安防护板装置等、开裂、移位引发事故。2、 电器元件失修、线路破损、接地爱护不良引发事故。3、 未按规定穿戴劳保用品等引发事故。4、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不会、误操作引发事故。5、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合平安要求引发事故。本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员要对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养维护。2、操作人员工作前对设备进行检查、各部件启动正常方可进行作业。3、在吊装、放置工件时操

5、作人员要在危急区以外操作。4、操作人员必需按要求穿戴护目镜、劳保鞋、手套。重要提示非本设备人员禁止操作！必需进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因电焊工位 1、触电 2、烫伤 3、火灾 4、其他损害1、 无证操作、违章操作、指挥不当、协调不好、误操作引发事故。2、 氧气、乙炔气瓶之间未在相对平安距离以外、回火装置、防撞圈、压力表缺失引发事故。3、 氧气、乙炔要与明火保持平安距离易引发事故。4、 电焊机操作人员进行平安教育培训猎取操作资格证书缺失易引发事故。5、 操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具

6、、手套等引发事故。本工位负责人：安 全 控 制 措 施 、要 求 1、 操作人员熟知本岗位平安操作规程，并依据规程要求操作。2、 氧气、乙炔气瓶使用时要保持平安距离，大于5米。要与明火保持平安距离，大于10米。3、对电焊机操作人员进行平安教育培训并取得平安操作资格证方可上岗操作。4、操作人员必需按要求穿戴劳保防护用品。5、操作人员在操作前对氧气、乙炔瓶上的平安配件进行检查、保养、维护。 重要提示非本设备人员禁止操作！必需进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因热处理工位 1、触电 2、烫伤 3、机械损害 4

7、、其他损害1、 非本设备操作人员操作设备、违章操作、协调不好、误操作引发事故。2、 平安防护罩、平安防护板、防护网等、开裂、移位、警示标识缺失引发事故。3、 在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合平安要求引发事故。4、 设备电器元件失修、线路破损、接地爱护缺失引发事故。5、 操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套等引发事故。本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、 本设备操作人员对设备进行日常检查和定期检查、定期对设备进行保养、维护。2、 操作人员熟知本岗位平安操作规程，并依据规程要求操作。3、 设备正常作业过程中对工件、量具、工具准时摆放、转运。4、 严格程序把

8、握、定期检查、修理保养设备。5、 操作人员必需按要求穿戴劳保防护用品。 重要提示非本设备人员禁止操作！必需进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因打磨工位 1、触电 2、烫伤 3、机械损害 4、其他损害1、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合平安要求引发事故。2、未按规定穿戴劳保用品等引发事故。3、磨光机一次电线缺失爱护层、磨光片缺损、防护罩缺失引发事故。4、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合平安要求引发事故。本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求 1、 操作人员熟知本岗位平安操作规

9、程，并依据规程要求操作。2、 操作人员按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具、手套。3、 做好设备日常点检和定期检查，定期维护保养。4、 设备正常作业过程中对工件、工具准时摆放、转运。 重要提示非本设备人员禁止操作！必需进行设备点检！火警电话119 急救电话120危 险 源 风 险 告 知 及 控 制 措 施工位名称：危 险 因 素事 故 诱 因熔炼工位 1、触电 2、烫伤 3、高空坠落 4、其他损害1、操作人员未按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、护目镜、手套引发事故。2、设备电器元件失修、线路破损、接地爱护缺失引发事故、平安防护罩、平安防护板、防护网等、开裂、移位、警示标识缺失引发事故。3、炉体熔炼耐火材料烘烤不彻底、添加熔炼材料潮湿不干燥引发事故。4、操作人员添加材料时要在平安距离以外添加、禁止对人对物添加易引发事故。5、炉体冷却循环水电机备件电线、压力、失修易引发事故。6、操作人员除渣时要确保无人员在危急区以内方可操作如不确认易引发事故。7、在工作过程中产品摆放、操作过程不协调不符合平安要求引发事故。本工位负责人： 安 全 控 制 措 施 、要 求1、操作人员熟知本岗位平安操作规程，并依据规程要求操作。2、操作人员按规定要求佩戴绝缘劳保鞋、防护面具