东中环道路方案

1、北中环互通立交工程路面施工方案一、工程概况环立交为加强型主干路相交，东侧紧邻现状铁路线，立交按部分互通设置。其中北中环主线桩号为WEK0+000-WEK1+110.403，全长1110m，路主线桩号为JK0+160-JK0+730，全长1570m。北中环街采用南、北主线分幅设计，EW主线有两个圆曲线，半径为 2.5Km和1.5Km；WE主线有三个圆曲线，半径为 2Km、 2.5Km和4Km。涧河路采用东、西主线分幅设计，SN主线设有两处圆曲线和1处100m长缓和曲线 ，圆曲线半径为1.059Km和 0.40425Km；NS主线设有三处圆曲线和1处100m长缓和曲线， 圆曲线半径分别为1.05k

2、m，1km，0.39575km。EN匝道工程范围为ENK0+058.03-WEK0+201.96 ，SE匝道工程范围为SEK0+000-SEK0+241.919，EN匝道和SE匝道为单车道，道路标准横断面为0.5M(防撞栏杆)+7.5m（0.5+4.5+2.5）机动车道+0.5M(防撞栏杆)；ES匝道工程范围为ESK0+000-ESK0+453.85，NE匝道工程范围为NEK0+000-NEK0+607.47， ES匝道和NE匝道为双车道，道路标准横断面为(不加宽段):0.5M防撞栏杆+7.5m（0.25+3.5*2+0.25）机动车道+0.5M防撞栏杆和（加宽段） 0.5M防撞栏杆+8.5m

3、（0.25+4*2+0.25）机动车道+0.5M防撞栏杆。北中环主线西侧引道道路标准横断面为4.25m人行道+3.5m非机动车道+2m分隔带+7.25辅道机动车道+0.5m分隔带+31.5主线机动车+0.5m分隔带+7.25辅道机动车道+2m分隔带+4.25m人行道；北中环主线东侧引道道路标准横断面为4.25m人行道+3.5m非机动车道+2m分隔带+7.25辅道机动车道+0.5m分隔带+23.5主线机动车+0.5m分隔带+7.25辅道机动车道+2m分隔带+4.25m人行道； 涧河路主线北侧引道道路标准横断面为4.25m人行道+5.5m非机动车道+4m分隔带+22.5主线高架桥+4m分隔带+5.

4、5m非机动车道+4.25m人行道；涧河路主线南侧引道道路标准横断面为2.75m人行道+10m辅道+0.5m分隔带+23.5主线机动车+0.5m分隔带+10m辅道+2.75m人行道。主线路面结构总厚度76cm 路面结构为:1.4厘米SBS沥青玛蹄碎石混合料 SMA-16 2.6厘米SBS粗粒式改性沥青混凝土 AC-20 3.10厘米粗粒式密集配沥青碎石混合料 ATB-25 4.1厘米沥青表处下封层 5.20厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量不高于5%,5%粉煤灰代替细集料） 6.36厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量不高于3%,5%粉煤灰代替细集料）。辅道路面结构总厚度70cm,1.4厘米SBS沥青玛蹄碎石

5、混合料 SMA-16 2.6厘米SBS粗粒式改性沥青混凝土 AC-203.10厘米粗粒式密集配沥青碎石混合料 ATB-25 4.1厘米沥青表处下封层 5.20厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量不高于5%,5%粉煤灰代替细集料） 6.30厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量不高于3%,5%粉煤灰代替细集料）。非机动车道结构总厚度45cm 1.4厘米细粒式沥青混凝土 AC-13 2.5厘米中粒式沥青混凝土 AC-20 3.1厘米沥青表处下封层4.20厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量不高于3%,5%粉煤灰代替细集料）。5.15厘米厚水泥稳定碎石（水泥含量不高于3%,5%粉煤灰代替细集料）。二、编制依据：1、市政工程技

6、术标准2、城镇道路工程施工与质量验收规范CJJ120083、沥青路面施工及验收规范(GB50092-96) 4、公路沥青路面施工技术规范（JTG F402004） 5、公路路面基层施工技术规范(JTJ 0342000) 6、城市道路工程施工手册第四版 7、现场调查所获得的有关资料。 8、工程施工图设计文件 三、施工部署1、 工程目标1.1、工期目标XXXX年X月XX日开工，至XXXX年XX 月XX日竣工，共42 天完成全部工程。1.2、质量目标一次性验收合格，分部工程优良率90以上；分项工程一次验收合格率100，分项工程优良率95%以上，重要分项工程全部优良；杜绝一切质量责任事故。1.3、安全

7、目标杜绝人身重伤、死亡责任事故。杜绝火灾、重大机破责任事故。轻伤负伤频率控制在3以下。杜绝因施工引起周围建筑物设施破坏的责任事故及人身伤亡事故。1.4、文明施工目标做到施工现场文明有序，与周围环境协调和谐，树中铁六局建设文明施工窗口形象。2、施工总体方案2.1、施工指导思想以山西省和行业有关建筑法规、施工技术规范、设计文件、合同条款和本施组目标为准则，组织我公司从事过市政道路施工的管理技术人员组建精干高效的项目经理部，部署技术过硬、操作熟练、纪律严明的施工作业队伍；配置先进的机械设备和投入足够的周转资金，按项目法、ISO9002 程序组织施工，抓住重点，攻克难关，精心组织，精心施工，严格管理，

8、加强协调，安全、文明、优质、高效、按期完成本工程，充分体现中铁六局建设的文明形象，充分展示我公司的施工组织能力和技术实力。2.2、施工组织原则1）以总工期为主线，控制里程碑工期，科学部署，统筹安排，分区分段组织施工；2）组织多工作面作业和平行、交叉、流水作业，力求均衡生产；3）集中力量打歼灭战，控制重点、难点工程；4）提高机械化施工程度，采用先进施工方法和工艺；5）强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全；6）优化资源配置，实行动态管理；7）精打细算，降低工程成本；8）加强协调配合，搞好界面接口施工；9）做到文明施工，加强环境保护。2.3、施工重、难点技术对策本工程规模大，工期紧，环境特

9、殊，地质复杂，工程设计技术手段多，施工重、难点突出，我们将抓住关键，对本段的施工重、难点工项，拟订并采取如下施工技术对策。 重、难点工项施工技术对策表施工重、难点描述需解决的问题施工技术对策工期紧 ，任务重根据甲方要求： 2014年10月31 日前应具备通行能力。保证施工工期的关键设备投入。选择可靠的施工组织方案。1、购置、调配满足工程施工需要的设备。2、以网络技术组织控制各工序作业关系和时间。3、加强监测、预测工作。防止各类事故和突发事件的发生，保证施工按计划顺利进行。4、如遇特殊情况不能按网络计划实施，可加大投入施工设备、人力、周转材料。在标段中部增加施工工作面，确保投标工期的实现。施工组

10、织难度大干扰、交叉作业多如何在确保质量的前提下加快施工进度1、加大设备的投入，采用分区、分段布置摊铺机，减少干扰，发挥机械效率。2、提高人员和设备的工作效率，做到紧凑有序，用之即进，工完即出。3、加强后勤保障及材料供应，避免停工待料。施工环境复杂工程位置处于市区内，紧邻居民区，防护困难，周围环境限制性强，易造成突发事件。预防和避免突发事件发生，保证工程施工顺利进行，保证施工人员、设备安全和正进行的施工作业不中断而影响进度和质量。1、加强与气象部门联系，作好预测、预报工作，提前作好施工安排和采取防范措施。2、充分考虑突发因素，施工前认真作好施工场地布置和临时结构加固处理及场地硬化， 施工过程中文

11、明有序，并充分作好应急备用的物资。3、建立防范机构，领导负责，组织建全，措施得力，落实到位。施工场地狭小平行作业，施工场地较小，场地与施工的关系处理1、采用分区、分段布置及固定位置和移动布置，充分利用空地，统筹考虑，留出材料车辆运输道路，做好施工组织。2、提高人员和设备的工作效率，做到紧凑有序，用之即进，工完即出。3、为减轻场地布置压力，尽量使材料在场外就近堆放，施工人员在场外择地布置。2.4、施工总体方案施工总体方案为：精心施工准备，加快做好前期准备工作，道路摊铺进行昼夜两班作业施工。检验、试验、监测贯穿施工全过程，确保2013 年10 月31 日的关键工期。重、难点工项，重点组织、重点投入

12、、重点技术攻关，保证工期和质量计划顺利实现；按网络计划组织、控制各项施工作业，搞好平行流水作业和各工序衔接及界面接口的施工协调和施工技术处理，创造各作业工序的相互支持条件。建立施工全面监测网系，以监测信息调整参数，指导施工，保证既有建筑安全。加强外界各方协调，取得社会最大支持方案一：整个标段为分主路、辅路与匝道、人行道三个区施工，主路与辅路看匝道流水化作业，车道施工与人行道平行作业，工期为2个月。采用摊铺机两台（摊铺机的型号按照道路宽度的选择）、钢筒式压路机2台、轮胎式压路机2台、胶轮1台、普工10人，人行道施工采用铺装工人300人，侧平石施工200人，配合叉车等机械二十台，测量和实验人员根据

13、工作面进行分配，交叉口、难度大的工作段重点布置。方案分析：对交叉作业等外界影响较少，可以充分安排施工顺序，避免窝工及机械停滞，材料、机械均可以得到合理使用，但工期不能满足。方案二：整个标段为分主路、辅路与匝道、人行道三个区施工，各区平行作业，工期为1.5个月。车道每区道路采用摊铺机2台（摊铺机的型号按照道路宽度的选择）、钢筒式压路机2台、轮胎式压路机2台、胶轮1台、普工10人。人行道施工采用铺装工人300人，侧平石施工200人，配合叉车等机械二十台，测量和实验人员根据工作面进行分配，交叉口、难度大的工作段重点布置。方案分析：对交叉作业等外界影响大，现场协调组织和质量控制较难，需要投入大量的技术

14、力量和资金支持，如无法提供足够的工作面，材料供应、设备组织不当，会造成大面积窝工及机械停滞，施工缝较多，质量控制比较难。方案三：整个标段为分主路、辅路、匝道、人行道四个区施工，各区平行作业，工期为1.2个月。车道每区道路采用摊铺机2台（摊铺机的型号按照道路宽度的选择）、钢筒式压路机2台、轮胎式压路机2台、胶轮1台、普工10人。人行道施工采用铺装工人300人，侧平石施工工人300人，配合叉车等机械二十台，测量和实验人员根据工作面进行分配，交叉口、难度大的工作段重点布置。方案分析：对交叉作业等外界影响很大，现场协调组织和质量控制很难，需要投入大量的技术力量和资金支持，如无法提供足够的工作面，材料供

15、应、设备组织不当，会造成大面积窝工及机械停滞，质量无法保证。根据以上方案比选，方案二基本能满足施工各方面要求。3、项目部组织机构：项目经理：管理组织机构采用在项目经理统一领导下的管理组织形式。拟为本工程建立的组织机构框架如下图所示，主要工程技术人员见表：生产负责人：范贵 机管员：吴艳红 测量队：张军 技术科：刘博锴 经营科：姚颖超 试验室：武斌材料科：白如安检科：袁生辉质检科：程自新 施工科：岳明施工队组4、劳动力、机械设备和材料投入计划及其保证措施（1）、劳动力计划表： 劳动力投入计划表 序号施工项目计划工期计划投入人工及机械备注1水稳施工2013年10月需要摊铺设备及配套机械8套，人员配备

16、110人2侧、平石施工2013年10月需要人工300人，叉车10台3沥青施工2013年10月需要摊铺设备及配套机械8套，人员110人注：本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。（2）、劳动力投入计划保证措施根据劳动力计划，本工程在施工高峰期总施工人员人数达到260人，因此，必须做好一切准备保证劳动力能及时到位，准时开工，确保施工工期。1）、根据目前自有施工力量的情况，在施工前，即与各专业施工队伍联系，如路基施工队、路面铺装施工队等专业施工班组签订初步劳务协议，保证及时入场，准时开工。2）、由各施工段施工负责人根据各施工段开展的工作面计算劳动力的准确需要量，制订详细的劳动力需求表，提交项目经理

17、部进行劳动力的统一调配，既防止劳动力不足引起施工停顿，也防止劳动力过多引起劳动力的浪费。3）、加强技术工人的培训工作以及其他劳动力的熟练程度，确保劳动效率。（3）、拟投入的主要施工机械设备表如下:序号机械或设备名称型号数量备注1摊铺机22钢筒压路机23轮胎压路机24胶轮15全站仪26水准仪67叉车158平板车159洒水车27搅拌机5（4）、材料投入计划及其保证措施1）材料投入计划 a、根据施工进度计划安排好的各种材料的进场时间，并确立仓库及场地堆放的面积和地点。 b、工程所用路面材料由兰星公司材料科提供，材料进场时检查好质量、安排好运输车辆。 c、做试验：各种材料除必须有出厂合格证外，水泥等要

18、按规定取样做力学性能复试，做好砂、石、水泥的材料分析，砼、砂浆配合比要提前由试验室作出报告。 d、进场把关：按施工总平面图组织材料的现场堆放，除点数、过秤外还要查看质保书，质保书不合格者严禁进场。 e、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需用量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。 2）材料计划保证措施a、 严把原材料、成品、半成品的质量关。经检验不合格的材料全部限期清退。进场原材料、成品、半成品必须持有出厂合格证、质量检验单，关认真作好材料的“台账”工作。b、技术负责人做好材料购需计划。c、保证资金的投入。d、确保材料验收关，不合格材料杜绝进场。e、按进场材料合理堆

19、入，严防积压。5施工现场平面布置 (1) 施工场地布置经过全盘考虑后，根据现场踏勘，不在施工场地内设置办公室，拟在平坦的场地作为材料堆放场地。在施工区域采用脚手架和彩条布搭设高度为2m的维护分隔，保证文明施工。施工的临时料场布置在施工区沿线。1、料场：各种材料按周转材料计划进货，缩短材料在施工现场的堆放时间，减少资金的积压。2、临时道路：施工时材料及设备可碾压后成型的路面运入现场，临时道路先利用原来的道路，对不平整的路段先用填土压实，施工时采用一边施工一边保证临时交通的方法。3、临时用水、用电设计：本工程临时用电由甲方与供电部门协商联系给出施工临时用电连接处，临时配上电表。工程施工临时用水全部

20、需要外购并回运。4、停车场：用于停放施工车辆和机械。四、路面工程施工安全技术措施1、施工顺序施工准备 测量放线 水泥稳定碎石层 沥青混凝土面层 2、侧、平石和路缘石的铺设（1）、采用经纬仪进行坐标放样，直线段每5m做一处桩。施工时拉线，确保安装后路缘石的边线位置准确、线形直顺，切面应平整、密实。（2）、路缘石通过平板车运至安装现场，采取人工安装的方式进行安装。安装前要精确放样，弯道每3-5块进行一次测量，保证线形平顺，过渡均匀、落位准确。相邻块间的缝隙严密，相邻两块路缘石相接处高差小于3mm。路缘石与路面无缝隙，不漏水。（3）、全线每5m测量一次基层顶面高程。（4）、砂浆拌和所用砂、水泥等材料

21、应符合设计及规范要求，并严格按照施工配合比进行拌和。 3、水泥稳定碎石基层施工技术、工艺经验收路基工程合格后，要及时进行水泥稳定碎石基层施工，施工时采用商品碎石混凝土、自卸汽车运料、摊铺、人工配合找平、振动压路机压实的方案进行。 （1）施工工艺流程 验收碎石底基层层 合格 施工放样 搅拌站 运输 摊铺混合料 检 平 碾 压 找补整型 碾 压 检 测 合格 养 护 （2）主要施工方法1）、材料的准备混凝土：使用商品碎石混凝土。2）、机械的准备检查摊铺机及压路机是否运行正常，计量设备是否准确。3）、进场验收混合料配合水泥剂量不小于5， 七天浸水抗压强度不小于3.0Mpa，宜采用水泥终凝时间不早于6

22、小时，标号为32.5的矿渣硅酸盐水泥，安定性合格，集料为级配碎石，压碎值不大于30，级配碎石液限小于28，塑性指数小于9。4）、摊铺在进行摊铺前，需对底基层进行验收，合格后才进行水泥稳定碎石基层的摊铺。摊铺时气温在+8以上和非雨天才能进行施工。施工前根据稳定层的设计厚度用边桩挂摊铺线，以控制摊铺高度。摊铺采用摊铺机械进行（经验松铺系数取1.35），人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如检查井边，采用人工摊铺，人工摊铺的松铺厚度每层控制在1015cm，并用打夯机夯实。采用机械摊铺混合料时，不宜中断，如因故中断时间超过2h，要设置横向接缝，机械要驶离混合料末端，施工中要避免纵向接缝，施工宜

23、采用两台机械一前一后相隔510m同步向前摊铺，并一起碾压。在不能避免纵向接缝的情况下要符合公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000中3.5.14的要求。水泥稳定碎石基层施工时勿使水泥和混合料遭雨淋，降雨时应停止施工，但已经摊铺的水泥稳定混合料要尽量碾压密实。5）、碾压混合料摊铺、整平后，立即使用光面压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用压路机对路基进行稳压，稳压次数2遍，再用压路机碾压68遍。碾压速度先慢后快，头两遍的碾压速度为1.51.7km/h，后68遍为2.02.5km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2后轮宽。碾压的顺序由

24、两侧向路中推进，先压路边两三遍后逐渐移向中心。并检测横断面及纵断面高程。在碾压的过程中，有压路机无法碾压到的地方，应人工配合打夯机夯实，达到设计要求。碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，稳定碎石层重型压实度要大于98%。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。6）、养护在摊铺完成压实度达到要求后，要及时采用麻袋覆盖淋水养护，养护期不宜少于7天

25、。养护期间不使稳定基层表面干燥，也不应忽干忽湿；水泥稳定碎石基层未铺封层或面层时，除施工车辆可慢速（不超过30km/h）通行外，禁止一切车辆通行。养生期结束后，在清扫干净的基层上，要及时铺设封层及透层，以防止基层干缩开裂，同时保护基层免遭施工车辆破坏。7）、检验标准级配碎石材料可为各种类型的岩石，砾石。碎石中不应有黏土块，植物根叶，腐殖质等有害物质。碎石中针片状颗粒的总含量不应超过20。检查数量：按不同材料进场批次，每批次抽检不应少于1次。检验方法：查检验报告。级配碎石压实度，底基层不应小于97。检查数量：每1000抽检一点。检验方法：灌砂法或灌水法。外观质量的检验：表面应平整、坚实，无推移、

26、松散、浮石现象。检查数量：全数检查。检查方法：观察。 级配碎石的颗粒范围及技术指标项目通过质量百分率（）基层底基层次干路及以下道路城市快速路、主干路次干路及以下道路城市快速路、主干路筛孔尺寸（mm）5310037.51008510010031.59010010069888310019.0738885100406554849.549695274194329594.7529542954103017452.361737173782511350.68208206186210.0750707010010液限（）28282828塑性指数6（或9）6（或9）6（或9）6（或9）4、沥青混凝土施工技术、工艺（

27、1）、沥青砼面层施工时采用商品沥青砼、机械运料、机械摊铺、人工找平、光面压路机压实，其主要做法先铺基层和底基层粗粒式沥青混凝土，其上铺细粒式沥青混凝土。施工工艺流程： 运输摊铺碾压验收（20、沥青混合料拌制和运输本工程采用商品沥青砼，其混合料要均匀、无白料、无结团或严重的粗细料分离现象，其质量必须符合公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004的相关规定的要求，不符合要求的不得使用；装运混合料要采用大吨位的自卸车，且有覆盖设备，车箱底板、侧板要涂抹一层隔离剂，并排除游离余液。(3)、摊铺当沥青混合料运到施工现场时，应及时进行摊铺，沥青混合料摊铺温度应附合设计、规范要求，在施工过程中要严格控

28、制摊铺温度，要按公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004表5.2.2-2、5.2.2-3的规定执行。沥青混合料采用机械摊铺，松铺系数应根据实际的混合料类型、施工机械和施工工艺等，由试铺试压方法确定；摊铺过程中应随时检查摊铺层厚、平整度及路拱横坡，并及时进行调整、人工找平。摊铺速度一般为26m/min，摊铺要连续、均衡进行，严格控制摊铺温度、厚度和平整度。(4)、碾压及成型碾压要严格控制碾压温度、速度和遍数，保证达到要求的密实度。沥青混合料碾压程序分为：初压、复压和终压三道工序。初压初压的目的是整平和稳定混合料。光面压路机压2遍，初压后检查平整度、路拱，并随时修整，如碾压时出现推移，可待

29、温度稍低后再压。复压复压的目的是使混合料密实、稳定、成型，复压必须与初压紧密衔接，一般采用光面压路机碾压46遍，直至稳定和无明显轮迹。终压终压的目的是消除轮迹，最后形成平整的压实面。采用光面压路机碾压24遍。碾压过程中要严格控制碾压温度，各阶段的碾压温度要符合设计、规范要求。碾压时应从外向内碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压中心部分，压完全幅为一遍。碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不要突然改变而导致混合料产生推移。碾压速度应附合规范要求。在碾压的过程中，有光面压路机无法碾压到的地方，应人工配合打夯机夯实，达到设计要求。(5)、接缝处理沥青面层的摊铺，原则上力求接缝的

30、数量减到最少。沥青路面接缝分为纵缝和横缝，各种接缝必须紧密、平顺纵向接缝处理有热接缝和冷接缝。摊铺时尽量采用热接缝，少用或不用冷接缝。热接缝施工时将已铺混合料留下1020cm宽度暂不碾压，待后摊铺部分铺筑完后，再作跨缝碾压以消除缝迹。不得已采用冷接缝时，在铺筑另半幅将缝边缘切齐并清扫干净，并涂洒少量粘层沥青。碾压时压路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1015cm，直至压路机全部在新铺层上为止。上下层纵缝应错开15cm以上，表层的纵缝应顺直，且宜在车道区画线位置上。横向接缝形式分为平接缝和斜接缝，两幅及上、下层的接缝位置均应错位1m以上。对高

31、等级路面，中下层的横接缝可采用斜接缝，上面层应采用垂直的平接缝。斜接缝的搭接长度与层厚有关，宜为0.40.8m。平接缝在预定摊铺段的末端先铺上一层隔离带（薄层砂带、麻袋）摊铺碾压成斜坡，下次施工时用切割机或人工垂直切除隔离带部分混合料。接缝在铺筑前应先清扫干净和吸取多余的冷却水，待完全干燥后在端部洒粘层沥青接着进行充分压实，并搭接平整。横向接缝的碾压应先用压路机进行横向碾压，碾压带的外侧应放置供压路机行驶的垫木，碾压时压路机应位于已压实的混合料上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至压路机全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。(6)、检验标准1）沥青混合料面

32、层压实度，对城市次干道及以下道路不应小于95。检查数量：每1000测1点。检查方法：查试验记录（马歇尔击实试件密度，实验室标准密度）。2）面层厚度应符合设计规定，允许偏差为+10-5mm。检查数量：每1000测1点。检验方法：刨挖，用钢尺量。3)表面应平整、坚实，接缝紧密，无枯焦；不应有明显轮迹、推挤裂缝、脱落、烂边、油斑、掉渣等现象，不得污染其他构筑物。面层与路缘石等构筑物应接顺，不得有积水现象。检查数量：全数观察。检验方法：观察。五、不扰民措施1、噪声施工现场按照现行国家标准建筑施工现场场界噪声限值及其测量方法（GB12523-12524）制定降噪措施，并可由施工单位自行对施工现场的噪声值

33、进行监测和控制。施工现场的强噪声设备要设置在远离居民的一侧。运输材料的车辆进行施工现场，装卸材料要做到轻拿轻放。施工过程中尽量使用环保、节能、低噪声型施工机械设备，尽量避免使用噪声大的机械设备。合理安排施工，使同一工地中作业噪声过大的施工过程交叉进行。禁止噪声过大的打击作业，对施工人员进行培训，规范工人的操作，减少不规范操作带来的噪声。2、振动施工振动包括重型施工机械运转，重型运输车辆行驶、锤击、夯实等施工振动作业产生的振动。施工作业产生振动的影响范围通常在30米以内，严格控制对30米范围内原有构筑物的影响。施工过程中尽量使用新型、性能良好的现代化施工机械，并要派专人经常维修养护，保持施工机械

34、的良好性能，尽量减少因施工机械本身性能状况原因引起的振动。3、施工粉尘对易产生粉尘、扬尘的作业面和施工、运输过程中，制定操作规程和洒水降尘制度，在大风天气适当洒水，保持湿润。四级（含四级）以上大风禁止产生扬尘的作业施工。合理组织施工、优化工地布局，使产生扬尘的作业、运输尽量避开敏感点。施工现场设置专门的保洁人员，每天定时对易产生粉尘的施工路面采取撒水压尘措施。4、垃圾清运（1）.施工现场垃圾要定时清运，按照法规要求选择有资质的运输单位，及时清运施工弃土和余泥渣土，建立登记制度，防止中途倾倒事件发生并做到运输途中不撒落。（2）.剩余料具、包装及时回收、清退。对可再利用的废弃物尽量回收利用。各类垃

35、圾要及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫、每日清运。（3）.施工现场要设置垃圾站，施工垃圾由环卫部门及时清理、清运，一般要求每班清扫，每日清运。（4.）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。六、工期保证措施为有效控制进度，项目部制定严密的施工进度计划。根据计划合理配置人力资源、物资资源、机械设备，合理进行施工协调，确保工程有序进行。为了保证工期，按时、按质、按量完成全部工程施工任务，我项目部将采取以下工期保证措施：1、加强组织保证，建立精干、务实、高效的项目领导班子。2、配备数量足够多、技术强、经验丰富的技术人员和专业队伍。3、项目经理部人员

36、要熟悉和研究且严格执行合同条款，组织各级人员学习有关技术标准、规范和技术规格书，制定各工序、各工种的作业指导书。4、根据本工程的特点及现场的施工条件，合理安排资源使用计划，采用新技术、新工艺提高生产效率，避免出现大的变更而影响工期。5、保证资源供应，做好人员、设备的调遣工作，安排好机械设备的使用计划，提前做好材料使用计划，保证在施工过程中的及时供应。6、做好施工准备工作，加大前期投入，使工程施工尽快走上正轨，避免出现先期工期拖延、后期赶工的不利局面。7、项目经理部作好每天的施工安排，协调各工序间的施工干扰，平衡各工序所需的资源及设备，及时解决施工中的各种技术问题，总结当天的工作，并安排次日的工

37、作；每周召开生产调度会，对上一周的施工生产进行总结，并安排下一周的工作。8、做好主要项目的典型施工，总结经验，提高效率。9、实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度计划，编制月、日施工计划，将工期目标横向分解到部门，纵向分解到班组个人，逐层签订工期责任状，工期目标与个人经济利益挂钩，实行奖惩制度，同时对全体施工人员进行计划交底，激发全体人员干劲，使全员自觉实施进度计划保证总工期的实施。10、及时处理施工中出现的施工干扰和技术问题，避免不必要的延误。11、强化项目管理，大力推行内部作业承包制度，鼓励职工提高生产效率，加快工程进度。12、搞好安全和质量控制，避免因安全和质量问题引起停工、返工而

38、导致工期延误。七、 质量保证措施1、工程质量总体保证措施（1）、严格按照设计、国家规范、规程和ISO9001质量认证体系组织、管理施工，保证工程质量达到合格标准，争创优良工程。（2）、保证进场工程材料的质量工程上的各种材料、成品、半成品、及设备，必须严格要求供方提供产品样品及出厂合格证和质量检验检测报告，凡检测不合格的材料，一律不得进场使用，检验合格的材料经检查认可后，方可进场使用。（3）、明确责任，提高管理、施工人员素质为了提高工程项目施工、管理的整体水平，不断提高施工人员的素质，使质量保证措施落实到位，我们拟采取以下措施：1）工程开工前，对工程施工管理人员进行施工图会审及技术交底，使每个施

39、工管理人员明确自己的责任、任务，做到分工明确，奖罚分明，以此来加强、提高施工管理人员及施工班组的责任心及创优积极性，保证工程的质量。2）工程施工前，项目部经理要根据情况，组织工长、技术员学习、熟悉施工图纸、有关规范、标准等技术资料。分项分部工程施工前，要对施工班组进行全面、详细的技术、质量、安全等施工细节的书面交底工作，未进行交底一律不准进场施工。3）项目部每天召开一次质量例会，组织施工管理人员学习施工图纸、有关规范标准及上级有关质量的文件，并汇报、分析当天施工质量情况，安排、布置明天的施工任务等。4）施工管理人员必须收集与施工有关的技术、质量、安全管理资料，且要与施工同步进行。（4）、坚持施

40、工技术、质量交底制度；实行三级施工技术交底制度。内容包括施工技术、质量及安全等有关的施工相关技术事宜，交底以书面文字为主，口头为辅，要求交底人员和施工班组长签字认可。（5）、严格工序质量管理对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检、专检、互检”三检制度，坚持每道工序质量符合设计规范要求后，方可进行下道工序施工的原则。凡是发现工序质量不符合设计规范要求的，要及时进行返工处理，并追究有关人员的责任，以防下次犯同样的错误。（6）、工程所用水泥、沥青、碎石等材料质量要符合设计、规范要求，厂家必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。（7）、水

41、泥稳定碎石混合料、砂浆采用机械搅拌时，要保证搅拌质量，各种材料用量必须严格按照施工配合比投料搅拌，保证投量准确，确保砼、水泥稳定碎石混合料、砂浆强度符合设计要求；采用商品砼时，供应方必须提供出厂合格证及出厂检验报告，并按要求抽样复检，复检合格、经监理验收签字后方可进场使用。(8)、严格控制道路轴线、标高，用全站仪进行施工定位放线，在施工过程中用全站仪检测道路轴线，用水准仪检测标高。(9)、坚持施工质量检查验收制度1)施工过程中接受质监部门、业主、监理、公司工程部等的检查、监督，凡不符合设计规范要求的坚决返工处理；2)坚持工序交接验收制度，凡上道工序不验收或验收不符合设计、规范要求的，不准进入下

42、道工序施工。2、工程质量管理制度(1)、施工过程的质量管理1) 施工人员必须认真熟悉设计图纸及质量要求，做好图纸会审工作，施工时必须按设计图纸和会审纪要的内容施工，不得随意更改。2) 公司各级技术负责人要逐级负责做好技术交底工作，技术交底记录要写明技术质量标准及保证质量的施工方法和措施。3） 对原材料、半成品进场以前，须先取样验收合格后方可进场，成品材料进场必须要有生产厂的出厂合格证书。不合格的成品材料一律不准使用。4）施工过程中，技术人员要不断收集、整理各类技术资料及各种签证的原始记录。（2）、工程质量检查1）工程质量的评定,严格按照设计、规范的要求进行。2）在施工过程中，及时地对工程质量按

43、设计、规范进行自检和互检，发现问题，及时进行纠正返修。3） 质检员，要认真地履行自己的职责，决不允许擅自放宽标准要求和弄虚作假。（3）、材料采购及试验1）在采购材料时，必须有产品合格证的原材料；进场前要进行检查验收和必要的取样试验，不得以任何借口采购残次原材料。2） 材料试验是保证工程质量的现代化检测手段，所有配合比及试验报告的数据，必须准确真实可靠。3） 试验室按有关部门要求进行试验，发现有不合格的原材料及砼、砂浆试块应立即向有领导汇报，并及时通知施工单位，以便采取相应的技术措施确保工程质量。八、安全施工保证体系 1、 施工现场安全控制建立安全生产领导小组，建立建全安全保障体系。我们拟定了工

44、程安全管理网络体系，建立以工程项目经理为第一责任人以及各级安全生产岗位责任制，坚持安全生产一票否决制，实行安全工作三放过原则，实行安全生产，人人有责。严格要求施工现场人员遵守三项安全保护措施，施工现场均在胸前佩戴工作证和上岗证，同时现场人员必面衣着整齐，禁止敞开衣服在现场工作，施工现场人员不得穿鞋及易滑的鞋子，严禁酒后进入工作岗位。严格要求职工戴安全帽进入工地。 施工方案与安全技术措施工同步设计，确保施工方案实施。施工机械设备的安全。施工机械造成的事故具有突发性和现场不可预料性等特点，因此做好施工机械设备的检查和保养就具有十分重要的作用。对工地施工设备要求一机一卡，定期检修，严禁机械带病作业，

45、坚决一查到底。加强现场文明施工，各工种需要穿插施工时，每一工种工作必须清理自己的工作面，工程各种材料及设备必须堆放整齐，并摆在合适位置。施工过程安全控制，专职安全负责管理，发现问题立即要求更正，并汇报项目部领导，各工班长是该工种兼职安全员，负责本工种施工安全。鼓励各工种相互检查提醒，把隐患消灭在萌芽状态。施工用电。架空线离地面高度不小于6M，与建筑物体距离不小于10M，配电间及变压器悬挂安全警告标牌，配电间与配电箱的接地接零按电工操作要求进行。配电箱装有门锁并统一编号，配电箱的电缆应有套管，电箱内开关电器完好无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘性好，并配有漏电保护器。2、 加强安全教育与

46、安全宣传力度岗前安全教育，做到持证上岗，工作不串岗。进场施工人员必须持证上岗，认真严守自己的工作岗位，禁止串岗避免意外事故发生。开展各工班前后班中要检查的工作制度，班组是一企业结构的基础，是各项工作的落脚点，开展工班安全活动是安全工作最好表现。班前提醒，班中检查，实施目标奖惩，组织各工班安全互比，积极配合参与公司组织的各工地联合检查，并根据检查的结果奖优罚劣。施工现场临时用地内竖立标志牌，出牌黑板报和报栏，宣传工地的进度和先进事迹和集体，同时在施工现场的各个入口悬挂宣传标语和横幅。九、文明施工措施1.佩证上岗、挂牌标识驻地管理人员、施工现场管理人员一律佩证上岗，上岗期间一律穿戴整齐的工作服，并

47、及时主动接待前来现场了解、检查、视察的所有人员，介绍有关问题和情况。所有办公室、仓库、工作室均有悬挂统一标准的牌子，以示标识。2.保持现场整洁施工期间，应随时保持现场整洁，施工装备和材料、设备应妥善存放和贮存，废料、垃圾和不再需要的临时设施应从现场清除、拆除并运走。竣工交验后，也要将装备、剩余材料、垃圾和各种临时设施清理，以保持整个现场及工程整洁。十 成品保护1、各分项工程完成之后需搭设围挡，进行现场的保护；禁止人员、车辆出入造成破坏。2、完工路段不允许有污染物落洒在路面，如：机油、油污等，更不能在沥青路面上拌和砂浆。3、完工后在达到相应质量标准或强度前应对路段进行封闭不准人员、车辆随意出入。其他工种插入作业时，应在表面加覆盖保护措施。4、水泥稳定碎石层每一段水泥稳定碎石层碾压完成并经