钢壳中频炉对比铝壳中频炉得出的优势

1、钢壳中频炉对比铝壳中频炉得出的优势1. 钢壳炉坚固耐用，美观大方，尤其是大容量炉体（一般超过1.5-2吨建议选用钢壳炉体）需要较强的刚性结构，从倾炉的安全角度出发考虑，应尽量选用钢壳炉。2. 钢壳炉独有的矽钢片制成的磁轭对感应线圈产生的磁力线起到了屏蔽和发射，减少了漏磁，提高了热效率，增大了产量，节能5%-8%左右。3. 钢壳炉炉盖的存在减少了热量的损失，也提高了设备的安全性。4. 钢壳炉使用寿命长，铝在高温下氧化的比较严重，造成金属韧性疲乏。在铸造企业现场，经常看到使用一年左右的铝壳炉炉壳破烂不堪，而钢壳炉由于漏磁少，设备使用寿命大大超过铝壳炉。5. 钢壳炉安全性能要大大优于铝壳炉，铝壳炉在

2、熔炼的时候由于高温，重压，铝壳容易变形，安全性差。钢壳炉使用液压倾炉，安全可靠。6. 钢壳炉.节能高效，运行成本低：电炉热效率不低于80%，比一般设备高3-5%；吨铁耗电比一般设备节电30度以上，即每炉节电90度以上；7. 功率因数高，谐波污染小：例如，采用大电容过补偿措施，满功率运行时功率因数可达到0.98；再如，整流变压器采用移相结构（变压器原边分别错开电角度30°），最大限度的抑制了高次谐波对电网的冲击和污染； 8. 工艺好、材质优，提高设备使用寿命：例如，采用日本进口冷扎Z11有取向硅钢片制造磁轭，最大限度地减少磁损，提高电磁耦合效率；采用壁厚4mm的T2紫铜管制造感应器，每

3、匝均用绝缘布包扎并经整体浸漆烘干等绝缘处理，避免了匝间打火，大大提高了线圈使用寿命；9. 保护可靠，设备故障率低：例如，具有完善的多级保护系统（水压、缺相、欠压、过流、过压、关断时间、直通、操作联锁等）；采用扫频式类它激、零电压启动技术，使操作者无需选择启动电压和启动频率就能实现100%的成功启动；参考美国（ABB、pillar、Ajax）公司、日本富士电机等国外先进控制技术，自主开发的逆变控制电路，具有非故障性的自动再启动功能以及功率自动调节功能，同时大大提高了控制回路抗干扰能力；10. 操作简便，维护方便：例如，启动和输出功率只需旋转一只电位器，实现了“傻瓜”操作；PLC控制系统使中频电源

4、有操作互锁功能，避免了由于误操作损坏设备，在生产过程中无需对电源状态进行专人值守和除功率给定以外的其它操作。 建议中频电源功率采用1500KW。优点是：1）这是 3t熔铁炉的标准配置，也是常用的合理科学的配置，比非标配置（1800KW）运行更加可靠，故障率低，备件便宜；2）电源功率采用1500KW，熔化率（产能）也能2.4t/h(台)，能满足铁水用量要求；3）因铁水熔化后一包一包浇铸，电炉保温等待时间较长，显然采用1500KW 比采用1800KW省电，有利于降低运行成本低；2.建议采用高压负荷开关。好处是：1）高压负荷开关安装在变压器室墙上，便于高压就近切换，有利于用电安全；2）具有主回路短路

5、瞬时保护及过负荷保护功能；3）具有高压开关柜的效果，但价格比高压柜低得多。建议采用移相变压器。好处是：1）多台变压器的原边分别错开电角度30°0°30°，可大大减少中频电源对电网的谐波污染；2）由于变压器采用移相结构，已经抑制了谐波对电网的污染，因此，中频电源可采用6脉波整流，使主电路简化，有利于降低设备故障和减少设备投资；相对于铝壳炉，钢壳炉有如下优势：钢壳炉虽优于铝壳炉，但您也应从经济投资回报方面出发，根据所溶化材质的重量决定到底选用铝壳炉还是钢壳炉。可以选用铝壳炉，但一定要注重炉壳的厚度及重量，安全生产。二、同型号的产品为什么价格差异很大及如何选择中频熔炼炉

6、？同型号的中频感应炉的价格有很大的差异，以普遍应用的1吨炉为例，市场价格有时候相差数倍，这与炉子的结构，元器件选择，技术含量，售后服务和设备质量等多方面的因素有关。1、选材的不同炉壳和磁轭：就铝壳炉的外壳的选择，标准的1吨铝壳炉的炉壳重量为400Kg的铸造铝合金，厚度为40mm，有的厂家的炉壳往往是重量和厚度不够；钢壳炉最重要的是磁轭的选择，同型号的钢壳炉磁轭的选择不同，价格差距很大，一般应选用全新的有取的Z11的高导磁率冷轧矽钢片制造，矽钢片的厚度为0.3mm，采用仿形结构，内弧面和感应线圈的外圆弧度相同，使得磁轭可以紧贴感应线圈外侧，最大限度的约束线圈向外发散磁力线，磁轭由两侧的不锈钢板和

7、不锈钢夹持，焊接固定，通水冷却。铜管和铜排：众所周知，熔炼炉的核心是感应线圈，感应器选择冷挤压铜管还是铸造铜管的效果和价格相差甚远。应该采用巨型截面的T2冷挤压铜管，铜管的表面绝缘处理采用静电喷涂，达到H级绝缘，为保护其绝缘强度，在表面用云母带和无碱玻璃丝带分别缠绕包扎一次，而后再涂防潮绝缘瓷漆。线圈匝间留有一定的间隙，在涂线圈内耐火胶泥时应使耐火胶泥渗入缝隙，加强线圈上的胶泥在线圈上的附着力，耐火胶泥筑好后，内表面光整，便于拆除炉衬，以保护线圈，线圈上下两端增加几匝不锈钢水冷圈，增加整体刚性，有利于散热。可控硅：各厂家使用的可控硅，质量一般是参差不齐的，质量好的可控硅温度敏感度好，反应快速，

8、故障率低。所以选知名厂家的可控硅，质量可靠，稳定。电源柜：正规的厂家电源柜的尺寸规格都是标准的。不正规的厂家电源柜也缩水，高度、宽度和厚度不够，甚至有的把电抗器搁置在电源柜外面的。正规的厂家中频电源内部都装有低压开关，不需要用户在另外配置电压开关柜。而有些不正规的厂家电源内部没有安装低压开关，无形增加了用户的费用。（质量好的低压开关有天水长城、德力西等。）电容：进行无功补偿的电容柜最主要的是必须配备足量的数量，一般是电容的补偿量数值是电源功率的18-20倍，即：电容补偿量（Kvar） = （18-20）×电源功率。选用正规厂家的电容器。我公司选用浙江新安江“伟伟”

9、牌。电抗器：电抗器的主要材料是硅钢片，应该选用正规厂家生产的新品，不能用回收的二手硅钢片。水管卡子：中频熔炼炉成套设备中，有大量的水管连接，严格的讲应该用不锈钢卡子，更好的是使用铜制的活结，活结安装和拆卸方便，不用维护。特别适合应用于水冷电缆上，有利于电流传输而且不会发生漏水的情况，安全可靠。除了上面的几点还有其他的元器件的选择也很重要，比如逆变电容电阻、水冷电缆、连接铜排、水管等等，这些都会影响到设备的质量和价格，在这里我不做详细阐述，望您在选择购买的时候能注意，尽量要求熔炼炉生产厂家提供主要元器件的明细，不能只单纯的比价格而忽略了设备内部的结构和质量。三、中频感应熔炼炉的变压器及进线电压的

10、要求有那些？ 答：节能降耗，防污减排是社会经济可持续发展的重要手段，感应熔炼加热速度快、效率高、烧损少、闷热损失较小、车间温度相对较低，减少产生烟尘。在节约能源，提高生产率，改善劳动条件，降低劳动强度，净化车间环境等方面效果显著。铸造企业等中频炉用户在选择中频熔炼炉时应根据变压器容量，产量要求，投资额度等作为选择标准，在选购设备时应注意以下事项： 1、变压器容量 对于行业比较常用的SCR全桥并联逆变中频电源，变压器容量和电源功率的数值关系式为： 变压器容量（KVA） = 电源功率(KW) x 1.25(注：1.25

11、为安全系数)。变压器为整流变压器，为了减少谐波的干扰，尽量专机专用，即一台中频电源配置一台整流变压器。 2、进线电压 对于1000KW以下的中频电源一般采用三相五线制380V，50HZ工业用电，配置6脉冲单整流中频电源；对于1000KW以上的中频电源则侧重于使用660V进线电压（有的厂家使用575V或750V,由于575V或750V是非标准的电压等级，配件不好选购，建议不要选择使用）配置12脉冲的双整流中频电源，原因有二：一是通过提高进线电压提高额定工作电压；二是大功率产生的谐波会干扰电网，通过双整流可以获得较为平直的直流电流，负载电流为矩形波，负载电压接近正弦波，减少电网干扰对其他设备的冲击。