瑞源冷库制冷系统操作规程

1、瑞源冷库制冷系统操作调节规程、总则1. 操作人员必须须遵守各项安全技术规程，操作规程和冷冻工艺规程、保证机器设备安全运行和储藏货物的要求。合理调节机器和设备，充分发挥设备的的制冷效率，降低耗冷量，节约水、电、氨的消耗量。2. 操作人员应经常注意设备的运行情况和库温变化，每2小时应测定一次压缩机的吸汽温度、排汽温度、冷凝温度、蒸发温度、过冷温度、电流量和膨胀阀前的蒸发温度。检查所有压力表、温度计、压力控制器、远距离液面指示器等控制仪表示度的正确性。如有失灵情况，立即检修或更换。3. 为保护职工身体健康和节约冷量，整个制冷系统的法兰、阀门、焊缝及密封存器等均不应有漏氨现象。、开机前的准备工作：1.

2、 检查上两班的车间记录，了解上两班的工作情况，机器设备有无故障记录，系统阀门有无调整。2. 检查压缩机，压缩机上的进排气伐，进排气管线上的检修伐，油冷却器的油泵进油伐，精滤器上的检修伐，喷油伐、回油伐均应打开、放油伐、加油伐应关闭。控制板上的压力表伐应打开，油冷却器进出水伐应打开。3. 检查冷凝器，冷凝器上的进汽伐，出液伐，均压伐，放空气伐，压力表伐应打开，放油伐放油时才打开。安全伐前的检修伐应打开。4. 检查高压贮液桶，高压贮液桶上的进液伐，出液伐，均压伐，放空气伐，安全伐前检修伐，液面指示器上的均压伐均应打开，放油伐放油时才打开。5. 检查总调节站，总调节站上的进液伐应打开，经济器供液，经

3、济器回液使用经济器时打开，过桥伐使用经济时应关闭，不用经济器时应打开。至循环桶的出液伐应打开，预冷水直供伐和库房直供伐平时关闭，需用时才打开，备用伐严禁打开。6. 检查循环桶，循环桶的进汽伐，出汽伐应打开（3#桶的出汽伐根据变温库用作高温库抑或低温库选开）进液伐应根据工作情况适当调节，电磁伐前的检修伐，减压管上的抽汽伐，控制器上的均压伐，压力表伐均应打开，放油伐应关闭，放油时才打开。7. 检查氨泵，氨泵进出液伐，抽气伐，压差继电器上的检修伐应打开。8. 各分调节站上的进液伐，压力表伐应打开，直供伐平时应关闭，调节站至库房的供液伐应根据楼层高低，管路远近适当调井，电磁伐前的检修伐应打开。9. 检

4、查库房冷风机，冷风景区机的进回汽伐应打开，热氨冲霜伐平时应关闭，热氨冲霜时才打开。10. 检查高压桶的液面，高压贮液桶的液面不得高于80%低于30%。11. 检查循环桶的液面，循环桶的液面不得超过于70%。12. 检查压缩机的油面，1#机油面指示器应有50%,其余20型机,上视孔应能见到油面。三、启动1. 启动冷凝水泵、冷凝风机和凉水塔风机，冷凝水泵电流不得超过12A,冷凝风机电流不得超过12A,凉水塔电流不得超过5A。2. 启动氨泵向库房冷风机送液（降低循环桶液面，保证压循机启动后不会来霜，和避免开机后压力骤降氨泵不上液）。压缩后盘车，启动前搬动联轴器，观察有无过重。3. 检查压缩机能量调节

5、手柄是否在停止位置，能量指示针是否在卸载位置。4. 压缩机盘车，启动前搬动联轴器数周，观察联轴器是否过重。5. 启动压缩机油冷却水泵，油冷却水泵电流不得超过22A,启动压缩机油泵，由于螺杆机配置的是外转子油泵，油泵上油较慢，应待到油压达0.3mpa以上才能启动主机，机组正常运行时油压应比排出压力高0.1mpa0.3mpa。6. 油压正常后启动压缩机，启动压缩机时应注意压缩机有无杂声，电流是否正常。7. 将压缩机能量调节手柄板向加载，待能量指针到达满载后板回能量调节阀至停止位置。8. 压缩机正常运行后启动氨泵和冷风机进行降温，启动冷风机时应观察电流是否正常，高温库风机电流正常时为20A;低温库为

6、18A。9. 根据循环桶液面向循环桶供液。三、运转与调整：1.压缩机蒸发温度应比库房馒度低515C,压缩机的回气压力-10C系统应在0.1mpa0.2mpa范围，-30C系统应在00.05mpa范围。2 .压缩机的排出温度不应超过90C,不得超过100c,排出压力不得超过1.5mpa。3 .压缩机的油温不应超过60C,不得超过70C,油面不应低于视油镜的二分之一。4 .高压贮液桶液面不得高于80%低于30%。5 .循环桶的液面不应低于30%高于70%。6 .压缩机的喷油压力应比排汽压力高00.3mpa7 .待全部开机操作结束，重新巡回检查一下油压，排汽压力，冷凝压力，蒸发压力，排汽温度和油温等

7、各运行参数是否处于正常范围。8 .确保操作无误后，做好机器运行记录。四、停机：1 .压缩机停机前应先关闭循环桶供液伐，降低循环桶液面，后停止氨泵运行。2 .停止冷风机运行，降低系统压力。3 .将压缩机能量调节手柄拨向卸载，待能量指针指向卸载完成，停止压缩机运行。4 .停止油泵运行。5 .停止油冷却水泵运行。6 .如果其他系统都停止运行时停止冷凝水泵、冷凝风机及凉水塔风机运行。五、水冲霜，库房冷风机霜厚时应进行冲霜一般情况下采用水冲霜，冲霜时：1 .关闭库房供液伐，或停止氨泵供液，待风机蒸发器内液体用完后停止风机运行。2 .冲霜时调好库房冲霜水伐，并到库房观察水冲霜情况以免水出或溢出水盆，冲霜人

8、员到库房后通知机房开动冲霜水泵，冲霜完毕通知机房停止冲霜水泵，不允许离开冲霜现场。3 .冲霜完毕关好冲霜水儆，打开放水伐，收管内存水放净。4 .冲霜后需待蒸发器上余滴净（一般1015分钟）方能开启供液伐降温。5 .防止冲霜水伐漏寻湿商品，一般情况下应停止系统运行后冲霜。六.放油操作1 .集油器的放油操作1） 其它设备的积油放入积油器后，关闭进油阀。2）通知压缩机管理人员加强压缩机的管理。然后逐渐开启降压阀，使集油器内氨液蒸发。3）当压力近似回汽压力时，关闭降压阀，静置20分钟，观察集油器内压力表指针是否上升，若有著上长开，应重新开启降压阀，直至压力不再上升为止。4）开启放油阀将油放出，然后关闭

9、放油阀使其处于待工作状态。2 .低压循环桶的放油操作低压循环桶的放油次数应视压缩机的耗油量而定，但每周不应少于一次。处理好集油器，使其处于待工作状态。（关闭降压阀，放出存油后，再关闭放油阀）放油前打开低压循不桶下部放油管检修阀，关闭放油阀，使循环桶内存油流向下部小集油器并静置20分钟。打开集油器进油阀，打开循环桶放油阀，把循环桶内存油放入集油器。通过玻璃油位指示器观察集油器内油位，若油位达到70%则停止放油。关闭循环桶放油阀与集油器进油阀，若在放油过程中发现进油管表面有结霜说明油已放完，应立即关闭循环桶放油阀与集油器进油阀。打开降压闭，重复集油器放油各步骤。3 .高压桶、经济器的放油操作与循环

10、桶大致一样，可参阅循环桶的放油操作。七.放空气操作1 .冷凝器的放空气操作打开冷凝器上的放空气阀与放空器的混合气体进入阀。打开回汽阀。稍开供液节流阀。稍开放空气阀。在操作中应调节节流阀与放空气，以使配合适宜。放空气结束时，关闭混合气体进入阀。关闭节流阀，停止供液。关闭回汽阀关闭放空气阀，停止放空气的工作。2 .高压贮液桶的放空气操作可参阅冷凝器的放空气操作。八.加氨操作1 .加氨前，将氨瓶按顺序过称，以便统计所加入氨数量。2 .接好加氨瓶与加氨站接头，一般用高压橡皮管连接。3 .稍许松开调节站接头，再将氨瓶阀门稍许打开，排出管内空气，再将松开的接头连接好，每加一瓶都用同样方法排出空气。氨瓶阀门应向下倾放。4 .关闭总调节站上高压贮液桶的供液阀，调整阀门，使其与低温系统相连，加快加氨速度。5 .稍打开调节站阀门，让低压气体进入橡皮管内，试其密封性及承受压力，证实完好，再打开氨瓶上加氨阀。（注意顺牙与反牙）6,在加氨过程中，注意观察压缩机运转情况和高压桶液面。7 .操作人员应戴橡皮手套，准备好防毒面具，