汽车4s店钣喷车间维修质量管理制度.doc

1、汽车4s店锁喷车间维修质量治理制度.汽车4S店钺喷车间维修质量治理制度一、目的：增强厂内维修工作纪律和维修工作质量治理,增强质量检验的标准性和权威性,提升一次Ti修复率,减少站外返修,以维护公司和员工利益,增加用户满意度.二、制定各工种的维修质量检验标准：一?钺金维修质量检验标准?、二?喷漆维修质量检验标准?、三?站内工作流程质量不良及站内返修治理规定?、四?站外返修治理规定?、一钺金维修质量检验标准1、平整性1修复后的平面最高凸点不允许高出原平面.2修复后凹处最低点不允许低于原平面3mm,每个凹处最大面积不大于10mm*10mm.3作业面内原子灰层大于3mm时,必须清除后进行修复.2、圆弧性

2、1修复后的弧面应与原弧面相吻合.大面积修复后应与整体弧面相吻合.2修复后的弧面不允许有高出原弧面的凸点.3修复后的弧面上每个凹处最大面积不大于10mm*10mm.最低点不允许低于原弧面3mm.3、外表硬度1修复面任意一点施压5kg时,下陷不应超过5cm.o2修复面不应存在膨胀反弹.4、线条质量1修复后线条最高凸点不允许高出原平面.2修复后线条凹处长度应小于5mm,最低处不允许低于原平面3mm.3修复后线条最大弯曲点不应偏离基准线1mm.5、边条质量1修复后边条与平面垂直方向上要平整,最大变形量小于1mm.2修复后与平面平行的外缘不能出现明显的弯曲,最大变形量小于2mm.o3修复后外缘厚度应均匀

3、一致,最大相差小于1.5mm.6、缝隙质量1缝隙宽度要与原车相同,误差不大于1mm.2同条缝隙宽度应一致,最宽与最窄相差小于1mm.3缝隙两边要平整,最大高度相差小于1mm.7、密封性1搭接铁皮接口处应上钺金接口胶.2翻新车及修复后的门、窗不允许出现漏水、漏风现象.3各类饰件、密封条、粘接件装配后不应出现结合面缝隙.8、稳固性1各类零件装配后必须稳固,不允许出现松动现象.2各类螺丝、胶扣必须安装完整,不允许出现漏装.9、非作业面保护1非作业面油漆及喷漆完成面不允许被划伤、榛伤.2玻璃及非作业油漆面不允许被焊渣烫伤.3黏结后的多余胶质必须清理干净.10、防腐质量1修复非喷漆作业面后应喷涂防锈漆.

4、2拆卸修复后的钺金件作业面内侧必须喷涂防锈漆后在装配.二喷漆维修质量检验标准1、平整性1喷漆面手感要平滑,正面观察不应发现凹凸不平户外任何角度观察都不应发现凹凸不平处.2线条应平直、圆滑.不允许出现波浪型和上下不平.2、漆面质量1漆面要光滑,不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷.2一米外观察不应看到尘点、针孔等缺陷.3、颜色质量1全车翻新时各处颜色必须一致,不能有任何差别.2补漆以主要相邻局部颜色为准,一米内观察颜色一致.远距离、多角度观察时颜色不能有明显差异.4、光洁度1漆面光洁度要饱满,反光要一致,不允许出现雾面现象.2普通漆漆面除特殊要求外,不允许出现明显的橘皮现象.共12页第3页5、漆底质

5、量1金属漆颗粒大小、密度、反光性必须与原漆面相同.2漆底不允许出现砂纸打磨痕.6、里、内侧喷漆质量1钺金装配前可观察到的内侧加工过的外表必须喷涂与原色一致的油漆.2室内、箱内未-一、目的：增强厂内维修工作纪律和维修工作质量治理,增强质量检验的标准性和权威性,提升一次Ti修复率,减少站外返修,以维护公司和员工利益,增加用户满意度.二、制定各工种的维修质量检验标准：一?钺金维修质量检验标准?、二?喷漆维修质量检验标准?、三?站内工作流程质量不良及站内返修治理规定?、四?站外返修治理规定?、一钺金维修质量检验标准1、平整性1修复后的平面最高凸点不允许高出原平面.2修复后凹处最低点不允许低于原平面3m

6、m,每个凹处最大面积不大于10mm*10mm.3作业面内原子灰层大于3mm时,必须清除后进行修复.2、圆弧性1修复后的弧面应与原弧面相吻合.大面积修复后应与整体弧面相吻合.2修复后的弧面不允许有高出原弧面的凸点.3修复后的弧面上每个凹处最大面积不大于10mm*10mm.最低点不允许低于原弧面3mm.3、外表硬度1修复面任意一点施压5kg时,下陷不应超过5cm.o2修复面不应存在膨胀反弹.4、线条质量1修复后线条最高凸点不允许高出原平面.2修复后线条凹处长度应小于5mm,最低处不允许低于原平面3mm.3修复后线条最大弯曲点不应偏离基准线1mm.5、边条质量1修复后边条与平面垂直方向上要平整,最大

7、变形量小于1mm.2修复后与平面平行的外缘不能出现明显的弯曲,最大变形量小于2mm.o3修复后外缘厚度应均匀一致,最大相差小于1.5mm.6、缝隙质量1缝隙宽度要与原车相同,误差不大于1mm.2同条缝隙宽度应一致,最宽与最窄相差小于1mm.3缝隙两边要平整,最大高度相差小于1mm.7、密封性1搭接铁皮接口处应上钺金接口胶.2翻新车及修复后的门、窗不允许出现漏水、漏风现象.3各类饰件、密封条、粘接件装配后不应出现结合面缝隙.8、稳固性1各类零件装配后必须稳固,不允许出现松动现象.2各类螺丝、胶扣必须安装完整,不允许出现漏装.9、非作业面保护1非作业面油漆及喷漆完成面不允许被划伤、榛伤.2玻璃及非

8、作业油漆面不允许被焊渣烫伤.3黏结后的多余胶质必须清理干净.10、防腐质量1修复非喷漆作业面后应喷涂防锈漆.2拆卸修复后的钺金件作业面内侧必须喷涂防锈漆后在装配.二喷漆维修质量检验标准1、平整性1喷漆面手感要平滑,正面观察不应发现凹凸不平户外任何角度观察都不应发现凹凸不平处.2线条应平直、圆滑不允许出现波浪型和上下不平2、漆面质量1漆面要光滑,不允许出现流痕、鱼眼、起泡等缺陷.2一米外观察不应看到尘点、针孔等缺陷.3、颜色质量1全车翻新时各处颜色必须一致,不能有任何差别.2补漆以主要相邻局部颜色为准,一米内观察颜色一致.远距离、多角度观察时颜色不能有明显差异.4、光洁度1漆面光洁度要饱满,反光

9、要一致,不允许出现雾面现象.2普通漆漆面除特殊要求外,不允许出现明显的橘皮现象.共12页第3页5、漆底质量1金属漆颗粒大小、密度、反光性必须与原漆面相同.2漆底不允许出现砂纸打磨痕.6、里、内侧喷漆质量1钺金装配前可观察到的内侧加工过的外表必须喷涂与原色一致的油漆.2室内、箱内未：以上处理方法组长、责任人,对事故专员、质检员进行相应合理处理不签字可追加50%以上处理,前台接待及事故专员接到返修不报告、不开工单进行私下处理,该接待、事故专员和主修人承当费用的2倍4、当事人申诉1申诉范围:当事人对不能判断为站外返修的可以进行申诉,即：是、否为站外返修,对未超过本规定判罚尺度标准申诉,一般不予受理.

10、(2)申诉证据：提供证据和手续,上次维修工单、本次返修工单、填写申诉表；现场鉴定：在拆检之前邀请评审组裁定；(3)申诉处理规定：申诉被否认,每级可追加20%处理,用以补偿评审的时间损失.4:外返处理尺度(1)A/B类当事组员承当70%责任,班组长组长承当30%责任.(3)A/B班组长作业的,班组长承当100%责任.6、:处理规定(1)维修班组第一次外返早会通报并处扣50元,二次100元,三次200元,每多增加一次按上一次的基术*2计算.(2)由返修所造成的客户赔偿.配件及辅料本钱由当事人.班组长按处理尺度承当.(3)扣款从责任人当月工资中表达.(4)所扣款用于售后活动经费及嘉奖资金.表1?售后效劳部返修治理表(站内)?表2?售后效劳部返