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文档简介

1、叙永县金沙煤业有限公司“一矿一策”实施方案2011年7月前言3第一章矿井概况4第一节矿井地理位置及交通4第二节资源整合及矿权设置情况6第三节矿井安全生产的合法性7第四节矿井开采技术条件8第二章机构建设、人员配备、制度建设及完善计划9第一节机构建设及完善计划9第二节人员配备及完善计划10第三节制度建设及完善计划10第三章矿井抽采掘计划11第一节开拓系统、水平划分、采区布置11第二节抽、采、掘计划13第四章矿井生产系统存在的主要问题及整改方案13第一节矿井开拓开采存在的问题13第二节矿井各生产系统存在的问题14第三节生产系统整治方案22第五章矿井“六大系统”建设方案22第六章安全高效矿井建设22第

2、七章矿井瓦斯综合治理方案24第一节瓦斯治理方案的选择24第二节开采C24保护层24第三节矿井瓦斯抽采系统建设27第四节预防煤与瓦斯突出措施28第五节瓦斯治理示范矿井建设保障措施38第八章矿井水患专项治理方案38第一节矿井水患调查42第二节水患治理方案47第九章矿井顶板专项治理方案47第一节工程地质47第二节巷道布置及支护情况50第三节矿井顶板治理方案52第十章矿井灾害预防54第一节瓦斯事故预防54第二节顶板事故预防58第三节水灾事矿预防59第四节火灾事故预防60第五节尘肺病预防60第六节提升运输事故预防61第七节电气事故预防62第八节放炮事故预防64附件66为尽快完成川经信煤炭函2010123

3、0号、川煤监审批2010610号、泸市经运行2010282号文件对整合工程批复要求,杜绝安全事故的发生,我矿工程技术人员会同叙永县太康煤矿、叙永县新房子煤业有限公司、叙永县丰收矿业有限公司有关技术人员组成技术合作组,集体对我矿在生产系统等方面存在的问题进行了会针,并结合实际制定了生产系统整改方案;制定了抽、采、掘平衡计划到、“六大系统”建设规划、安全高效矿井建设规或、瓦斯综合治理方案、顶板管理专项治理方安案、水患专项治理方案、矿井灾害预防等,形成矿井基本建设“一矿一策”刚领性文件。我矿将按照“一矿一策”的要求认真组织施工,在规定的建设工期内进入试生产,办理好矿井进入时期所需要的各类手续,及时发

4、挥企业的经济效益和社会效益。二、编制设计的依据:1、煤矿安全规程(2011版)2、煤炭工业小型矿井设计规范GB50399-20063、采矿工程设计手册4、国务院安委会办公室关于关于进一步加强煤矿瓦斯治理工作的指导意见(安委办200817号)5、关于四川省加强小煤矿安全基础管理有关问题的复函(安监总厅煤炭函【2008】70号)6、关于加强煤尘防治工作的通知(安监总煤调【2008】159号)7、国家安全监督管理总局第37号令8、关于加强煤矿机电运输安全管理工作的通知(安监总煤行【2008】175号)9、关于加强煤矿顶板管理工作的通知(安监总煤行【2008】176号)10、关于加强小煤矿安全基础管理

5、工作的实施意见(川经【2008】120号)11、煤矿安全避险“六大系统”建设基本规范(试行)(安监总煤装201133号)12、四川安全监督管理局关于转发国家安全监管总局国家煤矿安监局关于印发煤矿井下安全避险六大系统”建设完善基本规范(试行)的通知的通知(川安监2011244号)13、关于推进小煤矿安全高效矿井建设工作的通知(川安办【2008】73号)14、关于加强煤与瓦斯突出防治工作的紧急通知(川安办【2008】93号)15、四川省煤矿瓦斯抽采技术暂行规定(川安监2006404号)16、关于煤矿瓦斯治理工作体系示范工程建设的实施意见(川安办200932号)17、四川省煤矿瓦斯综合治理工作体系建

6、设评估标准18、叙永县金沙煤业有限公司提供的相关资料。第一章矿井概况第一节矿井简介一、矿井名称:金沙煤业有限公司。二、矿井地理位置金沙煤业有限公司矿位于叙永县县城160°方向,直距28.7km,行政区划隶属叙永县营山乡金沙村一社所辖。区内交通以公路运输为主。从矿区向东行6.5km至麻城接大(方)-4-纳(溪)公路(321国道),由麻城向北行50km至叙永县城接隆(昌)黄(桶)铁路叙永站。从叙永县城向北行108km至泸州接隆(昌)纳(溪)高速公路和长江航运;向南行120km到贵州大方县城与贵(阳)毕(节)公路相连。由叙永向南延伸至贵州的隆(昌)黄(桶)铁路和JI黔高速公路,经过矿区的东

7、侧,将成为今后矿内煤炭外运的主要通道,交通较方便(见插图1-1)富顺县先市建兴文县i信县百*”/金沙煤矿oUt钻菁生'金朝I金常斛g乐苗*学/So/ft手头3811*七政中心*其柒打以中心苒它屠跳地图隼昇一破也界H线弄搀MIUF公麻铁品例Mil冏澳代号胞斓鼻三、井口地理坐标井口地理坐标为:东经10531'56北227°56'09经纬坐标:x=3091521,y=35552371。四、证照情况叙永县金沙煤业有限公司成立于2009年12月,主整合矿井(金沙煤矿)设计生产能力为3万吨/年。矿井采用平碉暗斜井开拓。矿井属民营合法煤矿,“六证”中四证齐全有效,其中煤炭生

8、产许可证及安全许可证待办,详见表1-2表1-2证照名称证照编号发证日期后效期发证机关采矿许可证C51000020100811200725292010年8月2012年8月四川省国土资源厅煤炭生产许可证待办/安全生产许可证待办/营业执照5105240000147692009.12永久四川省泸州市工商局矿长资格证(煤B)090510001100792009年2月2012年2月四川省煤矿安全监察局矿长安全资格证(煤A090510001100792009年2月2012年2月四川省煤矿安全监察局五、标准化及安全高效建设情况按照安全生产委员会办公室川安办【2008】73号文关于推进小煤矿安全高效矿井建设工作

9、的通知要求:各地各部门要结合本地区煤矿安全生产实际,以煤炭资源整合、技改扩能建设为契机,切实抓好小煤矿安全高效矿井建设,对符合条件的小煤矿,要大力推广采掘机械化作业,提高工效,实现减头、减面;对煤层生产能力较高的小煤矿,实现“一矿一区一面”达产的生产格局,力争到2010年实现本地区小煤矿采掘机械化、半机械化程度达到40%以上。(一)、矿井安全高效建设方面存在的问题1、目前所批准的3个掘进头中,有2个掘进头即+1160灰岩运输巷和总回风上山采用P-30耙砂机装研;放水平碉采用人工装研。2、风井井口段50米仍为木材架厢支护;3、巷道喷浆采用干式喷浆机;(二)、矿井安全高效建设方案1、淘汰落后的设备

10、和生产工艺继续完善风井口支架更换工作,即采用9号工字钢拱形支架,架设后再进行喷浆作业,用砂浆覆盖整个金属支架。2、严格按照整合工程初步设计要求进行采掘头面进行施工,正规布置,达产时最终实现“一矿一区,一区两面两头”。3、提高采掘工作面积的机械化装备水平,逐步提高工人机械化操作熟练程度,提高采掘工作面的单产单掘效率。(1)开拓系统完成后,岩石巷道施工装备YBZ-1立抓式装岩机,煤巷综掘头掘配备EBZ-75G®。(2)提前搞好综掘头的岗位练兵,提高熟练操作程度。(3)对采煤工作面在运行时装备相关设备,并搞好岗位练兵工作。采煤工作面设备装配列表如下:表4-1-1采煤工作面主要设备配备表序号

11、设备名称设备型号单位数量备注使用备用合计1风煤钻台6282皮带运输机DSJ800/2X40X台223滚筒式采煤机MG80/200-BW台114刮板输送机SGB420-/22台213采面内5钱接顶梁HDJA-1200根1400100C240()6单体液压支柱DW/2-300/100X根10002001200采面7乳化液泵站XRB2B80/200台22采面3、安全高效矿井建设完善计划(见附表)六、设计能力及实际生产能力我矿设计生产能力为150kt/a,我矿实际生产能力为仍按150kt/a的规模进行建设。第二节矿井资源条件一、地质概况矿山含煤地层为二迭系上统龙潭组(P2I)煤系,其上为二迭系上统长兴

12、组(P2C)、三迭系下统飞仙关组(Tf),其下为二迭系下统茅口组(Rm)。矿区位于古蔺复式背斜南翼西段的次级褶曲-河坝向斜北翼东段扬起段,产状变化较大,断裂发育,井田构造属中等偏复杂。二、煤层赋存条件矿区范围内可采煤层有Cii、C13、C19、C24煤层,现依次介绍如下:(一)、Cii煤层该煤层俗称大糠煤”。位于龙潭组上部,上距长兴组底界10.6815.21m,平均13.41m。煤层厚度为0.451.23m,平均0.99m。煤层结构简单,属稳定的全区可采煤层。(0、C13煤层位于含煤岩系上部,上距C11煤层7.0110.75m,平均8.66m。煤层厚度为01.02m,平士0.73m。结构简单,

13、属较稳定的可采煤层。(二)、C19煤层俗称火炭”、大花炭“、白煤”。位于含煤岩系龙潭组中下部,下距C21煤层6.9915.39m,平均9.61m。煤层厚度为0.352.04m,平均0.95m,结构较简单,仅一个钻孔见煤点含夹研1层,厚0.30m,岩性为砂质泥岩。该煤层属较稳定的大部分可采煤层。(四)、C24煤层位于含煤岩系下部,层位比较稳定,下距C25煤层4.777.48m,平均6.07m。煤厚0.600.82m,平均0.67m。煤层结构简单,属较稳定全区可采煤层。煤层层间距及岩性特征详见附件叙永县金沙煤业综合柱状图。三、开采技术条件(一)、地质构造矿区位于古蔺复式背斜南翼西段的次级褶曲-河坝

14、向斜北翼东段扬起段,产状变化较大,断裂发育,破坏了含煤层的连续性,井田构造属中等偏复杂。河坝向斜轴线近东西,西起云南省镜向东延伸至井田内,全长约40km,向斜进入井田后扬起,向斜轴被F4断层破坏,井田内断层以正断层为主,主要断层有F1、F4、F5、F7,其中F4、F5断层对煤系破坏最大,受F5断层影响部分煤系地层缺失变薄,在走向上,20线以北的猫儿山一带,面积约2km2,含煤地层与太康、黑泥井田均不相连,呈零星分布地段,而矿山处于该矿块范围内。矿山范围内南部边界F5断层,使该处煤层受到破坏,局部派生小断层,地层产状变化较大,倾向北东1545度。(二)、煤层底板特征1、Cii煤层该煤层顶板为深灰

15、色沙质泥岩,含菱铁矿结核。底板为浅灰、灰色粘土,含菱矿结核。2、C13煤层该煤层顶板为灰、深灰色沙质泥岩,含少量团块状菱铁矿。底板为灰、深灰色粘土岩。3、C19煤层该煤层顶板为沙质泥岩、细砂岩。底板为灰、深灰色沙质泥岩,含少量团块状菱铁矿。4、C24煤层该煤层顶板为灰、深灰色泥岩、沙质泥岩。底板灰黑色粘土岩,含植物化石、菱铁矿结核。煤层层间距及岩性特征详见附件叙永县金沙煤业综合柱状图。(三)、水文地质该矿以往生产过程中尚未发生突水事故。矿井未开采矿体分布在矿区最低侵蚀基准面之上。矿区内二叠系、三叠系含、隔水层相间出露。矿井以往开采未见有因采矿引起的疏干、渗漏等现象。煤系顶板直接充水含水层长兴组

16、岩溶裂隙水有可能进入矿入;含煤岩系底板直接充水含水层茅口组岩溶裂隙强含水层水和生产井及老窑采空区积水是未来矿井主要充水水源。未来矿井发生水害主要为采空区积水突水和底板岩溶含水层突水。矿井水文地质类型属以采空区积水和底板岩溶含水层充水为主的水文地质中等型。(四)、瓦斯等级、煤尘爆炸性及自然发火倾向鉴定情况历年矿井瓦斯等级鉴定情况详见表(表1-3)鉴定年份鉴定气体绝对量吊/min相对量m3/min瓦斯等级煤尘爆炸性自燃发火倾向性2008年CH1.6423.62图瓦斯无不易自燃CO0.547.782009年CH2.48/图瓦斯无不易自燃CO0.86/2010年CH1.186/图瓦斯无不易自燃CO0.

17、603/(五)、冲击地压矿井未发生过冲击地压现象。(六)、矿井储量及服务年限矿山保有煤炭资源储量(122b+333)384.4万吨,按采取率85%、储量储备系数1.4,按生产规模9万吨/年计算,可供开采约26年。第二章机构建设、人员配备、制度建设及完善计划第一节机构建设及人员配备一、机构设置(一)、机构建设情况1、矿级领导配备情况:配备了矿长1名,生产矿长1名,机电矿长1名,专职技术负责人1名。2、成立了矿办室、机运队、通维班、掘进大班、安监科,未成立调度室、生技科。设办公室主任1名、掘进大班长1名、机运队长1名。(二)、机构组织完善计划1、在9月底再送培安全矿长1名。2、在2011底成立调度

18、室,生技科、安监科,配齐所需人员;3、在试生产前成产通维队、掘进队,采煤队并设立各类的专职队长。二、人员配置(一)、特种人员配备表序号特种人员名称已配备数量(人)发证机关1安全员2泸州市安培中心2瓦检员6泸州市安培中心3放炮员2泸州市安培中心4电钳工5泸州市安培中心5监测监控员4泸州市安培中心6瓦斯抽米工0泸州市安培中心7防突工08探放水工09采煤机(掘进机)工010提升机操作工0(二)、特种人员送培计划1、在12月前再送培2名安全员,4名瓦检员、6名放炮员。2、在2012年4月底前送培12名瓦斯抽采工。3、在12月底前送培探放水工6名。4、关于防突工的培训,待煤与瓦斯突出危险性鉴定工作结束后

19、再定。若矿井无突出危险性,则不再送培;若矿井有突出危险性则立即送培第二节矿井制度建设情况一、制度建设情况(一)、制定了安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术术审批制度等38项安全管理制度。内容虽齐全,制度的执行力不够。(二)、制定了以矿长为首的各项岗位责任制,但时有出现责任不落实,缺乏监督管理机制。(三)、制定了采煤、掘进、通风、机运等4方面的各工种操作规程,但专项培训较少,员工操作技能有待提高。第三节完善计划一、待生产办公大楼建成后(约2011年12月底)安全生产管理制度、岗位责任制制裱上墙,在9月底各工种操作规程制册发放至员工手中,让人人知晓企业的规章制度,企业管理做到有章可循、奖惩逗硬

20、。二、形成业主抓矿长,再由矿长抓副矿长的一级管理一级的管理模式,逐步形成每一级管理人员的责、权、利相结合的监督管理约束机制。三、强化培训,特别是员工操作技能的培训,要把技能作为企业发展的支撑点。每月不少于1次的专业技能培训,每年不少于2次外出培训、学习新工艺新技术。第三章矿井抽、采、掘接替计划第一节瓦斯抽采系统建设情况及完成计划由于矿井目前属于整合在建矿井在基建期间不能进行煤炭生产,所以我矿还未建立瓦斯抽放系统,只编制掘进计划,掘进计划时间安排不超过以开工令中规定的时间为准(金沙煤业2010年11月获得开工令,施工期为22个月)。掘进计划详见掘进计划接替表。-13-第二节采掘接替计划一、采掘部

21、署(一)、水平划分核定的矿区范围上下限标高为+1430+1160m由于整个矿井煤层呈向斜构造,煤层实际可采标高为+1325+1180m故设置一个水平进行开采。(二)、采区布置1、采区划分沿向斜的南北两翼进行划分,南翼为首采区即一采区,北翼为二采区,由于煤层倾角在512°,倾角较缓,故采用倾斜长壁带区布置。2、首采区布置(1)、采区上部车场总回风上山延伸至+1200.00标高后,向东侧施工甩车道,施工采区上部车场及绞车碉室。沿C9煤层底板布置,巷道坡度5%。,净断面规格3.4X3m,净断面面积8.96m2,全长60nl(2)、采区下部车场与+1160灰岩集中运输巷相连,处于+1165.

22、00m标高,沿茅口灰岩布置,巷道坡度5%。,净断面规格4.4x3.5m,净断面面积13.32m:全长100m(3)、采区运输平巷沿G4煤层底板布置,巷道坡度5%。,梯形断面,净断面面积24.84m。(4)、采区回风平巷沿d煤层布置,梯形断面,净断面面积4.29m:。(5)、采面集中机巷沿C9煤层倾向布置,梯形断面,净断面面积4.84m2。(6)、采面回风巷沿G4煤层倾向布置,梯形断面,净断面面积4.29m2。(7)、采区材料上山属穿层石门,与采区上部车场及+1160灰岩运输巷相连,巷道倾角25°,梯形断面,净断面面积4.84m:全长120m(8)、采区溜煤上山与+1160灰岩运输巷及

23、采区运输平巷相连,巷道倾角35°,梯形断面,净断面面积4.29m2,全长90m(9)、采区人行上山与+1160灰岩运输巷及采区运输平巷相连,巷道倾角28°,梯形断面,净断面面积4.29m:全长110m(三)、工作面编号因本矿还在基建阶段,第二次设计修改尚未完善,采煤工作面还未设计,待设计修改好后,严格按4位数组成(1、水平,2、采区,3、煤层,4、工作面号)进行工作面编。二、采掘工作面接替计划(一)回采工作面接替计划由于矿井目前属于整合在建矿井在基建期间不能进行煤炭生产,所以我矿还未布置回采工作面,只编制掘进计划,掘进计划时间安排不超过以开工令中规定的时间为准(金沙煤业20

24、10年11月获得开工令,施工期为22个月)。掘进计划详见掘进计划接替表。(二)掘进工作面接替计划山Autodesk教育版产品制作叙永县金沙煤业整合工程掘进接替来*-集QH2塞红#XS3P0U14石班印巷道名称工程EmH计划201!皮2012年度*第牙支护8月9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月IUmmM160灰岩运输大告4?58.40嬖嗔95材料上山下奇车场5013.22熨统1007160灰岩运蛤落508.40手喷100集中人行上山92:.2946班集中法娓上山754.2"卷嗑40C24回风平.爸2704.29XX«90总圜凤上山(至

25、C19)406.0340材和上山上霁,场608.9640二臬中西科上山1024.89廿/40班一至0年低平卷H04.84QIU*90首采面人行巷40会又小80首采面机售2704."例UR90一带区运检平巷2704.84令GR*90放水平相5502.89100中郊车场608.9640幺回风上山(至C0段)656.03气苍球40一冬区回风手趋804.89公IU380班誉采面回风巷1904.29公S90节采面开切跟100J.4公,200%区回凤邛巷904«9XIX90合计3060三、工程量统计第三节矿井“四量”一、开拓煤量二、准备煤量三、回采煤量四、抽采煤量第四章各生产系统主要存

26、在的问题及维护、整改方案、全矿配风情况、配风计划第一节矿井供电系统一、目前状况(一)、地面供电系统矿井采用10kv高压双回路供电,一回来银河电力公司,另一回来自摩尼李红电站;另有矿内自备发电机1台,型号为YTW-120,容量为120KW,安设于风井老系统。(二)、井下供电系统井下为单回路供电,660v低压下井,主副斜井安设了315kvA及100kvA变压器各1台;风井安设了100kvA变压器各1台,低压回路电压等级为380v,单回路供电。(附:供电示意图)二、存在问题类别存在的问题整改措施投入资金整改完成时间整改责任人整改验收人供电1双回路虽分别架设至主井和风井,但未完善相关设施和设备;在距主

27、副井不少于20米处修建配电房,继续完善相关设施设备3万元2011年底魏小平唐俊华系统2自备发机电仅能满足现有金沙老井总回风上山掘进施工,主副斜井处未安设自备柴油发电机;加快新老系统的贯通后,贯通后重新购置400kw柴油机70万元2012年4月底魏小平唐俊华3井下单回路供电。行新右系统贝通后,铺设2回高压电缆并完善相关设施20万元2012年4月底魏小平唐俊华三、整改方案及措施(一)、在据主副井不少于20处修建配电房,继续完善相关设备实施。2011年底完成。(二)加快新老系统的贯通后,贯通后重新购置400kw柴油发电机。2012年4月底完成。(三)待新老系统贯通后,铺设2回路高压电缆并完善相关设施

28、。2012年4月底完成。第二节通风系统一、现状由于矿井目前属于整合在建矿井在基建期间,通风系统尚为形成,新井破头采用局扇地面供风,一采区回风上山利用金沙原回风系统进行回风,但根据整合工程初步设计,金沙主平碉作为扩能后的新风井,现有金沙风井待金沙主平碉扩刷牙支护完后,立即报废。采用地面供风。(附:通风示意图)二、矿井通风方法金沙老回风系统矿井通风方法为主通风机作抽生式通风。主通风机总排风量为531m3/min。三、矿井通风方式金沙老回风系统矿井通风方式为侧翼分列式。有完整的独立通风系统,主平碉为矿井进风井,断面为6m2,总进风量为471m3/min;回风平碉为矿井回风井,断面积为4.4m2,总回

29、风量为496m3/min,总回风瓦斯浓度为0.12%,二氧化碳浓度为0.1%。四、局部通风矿井无不合理的串联通风、扩散通风、采空区通风。各采掘工作面实行了独立通风。(一)、+1160灰岩集中运输巷破头施工,安设了FBDN0211局扇1台,备用风机为YBT-11型。风筒为抗静电中600mm阻燃风筒。局扇安设于副斜井井口。(二)、放水平碉破头施工,安设了YBT-5.5型局扇2台,风筒为抗静电中400mm阻燃风筒。局扇安设于主斜井井口。(三)、总回风上山破头施工,安设了YBT-11型局扇2台,风筒为抗静电中500mm阻燃风筒。局扇安设于距井口50米的进风流中。以上3个破头供风设备均实现了双风机双开关

30、。局扇风机参数采、掘工作面名称局扇型号吸风量(m/min)配风量(nVmin)+1160灰岩运输巷FBDN0211280地面放水平碉YBT-5.5160地面一采区回风上山YBT-11180480五、全矿井配风计划、配风情况目前金沙老井总进风量为456.96m3/min,总回风量为489.6m3/min,现有施工作业点配风计划见4-2表。表4-2矿井配风计划用风地点配风量(m3/min)实际风量(m3/min)回风瓦斯(%)进风断面(ffl2)回风断面(ffl2)备注+1160灰岩运输巷144地面供风0地面8.4放水平胴144地面供风0地面2.89总回风上山204.27456.960.26.03

31、6.03六、主要存在的问题(一)、双回路中摩尼李红电站回路不能随时满足矿井用电需要;(二)、自备发电机仅能满足老井总回风上山施工需要,不能满足新井+1160灰岩运输巷及放水平碉施工需要;(三)、金沙老井总回风巷变形严重,影响掘进回风;(四)、+1160灰岩运输巷的2个局扇不匹配,1个是对旋风机,另一个是YBT系列风机。(五)、井下未实现双回路供电;(六)、未进行矿井反风演习;(七)、主扇未进行性能检测。七、整改方案及措施(一)、加快新老系统的贯通,贯通后购置400kw柴油机。(二)、搞好日常维护,待风井口50米巷道处理完毕后,甩掉此段巷道,并进行密闭(三)增设一台同等能力和型号的对旋风机(四)

32、待新老系统贯通后进行反风演习,并且对主扇进行检测。第三节提升运输系统一、现状提升现状:在新井地面主副斜井各安装JTB-0.8X0.6型,JTB-0.6X0.5型单滚筒矿用防爆提升绞车1台;在总回风上山上部部车场安装了JTB-0.6X0.5型单滚筒矿用防爆提升绞车1台。3处提升均设置了“一坡三挡”和声光信号装置。(附:运输线路示意图)二、运载方式掘进平巷破头采用机车运输至井底车场,经绞车串车提升出地面;总回风上山采用绞车提升至上部车场,经人力推车出地面。三、运载设备型号、数量、轨道型号、运载量水平运输大巷采用CCG5/600F理防爆低污染柴油机车牵引;平巷运输巷采用15kg/m钢轨铺设轨道,一次

33、牵引30辆0.75m3翻斗式矿车;主斜井运输采用JTB-0.8X0.6型矿用提升绞车配18mm的钢丝绳,串车提升,轨道采用22kg/m钢轨铺设轨道,一次提升4辆0.75m3翻斗式矿车。运输设备表运输路线运输方式设备型号数量轨道型号主斜井运输绞车提升运输JTB-0.8X0.6型122kg/m灰岩集中运输巷机车运输CCG5/600F理柴油机车215kg/m一采区回风上山绞车提升运输JTB-0.6X0.5型115kg/m四、存在的问题(一)、单回路电源供电,无松绳保护措施;(二)、上挡车栏采用人工控制而不是机械控制;(三)、人行副井绞车提升绳速过慢,影响提升能力。五、整改方案及措施(一)、及时完善双

34、回路,2012年4月底完成。(二)、利用钢丝绳配重原理进行改装,2011年8月内完成。(三)、主要利用主井提升,少利用副井进行提升运输。2011年7月内完成。第四节排水系统一、现状由于本矿井目前属于整合在建矿井在基建期间,永久排水系统尚为形成,主斜井、副斜井、井底车场贯通后,在主斜井落平点相距10米的车场内设置了1个集中的临时水仓,采用潜水泵排水。总回风上山往下施工时,每隔40米,设置1个临时水仓,潜水泵排水。(附:排水系统示意图)二、涌水量主斜井水文观测站:0.25m3/h;副斜井水文观测站:0.34m3/h;主运输平巷水文观测站:0m3/h三、设备、水仓地点(一)、主斜井、副斜井、井底车场

35、贯通后,在主斜井落平点相距10米的车场内设置了1个集中的临时水仓,采用潜水泵排水。(二)、总回风上山往下施工时,每隔40米,设置1个临时水仓,潜水泵排水。四、存在的主要问题(一)、使用单回路电源排水,排水工作无保障;(二)、临时水仓容量小,不能满足水量增大要求。(三)、矿井永久性排水系统未形成。五、整改方案及措施(一)、加快双回路建设,在2012年4月底完成;(二)、加快放水平碉的施工,2011年12月底完成(三)、加快放水平碉的施工,2011年12月底完成第五节矿井瓦斯监控系统一、现状(一)、监测主机及附属设施矿井装备KJ90NA型安全监控系统,主机2台,2h后备电源UPS-Battery一

36、台,中心站有接地与防雷装置和录音电话。井下分站安装地点与连接的传输电缆等基本符合要求。通过几年来的不断完善和提高,目前已经实现安全监控系统24h正常运行,并与全县联网形成县级监控平台。(二)、监测室及值班监测室安排有人24h值班,值班监控员经有关单位培训合格,并持证上岗;监测室内有交接班制度、设备维护检修制度、设备运转及事故处理记录,有直通电话等。(三)、监控系统各类设备配置金沙煤业监控系统各类设备的配置基本齐全,目前的配置情况见表4-3。表4-3金沙煤业监控系统配置表序号设备名称型号数量(台)备注1监测主机KJ90NA222h后备电源UPS13远程馈电断电器KDG3K14瓦斯传感器KG970

37、1105风速传感器16负压传感器KG9501B17风机开停传感器GT-L(A)38风门开关停传感器GFK40TF1(组)9温度传感器010大分站KFD-2111中分站KFD-31(四)、监控设备井下安装使用情况矿井目前的采掘头面布置为3个掘进头,共计安装风门1组、瓦斯传感器7台,风门开关传感器1组,通风机开停传感器8台,风速传感器1台、负压传感器1台。安装使用情况见表4-4表4-4金沙煤业监控系统安装使用情况序号安装地点设备名称数量(台.组)设备型号1+1160灰岩运输巷瓦斯传感器2KG97012放水平胴瓦斯传感器2KG97013总回风上山瓦斯传感器3KG97013运行主扇风机开停1GT-L(

38、A)4备用主扇风机开停1GT-L(A)5+1160灰岩运输巷风机开停2GT-L(A)6放水平胴风机开停2GT-L(A)7总回风上山风机开停2GT-L(A)8老风井人行道风门开关1FK40TF9新井中分站2KFD-310老井大分站2KFD-211老风井负压传感器1KG9501B12老风井风速传感器113总回风上山远程馈电断电仪1KDG3K14主运输平巷远程馈电断电仪1KDG3K(五)、监控系统供电矿井安全监控中心未实现双回路供电,只有一台2h的在线监测后备电源,不能保证矿井安全监控系统不间断24h运行的规定。(六)、监控系统维护管理矿井配备、培训合格的瓦斯监控系统井下专职维修电工1人,负责井下瓦

39、斯监控系统的安装使用和维护管理;井下各类传感器的调校由安平达公司负责。(附:监控系统示意图)二、规划情况在20011年9月底架设光纤到新井,使新井监控系统数据与县级监控平台联网上传;在2011年8月底完善各项监控制度,完善各项监控内容。三、存在的主要问题:(一)、新井监控系统数据未与县级监控平台联网上传。(二)、无瓦斯超限断电控制图。(三)、无安全监控管理牌板。(四)、矿井无CO传感器、温度传感器。(五)、无甲烷超限断电闭锁和甲烷风电闭锁功能测试记录。四、整改方案及措施(一)、抓紧时间与电信公司联系,及时联网,2011年9月底完成。(二)、及时绘制,在2011年8月底完成。(三)、及时绘制,在

40、2011年8月底完成。(四)、及时购置和安装,在2011年8月底完成。(五)、从8月起,每月进行1此跳闸试验,在2011年8月内完成。第六节矿井防尘、防火、供水系统一、现状(一)、新井和老井地面各建成了1个10m蓄水池1个;(二)、从蓄水池起用50mm胶管作为主管路铺设至各磺头用水;(三)、新井地面绞车房、总回风上山临时配电点及绞车房配置了灭火器和砂厢。二、规划在2011年12月底在新井和老井各建一个200m3的蓄水池;在2011年8月底完善各磺头的防尘喷雾装置,进风井口安设防爆门,井上下购置专业消防设备,并按规定摆放,建立健全相关制度。三、主要存在的问题(一)、地面2处蓄水池容量太小,不能满

41、足各磺头施工要求;(二)、各磺头防尘喷雾装置不齐全;(三)、无防尘设施管理牌板。(四)、无粉尘测定台帐和报表。(五)、进风井口无防火铁门(六)、井上(下)无专用消防材料库四、整改方案及措施(一)、在新井和老井各建1个200m3的蓄水池,2011年12月底完成;(二)、及时配置,(三)、及时配置,(四)、及时完善,(五)、及时配置,(六)、及时配置,2011年8月底完成;2011年8月底完成;2011年8月底完成;2011年10月底完成;2011年12月底完成。第五章矿井六大系统建设完善计划川安监2011244号文件要求:在2011年底以前所有煤矿都要完成监测监控系统、通讯系统、压风自救系统、供

42、水施救系统、人员定位系统;2013年6月底前都要完成“六大系统”建设。因此,“六大系统”建设计划根据时间要求及结合我矿实际,制定了计划(见附表)第六章安全高效矿井建设、标准化建设、淘汰设备方案按照安全生产委员会办公室川安办【2008】73号文关于推进小煤矿安全高效矿井建设工作的通知要求:各地各部门要结合本地区煤矿安全生产实际,以煤炭资源整合、技改扩能建设为契机,切实抓好小煤矿安全高效矿井建设,对符合条件的小煤矿,要大力推广采掘机械化作业,提高工效,实现减头、减面;对煤层生产能力较高的小煤矿,实现“一矿一区一面”达产的生产格局,力争到2010年实现本地区小煤矿采掘机械化、半机械化程度达到40%以

43、上。第一节矿井安全高效建设方案一、矿井安全高效建设方面存在的问题1、目前所批准的3个掘进头中,有2个掘进头即+1160灰岩运输巷和总回风上山采用P-30耙砂机装研;放水平碉采用人工装研。2、风井井口段50米仍为木材架厢支护;3、巷道喷浆采用干式喷浆机;二、矿井安全高效建设方案(一)、淘汰落后的设备和生产工艺继续完善风井口支架更换工作,即采用9号工字钢拱形支架,架设后再进行喷浆作业,用砂浆覆盖整个金属支架。(二)、严格按照整合工程初步设计要求进行采掘头面进行施工,正规布置,达产时最终实现“一矿一区,一区两面两头”。(三)、提高采掘工作面积的机械化装备水平,逐步提高工人机械化操作熟练程度,提高采掘

44、工作面的单产单掘效率。(1)、开拓系统完成后,岩石巷道施工装备YBZ-1立抓式装岩机,煤巷综掘头掘配备EBZ-75G®。(2)、提前搞好综掘头的岗位练兵,提高熟练操作程度。(3)、对采煤工作面在运行时装备相关设备,并搞好岗位练兵工作。采煤工作面设备装配列表如下:表4-1-1采煤工作面主要设备配备表序号设备名称设备型号单位数量备注使用备用合计1风煤钻台6282皮带运输机DSJ800/2X40X台223滚筒式米煤机MG80/200-BW台114刮板输送机SGB420-/22台213采面内5钱接顶梁HDJA-1200根1400100(240()6单体液压支柱DW/2-300/100X根10

45、00200120C采面7乳化液泵站XRB2B80/200台22采面三、安全高效矿井建设完善计划(见附表)第二节标准化矿井建设方案我矿严格按照设计部门设计进行施工,淘汰落后的生产工艺、设施设备。第三节淘汰设备建设方案国家明令淘汰和禁止使用的设备及材料明细表煤矿名称:金沙煤业有限公司日期:2011年7月30日序号淘汰和禁止的设备备注名称台数整改资金(万元)整改时限整改责任人1无234567第七章瓦斯专项治理方案第一节编制依据一、现状金沙煤业有限公司从2010年5月起着手新井建设,中途停止施工3个月,目前已完成主副斜井的贯通、井底车场、+1160灰岩运输大巷300米,回风平碉280米,总回风上山18

46、0米。新井和老井未形成全风压系统。近3年瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井,从矿井历年开采情况来看,未发生过煤与瓦斯突出现象。矿井为煤层群开采,可采煤层有4层,从上到下为C11、C13、C19、C24煤层,C11煤层与C13煤层已开采结束、C13煤层与C19煤层层间距平均64.20m,C19煤层与C24煤层层间距26.40m。由于我矿未测定瓦斯参数,可以参照邻近叙永煤矿的瓦斯参数执行。叙永煤矿的煤层瓦斯含量为:C19煤层:7.68m3/t,C24煤层:6.25m3/t,C25煤层:9.62m3/t。二、鉴定结果根据煤层赋存情况、层间距以及煤层瓦斯含量,以及川安办200893号关于加强煤与瓦斯突出防治工作

47、的紧急通知将古叙煤田的C9煤层已纳入突出煤层管理;由于我矿目前未建立瓦斯抽放系统、未对煤层进行突出危险性鉴定工作,故在以上两项工作未完善之前主要采取完善各生产系统,把G4煤层作为首采层,达到保护C19煤层的目的,实现区域性的瓦斯治理;同时辅助实施各类直径的超前瓦斯排放钻孔等措施来对瓦斯进行综合治理。第二节综合治理措施一、抽采方案(一)、瓦斯抽放泵房的选址及抽放主管路的铺设由于首采面布置在总回风上山附近,采面距风井地面较近,故瓦斯抽放泵方建在风井工业广大场内主管路铺设较少,且风井工业广大场可以利用,选址容易,故瓦斯抽放泵房选择在风井工业广场内。抽放管路沿采面进回风巷、总回风上山、总回风平碉进行铺

48、设。(二)、瓦斯抽放系统的设计及施工瓦斯抽放系统的设计随同矿井初步设计、安全专篇同步进行,待我矿初步设计及安全专篇要进行调整批复后立即开展瓦斯抽放系统建设的相关工作,预计在2012年8月底可以完成。二、资料管理建立办公室,并完善相关办公室制度,配齐人员及设备,瓦斯专项治理的相关资料由办公室主任负责收集和完善,建档造册。三、通风管理(一)、通风系统的维护、改造及措施巷道的日常检查由跟班安全员进行日常负责,并形成报表。安全生产矿长根据报表反映的情况,安排矿维修组根据巷道的变形程度,分轻重缓节进行具体维修。(二)、保证通风系统合理的措施贯通前每旬由技术负责人会同矿级主要成员对矿井总进、总回风量及各用

49、用风地点进行测风、检查,并形成测风报表,制定每月配风计划。若通风系统发生变化时应根据实际变化及时对矿井通风系统进行调整,随时保证通风系统合理可靠。(三)、保证通风设施完好的措施由于矿井通风系统较为简单,通风设施日常检查由当班瓦检员负责,维护由通维班负责。(四)、确保风量充足的措施每旬由技术负责人对矿井总进、总回风量及各用用风地点进行测风,并形成测风报表,制定每月配计划。由于矿井通风系统较为简单,通风设施日常检查由当班瓦检员负责,保证通风设施的完好;维护由通维班负责,保证通风路线的完整;通风的机电设备由电工班指派专人负责日常检查,发现问题及时处理。(五)、局部通风管理措施1、+1160灰岩集中运输巷磺头施工,安设了FBDN02<11局扇1台,备用风机为YBT-11型。风筒为抗静电中600mm阻燃风筒。局扇安设于副斜井井口。2、放水平碉磺头施工,安设了YBT-5.5型局扇2台,风筒为抗静电400mm阻燃风筒。局扇安设于主斜井井口。3、总回风上山磺头施工,安设了YBT-11型局扇2台,风筒为抗静电中500mm阻

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