砌筑结构细部做法

1、二次结构砌筑细部做法一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、施工工艺流程：放出墙体边线、门窗洞口线，标出构造柱位置报验拉接筋、构造柱打孔、清孔报验墙拉筋及构造柱钢筋定位、植筋报验浇水润湿砌筑部位结构基层用水泥标砖砌筑墙底部（厨卫间部位在模板支设完毕后，现浇墙厚×200mm高C20砼翻边）构造柱钢筋绑扎墙体砌筑及墙拉筋绑扎，并按要求放置墙体拉接钢筋，以及过梁钢筋设置（过程中控制混凝土带设置及圈梁设置）构造柱

2、、过梁模板支设浇筑构造柱、过梁构造柱、圈梁拆模清理墙面及室内落地灰以及室内作业杂物报验1、测量放线墙线检查在保证放线尺寸允许偏差的前提下，尽量将测量放线误差控制在最小。测量放线精度应控制在±2mm以内。测量放线应全数检查。2、构造柱、过梁及墙体拉结筋植筋墙体拉结筋定位填充墙与剪力墙、构造柱的连接处应设置拉结筋26，沿墙全长贯通，竖向间距500mm。墙体拉结筋、构造柱、过梁钻孔示意图当遇见墙筋时重新打孔检查钻孔深度使用风钻或电锤进行钻孔，直径 为6钢筋，孔径为10mm；直径为12钢筋，孔径为16mm；根据楼板厚度，钻孔深度为15d，楼板处植筋 深度为100mm。在钻孔过程中，(1) 若

3、遇到钻孔部位钢筋太密而无法按要求位置钻孔时，可在其附近钻一附 加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）。(2) 若遇到专业线管不允许在继续 钻孔，可在其附近钻一附加孔洞，植入钢筋，原钢筋仍按正确位置放置（即搁在正确钻孔部位上）构造柱植筋孔清理方法：气筒打压吹扫墙拉筋植筋孔清理方法：气筒打压吹扫、法高压水冲洗 清孔：钻孔成型后应对残积于孔内的灰尘进行清理，首先使用圆形长条毛刷进行反复刷扫，扫出大部分的粉尘，余下的利用气筒打压吹扫处理完毕，对于墙体上的植筋孔墙拉筋植筋孔清理方法：气筒打压吹扫、法高压水冲洗，构造柱植筋孔清理方法：气筒打压吹扫，注意在构造柱植筋前在清理一次，清

4、理完毕马上植筋，避免灰尘、杂物落入孔内。向植筋孔内塞植筋胶在钢筋上涂抹植筋胶将抹胶的钢筋插入清理完的钻孔中最后将钻孔与钢筋之间的空隙用植筋胶封堵植筋采用SHZ植筋胶，植筋所使用的结构胶需要用量提取A料和B料按照100：2.5100：4。搅拌均匀，将胶灌进孔内旋转钢筋，反复的插入拔出，将孔壁残存的灰尘搅入结构胶内，直至附在钢筋的结构胶表面不带有灰尘。将钢筋扶正固定，在胶固化前不能扰动钢筋，以免影响锚固效果。植筋的时间要求。结构胶初凝时间很快，从拌胶到植筋完毕整个工序应在30分钟内完成，植筋完成24小时后做完钢筋拉拔实验后，合格后方可进行下道工序施工。结构胶初凝结硬后，不可再用于植筋。3、构造柱、

5、过梁钢筋绑扎构造柱钢筋绑扎过梁钢筋绑扎3.1填充墙长度超过5m或层高2倍时，以及填充墙端部无承重柱，墙构件时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不宜大于20倍墙厚且不大于4m3.2当墙后不小于180mm墙高超过4m或墙厚小于180mm墙高超过3m时，宜在墙体半高处设置于主体结构连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平配筋带或系梁，遇洞口时，钢筋混凝土水平配筋带或系梁可与过梁的混凝土同时浇筑。3.3当有洞口的砌块墙尽端至门窗洞口边距离小于300mm时，宜采用现浇钢筋混凝土构造柱。3.4加气砌块墙体洞口处的过量，伸过洞口梁边的搁置长度每边不得小于300mm。3.5当用主体结构的钢筋混凝土梁或圈梁代替过梁

6、，窗口下采用钢筋混凝土窗台梁且窗台梁嵌入两端墙体各不小于600mm，或采用通长现浇钢筋混凝土窗台梁时，可不另设拉结钢筋。顶部为自由端的加气砌块墙顶面应沿墙全长设置现浇混凝土压顶梁（L13J3-3 P08 5.18条）3.6加气砌块墙两端与框架柱、剪力墙，墙体顶面与框架梁、板之间应留出不小于20mm的缝隙，并应等待15天后，方可对该缝隙做柔性处理。3.7、加气砌块墙与主体结构柱、剪力墙、梁的缝隙可采用聚苯乙烯泡沫板或聚氨酯发泡材料（防火墙处采用岩棉板条）填充，并用弹性密封材料封堵，嵌缝材料应能满足变形和防护要求。3.8、砌筑时，注意预埋的水电管口留设，留设时应整齐，避免后期装饰装修后引起返工，需

7、一次到位，管道口部可用聚氨酯发泡进行管口保护，避免施工时破坏管道。3.9、门、窗洞口处应设置细石混凝土块，混凝土尺寸规格为120*120*墙厚，起步300mm，间距600mm。（图集L06J125）4、厨卫间砼挡水台的施工厨卫间砼挡水台支模挡水台砼浇筑并用锤子敲击模板侧壁振捣密实、赶光要求厨、卫间和有防水要求的建筑地面必须设置200高混凝土翻边。楼层结构必须采用现浇混凝土或整块预制混凝土板，混凝土强度等级不小于C20；楼板四周除门洞外均做挡水台。5、墙体砌筑墙体砌筑前提前浇水湿润 砌筑时，上下砌块灰缝应进行错开，搭接长度不宜小于砌块长度的1/35.1、砌筑前应做基层清理，加气混凝土块宜提前2d

8、以上适当浇水湿润，砌块表面在浮水时亦不能进行砌筑，施工时严格控制加气混凝土砌块的含水率，应保持在15%以下，砌筑前选砖，保证砌筑墙体砖型符合设计规格，切锯砌块应采用专用工具，不得用斧子和瓦刀任意劈砍，洞口两侧应选用规格整齐的砌块砌筑。加气混凝土块砌筑5.2、加气混凝土块砌筑时，除墙底、墙顶外，墙体砌筑时，加气混凝土块不得与其它砖、砌块混砌。加砌混凝土砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度均为15mm。其砂浆饱满度不宜低于80%。5.3、砂浆：加气砌块墙体宜采用专用抹灰砂浆且宜选用预拌抹灰杀进，抹灰砂浆应采用机械搅拌。5.4、预拌砂浆性能应符合现行国家标准预拌砂浆GB/T25181的规定，预拌砂浆的施

9、工以及质量验收应符合现行行业标准预拌砂浆应用技术规程JGJ/T223的规定。5.5、加气砌块采用专用砂浆砌筑时，应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润。马牙茬留设示意图5.6构造柱处墙体应留成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过300mm，并应沿墙高每隔500mm设置26拉结钢筋，拉结钢筋每边伸入墙内不宜小于600,每个马牙槎退进应大于60mm（规范要求60mm100mm），每个楼层开始，马牙槎应先退槎后进槎。 5.7、砌筑时，一次砌筑高度不应超过1.8m，且每楼层砌体预留缝，按要求达到7d的沉降，下面平砌砌体已经沉降完成后，采用膨胀砂浆进行填塞密实，并每隔600mm填塞经过防腐处理的木楔。垂

10、直、水平灰缝检查垂直度、平整度检查墙体砌筑完毕后浇水养护5.8、墙体拉结钢筋的连接：采用焊接接头时，单面焊的焊接长度为10d，双面焊为5d，采用绑扎搭接连接时，搭接长度为50d，且不应小于400mm。预埋件锚筋与锚板宜有限用穿孔塞焊，当采用双工双面贴角焊缝时，焊缝长度不小于10d，焊缝高度为6mm。5.9、墙体的洞口下边角处不得有砌筑竖缝。6、构造柱及过梁支模浇筑砼构造柱支模前浇水湿润清理支模前涂刷脱模剂构造柱模板加固模板垂直度检查构造柱砼振捣浇注完毕的构造柱6.1、构造柱、圈梁、过梁、板带混凝土浇注必须配有振捣棒，振捣密实。构造柱模板上部必须做成喇叭口型，以便浇注混凝土，待混凝土终凝后及时拆

11、除喇叭口模板剃凿掉多余混凝土（此处不允许用砂浆抹面）。6.2、模板必须有足够的刚度及稳定性，能承受模板的侧压力，模板不应漏浆，模板与剪力墙处必须粘贴海绵条。6.3将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱混凝土相同的去石水泥砂浆。振捣时，应避免触碰墙体，严禁通过墙体传震。6.4、构造柱上口找平，混凝土浇筑振捣完毕，用木抹子按预定标高线，将表面找平。6.5、构造柱顶与框架梁（板）应预留不小于15mm的缝隙，用硅酮胶或其他弹性密封材料封堵。6.6、加气混凝土砌块砌体工程质量检验标准符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011)的规定。项序项 目允许偏差(mm)检 验 方 法主控项目1砌块强度等级设计要求B05，A3.5检查出厂合格证、试验报告2砂浆强度等级设计要求M53砌筑留槎第623条观察（每检验批抽20%接槎，且5处）4水平灰缝饱满度90用百格网检查（每检验批不少于3处，每处3块砖）5竖向灰缝饱满度806垂直度(每层)5mm经纬仪、吊线和