主井皮带安装措施

1、毕节市杨家湾煤矿主斜井安装皮带安全技术措施编 制 人： 工 程 师： 矿 长： 编制日期：2010.7.2规 程 措 施 会 审 记 录工种职务矿 长工程师副矿长安全科通防科机电科施工队参加人会审意见： 年 月 日 技术负责人批示：年 月 日矿长批示意见：年 月 日主斜井安装皮带安全技术措施为了确保主斜井安装皮带的顺利进行，特制定以下安全技术措施，经审批后严格贯彻执行。一、 主斜井安装皮带工程概况井巷工程主斜井全长889m，井口标高为+1781m，中部平巷标高+1665m，井底标高为1640m。主斜井井筒从井口往下300m为片石砌碹支护，300m以下至井底为U型钢支架支护。净断面积8.2m2,

2、净宽3.1m，净高2.9m。本次安装皮带长度690m，即：从井中皮带机头基础至井筒中部平巷溜煤眼处。主斜井皮带型号及相关参数主斜井皮带采用DTL100/400型固定架式矿用皮带，固定架宽度1.4m,胶带宽度1.0m，胶带为矿用8级阻燃胶带。运输能力400t/h。安装长度690m。由于井筒在380同处转平，在斜巷与平巷交接处设置转角器，解决斜巷转平巷的抛带问题，安装施工时具有一定的难度。二、安装皮带的施工组织方案施工组织施工负责人：机电矿长 刘向乾 负责安装工程的技术和施工指挥；技术指导：刘才林施工人员机电工：4人，维修队：12人；每天安排两班安装作业，每班人员配备：机电工2人，维修队6人。由机

3、电工负责现场指挥安装操作。施工顺序、步骤、方法及工期第一步：井筒清理。由维修队施工，施工时间：7月5日至7月13日；第二步：皮带机头安装。施工时间：7月14日至7月16日；第三步：运输皮带架、机尾架、托滚。从主井中总部平巷溜煤眼处往井口依次摆放。施工时间：7月15日至7月18日；第四步：拆主井施工轨道，掘转角器、皮带机尾基础。以井筒中部变坡点分段进行，变坡点往上至进口，由下往上拆除轨道，拆除的轨道、道木分次装车用绞车运出地面，堆放在井口老澡堂处；从变坡点至溜煤眼段从变坡点拆起，轨道、道木堆放在主井筒下段码放整齐。施工时间：7月19日至7月23日；第五步：安装皮带架子。由井口向井底依次安装，施工

4、时间：7月24日至7月28日；第六步：运输、安装皮带。安装皮带采取从上托滚架下放方法进行，即：每卷皮带插入转轴，用铲车吊在井口，定好方向后，抽出带头夹入防滑卡内，顺上托滚先用人工拖带，当一卷皮带下放剩余35m时，用防滑卡夹住皮带，再吊装第二卷皮带，抽出皮带头与第段皮带头打扣接好，然后再下放，距离远人工不能拖皮带时，使用主进临时绞车钢丝绳牵引拖皮带，上架皮带至机尾后，下架皮带用绞车牵引顺托滚上行至井口，最后对接打扣接好皮带，用紧带绞车收紧皮带，完成皮带安装。第七步：安装皮带综合保护装置。第八步：空载试运行皮带。经全面检查确认安装无问题时，使用调频调速控制，缓慢启动皮带空载运行，由机电工仔细检查皮

5、带全程打扣连接、上下托滚、传动滚筒，电机、减速机以及所有螺栓连接构件的完好情况，发现问题必须立即停车处理。并进行各种保护装置及传感器试验，作好试运行记录。试运行合格后，由机电矿长、矿技术负责人组织验收合格后，方可交付使用。三、安全技术措施进行井筒清理、下放皮带架、撤除井下钢轨时，必须严格执行“行车不行人、行人不行车”制度，作业途中，绞车提升或下放时前，井筒内的所有人员，必须进入就近的躲避硐室内躲避。运输钢轨、皮带架、连接槽钢、机尾架、转向滚筒等材料设备时，必须使用矿车架或材料车装剩，并用铁丝捆扎牢固后，方可运输。皮带滚筒运到井下后，必须卸放到平巷地段，顺巷道靠边摆放，并用木楔等塞牢，防止滚动。

6、在斜坡井筒内拆除钢轨和安装、运输槽钢时，下方不得有人，防止钢轨、槽钢下滑伤人。在井筒内抬拿构件时，必须按构件重量，组织好足够人员稳拿轻放，防止掉落、滚落事故。由上往下运输皮带时，必须有专人操作防滑卡，防止皮带下滑或卷筒事故。安装时，必须做到定位定人负责螺栓坚固及托滚等构件安装，防止遗漏螺栓紧固或托滚不卡牢现象。每班安装后，由机电矿长或工程技术人员进行安装质量检查，严把质量关。在井口吊装皮带构件或皮带时，铲车前方、吊臂下及左右不得有人。进行吊装时，必须有专人负责指挥。稳定构件或定位时，必须待铲车停稳后，人员方可进行操作。必须严防重物失稳、碰撞、掉落事故。安装期间，安装人员必须参加班前会，由机电矿长详细安排工作任务