煤气带压堵漏专项施工技术方案_第1页
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文档简介

1、煤气带压堵漏专项施工技术编制单位:攀钢集团攀钢工程公司西昌分公司编制人:邓华伟一、施工概况煤气带压堵漏作业存在易燃、易爆、易中毒等危险因素,堵漏作业平安管控难度大,对施工人员技术要求较高,因海拔地理位置高,大气平均压力为83.7kPa-100kPa而异,鉴于各种煤气在各种环境下对施工作业的不同,施工方式方法也略有改变,为了将施工风险降低至可控范围,特编制此施工技术方案,以便遵照执行.此施工方案只适用煤气泄漏压力表压210kPa以上作业条件施工.二、施工总体限制1、平安第一、预防为主,预防一切平安事故的发生;2、完成预防爆炸、着火、中毒、坠落等举措的落实;3、完成制定的施工作业内容的实施.三、施

2、工准备1、办理施工手续:?动火申请作业票?、?动火许可证?、?用电申请?;2、所需备材、器具运输至现场,并摆放整洁;3、警示区域挂危险作业标识牌,并使用平安警示带划分出警示区域;4、周边易燃、易爆等部位防火隔离举措已经采取到位;5、属夜间作业,临时照明36V平安电压已经铺设到位;6、西分公司?平安标准作业卡?、?平安确认联系确认卡?及?专项施工技术方案?己经熟知并办理;7、煤气救护人员及救护车辆已经到场监护;8、煤气泄漏大于800nl3/h时,消防救护已经准备到位.四、施工条件的创造及作业方式的选择1、作业条件的创造1.1高空、临边作业,必须搭设作业平台,无环境因素限制,梯子、平台、栏杆力学性

3、能不得低于Q235A;不同斜度的钢斜梯的踏步高、宽尺寸应符合GB4053-93;所有构件外表应光滑无毛刺,安装后的钢斜梯不应有歪斜、扭曲、变形及其他缺陷;防护栏杆的高度应21000mm,立柱间隔应WlOOOm;通行平台宽度不应小于700mll1.平台、围栏应采用专用扣件或捆绑方式连接,预防在煤气泄漏周边焊接作业.L2因现场作业环境限制,作业平台架设无法安装1.1施工作业,经现场施工负责人同意,在保证人员平安的情况下,可以放宽处理.1.3煤气泄漏量超过120m3/h,现场至少准备2根软橡胶管,1根氮源软管起置换煤气所用,氮气压力为泄漏煤气压力的3倍及以上,但不能低于0.25MPa;另一根为煤气着

4、火后扑火所用,所使用橡胶软管直径为15-中50,根据煤气泄漏量适中选择,如泄漏量超过了给定的氮气量,应适当增加置换氮气管数量或压力.2、施工方式选择在实施煤气泄漏堵漏作业过程中,依照某种方式实施堵漏作业因情况复杂而各不相同,木方案共确定了多种堵漏方式,实施过程中根据现场实际情况选择使用.1直接焊接;2斜接一块铁板后焊接钾接件;3制作箱体实施焊接.其中制作箱体焊接依据情况箱体结构多种,详见施工步骤中所讲述的方法.五、施工内容及步骤根据施工方式中所确定的方式,选择使用施工步骤.施工堵漏原那么:泄压-堵漏-置换-施焊.1、直接焊接该方式界定为煤气管道、设备微渗漏煤气、泄漏点很小,或是泄漏点为微缝泄漏

5、,泄漏点没泄漏点W中5m泄漏健W0.5nib长度不超过6皿i有受到腐蚀,焊接点火后,/能够使用灭火器即使扑灭,/忌选择使用直接焊接方式实施,JN带压堵漏作业,同时界定该41种作业方式为普通作业方式,图泄漏魏静焊接示骸无需配置专用的氮气置换管及灭火管.泄漏示意图如图一.2、钟接施焊该施工作业方式界定为煤气管道、设备泄漏量不大,或是泄漏处煤气压力低,泄漏点没有受到腐蚀,焊接点火后,能够使用灭火器即使扑灭,选择使用钏接施焊的方式带压堵漏作业,同时界定该种作业方式为常规带压煤气堵漏作业方式,需要准备一根专用的氮气灭火管至现场.泄漏前后示意图如图二.图二;泄福实施腌施悍前后示意图3、箱体施焊该施工作业方

6、式界定为煤气管道、设备泄漏量较大,泄漏量到达120m3/h-1000m3/h,泄漏处煤气压力高(150KPa1200Kpa),泄漏点受到腐蚀、冲刷等,焊接点火后,不能够使用灭火器扑灭,选择使用箱体施焊的方式带压堵漏作业,同时界定该种作业方式为高风险带压煤气堵漏作业方式,需要至少准备一根专用的氮气灭火管至现场、至少一根氮气置换管道至现场.泄漏前示意图如图三.3.1施焊箱体制作3. 1.1一般施焊箱体的制作(一)一般施焊箱体的制作安装,煤气泄漏量120m3/h300nl3/h,且能够使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏,平安风险能够降低至常规带压煤气堵漏作业,该种情况下,可以选择使用如图四所示的箱

7、体施焊方式实施焊接施工.详见图四:箱体施焊泄漏安装示意图一囱四:泄漏箱体施焊辘示意囱一婕出口后8Q卜些假危帼3.1. 2一般施焊箱体的制作二该种施焊箱体的制作安装二较一般施焊箱体的制作安装一煤气泄漏量大,且泄漏压力有所提升,煤气泄漏量300m3/h-500m3/h,且能够使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏,平安风险能够降低至常规带压煤气堵漏作业,该种情况下,可以选择使用如下图的箱体施焊方式实施焊接施工.详见图五:箱体施焊泄漏安装示意图二放散出口放散音道为泄后点1.53倍3. 1.3、特殊施焊箱体的制作该种施焊箱体的制作安装其它方式难度都大,煤气泄漏量大,且泄漏压力进一步提升,煤气泄漏量500

8、m3/h-900m3/h,且不能够使用堵塞物木屑、铜丝、盘根等实施堵漏,平安风险评估存在较多危险因素,风险管控难度极大,该种情况下,所封堵的煤气种类界定为高炉煤气,其余煤气不适合此种方式作业.可以选择使用如下图的箱体施焊方式实施焊接施工.详见图五:特殊箱体施焊泄漏安装示意图放歆出口流管的剂混点1.5一喷图五;恃殊箱体施焊安装示意图3.2、 其它方式带煤气施工作业当平安风险界定高于以上作业条件,该项作业属风险不可控范围施工作业,平安风险极高、极易造成重大设备人员事故,需停气才能实施修复作业.五、作业风险等级管控根据施工内容及步骤中所界定的施工作业方式,直接焊接界定为一类作业;钾接施焊界定为二类作

9、业;箱体施焊界定为三类作业.六、组织机构设置及施工人员配置负责风险评估、方案确认负责风险治理、方案落实举措落实、协调参与平安风险评估、平安限制施工总指挥:施工总负责:现场施工治理:施工平安治理:施工质量治理:作业质量限制及确认施工人员:加工1-3人、焊工1-6人、架工1-4人、其他1-5人重要说明:1、施工人员组织到位后,现场签字确认前方可依照本方案组织实施.2、根据作业风险等级管控划分1一类作业需确定现场施工治理、施工平安治理、施工质量治理、施工人员.2二类作业需确定施工总负责、现场施工治理、施工平安治理、施工质量治理、施工人员c3三类作业需确定施工总指挥、施工总负责、现场施工治理、施工平安

10、治理、施工质量治理、施工人员.七、平安环保举措1、施工前,组织所有施工人员进行平安交底,学习并掌握施工方案、平安举措,熟悉危险作业点,明白施工内容、作业步骤.2、施工作业人员必须会使用防毒面具,并熟知堵漏作业流程及风险.3、施工焊接人员参与过类似作业,有作业经验,并且能够在带压的状态下焊接技能满足要求.4、作业人员到施工现场须与站所产权单位负责人联系,交待和明确工作内容,做好现场确认,对易燃、易爆等区域、设施等采取相应平安举措并得到对方允许前方可作业.5、施工作业人员如存在戴眼镜、高度近视的人员,严禁带防毒面具实施带煤气作业.6、进入施工现场,必须穿戴好劳保用品,遵守站所各项规定,服从站所人员

11、对平安工作提出的要求.7、作业负责人每天在现场组织施工人员开展平安确认举措活动,对辨识出来的危险因素要逐一采取平安举措,并认真检查工、器具及起重机具是否平安可靠,没有问题前方可进行作业.8、使用焊机前,应检查线路绝缘可靠及焊机接地良好;动火作业时,要去除周围易燃物,并准备好至少5具灭火器,预防火灾事故的发生.9、吊装作业时严格执行“吊装十不准及相关单位有关规定,专人指挥、正确站位.10、在作业现场,严禁触动与施工无关的电气、机械、开关、阀门及其它设备和工器具.11、施工作业临时用电应先与甲方联系,由专业人员指定位置接用,不得私自乱接,并做好计量,以便完成工程后办理能源结算.12、高空作业时,必

12、须正确使用平安带,脚手架搭设必须牢固可靠,跳板搭设必须到达双跳板,跳板上的堆积物不得超过规定数量.有上下作业时,上面不能往下掉东西.13、施工区域必须设置平安警示带隔离并设专人监护.在坑、沟、井处作业必须有围栏,盖板,警示旗、灯或其他醒目标志.14、立体交叉作业,要分化作业步骤,有方案、有条理的做好各个环节的平安举措,现场技术和平安负责人要做好指挥、协调、监督工作.如风险等级界定为三,疏散周边作业人员.15、施工作业中,施工器具、物品、材料等要堆放整洁标准,保持安全通道畅通.16、现场施工过程中,做好材料和设备保管,预防盗窃事件发生.17、施工作业过程中要注意行人和车辆,预防事故的发生.18、搞好施工过程中的防暑降温工作,带足饮用水和各类防暑药品,天气过热要合理安排作业.19、施工过程中遇下雨、大风等环境气候的影响,与甲方协调,同意后人员撤离.20、检查施工作业人员的作业资质,尤其是特种作业人员的治理,要按相关要求执行.八、人员撤离及应急救援1、

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